Stampi per pressofusione - fino a 7 offerte per richiesta

Come azienda sveva a conduzione familiare con sede a Nagold siamo un partner riconosciuto dell'industria del mobile, i mestieri del legno, hardware-distributori, architetti e progettisti, costruttori e investitori. Con 10 uffici vendita dislocati su tutto il territorio nazionale, e oltre 100 consulenti specializzati, siamo sempre in loco presso i nostri clienti.

L'AZIENDA Il Regno pressofuso GmbH è un'azienda giovane nel settore della produzione industriale e la trasformazione di zinco pressofuso - prodotti, dell'Eichsfeld nel centro della Germania. La nostra azienda è stata fondata il 1998/01/08 come una società per azioni dalla signora Margaret grande. Da allora, la forza lavoro è in costante aumento, tanto che attualmente circa 90 dipendenti che lavorano nella nostra azienda. Come una società di formazione offriamo al momento 7 tirocinanti un apprendistato. Il nostro profilo delle prestazioni Il nostro servizio comprende la fabbricazione e la lavorazione di pressofusione di zinco - prodotti dalla materia prima trattata al prodotto finito e confezionato pezzo finito e ha richiesto la sua installazione. Come fornitore, produciamo circa 1.200 diversi prodotti per i nostri clienti in Europa. Nel primo trimestre del 2008, la nostra azienda è stata certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. Zinco pressofuso | articoli decorativi Nella nostra fonderia produciamo zinco die-casting prodotti decorativi per l'industria del mobile e elettrodomestici. Die Casting Zinco | Articoli Tecnici Die di zinco tecniche casting prodotti che produciamo comprendono: - Automotive - Ingegneria Elettrica - La tecnologia di automazione - Tecnologia di controllo - Tecnologia Hardware La nostra gamma di produzione comprende prodotti da 2 grammi a 800 grammi. Zinco Die Casting | prodotti montaggio Noi, la società di commercio all'ingrosso GmbH, pressofusione, siamo specializzati tra l'altro nella produzione di accessori per la costruzione e l'industria del mobile. Alla gamma attuale articolo comprende le parti per: - Serrature di mobili - Sistemi di Chiusura - Finestra Hardware - Accessori per porte Superficie | Modifica Trattamento superficiale nella nostra azienda: - Mano di levigatura - Rettificatrici - Lucidatura a mano - lucidatrici - Vibrante rettifica Finitura / vibrante - Sabbiatura - Pittura Lavorazione a macchina Le seguenti fasi di lavorazione possiamo inviare l' Carry prodotti: <

La competenza principale di COLDEX è la produzione di estrusi tecnici in alluminio e sue leghe, la progettazione e la produzione della modanatura flusso necessario e set di utensili di finitura, nonché una vasta gamma di processi di trattamento di estrusione a valle. Con la tecnologia di estrusione a freddo può essere una ricchezza delle forme con notevoli vantaggi tecnici ed economici. Per 40 anni COLDEX produce pezzi di alta precisione e di costo-estruso. Siamo lieti di discutere le nostre opzioni.

La competenza principale della nostra azienda risiede nella progettazione, fabbricazione e la lavorazione dello zinco - pressofuso e delle materie plastiche - parti stampate a iniezione. Con incontra la tecnologia di alta qualità e dipendenti dedicati con i bisogni e le esigenze dei nostri clienti. Poiché lo sviluppo, stampi, il campionamento, il rilevamento, la produzione pilota e la produzione avviene in casa nostra, garantiamo un processo di produzione flessibile e competente. h2> I nostri punti di forza /h2> I nostri quasi 30 anni di esperienza siamo lieti di trasmettere ai nostri clienti. Noi sviluppiamo e produciamo in base alle esigenze del cliente, modello rifinito a mano e la serie di zero vi consiglierà volentieri. Dal momento che tutto rimane in una mano, modifiche a breve termine possono essere attuate rapidamente. I nostri punti di forza sono per voi: * Flessibilità * Consegna a breve termine * Competenza * Affidabilità * Produzione in esercizio 3 turni h2> Zinco pressofuso /h2> Sulle nostre 20 macchine di colata PLC-controllati produciamo prodotti di zinco da leghe di zinco Z 410 e Z 430 secondo DIN 1774, principalmente per l'industria del mobile e finestra, ma anche per altri campi di applicazione.È prodotto con macchinari moderni che ha una forza di chiusura di 50 tonnellate e sono sullo stato attuale della tecnica. A causa della nostra dimensione produciamo parti di macchine fino a circa 500 g ed una lunghezza di circa 250 mm. Per ulteriore trattamento di queste parti sono * Trapano, taglio, filettatura, sbavatura, trovalieren * Finishing (cromatura gialla, blu cromato, superfici d'argento / libero cromo-6, nichelatura, zincatura nera, rivestimento in KTL ...) * Packaging (cartone, octabins, sacchetti, imballaggi in plastica, cestelli ...) in base alle esigenze del cliente. h2> Stampi iniezione plastica /h2> Varie parti ad iniezione plastica, tra l'altro, per l'industria finestra sono realizzati su 6 presse ad iniezione. È prodotto con macchinari moderni che ha una forza di chiusura di 50 tonnellate e sono sullo stato attuale della tecnica. Le parti in plastica vanno da 1 g per 200 g di peso pezzo.Procediamo plastiche come PP, PS, ABS, PA6, PBT, POM e Megol. L'imballaggio e logistica avviene a seconda del cliente. h2> Mould /h2> Gli stampi per lo zinco e parti in plastica sono progettati e costruiti strumento in-house. Il reparto di progettazione funziona con il sistema CAD (AutoCAD 2004 e Inventor 8) e il sistema CAM (MasterCam 9). Si può prendere posto a formati di scambio dati ad esempio su DWG, DXF, IGES, STEP e satellitare. Tutti i campioni iniziali sono misurate da noi e su richiesta del cliente viene creato un primo rapporto di prova del campione. I moduli devono essere conservati per la sicurezza in un apposito ripostiglio ignifugo. La macchina si compone di cinque fresatrici a controllo numerico (max. 500 x 400 mm), quattro manuali e quattro macchine affondamento morire controllati e varie macchine utensili. Con la formazione giovane in casa abbiamo sempre espandiamo (annuale) la nostra squadra in fabbricazione di utensili.

Produttore di pre-finito pressofusione del magnesio proprio strumento L'esperienza in pressofusione del magnesio dal 1962 Camera calda e fredda pressofusione tra i 60 ei 500 t forza di serraggio Centri di lavoro CNC Di misura 3D macchine

Un team di persone multidisciplinare, competente ed entusiasta che si impegna per la migliore soluzione per ogni progetto, coprendo il ciclo completo di progettazione e produzione di compositi in diversi mercati impegnativi come lo spazio, l'aeronautica, i beni di equipaggiamento o l'automotive

Lavorazione CNC di precisione Fresatura a 3 assi e Fresatura a 5 assi Erosione a filo e scintilla Tornitura CNC Stampi a iniezione Stampaggio a stampo

I principi di funzionamento di Csaba Tool GmbH: Il nostro obiettivo più importante è la soddisfazione del cliente, motivo per cui facciamo tutto il possibile per garantire qualità e consegne puntuali. Collaborazione con i clienti sin dalla fase di progettazione dei componenti (fattibilità). Efficienza dei costi, utilizzando sempre le tecnologie più avanzate disponibili. Motivare e formare i dipendenti. Sostenibilità a lungo termine con nuovi sviluppi e innovazioni. La storia di Csaba Tool Kft., di proprietà ungherese al 100%, risale a settembre 2016, quando abbiamo iniziato le nostre attività presso l'Ajka Industrial Park. La nostra attività principale è la costruzione di stampi e utensili: per conto di Kumtemjelt, progettiamo e produciamo utensili per iniezione di plastica e pressofusione di alluminio, utensili per prototipi e utensili di punzonatura. Lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti sin dalla prima fase di progettazione dei componenti. Riteniamo che, tra le altre cose, formando e motivando i nostri dipendenti, possiamo garantire che i nostri servizi soddisfino sempre tutte le esigenze dei clienti, ovviamente rispettando rigorosamente le scadenze. Ecco perché l'innovazione è diventata una delle pietre miliari della nostra azienda: introduciamo costantemente nuovi sviluppi nell'interesse della sostenibilità a lungo termine. In linea con questa politica aziendale, il nostro team di eccellenti specialisti ha eseguito tutti gli ordini in un parco macchine dotato della tecnologia più recente e alla costante ricerca della perfezione.

Offriamo soluzioni complete orientate al processo per parti in plastica tecniche/ottiche, parti in plastica di precisione, componenti e soluzioni di sistema. I nostri clienti includono rinomati produttori e fornitori di sistemi dell'industria automobilistica, elettronica ed elettrica, dell'ingegneria domestica, medica e di precisione, dell'ingegneria meccanica e dell'industria del mobile.

L'azienda è nata nel 1998 con un negozio dedicato ai piccoli stampi per il mercato dei consumatori. Nel 2006, l'aggiunta di 2 centri di fresatura CNC e l'introduzione nel mercato automobilistico, hanno creato la capacità di aumentare i tassi di produzione e aumentare la precisione dei pezzi. Il nostro mercato principale è ora l'industria automobilistica, dopo 20 anni di esperienza e diverse apparecchiature ad alta precisione, che ci consentono di rispondere a qualsiasi sfida dei nostri clienti.

Eickworth Modellbau GmbH Costruire Dal 1920 progettazione e produzione stampi, strumenti e dispositivi per l'industria automobilistica e aerospaziale. Qui offriamo il massimo livello di competenza e di servizio. Noi lavoriamo in una varietà di metodi, tutti i materiali immaginabili, dalla plastica all'acciaio temprato. I nostri dipendenti sono lavoratori altamente qualificati nelle aree del modello e strumento, che si sono qualificati come specialisti nei campi della progettazione CAD, la programmazione NC, lavorazione CNC e metrologia 3D. Attraverso i nostri collaboratori di lunga data, nonché le nostre certificazioni e omologazioni ci è stato un partner affidabile per i nostri clienti.

SIAMO veloce ESATTAMENTE! Per soddisfare questa domanda, siamo attrezzati con le più moderne tecnologie di elaborazione con componenti di automazione e metrologia integrato. Grazie al suo sistema di strato flessibile che sono altamente produttivi in tutti i settori. Siamo il vostro partner per tutte le questioni in materia di parti in plastica, stampi (plastica, Zn-DG, MIM), la tecnologia IHU / AHU, servizi elettrodi, grafite di lavorazione e Serienfrästeilbearbeitung. Noi ci occuperemo della gestione complessiva del compito, o solo la parte che si desidera prestazioni. Siamo a disposizione per voi - provare noi!

FT Ferro è una società di produzione e automazione

BR.AL.CO SA è stata fondata nel 1975, quando è iniziato, la società è stata coinvolta nella costruzione di stampi. Oggi, BR.AL.CO è coinvolta in pressofusione e commercio di accessori in alluminio, ottone, zama, in costruzioni stampi e fornire altri servizi come la pittura elettrostatica, finitura, sabbiatura, ecc Le sue strutture sono situate nella zona industriale di Salonicco della proprietà privata di 4.850 m2 La fabbrica è completamente organizzata aree attrezzeria, fonderia, lavorazione, verniciatura elettrostatica, controllo qualità, fotomontaggio, confezionamento e stoccaggio, garantisce la produzione di alto livello, prodotti di qualità . Gestione ed entusiasmo personale dirigente per il loro lavoro, con esperienza e personale altamente qualificato, uso di attrezzature molto moderne, implementazione di sistemi di qualità ISO 9001: 2008 e ISO 14001: 2004, la produzione di prodotti di alta qualità e la coerenza dei servizi forniti ai propri i clienti hanno stabilito BR.AL.CO come una delle aziende migliori e più affidabili nella sua linea di business in Grecia.

L’azienda I.P.M. è una realtà dinamica e flessibile, forte dell’esperienza e delle conoscenze del proprio organico, frutto di anni di lavoro nel settore delle materie plastiche, che si propone come partner affidabile e propositivo e non solo come semplice e tradizionale fornitore. L’attenzione al mercato ha portato I.P.M. a investire in tecnologia (stampaggio assistito da gas, bi-componente) per affrontare le molteplici e crescenti problematiche (esigenze tecniche e/o economiche), capace di collaborazioni esterne che implementano il proprio know-how e consentono di realizzare soluzioni affidabili e personalizzate per la soddisfazione del proprio Cliente. Presse ad iniezione di ultima generazione, con tonnellaggi ricompresi tra i 45 e 650 ton, una piccola e munita officina interna, consentono tempestive interventi e/o manutenzioni sulle attrezzature produttive, rendendo I.P.M. flessibile e pratica; la gestione delle commesse è totale, l’intero processo di industrializzazione del manufatto plastico, l’analisi di fattibilità, prototipazione rapida, progettazione e costruzione dell’attrezzatura, realizzazione del prodotto finito, tutto è direttamente seguito e fornito “chiavi in mano” al Cliente. I materiali utilizzati per lo stampaggio sono i più svariati tecnopolimeri [ABS , PA 6–66, PC] tal quali o additivati (caricati, aromatizzati), PP, PST, Acetaliche, PC, Ryton, K-Resin, Megol e/o gomma termoplastica, Ultem, Rynite, Zylar, Nas, PBT ecc.. La nostra è un’azienda certificata, risultato completato seguendo un percorso formativo che ci ha portato nel 2007 ad operare in regime integrato di certificazione (UNI EN ISO 9001:2000 – UNI EN ISO 14001:2004 – BSI OHSAS 18001:1999), con il preminente obiettivo di perseguire il miglioramento continuo non solo in ambito qualitativo ma anche in quello ambientale e della sicurezza.

Realizzazione stampi di pressofusone di alluminio ,zama e materie plastiche. lavorzione meccaniche su particolari pressofusi

Algotec GmbH è stata fondata con l'obiettivo di soddisfare le diverse e individuali esigenze dei propri clienti con prodotti e soluzioni su misura nei settori della PLASTICA, DEL METALLO, della MECCANICA ELETTRICA e della COSTRUZIONE DI STAMPI. Decenni di know-how, tecniche di produzione all'avanguardia e processi efficienti ci consentono di fornire ai nostri clienti il miglior supporto possibile per aumentare la loro redditività nel mercato altamente competitivo di oggi. Per offrirti sempre un servizio di prima classe, la nostra azienda svizzera ha unito le forze con il gruppo Uzan www.uzanotomotiv.com.tr, che ha sede in Turchia dal 1993. Grazie a questa collaborazione siamo riusciti a combinare la massima qualità del prodotto, la massima consapevolezza ambientale e catene di approvvigionamento estremamente efficienti.

Le tue esigenze sono la nostra motivazione. Produciamo modelli completi, comprese scatole centrali pronte per la chiusura, per tutti i processi di stampaggio più comuni. La nostra esperienza include anche la produzione di dispositivi per testare componenti e calibri per forare, incollare o sbavare.