Fusione, detenzione e colata Attrezzature per il trattamento termico e macchinari Impianti termotecnica nelle aree di Ad alta lega di acciaio acciaio fuso

ESPERIENZA La fonderia è stata fondata nel 1947 per la produzione di getti per la cantieristica navale e meccanica. Sabbia lanciare getti di acciaio GmbH fornisce il mondo di oggi, per esempio, dai,-corrosione, acciai ad alta e resistente al calore, resistente al freddo acidi e resistenti al calore e gettato in acciaio per usi generali. INNOVAZIONE Negli ultimi anni, ha coinvolto un'ampia ristrutturazione con focus sulle competenze chiave e un chiaro orientamento sul know-intensive-how unico pezzo e un piccolo lotto di produzione. Come risultato, un flessibile, innovativa azienda è emersa con 200 dipendenti motivati e qualificati. INGEGNERIA E TECNOLOGIA Con il suo centro modello, moderno fusione e di trattamento termico forni, ad alte prestazioni sabbiatura e sistemi di Arc-Air e la tecnologia manipolatore e un centro di lavoro collegato con tecnologia CNC, ha la sabbia in acciaio colata GmbH per l'apparecchiatura tecnica per la produzione di acciaio fuso di alta qualità. QUALITA ' La qualità è un processo continuo, in cui la sabbia in acciaio colata GmbH attribuisce grande importanza a una tecnica di fusione affidabile che integra i risultati della simulazione su computer di solidificazione. Un sistema di gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 garantisce l'affidabilità dei processi organizzativi e produttivi. Questo è completato con l'ammissione delle società di ispezione ben noti e clienti.

Soluzioni ottimali per la costruzione di stampi, modellismo, prototipi, pre-produzione, produzione, assemblaggio Il gruppo Grunewald delle aziende con uffici a Grunewald (sede centrale), Grunewald Strumenti & forme, getto Grunewald e Grunewald & Partner Prototipazione rapida in Bocholt (D), Grunewald Tooling in Irxleben (D), Grunewald Stade (D) e Grunewald Nuove Tecnologie GNT (USA ) forma un'alleanza strategica per la costruzione di utensili, stampi e il modello decisionale e lo sviluppo, la progettazione e produzione di componenti metallici, parti in plastica e parti in composito di fibra dalla progettazione, attraverso la prototipazione e pre-produzione fino ai metodi di produzione di massa. Sulla base delle nostre ampie funzionalità CAD, offriamo l'intera gamma di moderne tecniche per la produzione di attrezzature e prodotti. L'uso efficiente delle nostre diverse possibilità con una integrazione verticale quasi il 100% offre notevoli vantaggi in termini di riduzione dei costi e tempi associati a un livello molto alto di qualità. Ciò si traduce in un elevato livello di soddisfazione dei nostri clienti. 190 qualificati ingegneri, operai specializzati, studenti e tirocinanti rappresentano il futuro della nostra azienda al sicuro. CAD / CAE, Ingegneria • Design parte 3D e la costruzione basata sui principali prodotti CAD / CAM • strumento CAD 3D e design fixture • CAE simulazione di riempimento dello stampo e di solidificazione, tensioni residue, ritiro e deformazione • calcolo FEM Attrezzistica Automotive and Vehicle • Forma, laminazione e punzonatura strumenti per abitacolo assetto • Teppichverformwerkzeuge • stampi schiuma • Umbugwerkzeuge • Strumenti di pressofusione • strumenti di stampaggio a iniezione • Attrezzature e sistemi Aviazione Tooling • strumenti di lay-up per la produzione di parti composite • Strumenti di RTM • cura e utensili da taglio • Attrezzature e sistemi Cast Prodotti • Modello Servizi • Laser - sinterizzazione • QMC Prototipazione Rapida G

Benvenuti al ferro fonderia di Kempten Adam Honig AG. Produciamo prodotti di colaggio in alta qualità nei materiali ghisa ghisa sferoidale (DIN EN 1563) e ghisa con grafite lamellare (DIN EN 1561). I nostri prodotti sono utilizzati nelle industrie di macchine utensili, tessile, stampa e costruzione di macchine speciali e nella zona di veicoli ferroviari, nella costruzione impianto di energia ed eolica, trasmissione di potenza, l'industria petrolifera, la costruzione della pompa, il motore e il veicolo automobilistico. Maggiori dettagli possono essere trovati sul nostro sito sotto www.ke-ag.de. Casting qualità: EN-GJL-150 a -350 e DIN EN-GJS - 400-15 a -700-3 Casting: - Stampaggio automatico (verde sabbia) - Forma Untouchables di dimensioni delle balle investimento di 500 x 650x 300/280 mm - Formato della scatola impianto di stampaggio tornitura . 600 x 600 x 350/300 mm a 900 x 1.200x 400/450 mm - Furanharzformerei con i pesi unitari . da 1 kg a 8500 kg e la scatola di dimensioni fino a 4.500 x 3.000 x 2.500 millimetri Forno fusorio: Fusione elettrico Shop: - Due Tandemschmelzanalagen frequenza centrale ABP collegati in parallelo tra * 2 forni a 3000 kg di capacità * 2 forni A 6000 portata kg - Completamente automatico, computazionalmente controllato Gattierungszusammenstellung - Computer Center processo di fusione con la fusione integrata nel processo di valutazione e analisi Misurazione / Testing: Prove metallografiche e metallurgiche materiali, analisi spettrale, prove meccaniche, come durezza, treno e prova all'urto con intaglio; prove distruttive come l'ecografia e rompere il rilevamento utilizzando la penetrazione del colorante, di misura esagonale macchina (tre coordinate macchina di misura). Trattamento termico: Distensione, ricottura, trattamento microstruttura. Trattamento Colore: Rivestimento con rivestimento a 2 componenti in elettrostatica verniciatura a spruzzo Sistema Immersioni con una vernice componente Mechan. Elaborazione: Parte e finitura Servizi aggiuntivi: Consulenza design e materiali, e in collaborazione con la Fachhochschule Kempten impostazione e simulazione di tensione (Magma)

La Cevher, fondata dall'insegnante tecnico Hüseyin Özyavuz nel 1955, divenne presto una scuola per il settore della fusione turca con una serie di primati nell'area. Per anni nella posizione di leader nei pezzi di fusione di alluminio, il nostro marchio è oggi nella posizione di essere un fornitore leader per i principali clienti OEM del settore automobilistico con il nostro metodo di fusione a bassa pressione. La produzione della prima ruota è stata effettuata negli stabilimenti Cevher Casting nel 1984. Successivamente, la produzione è continuata in una fabbrica di ruote in lega stabilita in un'area di 30.000 metri quadrati nella zona franca dell'Egeo di Izmir nel 2003. Oggi, Cevher ha una produzione annuale di ruote capacità di due milioni di ruote in lega di alluminio di cui più del 90% esportato prodotte in uno stabilimento di 44.000 mq, di cui quasi 22.000 mq coperti. Cevher conduce progetti con CAS, CAD, CAE, FEA e simulazioni di colata per la progettazione e lo sviluppo del prodotto utilizzando tecnologie CAD / CAM e CNC per la progettazione e la produzione di stampi. Cevher ha sempre dato la priorità all'elevata soddisfazione del cliente e definisce i suoi obiettivi futuri al fine di diventare un produttore leader di ruote in lega di alluminio producendo soluzioni incentrate sul cliente. In linea con ciò, vengono effettuati investimenti che aumenteranno la capacità produttiva e creeranno maggiori opportunità di lavoro. Il primo passo della strategia di crescita è stato compiuto con l'avvio delle attività in un'area di fabbrica di 34.000 metri quadrati.

Altay Steels Limited è specializzata nella produzione di pezzi di ricambio OEM resistenti all'usura e al calore. La nostra attuale produzione include anelli frantumatori, anelli di pressione, piastre resistenti all'usura per l'industria del cemento e griglie per il settore dell'energia. Siamo orgogliosi di essere fornitori di pezzi di ricambio OEM per giganti dell'industria come Claudius Peters Projects, Babcock Wilcox Volund A/S, Stadler Stahlguss A/S. Permettetemi di fornire alcune informazioni sulla nostra etichetta e struttura: La nostra struttura si estende su circa 2.500 m² e ha la capacità di raggiungere oltre 100 tonnellate di colata al mese. Il nostro team di produzione ha un'esperienza elevata nel settore. Inoltre, è importante notare che possediamo conoscenze approfondite nella produzione di piastre corazzate, rivestimenti di clinker e piastre di raffreddamento, martelli e maglie di catena utilizzando vari materiali. Se avete domande o se avete bisogno di ulteriori informazioni, non esitate a contattarci. Non vediamo l'ora di avere l'opportunità di una potenziale collaborazione.

Il KDYNIUM, società per azioni produce getti dalla cera persa (Il rating di Volkswagen e Chrysler con rating "A") Dal 1954 la fonderia lavora per una vasta gamma di clienti. Molti anni di esperienza, che i migliori risultati e la migliore utilizzazione dei benefici del processo di fusione a cera persa si ottengono quando i progettisti ed i clienti ed i nostri migliori tecnici già ai tecnici di progettazione lavorano a stretto contatto insieme per raggiungere componente ottimale per entwickeln.Durch perfetto uso di tutte le possibilità del metodo forme anche molto complesse di componenti possono essere realizzati. Quando indagando su getti di investimento che facciamo un'offerta compresa una bozza del disegno getto di investimento. Prima dell'inizio della produzione in serie, la fusione a cera persa fonderia è desideroso di ottenere tutte le informazioni importanti sul prodotto di nostra responsabilità e la responsabilità per la sicurezza secondo gli standard internazionali, a fare giustizia. Dopo l'accettazione dell'offerta, produciamo modelli di guasto, che vengono rilasciati, iniziamo la produzione in serie. Costruiamo per la produzione del modello e il volume e stiamo producendo tali strumenti, il prezzo per questo sarà calcolato separatamente. Ci sforziamo di soddisfare i nostri clienti attraverso sia il livello tecnico dei getti, nonché per la qualità e l'aderenza alla consegna. Uno staff esperto di KDYNIUM AG è sempre pronto a soddisfare le vostre esigenze e offre inoltre un servizio di consulenza e aiuto nella soluzione di problemi tecnici nella progettazione e uso di getti di investimento

I nostri servizi in breve Intervallo di fusione Forno ad induzione elettrico con 3 contenuti t crogiolo, Due turni Formereibereich Furanharzformerei, per pezzi stampati a mano fino a 2,5 tonnellate di peso dell'unità. Due forma di mano pone tipo convenzionale per la produzione individuale-off. Forma spazio per Großgußteile. Naßgußformerei, per pezzi fino a 250 kg per pezzo per la produzione individuale e piccole serie. Stampaggio Machine, max. Peso 60 kg unità. HWS macchina di stampaggio impulso di aria Formato della scatola: 500 x 600 x 340 millimetri Materiali Casting Ghisa: EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 Grafite ghisa sferoidale: EN-GJS-400-15 EN-GJS-500-7 EN-GJS-600-3 EN-GJS-700-2 EN-GJS-800-2 Materiali speciali: EN-GJS-400-18-LT EN-GJS-350-22-LT

La nostra capacità è di circa 400t al mese. Produciamo ghisa con grafite lamellare al GG-30, comprese le leghe speciali fino a un peso di 4000 kg e di ghisa a grafite sferoidale fino ad un peso di 1800 kg di stampaggio a mano. Inoltre, abbiamo una linea di stampaggio completamente automatica e una macchina semi-automatica di stampaggio La produzione di massa sono disponibili. Nella fonderia ci sono circa 28.000 modelli diversi. Questo comporta da un lato un enorme capacità di memorizzazione e dall'altro dipendenti altamente flessibili che sono costantemente confrontati con nuove sfide. I nostri modelli sono prodotti da aziende agricole locali modello flessibile. (Dati CAD possono essere ulteriormente elaborati). Usiamo questo Exporit, legno e modelli in resina.

produciamo nella nostra vasta rete. Il nostro focus è sulla gestione dei progetti e sulla gestione dei processi. Grazie alla nostra rete, possiamo fornire una produzione economica nella qualità desiderata. Controllato da una gestione professionale del progetto.

Con la sua pluriennale esperienza e conoscenza nel campo della tecnologia di tornitura e lavorazione, la nostra azienda si è posta l'obiettivo di fornire un servizio della massima qualità. La nostra comprensione del lavoro basato sulla soddisfazione del cliente sin dal primo giorno ci ha reso un marchio preferito nel settore. Combinando tecnologia moderna e competenze ingegneristiche, offriamo soluzioni efficienti anche per i progetti più complessi. Con il nostro ampio parco macchine e il nostro team di esperti, soddisfiamo in modo ottimale le esigenze del settore nei settori della tornitura, della fresatura, della lavorazione CNC e della produzione speciale. Produzione attenta alla qualità Diamo valore alla qualità nei nostri processi di produzione e garantiamo che ciascuno dei nostri prodotti soddisfi standard elevati. Lavoriamo con cura in ogni fase, dalla selezione delle materie prime al prodotto finale, fornendo risultati che superano le aspettative dei nostri clienti. Infrastruttura e tecnologia solide Con le nostre macchine e sistemi ultramoderni, offriamo prestazioni di produzione superiori che richiedono un'elevata precisione. Grazie alla nostra infrastruttura tecnologica costantemente aggiornata, offriamo processi di produzione competitivi e innovativi. La nostra missione Fornire prodotti affidabili e di alta qualità che soddisfino le esigenze di ogni cliente producendo soluzioni su misura. Costruendo relazioni a lungo termine con i nostri partner commerciali, vogliamo aumentare la nostra affidabilità nel settore giorno dopo giorno. La nostra visione: Diventare un marchio leader nella trasformazione della tecnologia a livello locale e globale per fornire soluzioni innovative attraverso sviluppi tecnologici rivoluzionari. I nostri valori Attenzione al cliente: ascoltiamo le esigenze di ogni singolo cliente e offriamo soluzioni su misura per le sue esigenze. Innovazione: seguiamo da vicino gli sviluppi tecnologici e apportiamo approcci innovativi al settore. Fiducia: agiamo in modo onesto e trasparente in tutti i nostri processi aziendali. Qualità: garantiamo che i nostri prodotti e servizi siano sempre al massimo livello. Perché dovresti preferirci? Un team esperto ed esperto in questo campo. Hardware e attrezzature ad alta tecnologia. Garanzia di consegna puntuale. Soluzioni di qualità a prezzi competitivi. Quando lavori con noi, puoi aggiungere valore ai tuoi progetti e fare la differenza nel settore. Contattaci per maggiori informazioni e fai il primo passo nella nostra collaborazione! Siamo qui per produrre, crescere e avere successo insieme.

"Noi ti lanciamo idee ..." La nostra azienda è impegnata nella produzione di getti di qualità e segmenti di rettifica per molti anni e ha lavorato come un grande team di esperti che sia disposta a fare del suo meglio e soddisfare le vostre richieste nel più breve tempo possibile. Società è titolare della / certificato ISO 9001 2001. Una possibilità tecniche ci permettono di offrire a voi i prodotti per l'industria lavorazione del legno, cartiere, industria alimentare roba, industria chimica, industria meccanica, l'agricoltura, l'industria automobilistica, ferrovie, industria metallurgica, industria tessile. La nostra azienda si è concentrata sulla produzione di media serie, produzione in piccola serie e la produzione di singoli pezzi. Peso netto di getti varia da 1 fino a 150 kg. Max. lunghezza del brano è di ca. 800 millimetri. Tipi di getti prodotti: - acciai al carbonio - Acciai fortemente legati (acciaio inox, resistenti al fuoco, acciai abresive a prova di calore anti-usura a norma DIN, GOST, ASTM, standard CSN), basso legati, medio e - Duttile ferri GGG 40 - GGG 80 - Ferri legati Cast (Ni-Resist, Ni-Hard, Sedur, CR21,...) Produciamo macinazione e segmenti di spappolamento e dischi speciali per le macchine di fabbricazione della carta e del legno di procedimento, che sono standard in materiali resistenti all'usura abrasivi. Questi materiali sono utilizzati per la produzione di parti di ricambio per macchine e wheelabrators sabbiatrici pure. Offriamo prodotti finioshed in acciaio inox per l'industria alimentare, roba così. "I nostri prodotti si arriva alla vetta ..."

h1> Algisa AG - Il vostro fonderia di alluminio /h1> Noi siamo piccoli, flessibile, affidabile e di qualità capitalizzare. Come una piccola azienda con 14 dipendenti, si producono ogni anno circa 100 tonnellate di getti in alluminio in macchina e il processo di colata in sabbia realizzata a mano. La qualità dei nostri prodotti e servizi è determinata dalle esigenze dei nostri clienti, lo scopo definito, lo stato dell'arte, le norme di legge, norme di sicurezza e le norme applicabili. Con la realizzazione ottimale delle esigenze del cliente e l'adattamento flessibile alle mutevoli condizioni, vogliamo assicurare la prosperità a lungo termine della nostra azienda. Il nostro successo si basa nostri dipendenti. La vostra sicurezza e la salute sono la nostra azienda in primo piano.

Se siete alla ricerca di un partner competente e professionisti di tutto macchinari agricoli e fonderia di ferro, allora siete nel posto giusto al Gebr Tigges GmbH & Co. KG. GTS Tigges è una famiglia di medie dimensioni. Progressivo e orgoglioso di una tradizione di successo. Per oltre 150 anni, offriamo prestazioni di un pezzo. Specializzata in ghisa grigia e sferoidale di diverse qualità. Esperto in tutti i settori di applicazione. Altamente motivato e orientato alla performance. Dotata di impianti e macchinari di ultima generazione. Con tutte le fasi pre-e post-elaborazione. Dal modello alla pulizia e alla pittura. Con il servizio completo. Dalla consulenza professionale per il rapporto di prova.

COMPANY PROFILE / DESCRIZIONE DEL LAVORO Con EWB avete un partner che ha più di 80 anni di esperienza. Potete trovare "tutto sotto un unico tetto" del dipartimento sviluppo del modello, le proprie fonderie di lavorazione funzionamento. Area di workshop: circa 8000 m² Produzione: Getti di acciaio per tutta la pertinente EN / DIN + SEW gradi + speciali a 5 tonnellate di peso dell'unità. Resistente acciai ghisa e ghisa sferoidale / ADI EN + DIN a 3 tonnellate di peso unità, tra cui l'elaborazione su torni moderni, foratura, fresatura, rettifica e macchine da taglio ingranaggi. Gamma di prodotti: Corpo della pompa, Schleißwände, organi di trasmissione; Ruote gru, carrucole, per leader nella produzione di gru; Ruote, set di ruote, cuscinetti ruota, ad esempio per le automobili di forni a tunnel, essiccazione automobili e materiale rotabile per l'/ industria ceramica mattoni; Componenti per la tecnologia eolica, ecc; circa 4000 t / anno. Attrezzature di fusione: 3x 2,5 t Mittelfrequenzinduktionsöfen; Stampaggio macchina con dimensioni scatola di 500 Ø - 700 , parzialmente automatizzato; Con il formato della scatola di stampaggio a mano a 3000 , parzialmente automatizzata; Carriponte fino a 10 t; Pulizia con case jet, taglio e rettifica attrezzature; Gru a ponte fino a 5 t; Impianto di ricottura con 3 shuttle fornaci con 2-15 capacità t e Vergüteeinrichtungen; Rohgusskontrolle con tutti i servizi di prova necessari. Materia prima: selezionato rottami e ghisa, ferroleghe e metalli. Lavorazione Equipaggiamento: rotativo moderno,

Ufficio di progettazione indipendente con l'obiettivo di poter offrire al cliente un prodotto finito. Il mio obiettivo principale è la costruzione di dispositivi, macchine e modelli.

Produzione stampi. casting. Forgiatura.

Siamo una fonderia di alluminio e leghe secondarie, ci occupiamo di fusioni per diversi settori: automotive-pneumatica-motori elettrici-agricoltura-macchine del caffè-ricambi automotive-illuminazione-pompe ad immersione-valvole-ganasce-irrigazione-ecc. Produciamo anche stampi sia in conchiglia che pressofusione. Facciamo lavorazioni meccaniche a disegno.