S.M.A. guarda sempre al futuro e al miglioramento continuo della propria organizzazione, con l’obiettivo primario di soddisfare i requisiti dei propri Clienti e nell’ottica di fornire un servizio completo S.M.A. è specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione di parti a disegno. S.M.A. per ogni applicazione offre la migliore soluzione sia dal punto di vista tecnico sia da quello economico, tenendo conto dei requisiti del materiale e del procedimento di fabbricazione, delle finiture superficiali e dei trattamenti termici. La qualità viene garantita dal controllo interno, e se richiesto, S.M.A. si avvale di un laboratorio esterno.

Stampo per strumenti di stampaggio ad iniezione

STEFFENINI srl nasce nel 1967 come laboratorio generico con il nome di O.M.S. Officina Meccanica Steffenini sotto la guida Francesco, padre fondatore, che si dedica alla crescita e allo sviluppo dell’azienda. Il figlio di Francesco, Paolo, seguì la stessa traccia disegnata da suo padre. Grazie alle sue capacità e dedizione che ha sempre dimostrato nei confronti del lavoro, intraprende una nuova strada all’inizio del 2000 con il nome di STEFFENINI VALVES spostando le proprie attività verso altri mercati come quello petrolchimico, energetico e meccanico, sviluppando le proprie competenze nella produzione di pompe industriali, flange e componenti di valvole inserendo progettazione e produzione di valvole proprie. A fine 2018 viene inserito nell’azienda il figlio Cristian e assieme decidono di puntare su quello che è sempre stato il nostro core busisnes, il conto lavoro, dividendo in due reparti le attività COSTRUZIONE VALVOLE e LAVORAZIONI CONTO TERZI così il nome dell’azienda diventa STEFFENINI srl. I continui sforzi, la ricerca di personale qualificato, l’alternanza delle vecchie strutture con macchine sempre più avanzate, la passione che coinvolge tutto lo staff e la vocazione naturale che li spinge a prodigare tutte le loro energie, il gusto, l’orgoglio di vedere la propria azienda prosperare, acquistare credito ed ispirare fiducia nel cliente è la missione dell’azienda. Specializzati soprattutto sulle lavorazioni dei componenti valvola, sono abili e attrezzati anche per lavorazioni particolari partendo da ø 50 fino a ø 2000

INDUSTRIA E COMMERCIO DI MACCHINE ELETTROMECCANICHE E PRODUZIONE DI PLASTICA

Lavorazione della plastica (stampaggio a iniezione, stampaggio termico, ecc.) Compresa la stampa (serigrafia, offset, stampa digitale e costruzioni metalliche

Presentiamo la nostra azienda nel campo della costruzione di stampi e utensili, fondata nel 1997 e riavviata nel 2012. Abbiamo molti anni di vasta esperienza, dalla pianificazione e organizzazione alla costruzione fino alla produzione manuale e meccanica di microfusione e stampi a iniezione. Al momento abbiamo quattro dipendenti: per il futuro è previsto un aumento del personale da sette a otto dipendenti. Skrotzky Formenbau lavora con la più recente tecnologia CAD / CAM in combinazione con le più recenti fresatrici CNC, che ci consente di produrre componenti con superfici a forma libera e modelli di volume della massima complessità e difficoltà. Pensare e lavorare orientati al futuro è il nostro obiettivo. L'azienda è quindi modernamente attrezzata e tecnicamente aggiornata. Il nostro parco macchine nella costruzione di utensili: Centro di lavoro MIKRON 1000Pro Centro di lavoro MIKRON 800Pro-X Macchina per erosione AGIETRON  Peso massimo dello stampo: 1.5 ton Inoltre, il signor Patrick Skrotzky possiede una stampante 3-D ad alta precisione dal 2018. Questo produce prototipi e parti in serie per l'industria automobilistica e della microfusione. Inoltre, stiamo progettando di acquistare un dispositivo di misurazione della coordinazione 3D da creare Protocolli di misurazione 3-D e confronti diretti / effettivi 3-D. Il nostro eccellente know-how e la pluriennale esperienza (40 anni) nel settore della microfusione, nonché le moderne attrezzature della nostra azienda, sono la base per una qualità costante ai massimi livelli. Ciò è garantito anche per il futuro: il signor Patrick Skrotzky subentrerà e continuerà a dirigere l'azienda.

La nostra azienda è stata fondata nel 1965. La sede si trova a Istanbul, in Turchia. È molto comodo da raggiungere con una vantaggiosa posizione geografica; si trova a circa 40 chilometri dal porto di Ambarlı, che è il porto più grande della Turchia, ea circa 25 chilometri dall'aeroporto internazionale di Istanbul.La fonderia è dotata di diversi tipi di linee di produzione, comprese le linee di produzione automatiche o semiautomatiche di chiavi processi:

Ti aiuteremo a trovare lo stampo ad iniezione perfetto per il tuo prodotto. Consigliamo e aiutiamo a ottimizzare la progettazione del pezzo per la produzione e infine a consegnare il vostro strumento di stampaggio a iniezione Freihaus.

Il fascino per la produzione e il modellismo risale agli oltre 150 anni di tradizione aziendale della famiglia fondatrice Misslbeck di Ingolstadt. Ci siamo adattati continuamente alle esigenze dei mercati attuali e dei settori futuri. Questa lunga storia familiare di successo ha alle spalle pionieri e designer che ancora oggi danno forma all'azienda.

Produttori di utensili per lo stampaggio a iniezione (per vari settori: progetti di batterie; magazzino/imballaggio; uso domestico; utensili elettrici; 2K+)

Siamo una azienda dinamica specializzata nella produzione di articoli tecnici in pressofusione di alluminio e zama, con produzioni medio piccole e con un livello di qualità molto elevata

Il Koenig & Bauer AG ha la più ampia gamma di tutti i fornitori di macchine da stampa. Questo assicura un know-how unico in molte aree della tecnologia di stampa e di alto livello di competenza nel trattare con le esigenze dei singoli clienti e le sfide tecnologiche del futuro.

Plastika, inc. è la società con più di 40 anni di tradizione nella lavorazione delle materie plastiche ed è importante produttore e fornitore di prodotti di plastica in Europa centrale. Sede si trova a Nitra, a 80 km dalla capitale della Repubblica Slovacca. L'assortimento dei prodotti è davvero ampia e programma di produzione possiamo dividere nei seguenti 4 settori principali: 1. sistemi di tubazioni in PVC-U, PP e PE 2. materiali espansi di polistirolo e polipropilene 3. materiali di imballaggio provenienti da LDPE 4. stampaggio ad iniezione Qualità dei prodotti e servizi forniti sono garantite dal sistema di controllo di qualità realizzato in conformità alle norme internazionali STN EN ISO 9001-2000 e la gestione ambientale STN EN ISO 14001. Plastika, inc. ha 4 filiali.

Parti tecniche Le parti in plastica per applicazioni industriali sono realizzati in diversi processi, dimensioni e disegni: Formatura sotto vuoto: * La dimensione massima di 1500 millimetri x 1000 millimetri x 330 millimetri forma * Bordo Richiesto circa 1/3 dell'altezza totale * Nessuna sottosquadri * Forma minima pendenza disponibile 0,5 ° e tutti i bordi con raggi * Form (non per esigere modulo lato page cleaner / stampo) modello come positivo o negativo possibile CNC Milling: * Area massima di lavoro 1.350 millimetri x 890 millimetri * Post-processing di pezzi imbutiti, come Höhenbeschnitt, fori e altri tagli sagomati * Trattamento di beiliebigen pezzi grezzi e semilavorati realizzati in diversi materiali plastici Curvatura: * Massimo 2.000 millimetri di lunghezza piastra * Material spessori fino a 12mm * Possibile Abkantbreite maggiore 50mm per evitare una curvatura longitudinale

Lavorazioni meccaniche di precisione Videoton offre la perfetta lavorazione di getti in alluminio e parti metalliche. La nostra azienda è fornita dai nostri clienti e dai nostri fornitori locali di fusione di alluminio grezzo. Assemblea con la macchina di valvole complete prendiamo insieme con il suo test. Servizi delle aziende associate Videoton e fornitori locali assicurano i vari metodi di lavorazione della superficie. Offriamo produzione di buona qualità di componenti in alluminio pressofuso finiti in un importo che va da mille a 500.000 unità all'anno. Videoton si impegna inoltre la lavorazione di getti in ghisa. Forniamo un sacco überwälzenden fa (diversi milioni di pezzi all'anno) e le parti metalliche (barre, tubi) con tolleranze bassi e alti standard qualitativi. Modifica tavolozza Nelle zone di produzione geringmengigen fori, il taglio, e le operazioni di piegatura con le moderne macchine utensili CNC vengono eseguiti.La gamma di tecnologie sta diffondendo anche per la saldatura, e Vernietungsarbeiten. Nella nostra fabbrica, dove viene effettuata la lavorazione della lamiera in grandi quantità, abbiamo macchine idrauliche, eccentriche e rapido-press con 10-250 tonnellate che raggiungono forza di compressione, di cui sono state sviluppate diverse serie di macchine automatizzate. I componenti finiti possono in base alle esigenze del cliente verniciato, zincato, serigrafati o consegnati assemblati. Le parti in plastica di fabbricazione Abbiamo la tecnologia per l'intera lavorazione sul fuoco diventa plastiche morbide: progettazione di strumenti e produzione di stampaggio ad iniezione di materie plastiche, pittura, rilievo di pressione, serigrafia, fogli di assemblaggio dei componenti pressatura e plastica. Produciamo componenti in plastica per la decorazione e per altri scopi, che noi con le macchine di plastica stampaggio ad iniezione robotizzati in tre impianti con capacità di crescere e di oltre il 20 - possiamo fare emanare 1.050 macchine di capacità t. Costruzione di utensili La complessità e la competitività della nostra lavorazione della lamiera, e servizi di stampaggio ad iniezione di plastica sono sostenuti dalla nostra progettazione e produzione dell'azienda strumento, dove sono disponibili tutte le tecnologie necessarie. Software Construction (AutoCAD, Pro-Engineer, Euclide è, Lama), moderno Funkenerosivverfahrenmaschinen, fresatrici e centri di lavoro hochgeschwindige garantire la rapida soluzione del requisito strumento dei nuovi prodotti.

Tempo, qualità e costi TQC sta per i tre principali indicatori di qualità: rispetto delle scadenze (tempi), coerenza della consegna e dell'ordine (qualità) e rispetto del budget (costo). Chi lavora per TQC ha già imparato la lezione altrove e sa definire, stabilire e ottimizzare i processi in modo che gli indicatori di cui sopra soddisfino i corridoi target di anno in anno. Perché questo è stato esattamente ciò che ha guidato la nostra fondazione e lo è ancora oggi: offriamo solo ciò che abbiamo imparato e vendiamo solo ciò che può essere dimostrato essere vantaggioso per i nostri clienti.

Produciamo parti in elastomero secondo una specifica.