Siamo un'azienda che ha soluzioni per le tue esigenze. I principali servizi legati alla nostra attività comprendono: Lavorazione della plastica (stampaggio ad iniezione) Fabbricazione di stampi ad iniezione Supportiamo attraverso l'ampio parco macchine (macchine utensili CNC / macchine per lo stampaggio ad iniezione) Clienti completi, che ci consentono di realizzare il processo creativo dal primo concetto al prodotto finale e alla produzione in serie. Le industrie per le quali produciamo principalmente sono: industria automobilistica (Gruppo Renault, PSA, Jaguar, Land Rover, Volvo, Ford, Audi), elettrodomestici CNC Technika è specializzata nella progettazione CAD e produzione di stampi per iniezione plastica e forme di stampa per getti ZnAl. Eseguiamo anche ordini nel campo della lavorazione di macchine utensili a controllo numerico. Le nostre competenze tecnologiche sono: - centri CNC verticali - portata massima 2000x1000 mm - Tornio CNC - diametro massimo 250 mm, lunghezza 800 mm - Elettroerosione a tuffo CNC - area 900 x 700 mm - elettroerosione a filo CNC - area fino a 400 mm - Foratura profonda - fino a 1500 mm - sabbiatura Nella produzione di stampi, abbiamo anche la possibilità di eseguire prove su macchine per stampaggio ad iniezione Eseguiamo anche ordini per la produzione su macchine per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche (outsourcing).Il nostro parco macchine è una moderna pressa ad iniezione di noti produttori come Battenfeld, Haitian con una forza di serraggio da 50 a 800 tonnellate. I fori sono verticali e con un'angolazione adeguata al piano di perforazione. Produciamo anche svasatori, fili, ecc.

Metal System è un'azienda a Stalowa Wola, società di produzione e servizi nell'industria metallurgica con sede in Polonia. La nostra specialità è la produzione per l'industria della fonderia automobilistica (es. Produzione o rinnovo di stampi di fusione per cerchi in alluminio, altri stampi per fusione, ecc.), Ma produciamo anche per altre industrie, nel paese e all'estero. Produciamo già per aziende come Borbet, Ronal, Federal Mogul, Toyota, Superior Industries, Thoni Alutec, in allegato vi mando la nostra breve presentazione.

Allinplastics è un'azienda innovativa del Mainfranken e dei produttori di stampaggio a iniezione di materie plastiche. Il nostro sofisticato processo di stampaggio a iniezione offre le migliori soluzioni possibili per la produzione di pezzi stampati a iniezione in lotti grandi e piccoli.

Noi, la società MIPP Mikro-Präzisionsplastic-Teile GmbH, siamo una garanzia di qualità e innovazione nella produzione di parti e assiemi in plastica di precisione dal 1951. Siamo specializzati nella lavorazione di materiali termoplastici tecnici in parti di alta precisione. In qualità di partner di sistema competente con un alto livello di forza innovativa, ci occupiamo dei vostri desideri. Dalla progettazione di singole parti in plastica all'assemblaggio completamente assemblato. Offriamo consulenza e supporto da parte di esperti durante l'intero ciclo del prodotto, dalla progettazione all'assistenza, dalla produzione alla logistica «just-in-time». Con la nostra sede centrale a Karlsruhe e la nostra filiale nella Repubblica Slovacca, siamo una garanzia forte e affidabile di precisione e qualità abbinate a decenni di tradizione ed esperienza.

Azienda metalmeccanica di lavorazioni meccaniche di precisione con costruzione di stampi sia per l' iniezione della plastica con particolare attenzione al packaging alimentare che per la pressofusione dell' alluminio. Progettiamo e realizziamo anche stampi e ricambi per la pressatura del refrattario.

Logtekna fornisce servizi di lavorazione e produzione di precisione. In qualità di azienda di lavorazione con esperienza, miriamo a servire i nostri clienti in diversi settori fornendo servizi di lavorazione CNC, 2D e 3D esperti. I nostri 5 anni di esperienza in parti di macchine personalizzate sono la vostra garanzia di qualità e affidabilità. Superiamo le aspettative dei nostri clienti fornendo consegne puntuali e prezzi competitivi. Siamo una società guidata dalla conoscenza e mirata a un futuro dell'industria manifatturiera 4.0, la nostra piattaforma online con report istantanei, foto e documenti pertinenti dei lavori in corso, è uno dei molti vantaggi che avete lavorato con noi.

Moderna e orientata al futuro La società tradizionale Hiby Dalla metà del secolo 19.ten abbiamo fissato standard in termini di qualità e durata. Con la volontà di innovare e la risposta costante a nuovi mercati, siamo anche oggi una delle aziende ambite e conosciute. Con la continua espansione del core business, ci comportiamo come gruppo Hiby in fusione con il ELAFLEX come una società ultra-moderno di produzione nel settore della colata in sabbia per i getti in alluminio, bronzo e Raccordi, nonché per l'installazione di moduli di montaggio sui mercati nazionali e internazionali. Ci sono caratterizzati da un elevato grado di integrazione verticale, compresa lavorazione e montaggio. I nostri clienti provengono da tutte le aree del veicolo, costruzione di macchine e impianti, dalla elettrici, l'installazione e ingegneria ambientale. Tutti gli strumenti sono progettati e realizzati nel nostro modello di strumento e apparecchio. Questa risorsa e il nostro know-how offriamo come servizio.

La nostra azienda si trova dall'inizio del 1992 in una fabbrica di nuova costruzione ed è dotata di tecnologia moderna. Con l'uso di moderne macchine a controllo numerico (massimo di viaggio di 1,50 m x 1,00 m x 1,00 m) e tre centri di lavorazione ad alta velocità per i modelli più grandi e le attrezzature di modellazione sono prodotti. Il collegamento in rete dei computer nella preparazione del lavoro con le macchine in produzione consentono il trasferimento dei programmi NC direttamente sulla rispettiva macchina. Attraverso il software di controllo moderni e una catena di processo integrato di elevata efficienza e flessibilità è assicurata.

Il Gruppo HAL unisce le competenze della fusione di alluminio, lavorazione meccanica e montaggio prefinito, così come l'ispezione singole parti sotto lo stesso tetto. Con posizioni nel cuore dell'Europa, serviamo i nostri clienti in tutto il mondo e siamo ben posizionati per soddisfare le esigenze dei mercati esistenti e nuovi. Produciamo getti sono utilizzati in ingegneria meccanica, nella costruzione del motore, ingegneria elettrica, così come in veicoli e automotive applicate. Ingegneria - alluminio - Lavorazione - Assemblaggio - Collaudo - Qualità

Il Schröter modello di stampo GmbH è stata fondata a Monaco nel 1963. Il continuo sviluppo e innovazione noi un partner competente per i reparti di sviluppo dei nostri clienti hanno fatto. Ciascuno dei 33 membri del nostro team altamente qualificato impegno per la qualità e la soddisfazione del cliente si impegna. Questo impegno, moderne attrezzature tecniche, l'esperienza acquisita con oltre 25.000 modelli e stampi costruiti su misura, così come enorme flessibilità sono una garanzia per la massima qualità e tempi di consegna più brevi. La costruzione del nuovo centro di sviluppo e prototipazione in Oberframmern vicino a Monaco di Baviera completa la nostra offerta high-tech. Qui avete da November 2005-2000 m2 più recenti tecnologie di fresatura e di misurazione.

La nostra azienda è stata fondata nel 2004 e da allora è in una fase di forte crescita. Questo è grazie all'interazione efficace di molti anni di esperienza nello sviluppo e progettazione di articoli tecnici da un lato e la ricca esperienza nel campo della costruzione di utensili per prodotti di iniezione plastica sul lato opposto Siamo una società multinazionale (tedesco-serba), e fornire ai nostri clienti nel mercato europeo, un programma di servizio dettagliato dalla progettazione alla produzione. Secondo la nostra filosofia aziendale, cerchiamo come azienda giovane e con esperienza per essere sempre la nostra pretesa quanto riguarda la formazione, lo sviluppo della qualità e l'utilizzo delle più recenti esigenze tecnologiche.

Ci siamo specializzati in alluminio Kippgießteile loro peso specializzate pezzi nel raggio di circa 10 g sono fino a 100 kg. Il grande Kippgießteile volume con dimensioni fino a 1,5 m di lunghezza sono fabbricati in Germania. I prodotti ad alta intensità di salari sono prodotti a prezzi competitivi nel nostro nuovo stabilimento in Ungheria. Una varietà di prodotti forniamo finita in tutte rifusione e capanna leghe comuni. Per anni abbiamo fornito i clienti affidabili nelle aree del veicolo, linea di unità, costruzione di macchine e impianti. Allo stesso modo, produciamo produttore di motori elettrici, tende, illuminazione esterna e bilance industriali. Questo è in gran parte a vari scatola ingranaggi o scatola di trasmissione e flange motore, coperchio e cilindro con requisiti tecnici elevati. I pesi unitari di questi prodotti sono nel campo da circa 1 a 100 kg vuote siamo specializzati in grandi volumi Kippgießteile. Una varietà di prodotti che forniamo rifinito in tutti rifusione comune e leghe metallurgiche.Parti fuse sono ad es. Telaio di base, abitazioni, mensole, base, custodia magnetica, apparecchiatura rack. I nostri servizi speciali: 1 Servizi di costruzione come presto il coordinamento con i nostri partner per raggiungere una soluzione tecnicamente ed economicamente favorevole per la fusione e la pressofusione. 2 Fonderia Consulenza tecnica per lo sviluppo di nuovi getti su campioni iniziali per la produzione di massa. Consulenza in materia di modifiche tecniche necessarie per l'articolo. 3 Monitoraggio elettronico e il controllo delle macchine di colata per garantire che i nostri clienti vogliono la qualità. 4 Consegna dei getti e calore trattati, se necessario, e lavorato Leghe di alluminio La fusione è continuamente monitorata con analizzatore di spettro esistente (Spectrometer). Modellato essere le leghe più comuni, sia in rifusione e nella qualità baracca. I seguenti leghe sono in uso nel nostro: Designazione della lega secondo DIN EN 1706 simboli numericamente chimici EN AC-21100 - EN AC-Al Cu4Ti EN AC-42100 - EN AC-Al Si7Mg0, 3 EN AC-43300 - EN AC-Al Si9Mg EN AC-44000 - EN AC-Al Si11 EN AC-44200 - EN AC-Al SI12 EN AC-46200 - EN AC-AlSi8Cu3 EN AC-47000 - EN AC-Al SI12 (Cu)

Nata nel 1989 grazie ai fratelli Luigino e Sante Cippitelli, l’Italmetal si specializza in un primo momento nella sola produzione di fibbie ed accessori metallici per pelletteria, affermandosi in breve come importante fornitore per diverse aziende nazionali ed internazionali. Parallelamente alla produzione di accessori per pelletteria l’azienda da’ vita ad un reparto tecnico di progettazione e sviluppo CAD-CAM per prototipi e stampi in acciaio, raggiungendo posizioni di rilievo anche nella produzione di particolari tecnici in zama, in particolare per l’industria del mobile, dell’automazione e dell’accessoristica. Attualmente l’azienda, dislocata su un’area coperta di 5.000 mq e con una forza lavoro di 40 dipendenti, è in grado di fornire un servizio completo che va dallo studio del prodotto sino alla produzione dello stesso, passando per tutte le fasi del processo lavorativo, che vengono svolte quasi completamente all’interno dell’azienda stessa. I tipi di lavorazioni che l’Italmetal è in grado di offrire sono rivolti quasi esclusivamente al comparto dello stampaggio per iniezione. I due principali settori produttivi sono: Progettazione e produzione di stampi ad iniezione per zama e materie plastiche. Nelle diverse fasi che costituiscono la nascita di un uovo prodotto la realizzazione dello stampo rappresenta un momento cruciale che andrà ad influenzare tutte le successive fasi di produzione del prodotto. Il reparto Stampi progetta e realizza stampi sia per conto terzi, sia per il fabbisogno interno. Il reparto è costituito da un ufficio tecnico che analizza e studia le attrezzature commissionate per verificarne tempi e specifiche tecniche, e da una moderna officina che ne segue tutte le fasi costruttive. Insieme alla reparto Stampaggio provvede al collaudo delle attrezzature realizzate fino alla messa a punto definitiva. Stampaggio zama. Il reparto Stampaggio, oltre al collaudo delle attrezzature prodotte dal reparto stampi, si occupa dello stampaggio e di tutte le successive fasi di lavorazione a cui vengono sottoposti i particolari prima della consegna. Le tecnologie utilizzate nel reparto sono due, tramite pressofusione e tramite stampaggio centrifugo. Lo stampaggio in pressofusione viene impiegato per la produzione di particolari con tirature elevate e per la produzione di particolari tecnici con tolleranze dimensionali ridotte, lo stampaggio centrifugo viene utilizzato per il realizzo di medio/piccole serie e particolari “pilota”. In quasi 30 anni di attività nel campo della produzione di accessori l’azienda ha maturato un’esperienza e una competenza tale della materia da riuscire, per ogni nuovo progetto, a definire con esattezza e sicurezza le problematiche che possono verificarsi nei vari processi produttivi e, di conseguenza, consigliare il cliente sulle soluzioni più idonee per semplificare o scongiurare tali problematiche. Il nostro punto di forza maggiore è proprio questo, una profonda conoscenza delle problematiche legate allo sviluppo di nuovi prodotti, supportata da anni di esperienza e dall’utilizzo delle più moderne tecnologie, che ci consentono di risolvere problemi tecnici prima del lancio della commessa e di aggiornare in tempo reale i nostri clienti già nella fase di pre-industrializzazione del prodotto.

"Se smetti di voler migliorare, smetti di essere buono ". Marie von Ebner-Eschenbach Fedele a questo motto, SMK Schweitzer è un'azienda di servizi di successo nel campo della costruzione di modelli e prototipi e della tecnologia delle materie plastiche per decenni. Ci siamo specializzati nella produzione di parti di sviluppo e pre-serie, tra le altre cose, negli anni abbiamo modernizzato i nostri macchinari e ampliato continuamente la nostra gamma di servizi per i nostri clienti. Ora possiamo contare aziende internazionali come case automobilistiche o grandi aziende tra i nostri clienti soddisfatti e saremo lieti di aggiungervi presto a questo elenco. Ti invitiamo a ottenere una panoramica della nostra vasta gamma di prodotti e dei nostri macchinari su queste pagine e non vediamo l'ora di sentirti presto.

L'azienda Apocer, Lda è stata fondata a Pombal (Portogallo) nel 1980, come risultato della necessità di soluzioni tecniche per l'industria. Apocer, Lda ha iniziato la sua attività producendo stampi per stampaggio piastrelle e sovrastampaggio gomma (supporto motore) per Delphi Portogallo e USA. Nel tempo, e in seguito al declino del mercato delle costruzioni, abbiamo ampliato la nostra gamma produttiva fino a includere la produzione: * Cold Runners per gomma, * Stampi per parti in gomma, * Trafile per l'estrusione di granuli plastici (compounding), * Produzione di piccole e medie dimensioni di parti metalliche.

Contenitori in plastica su misura

L'azienda familiare TG Kunststoffverarbeitung GmbH è uno dei gruppi di aziende attivi a livello internazionale e combina le competenze dello stampaggio a iniezione e della lavorazione dei metalli in due sedi in Germania. L'azienda impiega attualmente circa 220 persone ed è gestita da Monika Thorwarth e Christian Grebe come amministratori delegati. Oltre alla produzione di articoli stampati ad iniezione per rinomate aziende di tecnologia domestica e automobilistica, l'azienda produce dal 1955 un'ampia gamma di ruote e rotelle per apparecchi, nonché rubinetti sanitari per cucine e bagni.