Gentili Signore e Signori Siamo una società di medie dimensioni con 46 dipendenti e un fatturato annuo di 6,5 milioni di euro nel secondo 9001:2000 certificata DIN EN ISO. Noi lavoriamo con i sistemi CAD Odette, Catia V5, Tebis 3.3 Release 2, ERP e IGES. A Friedrichshafen, produciamo in due sedi: Lavoro importante Allmannsweiler Str 76: Modello - Fabbricazione di iniezione, Tiehzieh e PU strumenti in alluminio / resina epossidica e alluminio. --- - Programmazione 3 - e CAD 5 assi e CAM via Tebis 3.3. - 5 fresatrici fino a 5.000 x 3.000 viaggio. - Fabbricazione di vista modelli nel proprio modello. - Preparazione di tecnica lavorato parti HSC Fidia con la superficie brillante. - Strumenti di laminazione per vetro e parti in fibra di carbonio. - Own 3D Messmaschiene Frantumi - Strumenti di stampa realizzati in resina epossidica e alluminio con parti allentate o Hydrauylikschiebern per la produzione di rivestimenti dei passaruota tessili, pannelli a soffitto, pannelli di rivestimento ABC-pilastro, porta all'interno della cornice decorato con o superficie del tessuto e le parti di stampa con matrice termoplastica con carbone o tessuto in fibra di vetro. Iniezione - Driving-bird 170 e 400, Arburg Allrounder 22-1E/170R Specializzata in piccola serie con strumenti in alluminio con parti allentate o cancello iniezione a 2 componenti, parti stampate con Einfachstwerkzeuge anspritzen delle aree comuni esistenti strumenti di pezzi stampati ad iniezione prototipo per i materiali della serie pilota, PA / GF, ABS / PC, ABS, PP/TV20; Santoprene. Waterjet rifilatura - Impianto idrico-jet HG 2500 CNC programmato Konturbeschnitte per le parti in fibra di carbonio, rivestimenti tessili con una matrice termoplastica Pianta II Gutenbergstr.4 Imbutitura - Una UA 100; UA150, UA200 - Materiali: PP; PP/GF30, ABS, ABS / PC; PP/CT2, PP / LE; - Tutte le macchine con assemblaggio automatico di bordo - parti termoformatura fino a 690 mm Altezza stampo - Specializzati nel passaruota alta Verformgrad: fibra di vetro rinforzata Geräuschkapselungen PP; pannelli Under Boder - I numeri fino a 10000 pezzi / anno - Konturbeschnitt sulla fresatura CNC robot di Huber e Grimme - Il fornitore del sistema di gruppi completi PUR-RIM - Strumenti di PU da resina epossidica e alluminio con parti allentate o valvole idrauliche per la produzione di componenti in schiuma di poliuretano, parti espanso integrale, morbida schiuma, Akkustikschaumteile con e senza lo strato pesante; schiuma compatta principali parti; PUR Weischaumteile e la combinazione di duro-morbido, in fibra di vetro ad alta resistenza rinforzata parti S-RIM termostabili, - 3 Canon ad alta pressione; 4 bassa pressione QS - Certificato secondo ISO 9001:2000 da Q-Cert - Diverse verifiche successo di DaimlerChrysler, BMW e Audi Il nostro

Il NIKU GmbH si basa su un elevato livello di qualità alle esigenze dei clienti in parti in plastica. Si tratta di una società di medie dimensioni con sede a Nienburg al Weser. L'azienda è stata fondata nel 1996. L'amministratore delegato Gerhard Stadick ha alle spalle una lunga esperienza nella lavorazione delle materie plastiche. Il team è attualmente composto da circa 40 dipendenti. Gli utensili integrato ci permette di far fronte alle mutate esigenze dei clienti. Su una superficie di produzione di 7.000 metri quadrati, le parti in plastica NIKU GmbH prodotto alle specifiche del cliente. Dalla prima idea al prodotto di serie finito! L'azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001.

Siamo impegnati nella produzione, assemblaggio e distribuzione di gravità e bassa pressione stampi di fusione, nonché il subappalto per tornitura e fresatura parti in piccola serie. Una squadra forte per i nostri clienti Dall'inizio del 2007, eravamo i responsabili del corso per le forme Walter e Kokillenbau. Con continuità e innovazione, conduciamo la famiglia in un futuro sicuro. "Oggi siamo quindi così forti perché possiamo costruire su una storia così avvincente." Barbara Ellinger-Walter Massima precisione. Dipendenti motivati. I clienti si fidano di noi. I fornitori che meritano la nostra fiducia. Flessibilità e know-how. Accuratezza e immaginazione. E coraggio per affrontare le sfide del nostro tempo. "Nel sempre crescente area di fusione a bassa pressione, siamo in grado di offrire ai nostri clienti soluzioni integrate di sviluppo e la fabbricazione di strumenti fino alla tecnica di fusione."Emil Werbitzky Partner per il futuro I vostri desideri come l'offerta più alta Serietà ed i più elevati standard di qualità - che ci ha portato fin dall'inizio un'ottima reputazione tra i clienti. "Non possiamo promettere la luna, ma sempre solo ciò che possiamo fornire." Emil Werbitzky Per implementare in modo ottimale i vostri desideri, staremo con voi in stretta comunicazione, dalla richiesta alla consegna. In questa votazione close - uno dei nostri punti di forza - sviluppiamo il miglior design, i metodi di produzione più efficienti utilizzando i materiali più collaudati. Qui, potrete beneficiare di nostri molti anni di esperienza dalla manipolazione costante dei materiali e ingegneria di processo. I nostri clienti sanno che possono aspettarsi prestazioni eccezionali. Ecco perché ci concentriamo sulla continuità e sulla fiducia reciproca. Ogni pezzo è unico la massima precisione Essi sono più accurate possibili.Essi sono realizzati con materiali di altissima qualità. Si assicura che i vostri prodotti sono semplicemente perfetto. Forme Walter e Kokillenbau è conosciuta in tutto il mondo come uno dei principali produttori di ruote in alluminio e altre fusioni per l'industria automobilistica. "Ogni cliente ci pone di fronte a nuove sfide, e il nostro compito è quello di trovare la soluzione giusta per ognuno." Emil Werbitzky Se necessari requisiti di utensili complessi sono implementati e registrati i dati tecnici mediante CAD / CAM su tutte le interfacce. Ciò consente di risparmiare tempo e denaro. Investiamo costantemente in tecnologie del futuro. Quindi forme Walter e Kokillenbau rimane sempre in ultima posizione e si ottiene sempre il meglio del meglio.

La competenza principale della nostra azienda risiede nella progettazione, fabbricazione e la lavorazione dello zinco - pressofuso e delle materie plastiche - parti stampate a iniezione. Con incontra la tecnologia di alta qualità e dipendenti dedicati con i bisogni e le esigenze dei nostri clienti. Poiché lo sviluppo, stampi, il campionamento, il rilevamento, la produzione pilota e la produzione avviene in casa nostra, garantiamo un processo di produzione flessibile e competente. h2> I nostri punti di forza /h2> I nostri quasi 30 anni di esperienza siamo lieti di trasmettere ai nostri clienti. Noi sviluppiamo e produciamo in base alle esigenze del cliente, modello rifinito a mano e la serie di zero vi consiglierà volentieri. Dal momento che tutto rimane in una mano, modifiche a breve termine possono essere attuate rapidamente. I nostri punti di forza sono per voi: * Flessibilità * Consegna a breve termine * Competenza * Affidabilità * Produzione in esercizio 3 turni h2> Zinco pressofuso /h2> Sulle nostre 20 macchine di colata PLC-controllati produciamo prodotti di zinco da leghe di zinco Z 410 e Z 430 secondo DIN 1774, principalmente per l'industria del mobile e finestra, ma anche per altri campi di applicazione.È prodotto con macchinari moderni che ha una forza di chiusura di 50 tonnellate e sono sullo stato attuale della tecnica. A causa della nostra dimensione produciamo parti di macchine fino a circa 500 g ed una lunghezza di circa 250 mm. Per ulteriore trattamento di queste parti sono * Trapano, taglio, filettatura, sbavatura, trovalieren * Finishing (cromatura gialla, blu cromato, superfici d'argento / libero cromo-6, nichelatura, zincatura nera, rivestimento in KTL ...) * Packaging (cartone, octabins, sacchetti, imballaggi in plastica, cestelli ...) in base alle esigenze del cliente. h2> Stampi iniezione plastica /h2> Varie parti ad iniezione plastica, tra l'altro, per l'industria finestra sono realizzati su 6 presse ad iniezione. È prodotto con macchinari moderni che ha una forza di chiusura di 50 tonnellate e sono sullo stato attuale della tecnica. Le parti in plastica vanno da 1 g per 200 g di peso pezzo.Procediamo plastiche come PP, PS, ABS, PA6, PBT, POM e Megol. L'imballaggio e logistica avviene a seconda del cliente. h2> Mould /h2> Gli stampi per lo zinco e parti in plastica sono progettati e costruiti strumento in-house. Il reparto di progettazione funziona con il sistema CAD (AutoCAD 2004 e Inventor 8) e il sistema CAM (MasterCam 9). Si può prendere posto a formati di scambio dati ad esempio su DWG, DXF, IGES, STEP e satellitare. Tutti i campioni iniziali sono misurate da noi e su richiesta del cliente viene creato un primo rapporto di prova del campione. I moduli devono essere conservati per la sicurezza in un apposito ripostiglio ignifugo. La macchina si compone di cinque fresatrici a controllo numerico (max. 500 x 400 mm), quattro manuali e quattro macchine affondamento morire controllati e varie macchine utensili. Con la formazione giovane in casa abbiamo sempre espandiamo (annuale) la nostra squadra in fabbricazione di utensili.

Siamo un fornitore affidabile di modelli per fonderia, stampi, utensili e stampi. Grazie all'avanzata tecnologia CAD / CNC siamo in grado di produrre strumenti complicati e stampi per fonderia, forgiatura e siringhe di plastica. Offriamo anche prototipi e strumenti di prototipi e design a 3-D e sviluppo del prodotto con Catia V4 / V5. I nostri macchinari consente sia la lavorazione di piccole parti e serie, così come la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni fino a una dimensione di 3000 x 2000 mm. Il peso massimo del pezzo è limitato a 2 t. Servizi Costruzione Costruzione di modelli del cast, forgiatura, alluminio e Handkokillen e utensili stampati a iniezione L'uso di PC e workstation Unix Catia V4, V5 Plottdienste a ungenormt A0 o 900 millimetri Conversione dei dati Media: ISDN trasferimento dati FTP Internet, e-mail DAT DDS3 4 millimetri CD, DVD, unità ZIP Formati: IGES VDA DXF STL Punto di partenza per la nostra costruzione è l'acquisizione di dati 3D ol'attuazione delle vostre esigenze e le idee nel sistema CAD. Inoltre, utilizziamo Catia diverse interfacce per un takeover. Abbiamo 6 posti di lavoro Catia (V4, V5). Servizi Programmazione: Programmazione 3D NC con Work NC postprocessor generalizzato per tutte le macchine comuni Produzione di elettrodi: Grafite e rame elettrodi sui sistemi di serraggio EROWA e 3R Lavorazioni meccaniche: Piccole e medie serie Prototipi Modello Realizzazione di stampi e modelli: Dispositivi prototipo Fonderia e modelli per attrezzature Di intuizione, funzionali e di design modelli Secondo il vostro Einsatzbedinungen da: Acciaio Alluminio Plastica Misura 3D Misurare con i dati 3D e disegni. Costruzione di utensili Progettazione e realizzazione di strumenti secondo le vostre specifiche: La tecnologia moderna, la modellazione di superfici a forma libera, la programmazione e lavorazione CNC ci permette di soddisfare le vostre esigenze. Stampi e stampaggio stampi Strumenti di stampaggio ad iniezione Laminazione Strumenti di RIM Gauge: Insegnamenti Voce Insegnamenti di montaggio Dispositivi: Saldatrici Montaggio e collaudo Apparecchi di misura Elettroerosione a tuffo ROBOFORM 55 ROBOFORM 20 Produzione di elettrodi: Grafite e rame elettrodi sui sistemi di serraggio EROWA e 3R

Poiché l'anno 1979 la società eroe produce alta qualità, componenti tecnici in plastica stampaggio ad iniezione. La massima precisione nella progettazione, produzione e collaudo per garantire la produzione dei nostri prodotti di qualità. Nel frattempo, tre segmenti di prodotto sono emersi, in cui stiamo fortemente coinvolti: parti in plastica di qualità tecnica Prodotti di catering per l'industria aeronautica parti ottiche in plastica Con i nostri prodotti, forniamo un ampio, ben consolidata in tutti i settori economicamente importanti dei clienti. Siamo certificati secondo l'ultima revisione della norma ISO 9001.

Il nostro nome della società, il modello e stampi, suggerisce che stiamo creando modelli di navi o di modelli di auto, ma il modello in questa forma solo una parte della nostra gamma. Abbiamo adattato alle esigenze del cliente individualizzati e di allargare notevolmente la nostra offerta negli ultimi 10 anni. Voglio qui introdurre brevemente la nostra vasta gamma di prodotti, se permettete. Un obiettivo del nostro lavoro è quello di un campo in saldatura e taglio laser. Qui facciamo serie, piccole serie, come singoli pezzi. Come il taglio laser di segmenti, come componenti collegamento in acciaio inossidabile e parti o segmenti di sbozzati in acciaio o alluminio o tagliare i componenti 3D. Avanti che le assemblee di saldatura laser 3D di parti in acciaio o alluminio, quali alloggi, moduli o punti di contatto, con particolare stress. I nostri clienti sono qui lavorazione automotive e metallo, come costruttori di macchine. Il nostro ambito classico, assistenza nello sviluppo dei prodotti, in particolare nel prototipo, operiamo in una forma espansa.Il rapido accumulo di componenti nuovi o modificati, modelli di design, modelli di collaudo, oggetti di prova ma anche parti funzionali necessari in piccole quantità e sono incorporate in prodotti per il cliente o il test è parte della nostra offerta. Laminati, tavole di montaggio, giunti in plastica, clip, anche sedile in plastica o alluminio, pannelli, impiallacciature, maniglie, flange, chiusure o alloggi e molto di più da plastica, legno, alluminio o altri metalli non ferrosi. I nostri maggiori clienti in questo settore sono i costruttori di automobili. Vedete, una gamma molto ampia che offriamo e che non è tutto. Nella gamma di plastica, offriamo ulteriori piccole serie e su misura, sulla base di prototipazione rapida (FDM), stampaggio a iniezione a bassa pressione (RIM), laminazione e tecnica di fusione. Questa zona è di interesse per le aziende che offrono una gamma di prodotti molto individualizzato. Oppure, se la fabbricazione di attrezzature di produzione in base al numero di elementi è troppo inutile.Offriamo un flessibile, un'alternativa veloce e conveniente. In queste zone, i nostri clienti produttori di apparecchiature o fornitori e produttori di apparecchiature e costruttori di macchine. In stampi, calibri e strumenti creiamo, per esempio, modelli master, modelli per fonderia, stampi in silicone ma anche macchine da disegno, dispositivi, così come pugno e bussano strumenti. Nel modello che abbiamo su per il beni strumentali, stilista, modello, il design e la zona interna della creazione di singole unità, piccole serie e pezzi singoli o di parti, di legno, plastica e alluminio. Questi sono ad esempio parti, unità o segmenti che non sono fabbricati in serie a causa della loro forma individuale e bassa quantità, dal momento che lo sforzo è troppo grande per il ready-made. Come base in gran parte utilizzato dati CAD da cui i singoli prodotti sono sviluppati nei nostri centri tecnici. Per determinare la precisione e la qualità alla fine e vi possiamo garantire di fornire i dati di misurazione e di registrazione.

Siamo un'azienda a conduzione familiare e hanno anni di esperienza nella lavorazione delle materie plastiche. La nostra azienda si trova nella bellissima Sauerland in NRW tra Siegen e Dortmund direttamente sulla A45. I nostri prodotti sono prodotti realizzati con materiali termoplastici in tutti i settori personalizzati (ad esempio automotive, impianti idraulici, cosmetici, famiglia, macchinari, elettronica, giardino, ...), e il conseguente assemblati con accessori assiemi complessi. Lavoriamo esclusivamente come fornitore e non avere il proprio prodotto. Con noi, il know-how e innovazione collega. Siamo un team giovane e competente per le nuove idee, insieme con dinamica e indicato Flexibilität.Darüber, beneficiamo di nostri molti anni di esperienza nel settore della lavorazione delle materie plastiche. Oltre alla produzione sorgfälltigen, installazione bishin per il montaggio e la stampa dei loro prodotti complessi in casa nostra, lavoriamo con partner altamente competente che dipingono i loro prodotti, metallizzati e cromatura! Per preparare i loro strumenti, anche noi co-operare con partner altamente competenti.Le riparazioni di manutenzione e minori sono svolte nella nostra casa nel proprio strumento a nostre spese! Abbiamo presse ad iniezione con forza di chiusura da 250 kN a 2700 kN, quali parti Con con eccesso di peso ca 0,1 gr possono essere prodotti in modo completamente automatico fino a 12000 gr. Noi trattiamo tutti i materiali termoplastici, come PP, PE, POM, PVC, ABS, Surlyn, PA6.6, ..., in più, possiamo aggiungere tutti elaborati con tutte le cariche comuni materie plastiche e materiali di rinforzo! Nel nostro moderno magazzino a scaffalature, abbiamo anche creato opportunità di mettere attentamente e adeguatamente i loro prodotti! E 'la nostra politica aziendale di agire in conformità con le esigenze dei nostri clienti, per rispondere con competenza e flessibile alle esigenze dei clienti, per migliorare i nostri servizi rispetto al tempo e fattore di costo per il cliente e per soddisfare i più alti Qualitätsanferderungen! Il team di ingegneri di plastica Meinhardus continuerà a creare le condizioni necessarie per garantire la qualità dei servizi della società e di adottare immediate misure richieste supplementari, se necessario. Qualità dovrebbe riflettere non solo le esigenze dei nostri clienti, ma essere considerata come una sfida!

Un team di persone multidisciplinare, competente ed entusiasta che si impegna per la migliore soluzione per ogni progetto, coprendo il ciclo completo di progettazione e produzione di compositi in diversi mercati impegnativi come lo spazio, l'aeronautica, i beni di equipaggiamento o l'automotive

I principi di funzionamento di Csaba Tool GmbH: Il nostro obiettivo più importante è la soddisfazione del cliente, motivo per cui facciamo tutto il possibile per garantire qualità e consegne puntuali. Collaborazione con i clienti sin dalla fase di progettazione dei componenti (fattibilità). Efficienza dei costi, utilizzando sempre le tecnologie più avanzate disponibili. Motivare e formare i dipendenti. Sostenibilità a lungo termine con nuovi sviluppi e innovazioni. La storia di Csaba Tool Kft., di proprietà ungherese al 100%, risale a settembre 2016, quando abbiamo iniziato le nostre attività presso l'Ajka Industrial Park. La nostra attività principale è la costruzione di stampi e utensili: per conto di Kumtemjelt, progettiamo e produciamo utensili per iniezione di plastica e pressofusione di alluminio, utensili per prototipi e utensili di punzonatura. Lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti sin dalla prima fase di progettazione dei componenti. Riteniamo che, tra le altre cose, formando e motivando i nostri dipendenti, possiamo garantire che i nostri servizi soddisfino sempre tutte le esigenze dei clienti, ovviamente rispettando rigorosamente le scadenze. Ecco perché l'innovazione è diventata una delle pietre miliari della nostra azienda: introduciamo costantemente nuovi sviluppi nell'interesse della sostenibilità a lungo termine. In linea con questa politica aziendale, il nostro team di eccellenti specialisti ha eseguito tutti gli ordini in un parco macchine dotato della tecnologia più recente e alla costante ricerca della perfezione.

Offriamo soluzioni complete orientate al processo per parti in plastica tecniche/ottiche, parti in plastica di precisione, componenti e soluzioni di sistema. I nostri clienti includono rinomati produttori e fornitori di sistemi dell'industria automobilistica, elettronica ed elettrica, dell'ingegneria domestica, medica e di precisione, dell'ingegneria meccanica e dell'industria del mobile.

L'azienda è nata nel 1998 con un negozio dedicato ai piccoli stampi per il mercato dei consumatori. Nel 2006, l'aggiunta di 2 centri di fresatura CNC e l'introduzione nel mercato automobilistico, hanno creato la capacità di aumentare i tassi di produzione e aumentare la precisione dei pezzi. Il nostro mercato principale è ora l'industria automobilistica, dopo 20 anni di esperienza e diverse apparecchiature ad alta precisione, che ci consentono di rispondere a qualsiasi sfida dei nostri clienti.

Siamo una piccola azienda familiare fondata nel 1961 da Heinz Schick. Produciamo di tutto, dagli utensili campione in alluminio e stabili agli utensili in serie. Con il nostro laboratorio di iniezione di plastica, possiamo provare i tuoi utensili. Se lo desiderate, possiamo anche produrre i vostri pezzi in serie.

Basta un clic su www.TBW.de potete vedere la descrizione attuale società. Non è realistico pensare che si può sempre tenere tutto in corso in tutte le applicazioni. Allora perché correre di nuovo qui, che è attualmente in cura sul nostro sito?

La Wolff GmbH è una piccola azienda artigianale specializzata nella produzione di componenti. Vediamo nostro campo di produzione nella produzione di singole parti, prototipi, pezzi campione, impianti speciali, piccole serie e serie di fino a 500 parti. Siamo lieti di offrire un modello di consegna individuale, come consegne parziali o parti di campione con conseguente produzione di serie. Sia che si voglia avere delle parti fabbricate in titanio, acciaio per utensili, acciaio inox o acciai normali, come C35, C45 o acciaio da taglio, alluminio, acciaio fuso o plastica, siamo ben attrezzati tecnologia strumento per quasi tutto. Non mettiamo i componenti difettosi riparati o fare nuovo modello dopo! Anche i piccoli moduli sono assemblati da noi e consegnato a voi. Una consegna puntuale è naturalmente per noi con una delle condizioni più importanti che vorremmo incontrare. Abbiamo una vasta gamma di macchinari per soddisfare le vostre esigenze specifiche.A CAD / CAM completa questo posto e siamo in grado di disegni di diversi formati, quali IGES, STEP, DWG o DXF, 2 - o 3 - modificare dimensionale. Per noi, una trasformazione i propri programmi è fattibile. Il nostro team di 12 dipendenti attualmente giovane e motivato è molto flessibile e sempre pronti a fabbricare le vostre parti, se necessario anche entro poche ore. Prova il nostro servizio! Lo standard del nostro controllo di qualità è alta. Il nostro staff è sempre attento e controllato a vicenda, poi è seguita da un controllo finale di parti prodotte. Così abbiamo sempre merce di qualità certificata. La vostra soddisfazione è essenziale. Per ulteriori informazioni, la possibilità di una citazione o di un colloquio personale si ottiene quando ci contattate via e-mail wolffgmbhlengerich@t-online.de. Potete anche telefonare al 05.481-81.064 tra le 7:00 e le 17Raggiungere 00 orologio. Come sarebbe felice di aiutarvi.

Nella nostra piccola impresa indipendente della Sassonia, i desideri dei nostri clienti sono al centro. Come parte della catena del valore, raccogliamo idee insieme ai nostri clienti e sviluppiamo da loro il miglior concetto possibile. Dal punto di vista costruttivo, il tuo singolo pezzo viene creato durante la produzione utilizzando una fresa o una macchina da stampa 3D.

Siamo impegnati nello sviluppo di nuovi impianti e nell'ottimizzazione di quelli esistenti AS Technology s.r.o. è stata fondata sulla base dei nostri sforzi per comprendere le esigenze attuali e future dei clienti, soddisfare le loro esigenze e superare le loro aspettative. In un ambiente competitivo esigente, la nostra azienda attribuisce grande importanza a un servizio clienti di alta qualità, motivo per cui offriamo di tutto, dalle preparazioni semplici alle preparazioni più complesse attraverso la nostra produzione. L'analisi iniziale delle esigenze del cliente ci consente di progettare una costruzione, un pacchetto o una preparazione adeguati e di soddisfare le loro esigenze. Siamo impegnati sia nella creazione di nuovi dispositivi che nell'ottimizzazione dei dispositivi esistenti. Ci concentriamo principalmente su progetti come: Postazioni di lavoro di assemblaggio carrelli da trasporto strutture saldate Costruzioni provenienti dal sistema di tubazioni (varie postazioni di lavoro, scaffali, FIFO) Costruzioni realizzate con profili modulari in alluminio di Bosch/Rexroth tavolo di assemblaggio rotante, tavolo di assemblaggio statico imballaggio interno ed esterno per il cliente Offriamo inoltre: saldatura, piegatura e cottura Teflonazione di parti con vari tipi di teflon Nella produzione e nella progettazione, utilizziamo un vasto know-how e molti anni di esperienza professionale nel settore automobilistico.

RILPLAST s.n.c. è una realtà aziendale attiva da oltre trent’anni nel settore dello stampaggio ad iniezione dei termoplastici e dei tecnopolimeri con sede a Telgate in Italia. Inserita nella dinamica realtà artigianale del Basso Sebino, l’azienda nel corso degli anni ha sviluppato competenze ed esperienze nei più svariati settori di applicazione della plastica, dai prodotti per la prima infanzia, agli articoli del settore degli elettrodomestici dell’elettrico e dell’elettronico, dal settore ospedaliero e medicale a quello degli articoli sportivi, illuminotecnico, automotive e packaging alimentare. Avendo verificato come il cliente apprezzi la possibilità di rivolgersi a un partner in grado di sollevarlo dalle molteplici difficoltà legate alle diverse fasi di sviluppo e realizzazione dei prodotti, già da tempo l’azienda ha deciso di farsi carico, anche attraverso una rete di collaboratori situati nelle immediate vicinanze dello stabilimento, di tutte le operazioni pre e post stampaggio. Grazie all’esperienza acquisita, Rilplast è in grado oggi di soddisfare il cliente in tutte le diverse fasi della lavorazione: dalla progettazione alla prototipazione e realizzazione degli stampi, dall’ analisi dei materiali più idonei fino alle finiture speciali proposte. L’azienda offre inoltre internamente un servizio di preassemblaggio o/e assemblaggio completo dei particolari stampati, sia in modo manuale sia automatico anche con l’utilizzo di macchine di progettazione interna. Certificazione e alta qualità delle materie prime, utilizzo di qualsiasi materiale termoplastico dai commodity ai tecnopolimeri ed un parco macchine tecnologicamente all’avanguardia, che comprende al suo interno 26 presse ad iniezione con tonnellaggi che variano da 6 a 450 tonnellate completamente automatizzate, presse per micro stampaggio e presse verticali per sovrastampaggio inserti, più tutta una serie di macchinari complementari, permettono all’azienda di lavorare al meglio tutti i principali materiali plastici, realizzando sia particolari standard sia particolari tecnici.

Dalla sua fondazione nel 1994, DRT è stata un riferimento come produttore di utensili per stampi a iniezione per plastica fino a 25 tonnellate. Grazie alla nostra attenzione principale per l'industria automobilistica, DRT soddisfa tutti gli standard e i requisiti del settore ed è quindi il partner ideale per lo sviluppo e la produzione di un prodotto finale di alta qualità.

Le tue esigenze sono la nostra motivazione. Produciamo modelli completi, comprese scatole centrali pronte per la chiusura, per tutti i processi di stampaggio più comuni. La nostra esperienza include anche la produzione di dispositivi per testare componenti e calibri per forare, incollare o sbavare.