METAZ come si trova nei pressi di Praga, a circa 20 metri a sud. L'azienda esiste dal 1931 e conta circa 400 dipendenti oggi. La società ha due sezioni principali - colata di alluminio e di colata di acciaio e zone centrali, come la sua costruzione di utensili, engineering, garanzia di qualità, laboratori, ecc Elaborazione di serie è fissato, se necessario, in collaborazione con comprovata esperienza, i fornitori di trattamento ALLUMINIO FONDERIA ha una capacità annuale di circa 1600 - 2000 tonnellate di getti in alluminio.Colata a bassa pressione è la tecnologia dominante, classica pressofusione a gravità colata è con noi, ma ancora il benvenuto. Per gli spettacoli del cast più piccoli e per scopi speciali (parti solide) METAZ ha anche una zona colata in sabbia con forme telaio della macchina (circa 600x1000mm) in macchine Ritter. Taylor Made tecnologia sotto licenza di fusione preciso in gesso viene utilizzato per la produzione delle ruote Turbo Rohlinge in grande serie. Gamma alluminio ha la certificazione ISO 9001:2000 e ISO TS 16949:2002 I nostri clienti sono principalmente l'industria automobilistica (altro vettore, braccia vettore, alloggio, copertura, adattatore, alloggiamento della pompa, ecc), industria elettrica (lattine, coperchi, scatola di alluminio, ecc), ingegneria meccanica (supporto motore, vettore, albero in alluminio, coperchio della cinghia, ecc) dal settore delle telecomunicazioni (tecnologia antenna - detentore, trasportatore, etc) Kompressorenbau (bielle, ecc), ecc Fusione d'acciaio ha una capacità annuale è di solo circa 2000-2500 tonnellate di getti di acciaio e orientata

Il tuo partner affidabile per soluzioni di plastica e stampaggio a iniezione Cercate un partner competente in grado di fornirvi parti in plastica di alta qualità, prototipi o lo stampo a iniezione appropriato? Allora sei arrivato nel posto giusto! Con oltre 40 anni di esperienza nella progettazione di parti in plastica, siamo specializzati non solo nella fornitura delle parti o delle forme giuste, ma anche nello sviluppo di soluzioni che rendano la produzione più efficiente, economica e sicura. Grazie alla stretta collaborazione con due partner internazionali, siamo in grado di fornirvi un'offerta imbattibile: la massima qualità a condizioni interessanti. Non esitate a contattarci per una consulenza iniziale non vincolante e ricevere una valutazione gratuita della vostra richiesta.

abbiamo iniziato a produrre e abbiamo trascorso del tempo a comprendere la '' precisione '' ed era il nostro punto di uscita ed entrare nel problema e abbiamo fatto il nostro disicion e costruito per l'azienda benk metal oggi la nostra azienda conosce bene l'azienda come produttore di parti di precisione nel mercato interno e mercato internazionale abbiamo prestato servizio ad attrezzature mediche, impianti di difesa, automotive, sistemi di alimentazione, ...... Come azienda, seguiamo sempre le ultime tecnologie e ristabiliamo la nostra azienda in base a questi sviluppi benk metal un'azienda a conduzione familiare in Turchia nella città di Kayseri la nostra area chiusa 2000 m2 20 macchine cnc 30 persone qualificate diamo già servizio ai nostri clienti io

Siamo impegnati nella produzione, assemblaggio e distribuzione di gravità e bassa pressione stampi di fusione, nonché il subappalto per tornitura e fresatura parti in piccola serie. Una squadra forte per i nostri clienti Dall'inizio del 2007, eravamo i responsabili del corso per le forme Walter e Kokillenbau. Con continuità e innovazione, conduciamo la famiglia in un futuro sicuro. "Oggi siamo quindi così forti perché possiamo costruire su una storia così avvincente." Barbara Ellinger-Walter Massima precisione. Dipendenti motivati. I clienti si fidano di noi. I fornitori che meritano la nostra fiducia. Flessibilità e know-how. Accuratezza e immaginazione. E coraggio per affrontare le sfide del nostro tempo. "Nel sempre crescente area di fusione a bassa pressione, siamo in grado di offrire ai nostri clienti soluzioni integrate di sviluppo e la fabbricazione di strumenti fino alla tecnica di fusione."Emil Werbitzky Partner per il futuro I vostri desideri come l'offerta più alta Serietà ed i più elevati standard di qualità - che ci ha portato fin dall'inizio un'ottima reputazione tra i clienti. "Non possiamo promettere la luna, ma sempre solo ciò che possiamo fornire." Emil Werbitzky Per implementare in modo ottimale i vostri desideri, staremo con voi in stretta comunicazione, dalla richiesta alla consegna. In questa votazione close - uno dei nostri punti di forza - sviluppiamo il miglior design, i metodi di produzione più efficienti utilizzando i materiali più collaudati. Qui, potrete beneficiare di nostri molti anni di esperienza dalla manipolazione costante dei materiali e ingegneria di processo. I nostri clienti sanno che possono aspettarsi prestazioni eccezionali. Ecco perché ci concentriamo sulla continuità e sulla fiducia reciproca. Ogni pezzo è unico la massima precisione Essi sono più accurate possibili.Essi sono realizzati con materiali di altissima qualità. Si assicura che i vostri prodotti sono semplicemente perfetto. Forme Walter e Kokillenbau è conosciuta in tutto il mondo come uno dei principali produttori di ruote in alluminio e altre fusioni per l'industria automobilistica. "Ogni cliente ci pone di fronte a nuove sfide, e il nostro compito è quello di trovare la soluzione giusta per ognuno." Emil Werbitzky Se necessari requisiti di utensili complessi sono implementati e registrati i dati tecnici mediante CAD / CAM su tutte le interfacce. Ciò consente di risparmiare tempo e denaro. Investiamo costantemente in tecnologie del futuro. Quindi forme Walter e Kokillenbau rimane sempre in ultima posizione e si ottiene sempre il meglio del meglio.

Siamo un fornitore affidabile di modelli per fonderia, stampi, utensili e stampi. Grazie all'avanzata tecnologia CAD / CNC siamo in grado di produrre strumenti complicati e stampi per fonderia, forgiatura e siringhe di plastica. Offriamo anche prototipi e strumenti di prototipi e design a 3-D e sviluppo del prodotto con Catia V4 / V5. I nostri macchinari consente sia la lavorazione di piccole parti e serie, così come la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni fino a una dimensione di 3000 x 2000 mm. Il peso massimo del pezzo è limitato a 2 t. Servizi Costruzione Costruzione di modelli del cast, forgiatura, alluminio e Handkokillen e utensili stampati a iniezione L'uso di PC e workstation Unix Catia V4, V5 Plottdienste a ungenormt A0 o 900 millimetri Conversione dei dati Media: ISDN trasferimento dati FTP Internet, e-mail DAT DDS3 4 millimetri CD, DVD, unità ZIP Formati: IGES VDA DXF STL Punto di partenza per la nostra costruzione è l'acquisizione di dati 3D ol'attuazione delle vostre esigenze e le idee nel sistema CAD. Inoltre, utilizziamo Catia diverse interfacce per un takeover. Abbiamo 6 posti di lavoro Catia (V4, V5). Servizi Programmazione: Programmazione 3D NC con Work NC postprocessor generalizzato per tutte le macchine comuni Produzione di elettrodi: Grafite e rame elettrodi sui sistemi di serraggio EROWA e 3R Lavorazioni meccaniche: Piccole e medie serie Prototipi Modello Realizzazione di stampi e modelli: Dispositivi prototipo Fonderia e modelli per attrezzature Di intuizione, funzionali e di design modelli Secondo il vostro Einsatzbedinungen da: Acciaio Alluminio Plastica Misura 3D Misurare con i dati 3D e disegni. Costruzione di utensili Progettazione e realizzazione di strumenti secondo le vostre specifiche: La tecnologia moderna, la modellazione di superfici a forma libera, la programmazione e lavorazione CNC ci permette di soddisfare le vostre esigenze. Stampi e stampaggio stampi Strumenti di stampaggio ad iniezione Laminazione Strumenti di RIM Gauge: Insegnamenti Voce Insegnamenti di montaggio Dispositivi: Saldatrici Montaggio e collaudo Apparecchi di misura Elettroerosione a tuffo ROBOFORM 55 ROBOFORM 20 Produzione di elettrodi: Grafite e rame elettrodi sui sistemi di serraggio EROWA e 3R

Un team di persone multidisciplinare, competente ed entusiasta che si impegna per la migliore soluzione per ogni progetto, coprendo il ciclo completo di progettazione e produzione di compositi in diversi mercati impegnativi come lo spazio, l'aeronautica, i beni di equipaggiamento o l'automotive

Lavorazione CNC di precisione Fresatura a 3 assi e Fresatura a 5 assi Erosione a filo e scintilla Tornitura CNC Stampi a iniezione Stampaggio a stampo

I principi di funzionamento di Csaba Tool GmbH: Il nostro obiettivo più importante è la soddisfazione del cliente, motivo per cui facciamo tutto il possibile per garantire qualità e consegne puntuali. Collaborazione con i clienti sin dalla fase di progettazione dei componenti (fattibilità). Efficienza dei costi, utilizzando sempre le tecnologie più avanzate disponibili. Motivare e formare i dipendenti. Sostenibilità a lungo termine con nuovi sviluppi e innovazioni. La storia di Csaba Tool Kft., di proprietà ungherese al 100%, risale a settembre 2016, quando abbiamo iniziato le nostre attività presso l'Ajka Industrial Park. La nostra attività principale è la costruzione di stampi e utensili: per conto di Kumtemjelt, progettiamo e produciamo utensili per iniezione di plastica e pressofusione di alluminio, utensili per prototipi e utensili di punzonatura. Lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti sin dalla prima fase di progettazione dei componenti. Riteniamo che, tra le altre cose, formando e motivando i nostri dipendenti, possiamo garantire che i nostri servizi soddisfino sempre tutte le esigenze dei clienti, ovviamente rispettando rigorosamente le scadenze. Ecco perché l'innovazione è diventata una delle pietre miliari della nostra azienda: introduciamo costantemente nuovi sviluppi nell'interesse della sostenibilità a lungo termine. In linea con questa politica aziendale, il nostro team di eccellenti specialisti ha eseguito tutti gli ordini in un parco macchine dotato della tecnologia più recente e alla costante ricerca della perfezione.

Offriamo soluzioni complete orientate al processo per parti in plastica tecniche/ottiche, parti in plastica di precisione, componenti e soluzioni di sistema. I nostri clienti includono rinomati produttori e fornitori di sistemi dell'industria automobilistica, elettronica ed elettrica, dell'ingegneria domestica, medica e di precisione, dell'ingegneria meccanica e dell'industria del mobile.

L'azienda è nata nel 1998 con un negozio dedicato ai piccoli stampi per il mercato dei consumatori. Nel 2006, l'aggiunta di 2 centri di fresatura CNC e l'introduzione nel mercato automobilistico, hanno creato la capacità di aumentare i tassi di produzione e aumentare la precisione dei pezzi. Il nostro mercato principale è ora l'industria automobilistica, dopo 20 anni di esperienza e diverse apparecchiature ad alta precisione, che ci consentono di rispondere a qualsiasi sfida dei nostri clienti.

SIAMO veloce ESATTAMENTE! Per soddisfare questa domanda, siamo attrezzati con le più moderne tecnologie di elaborazione con componenti di automazione e metrologia integrato. Grazie al suo sistema di strato flessibile che sono altamente produttivi in tutti i settori. Siamo il vostro partner per tutte le questioni in materia di parti in plastica, stampi (plastica, Zn-DG, MIM), la tecnologia IHU / AHU, servizi elettrodi, grafite di lavorazione e Serienfrästeilbearbeitung. Noi ci occuperemo della gestione complessiva del compito, o solo la parte che si desidera prestazioni. Siamo a disposizione per voi - provare noi!

L’azienda I.P.M. è una realtà dinamica e flessibile, forte dell’esperienza e delle conoscenze del proprio organico, frutto di anni di lavoro nel settore delle materie plastiche, che si propone come partner affidabile e propositivo e non solo come semplice e tradizionale fornitore. L’attenzione al mercato ha portato I.P.M. a investire in tecnologia (stampaggio assistito da gas, bi-componente) per affrontare le molteplici e crescenti problematiche (esigenze tecniche e/o economiche), capace di collaborazioni esterne che implementano il proprio know-how e consentono di realizzare soluzioni affidabili e personalizzate per la soddisfazione del proprio Cliente. Presse ad iniezione di ultima generazione, con tonnellaggi ricompresi tra i 45 e 650 ton, una piccola e munita officina interna, consentono tempestive interventi e/o manutenzioni sulle attrezzature produttive, rendendo I.P.M. flessibile e pratica; la gestione delle commesse è totale, l’intero processo di industrializzazione del manufatto plastico, l’analisi di fattibilità, prototipazione rapida, progettazione e costruzione dell’attrezzatura, realizzazione del prodotto finito, tutto è direttamente seguito e fornito “chiavi in mano” al Cliente. I materiali utilizzati per lo stampaggio sono i più svariati tecnopolimeri [ABS , PA 6–66, PC] tal quali o additivati (caricati, aromatizzati), PP, PST, Acetaliche, PC, Ryton, K-Resin, Megol e/o gomma termoplastica, Ultem, Rynite, Zylar, Nas, PBT ecc.. La nostra è un’azienda certificata, risultato completato seguendo un percorso formativo che ci ha portato nel 2007 ad operare in regime integrato di certificazione (UNI EN ISO 9001:2000 – UNI EN ISO 14001:2004 – BSI OHSAS 18001:1999), con il preminente obiettivo di perseguire il miglioramento continuo non solo in ambito qualitativo ma anche in quello ambientale e della sicurezza.

Realizzazione stampi di pressofusone di alluminio ,zama e materie plastiche. lavorzione meccaniche su particolari pressofusi

Siamo un'azienda che ha soluzioni per le tue esigenze. I principali servizi legati alla nostra attività comprendono: Lavorazione della plastica (stampaggio ad iniezione) Fabbricazione di stampi ad iniezione Supportiamo attraverso l'ampio parco macchine (macchine utensili CNC / macchine per lo stampaggio ad iniezione) Clienti completi, che ci consentono di realizzare il processo creativo dal primo concetto al prodotto finale e alla produzione in serie. Le industrie per le quali produciamo principalmente sono: industria automobilistica (Gruppo Renault, PSA, Jaguar, Land Rover, Volvo, Ford, Audi), elettrodomestici CNC Technika è specializzata nella progettazione CAD e produzione di stampi per iniezione plastica e forme di stampa per getti ZnAl. Eseguiamo anche ordini nel campo della lavorazione di macchine utensili a controllo numerico. Le nostre competenze tecnologiche sono: - centri CNC verticali - portata massima 2000x1000 mm - Tornio CNC - diametro massimo 250 mm, lunghezza 800 mm - Elettroerosione a tuffo CNC - area 900 x 700 mm - elettroerosione a filo CNC - area fino a 400 mm - Foratura profonda - fino a 1500 mm - sabbiatura Nella produzione di stampi, abbiamo anche la possibilità di eseguire prove su macchine per stampaggio ad iniezione Eseguiamo anche ordini per la produzione su macchine per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche (outsourcing).Il nostro parco macchine è una moderna pressa ad iniezione di noti produttori come Battenfeld, Haitian con una forza di serraggio da 50 a 800 tonnellate. I fori sono verticali e con un'angolazione adeguata al piano di perforazione. Produciamo anche svasatori, fili, ecc.

Algotec GmbH è stata fondata con l'obiettivo di soddisfare le diverse e individuali esigenze dei propri clienti con prodotti e soluzioni su misura nei settori della PLASTICA, DEL METALLO, della MECCANICA ELETTRICA e della COSTRUZIONE DI STAMPI. Decenni di know-how, tecniche di produzione all'avanguardia e processi efficienti ci consentono di fornire ai nostri clienti il miglior supporto possibile per aumentare la loro redditività nel mercato altamente competitivo di oggi. Per offrirti sempre un servizio di prima classe, la nostra azienda svizzera ha unito le forze con il gruppo Uzan www.uzanotomotiv.com.tr, che ha sede in Turchia dal 1993. Grazie a questa collaborazione siamo riusciti a combinare la massima qualità del prodotto, la massima consapevolezza ambientale e catene di approvvigionamento estremamente efficienti.

CRT Göring GmbH è un'azienda di medie dimensioni con 15 dipendenti. Siamo un fornitore di servizi a contratto nel settore dell'erosione e della lavorazione meccanica, con un moderno parco macchine che include macchine per elettroerosione a filo CNC, macchine per elettroerosione a scanalatura, fresatrici e torni. Il nostro obiettivo è la produzione di componenti di precisione complessi, utensili e singoli assiemi in base alle esigenze del cliente. La scala va dalla produzione di un singolo pezzo alle serie di piccole e medie dimensioni. Offriamo soluzioni complete per progetti e questo è «Made in Germany». A partire dalla pianificazione, dalla costruzione, dall'approvvigionamento dei materiali, dalla lavorazione CNC, dai vari processi di indurimento e rivestimento, fino alla rilavorazione manuale, alla misurazione, alla registrazione e alla marcatura laser dei componenti. Abbiamo molti anni di esperienza nella lavorazione/lavorazione di metalli duri, acciai inossidabili, titanio e alluminio.

Dalla sua fondazione nel 1994, DRT è stata un riferimento come produttore di utensili per stampi a iniezione per plastica fino a 25 tonnellate. Grazie alla nostra attenzione principale per l'industria automobilistica, DRT soddisfa tutti gli standard e i requisiti del settore ed è quindi il partner ideale per lo sviluppo e la produzione di un prodotto finale di alta qualità.

Noi, la società MIPP Mikro-Präzisionsplastic-Teile GmbH, siamo una garanzia di qualità e innovazione nella produzione di parti e assiemi in plastica di precisione dal 1951. Siamo specializzati nella lavorazione di materiali termoplastici tecnici in parti di alta precisione. In qualità di partner di sistema competente con un alto livello di forza innovativa, ci occupiamo dei vostri desideri. Dalla progettazione di singole parti in plastica all'assemblaggio completamente assemblato. Offriamo consulenza e supporto da parte di esperti durante l'intero ciclo del prodotto, dalla progettazione all'assistenza, dalla produzione alla logistica «just-in-time». Con la nostra sede centrale a Karlsruhe e la nostra filiale nella Repubblica Slovacca, siamo una garanzia forte e affidabile di precisione e qualità abbinate a decenni di tradizione ed esperienza.

Le tue esigenze sono la nostra motivazione. Produciamo modelli completi, comprese scatole centrali pronte per la chiusura, per tutti i processi di stampaggio più comuni. La nostra esperienza include anche la produzione di dispositivi per testare componenti e calibri per forare, incollare o sbavare.