Siamo nel campo delle lavorazioni meccaniche; tornitura, tornitura svizzera, tornitura multiasse fresatura, fresatura a 5 assi, rettifica interna, rettifica esterna, rettifica di superfici, rettifica di profili Dentatura di ingranaggi, rettifica di profili di ingranaggi, produzione di viti, tutti i tipi di ingranaggi elicoidali diritti conici, Saldatura in curva a taglio laser fino a 30 mm per lamiere. Tutti i processi di pulizia e rivestimento delle superfici, opere di trattamento termico Noi possiamo. Salvo che, curvatura dei tubi, Disponibile nelle nostre capacità di estrusione di profili. Puoi provare a sceglierci per una produzione di qualità. La superiorità del servizio reso è sempre il nostro primo principio indispensabile.

Spinko è l'azienda specializzata nella lavorazione di alluminio HPDC, nella lavorazione di fusioni in alluminio HPDC e in gravità, nella lavorazione di parti in ferro, acciaio e acciaio inossidabile. Eseguiamo anche processi di preassemblaggio, test di tenuta e marcatura dei pezzi.

Odlewnia Tarnów Sp (fonderia Tarnów GmbH) è specializzata nella produzione di beni in ghisa, e l'unica fonderia in Polonia conduce pulizia elettrochimica di getti per mezzo del cosiddetto Kolene - processo a Degussalinie da. Prodotti di alta qualità offerti e quadri qualificato di ingegneri e tecnici hanno l'effetto che i prodotti di questa azienda non sono solo apprezzate dal mercato polacco, ma anche mercati nei paesi dell'UE.

Per oltre 100 anni, getti di qualità sono prodotti nella fonderia di ferro BRACKELSBERG. Un alto grado di flessibilità, una profonda esperienza e costante pensiero innovativo e di azione, la nostra azienda è stata in grado di adattarsi alle mutevoli condizioni economiche in questo lungo periodo. La nostra forza sta nella nostra specializzazione in piccole e medie serie 0,05-100 kg di pesi unitari, che sono fatti con competenza da personale qualificato e materiali di alta qualità. Siamo il vostro partner affidabile nel campo della ghisa grigia e duttile e malleabile.

La nostra azienda è stata fondata nel 1956 da Helmut ramo. Attualmente impieghiamo 12 dipendenti. Il programma di produzione comprende pezzi unici e piccole e medie serie 0-250 kg di alluminio pressofuso. I nostri prodotti sono caratterizzati da una buona qualità superficiale e precisione dimensionale. La soddisfazione dei nostri clienti in termini di qualità e affidabilità di consegna è il nostro obiettivo finale. Presso la nostra sede forniamo getti via particolarmente buona superficie e un'ottima stabilità dimensionale.

ince più di 40 anni il vostro partner competente per la luce e di metalli pesanti fusioni in sabbia e conchiglia.

La società ZAL Zlievaren Al GmbH è stata fondata il 03.11.1993 e registrato il 28.01.1994 nel registro delle imprese. La fusione di leghe di Al è nei locali della società dal 1963 la tradizione. La società è orientata principalmente alla clientela business estero il cui volume di produzione è tra il 60-70% all'anno.

A colpo d'occhio Tecnologia di produzione Forma di pezzi fusi di ghisa con grafite sferoidale, vermicolare e grafite lamellare, simo-lega di ghisa e austenitici di ghisa Complessi, getti ad alta intensità-core soprattutto per l'industria automobilistica Programma di produzione - Collettore di scarico, turbocompressore, staffe di supporto, supporto della molla - Serie da 10.000 unità / anno, con un peso unitario di 2-10 kg I dati economici chiave - Fatturato: € 70.000.000 - Quantità di trasporto: circa 16.500 t - Dipendenti: 290

Lüneburg, metropoli della zona di ricreazione in pagani, è anche il centro per il commercio e il commercio nella regione. Il loro significato città acquisita dalla riduzione di "oro bianco" del sale. Tuttavia, la fusione del minerale di ferro tappeto erboso maturata nel settore minerario a quel tempo era un settore importante. Così, l'origine di oggi lavori in ferro Lüneburg è la prima menzionata intorno al 1840 ed è ora nel "porto" zona industriale che si trova nella periferia di Lüneburg. Produzione e gestione, progettato secondo i più elevati standard di efficienza e prestazioni. Oggi, l'impianto di ferro Lüneburg produce circa 160 dipendenti al mese circa 800-900 tonnellate di ghisa grigia e ghisa sferoidale in tutti i materiali comuni.

PHS strojárne, in quanto si occupa di macchinari e fonderia prodotti che trovano la loro attuazione presso le miniere e le industrie di sfruttamento, macchinari, metallurgia, di costruzione, ingegneria potere, e l'agricoltura. Una parte delle operazioni rappresentano fabbricazione cooperazione,, clienti belgi e italiani francesi tedeschi. Allo stato attuale, l'azienda prevede tre officine di produzione principali: Grigio fonderia di ghisa Negozio di Ingegneria Automatico negozio torni

La nostra azienda ha oltre 25 anni di esperienza nella tecnologia di fonderia. Nel corso del tempo, l'operazione è cresciuta a una dimensione che ha richiesto la forma giuridica di una società in nome collettivo. Entrambi i partner di Edyta Ordon e l'interesse Bernard Siminski nel capitale della società al 50%. La nostra azienda produce getti in ghisa in produzione di serie. Nella fonderia Siminski - Ordon è modellato con la macchina di stampaggio DISA 130. La macchina di stampaggio ha i seguenti parametri: Misure Forma 480/600mm potenza massima 360 stampi / h Lunghezza del sistema di raffreddamento di 28 m (AMC + SBC) Lavorazione a macchina Fonderia Siminski - Ordon offre una Servis complesso, la lavorazione, verniciatura, assemblaggio e confezionamento di getti comprende. Nel campo delle lavorazioni meccaniche, lavoriamo con molte aziende polacche e straniere. Ci impegniamo oltre 2000 tonnellate all'anno. I nostri prodotti finiti soddisfano elevati standard di qualità

Forniamo macchine e componenti di impianti per i seguenti settori: industria chimica, carburante, carta, macchinari e industria agricola. Attraverso i nostri 20 anni di esperienza nel settore della fonderia, siamo esperti nel campo della tecnologia di fonderia di ferro e acciaio getti.

Luitpoldhütte AG è una fonderia che produce getti in tutto il mondo prodotti di alta qualità. Forniamo getti per l'ingegneria agraria, il camion e settore off-highway e l'impianto di refrigerazione. Ci vediamo come un banco di lavoro estesa per i nostri clienti e sono noti per la qualità superiore e servizio completo!

La fonderia di SA.BI, fondata nel 1968, ha subito varie fasi di sviluppo nel corso degli anni ed è diventata un'azienda leader nel campo della produzione di getti in ghisa grigia e sferoidale anche con lavorazioni aggiuntive. L'attuale capacità produttiva è di 30.000 tonnellate di ghisa fusa duttile e grigia. La flessibilità della sua produzione e struttura logistica consente a SA.BI di essere competitiva nella produzione di getti in ghisa di peso compreso tra 4 e 700 kg in serie medie e grandi. L'azienda, certificata ISO 9001: 2008, ha un sistema di controllo di qualità in ogni ciclo produttivo, a partire dalla selezione dei materiali in entrata e fino alla spedizione dei getti lavorati.

Con Connfix GmbH come fornitore di sistemi, i vostri processi sono ottimizzati e si ottengono risparmi sui costi. Insieme ai nostri partner di rete, produciamo disegni e pezzi speciali specifici per il cliente nel campo della tecnologia di tornitura, tecnologia di colata, stampaggio e piegatura, nonché tubi preconfezionati in gomma e metallo ondulato, che vengono prodotti nella nostra fabbrica. Accettiamo le più svariate esigenze e vi supportiamo dallo sviluppo del prototipo alla produzione in serie. I nostri clienti includono già noti produttori OEM (automotive, impianti, macchinari e cantieri navali) I riferimenti possono essere inviati su richiesta.

L'azienda italiana Musto et Bureau Srl è conosciuta in tutto il mondo come uno dei principali fornitori di crogioli in acciaio meccano saldati per leghe di magnesio e di zinco e per leghe non ferrose. I suoi prodotti customizzati sono conosciuti nel mondo con il marchio DITTA MUSTO . In qualità di leader nei settori del magnesio e dello zinco, la nostra produzione gode di un'ottima reputazione per la sua elevata specializzazione e i suoi costi competitivi. Negli ultimi 10 anni Musto et Bureau Srl ha sviluppato un continuo miglioramento dei processi produttivi al fine di elevare il livello di qualità e durata nel tempo. Musto et Bureau Srl cerca di applicare tutte le nuove tecnologie in produzione e supporta i clienti con tutte le informazioni sui nuovi materiali. Musto et Bureau Srl lavora per supportare i clienti in tutte le loro esigenze e collabora con loro per raggiungere una posizione di leadership mondiale.

Pressofusioni Comero è una pressofusione di leghe di alluminio a conduzione familiare fondata nel 1974, che opera nel sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001: 2015 e IATF 16949: 2016. L'azienda dispone di 2 forni fusori e 11 macchine di pressofusione, da 400 a 1100 tonnellate, tutte completamente automatizzate, ed è in grado di eseguire tutte le lavorazioni necessarie per fornire al cliente pezzi finiti pronti per essere utilizzati in produzione. Recentemente, per garantire un servizio completo al cliente, ha acquisito la società Svea Stampi, specializzata nella costruzione di stampi per materie plastiche e pressofusione di alluminio ad alta complessità con sistema di gestione qualità certificato ISO 9001: 2015. Con la sua esperienza di oltre 35 anni, Svea Stampi può offrirti molteplici servizi, tra cui la scelta dei materiali più adatti allo specifico prodotto, la scelta e lo studio del tipo di alimentazione attraverso la simulazione del riempimento, soluzioni per la semplificazione dello stampo , stampi per prototipi, rilievi dimensionali, assistenza post vendita e interventi di modifica. Progettiamo stampi con dimensioni fino a 1450 x 1200 mm per presse con forze di chiusura fino a 1500 ton.

"Impianto di strumenti speciali Dniprovsky" LLC la più grande azienda della CSI specializzata nella produzione di utensili per il taglio dei metalli (portautensili per tornitura e scanalatura, blocchi portautensili, lame, corpi fresa, corpi trapano e atc) e accessori per le imprese dell'industria metallurgica e dei tubi. Da molti anni la nostra fabbrica fornisce a fabbriche in Ucraina, Russia, Bielorussia, Polonia e Germania utensili da taglio per metalli standard e speciali di qualità europea. Il numero medio del personale dell'azienda è di 150 persone.