Siamo una società di medie dal modello, stampi e utensili. Abbiamo 8 CNC - fresatrici eseguito in due turni. Vi è un'ampia varietà di materiali, sia attraverso processi CAD / CNC e convenzionale. Progettiamo in Catia V5 e Tebis e produciamo sia strumenti della serie pre-produzione e. I nostri strumenti sono tra gli altri anche eseguite con pneumatico, elettrico e idraulico. Inoltre, il lavoro è anche molto forte nello sviluppo e costruzione di prototipi. Tra la nostra gamma di servizi: schiumatura di poliuretano morbido, PU, GMPU, impianti elettrici, fotovoltaico, ecc, modello di fonderia, modello del corpo e infissi, apparecchio, macchinari, attrezzature di estrusione, stampaggio lamiera Stampi, stampaggio stampi, stampi ad iniezione, Cubingteile di alluminio e plastica, modanatura laminato, ecc

Fimes, come, è un'azienda che sviluppa dinamicamente con più di 60 anni di tradizione in microfusione di alluminio e in microfusione di leghe a base di rame. Il nostro impianto è dotato delle attrezzature più avanzate, che ci permette di fornire alta qualità precisione Al getti e anche di qualità superiore fusioni di precisione Cu a prezzi competitivi ai nostri clienti.

Moderna e orientata al futuro La società tradizionale Hiby Dalla metà del secolo 19.ten abbiamo fissato standard in termini di qualità e durata. Con la volontà di innovare e la risposta costante a nuovi mercati, siamo anche oggi una delle aziende ambite e conosciute. Con la continua espansione del core business, ci comportiamo come gruppo Hiby in fusione con il ELAFLEX come una società ultra-moderno di produzione nel settore della colata in sabbia per i getti in alluminio, bronzo e Raccordi, nonché per l'installazione di moduli di montaggio sui mercati nazionali e internazionali. Ci sono caratterizzati da un elevato grado di integrazione verticale, compresa lavorazione e montaggio. I nostri clienti provengono da tutte le aree del veicolo, costruzione di macchine e impianti, dalla elettrici, l'installazione e ingegneria ambientale. Tutti gli strumenti sono progettati e realizzati nel nostro modello di strumento e apparecchio. Questa risorsa e il nostro know-how offriamo come servizio.

La nostra azienda si trova dall'inizio del 1992 in una fabbrica di nuova costruzione ed è dotata di tecnologia moderna. Con l'uso di moderne macchine a controllo numerico (massimo di viaggio di 1,50 m x 1,00 m x 1,00 m) e tre centri di lavorazione ad alta velocità per i modelli più grandi e le attrezzature di modellazione sono prodotti. Il collegamento in rete dei computer nella preparazione del lavoro con le macchine in produzione consentono il trasferimento dei programmi NC direttamente sulla rispettiva macchina. Attraverso il software di controllo moderni e una catena di processo integrato di elevata efficienza e flessibilità è assicurata.

Il Gruppo HAL unisce le competenze della fusione di alluminio, lavorazione meccanica e montaggio prefinito, così come l'ispezione singole parti sotto lo stesso tetto. Con posizioni nel cuore dell'Europa, serviamo i nostri clienti in tutto il mondo e siamo ben posizionati per soddisfare le esigenze dei mercati esistenti e nuovi. Produciamo getti sono utilizzati in ingegneria meccanica, nella costruzione del motore, ingegneria elettrica, così come in veicoli e automotive applicate. Ingegneria - alluminio - Lavorazione - Assemblaggio - Collaudo - Qualità

Getti di alluminio, stampi e Werkzuegbau, lavorazione e trattamento termico meccanico.

La società "Erwin Weidele GmbH" Nel 1968, Erwin Weidele la società per alta precisione utensili. Taglio, stampaggio e stampi progressivi, utensili pezzi di ricambio e dispositivi, oggi costituiscono il nucleo del programma di produzione. Soluzioni di problemi per la progettazione e realizzazione stampi vengono sviluppati in stretta collaborazione con il cliente. Primo contatto con il cliente, la puntualità delle consegne, veloce assistenza clienti on-site sono servizi eccezionali di giovane, dinamico e potente società. Nei moderni spazi amministrativi e di produzione, l'azienda presenta per la fine del millennio. In oltre 30 anni, ERWIN Weidele GMBH partner competente rinomate aziende del Maschienenbaus, l'industria fornitore automobilistico, la tecnologia medica, il settore florovivaistico si è così sviluppato. La certificazione secondo DIN EN ISO 9001 garantisce orientata al futuro politiche di gestione e di business innovativi. Annette grande importanza alla società su una formazione di qualità degli apprendisti e formazione dei dipendenti. Attrezzista ben addestrato con una vasta conoscenza in tutte le aree di lavoro strumento sulla maggior parte delle macchine moderne e centri di lavoro a controllo numerico. Naturalmente, tutti i programmi necessari per macchine utensili a controllo computerizzato sono sviluppati e realizzati in-house.

Il Schröter modello di stampo GmbH è stata fondata a Monaco nel 1963. Il continuo sviluppo e innovazione noi un partner competente per i reparti di sviluppo dei nostri clienti hanno fatto. Ciascuno dei 33 membri del nostro team altamente qualificato impegno per la qualità e la soddisfazione del cliente si impegna. Questo impegno, moderne attrezzature tecniche, l'esperienza acquisita con oltre 25.000 modelli e stampi costruiti su misura, così come enorme flessibilità sono una garanzia per la massima qualità e tempi di consegna più brevi. La costruzione del nuovo centro di sviluppo e prototipazione in Oberframmern vicino a Monaco di Baviera completa la nostra offerta high-tech. Qui avete da November 2005-2000 m2 più recenti tecnologie di fresatura e di misurazione.

La filosofia del FES = Foundry Engineering Service è innovativa per i termini, tecnologia e ottimizzato con il mercato caratterizzato. Così FES aggiunge nuove tecnologie nella produzione, fornisce nuovi sviluppi tecnologici nel processo di produzione e sviluppa costantemente i propri prodotti innovativi, che sono le tendenze a livello mondiale e le esigenze del mercato dei requisiti del settore fonderia. La produzione di pianale ribassato manicotti alimentatori hochexotermer, capsule esotermica-isolanti, anime interruttore e nuclei Williams, che hanno una elevata resistenza, uno dei punti di forza del FES. Il successo è la filosofia del FES destra. In breve tempo FES sviluppato da un partner per le fonderie tedesche, verso il partner per le aziende internazionali, tra gli altri, dalla Finlandia, Francia, Austria, Polonia, Svizzera, Turchia, Ungheria. Chiudere e selettiva la cooperazione delle attività di ricerca e sviluppo, produzione, acquisto, vendita e gestione consente FES flessibile, efficace e di qualità per soddisfare le esigenze dei clienti. Prodotti I prodotti creati da FES ottimizzare modo particolarmente economico il processo di fusione, migliorare la qualità di fusione e ridurre il tasso di scarto. Manicotti alimentatori fortemente esotermica * Reazione fortemente esotermica * Accendere velocemente * Ad alta resistenza Caps fortemente esotermica isolanti * Reazione fortemente esotermica * Accendere velocemente * Ad alta resistenza * Con o senza Williams bar Nuclei Williams * Reazione esotermica * Ad alta resistenza Nuclei Breaker * La produzione di anime interruttore, che fa parte anche rappresentare in combinazione con il corrispondente maniche alimentatore risparmio di costi e di sistemi di alimentazione efficaci per le specialità del FES.

La nostra azienda è stata fondata nel 2004 e da allora è in una fase di forte crescita. Questo è grazie all'interazione efficace di molti anni di esperienza nello sviluppo e progettazione di articoli tecnici da un lato e la ricca esperienza nel campo della costruzione di utensili per prodotti di iniezione plastica sul lato opposto Siamo una società multinazionale (tedesco-serba), e fornire ai nostri clienti nel mercato europeo, un programma di servizio dettagliato dalla progettazione alla produzione. Secondo la nostra filosofia aziendale, cerchiamo come azienda giovane e con esperienza per essere sempre la nostra pretesa quanto riguarda la formazione, lo sviluppo della qualità e l'utilizzo delle più recenti esigenze tecnologiche.

Portastampi speciali per iniezione plastica, pressofusione e tranciaEseguiamo portastampi per trancia lamiera e pressocolati.Eseguiamo distanziali camera calda e sedi per Hot Halves Lavoriamo vari tipi d’acciai C45, 2311 ed acciai speciali ad esempio Ramax2 (Inox) in particolare utilizzato per stampi dedicati alla produzione di articoli per il settore alimentare.Forniamo i portastampi pronti per l’assemblaggio, finiti in ogni singolo particolare.#Dal 2005 al 2009 siamo stati associati ad UCISAP, associazione costruttori italiani stampi e attrezzature di precisione. Su richiesta emettiamo certificato di controllo misura pezzi con sistema 3D per documentazione qualità.Vi.Meccanica snc realizza portastampi speciali con materiali e progetti forniti dal cliente. Il nostro ufficio tecnico programma i cicli di lavorazione usando modellatori 3D(ProEngineer- WildFire) e cam (WorkNc- Taglio).La finitura dei portastampi è realizzata su centri di lavoro, equipaggiati con sonde termiche e presetting laser per utensili, così da garantire la precisione ed il rispetto delle tolleranze imposte dal progetto.Realizziamo portastampi per il settore dei contenitori (alimentari e non) packaging, dove lo spessore dei particolari stampati è di pochi decimi.Inoltre eseguiamo portastampi per articoli tecnici, settore automotive (glazing) con numerosi carrelli inclinati, multimpronta e sandwich per cassette e contenitori di vario genere

Nata nel 1989 grazie ai fratelli Luigino e Sante Cippitelli, l’Italmetal si specializza in un primo momento nella sola produzione di fibbie ed accessori metallici per pelletteria, affermandosi in breve come importante fornitore per diverse aziende nazionali ed internazionali. Parallelamente alla produzione di accessori per pelletteria l’azienda da’ vita ad un reparto tecnico di progettazione e sviluppo CAD-CAM per prototipi e stampi in acciaio, raggiungendo posizioni di rilievo anche nella produzione di particolari tecnici in zama, in particolare per l’industria del mobile, dell’automazione e dell’accessoristica. Attualmente l’azienda, dislocata su un’area coperta di 5.000 mq e con una forza lavoro di 40 dipendenti, è in grado di fornire un servizio completo che va dallo studio del prodotto sino alla produzione dello stesso, passando per tutte le fasi del processo lavorativo, che vengono svolte quasi completamente all’interno dell’azienda stessa. I tipi di lavorazioni che l’Italmetal è in grado di offrire sono rivolti quasi esclusivamente al comparto dello stampaggio per iniezione. I due principali settori produttivi sono: Progettazione e produzione di stampi ad iniezione per zama e materie plastiche. Nelle diverse fasi che costituiscono la nascita di un uovo prodotto la realizzazione dello stampo rappresenta un momento cruciale che andrà ad influenzare tutte le successive fasi di produzione del prodotto. Il reparto Stampi progetta e realizza stampi sia per conto terzi, sia per il fabbisogno interno. Il reparto è costituito da un ufficio tecnico che analizza e studia le attrezzature commissionate per verificarne tempi e specifiche tecniche, e da una moderna officina che ne segue tutte le fasi costruttive. Insieme alla reparto Stampaggio provvede al collaudo delle attrezzature realizzate fino alla messa a punto definitiva. Stampaggio zama. Il reparto Stampaggio, oltre al collaudo delle attrezzature prodotte dal reparto stampi, si occupa dello stampaggio e di tutte le successive fasi di lavorazione a cui vengono sottoposti i particolari prima della consegna. Le tecnologie utilizzate nel reparto sono due, tramite pressofusione e tramite stampaggio centrifugo. Lo stampaggio in pressofusione viene impiegato per la produzione di particolari con tirature elevate e per la produzione di particolari tecnici con tolleranze dimensionali ridotte, lo stampaggio centrifugo viene utilizzato per il realizzo di medio/piccole serie e particolari “pilota”. In quasi 30 anni di attività nel campo della produzione di accessori l’azienda ha maturato un’esperienza e una competenza tale della materia da riuscire, per ogni nuovo progetto, a definire con esattezza e sicurezza le problematiche che possono verificarsi nei vari processi produttivi e, di conseguenza, consigliare il cliente sulle soluzioni più idonee per semplificare o scongiurare tali problematiche. Il nostro punto di forza maggiore è proprio questo, una profonda conoscenza delle problematiche legate allo sviluppo di nuovi prodotti, supportata da anni di esperienza e dall’utilizzo delle più moderne tecnologie, che ci consentono di risolvere problemi tecnici prima del lancio della commessa e di aggiornare in tempo reale i nostri clienti già nella fase di pre-industrializzazione del prodotto.

stampi ad iniezione

CIRCA L'AZIENDA La società MV METAL PROFI è un partner affidabile e professionale per la produzione di strumenti e componenti per l'industria automobilistica. L'azienda si distingue per l'elevato standard di qualità di prodotti e servizi e da molti anni si concentra sull'industria automobilistica tedesca. La strategia dell'azienda si basa sulla stretta collaborazione con i partner commerciali per sviluppare i loro prodotti. Sviluppiamo progetti all'avanguardia e offriamo supporto professionale integrato nella ricerca di nuove soluzioni tecniche, dall'idea allo sviluppo e alla soluzione finale. Tutto in un unico posto. Perché scegliere noi? Perché siamo un'azienda a conduzione familiare consapevole dell'importanza dei dipendenti altamente qualificati che rappresentano le basi dell'azienda e su cui investiamo costantemente. Ci impegniamo per il progresso e l'ammodernamento dell'hardware e del software. Con uno sviluppo tecnologico stabile siamo in grado di produrre prodotti di altissimo livello e fornire servizi di alta qualità. Concentrarsi sulle esigenze e sui desideri individuali dei nostri partner commerciali e costruire strette relazioni a lungo termine è un elemento fondamentale della società. Grazie alla nostra eccellente conoscenza delle lingue straniere siamo in grado di comunicare senza problemi con i nostri partner.

"Se smetti di voler migliorare, smetti di essere buono ". Marie von Ebner-Eschenbach Fedele a questo motto, SMK Schweitzer è un'azienda di servizi di successo nel campo della costruzione di modelli e prototipi e della tecnologia delle materie plastiche per decenni. Ci siamo specializzati nella produzione di parti di sviluppo e pre-serie, tra le altre cose, negli anni abbiamo modernizzato i nostri macchinari e ampliato continuamente la nostra gamma di servizi per i nostri clienti. Ora possiamo contare aziende internazionali come case automobilistiche o grandi aziende tra i nostri clienti soddisfatti e saremo lieti di aggiungervi presto a questo elenco. Ti invitiamo a ottenere una panoramica della nostra vasta gamma di prodotti e dei nostri macchinari su queste pagine e non vediamo l'ora di sentirti presto.

Pressofusioni Comero è una pressofusione di leghe di alluminio a conduzione familiare fondata nel 1974, che opera nel sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001: 2015 e IATF 16949: 2016. L'azienda dispone di 2 forni fusori e 11 macchine di pressofusione, da 400 a 1100 tonnellate, tutte completamente automatizzate, ed è in grado di eseguire tutte le lavorazioni necessarie per fornire al cliente pezzi finiti pronti per essere utilizzati in produzione. Recentemente, per garantire un servizio completo al cliente, ha acquisito la società Svea Stampi, specializzata nella costruzione di stampi per materie plastiche e pressofusione di alluminio ad alta complessità con sistema di gestione qualità certificato ISO 9001: 2015. Con la sua esperienza di oltre 35 anni, Svea Stampi può offrirti molteplici servizi, tra cui la scelta dei materiali più adatti allo specifico prodotto, la scelta e lo studio del tipo di alimentazione attraverso la simulazione del riempimento, soluzioni per la semplificazione dello stampo , stampi per prototipi, rilievi dimensionali, assistenza post vendita e interventi di modifica. Progettiamo stampi con dimensioni fino a 1450 x 1200 mm per presse con forze di chiusura fino a 1500 ton.

L'azienda Apocer, Lda è stata fondata a Pombal (Portogallo) nel 1980, come risultato della necessità di soluzioni tecniche per l'industria. Apocer, Lda ha iniziato la sua attività producendo stampi per stampaggio piastrelle e sovrastampaggio gomma (supporto motore) per Delphi Portogallo e USA. Nel tempo, e in seguito al declino del mercato delle costruzioni, abbiamo ampliato la nostra gamma produttiva fino a includere la produzione: * Cold Runners per gomma, * Stampi per parti in gomma, * Trafile per l'estrusione di granuli plastici (compounding), * Produzione di piccole e medie dimensioni di parti metalliche.

Contenitori in plastica su misura

Uniamo 70 anni di lavorazione della plastica a Scheibenberg con le possibilità delle moderne tecnologie per creare prodotti innovativi. Massima qualità, affidabilità e soluzioni non convenzionali a prezzi accettabili sono la nostra pretesa e motivazione. Consideriamo i clienti soddisfatti attraverso il servizio e il supporto come una cosa ovvia. I nostri dipendenti altamente motivati sono costantemente alle prese con le esigenze del settore. Sono ben attrezzati per questo grazie a qualifiche consolidate (DIN ISO EN 9001), molti anni di esperienza professionale e una mente aperta per gli imminenti sconvolgimenti tecnologici del futuro.