Un team di persone multidisciplinare, competente ed entusiasta che si impegna per la migliore soluzione per ogni progetto, coprendo il ciclo completo di progettazione e produzione di compositi in diversi mercati impegnativi come lo spazio, l'aeronautica, i beni di equipaggiamento o l'automotive

I principi di funzionamento di Csaba Tool GmbH: Il nostro obiettivo più importante è la soddisfazione del cliente, motivo per cui facciamo tutto il possibile per garantire qualità e consegne puntuali. Collaborazione con i clienti sin dalla fase di progettazione dei componenti (fattibilità). Efficienza dei costi, utilizzando sempre le tecnologie più avanzate disponibili. Motivare e formare i dipendenti. Sostenibilità a lungo termine con nuovi sviluppi e innovazioni. La storia di Csaba Tool Kft., di proprietà ungherese al 100%, risale a settembre 2016, quando abbiamo iniziato le nostre attività presso l'Ajka Industrial Park. La nostra attività principale è la costruzione di stampi e utensili: per conto di Kumtemjelt, progettiamo e produciamo utensili per iniezione di plastica e pressofusione di alluminio, utensili per prototipi e utensili di punzonatura. Lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti sin dalla prima fase di progettazione dei componenti. Riteniamo che, tra le altre cose, formando e motivando i nostri dipendenti, possiamo garantire che i nostri servizi soddisfino sempre tutte le esigenze dei clienti, ovviamente rispettando rigorosamente le scadenze. Ecco perché l'innovazione è diventata una delle pietre miliari della nostra azienda: introduciamo costantemente nuovi sviluppi nell'interesse della sostenibilità a lungo termine. In linea con questa politica aziendale, il nostro team di eccellenti specialisti ha eseguito tutti gli ordini in un parco macchine dotato della tecnologia più recente e alla costante ricerca della perfezione.

Offriamo soluzioni complete orientate al processo per parti in plastica tecniche/ottiche, parti in plastica di precisione, componenti e soluzioni di sistema. I nostri clienti includono rinomati produttori e fornitori di sistemi dell'industria automobilistica, elettronica ed elettrica, dell'ingegneria domestica, medica e di precisione, dell'ingegneria meccanica e dell'industria del mobile.

L'azienda è nata nel 1998 con un negozio dedicato ai piccoli stampi per il mercato dei consumatori. Nel 2006, l'aggiunta di 2 centri di fresatura CNC e l'introduzione nel mercato automobilistico, hanno creato la capacità di aumentare i tassi di produzione e aumentare la precisione dei pezzi. Il nostro mercato principale è ora l'industria automobilistica, dopo 20 anni di esperienza e diverse apparecchiature ad alta precisione, che ci consentono di rispondere a qualsiasi sfida dei nostri clienti.

Le tue esigenze sono la nostra motivazione. Produciamo modelli completi, comprese scatole centrali pronte per la chiusura, per tutti i processi di stampaggio più comuni. La nostra esperienza include anche la produzione di dispositivi per testare componenti e calibri per forare, incollare o sbavare.

Siamo una piccola azienda familiare fondata nel 1961 da Heinz Schick. Produciamo di tutto, dagli utensili campione in alluminio e stabili agli utensili in serie. Con il nostro laboratorio di iniezione di plastica, possiamo provare i tuoi utensili. Se lo desiderate, possiamo anche produrre i vostri pezzi in serie.

Basta un clic su www.TBW.de potete vedere la descrizione attuale società. Non è realistico pensare che si può sempre tenere tutto in corso in tutte le applicazioni. Allora perché correre di nuovo qui, che è attualmente in cura sul nostro sito?

La Wolff GmbH è una piccola azienda artigianale specializzata nella produzione di componenti. Vediamo nostro campo di produzione nella produzione di singole parti, prototipi, pezzi campione, impianti speciali, piccole serie e serie di fino a 500 parti. Siamo lieti di offrire un modello di consegna individuale, come consegne parziali o parti di campione con conseguente produzione di serie. Sia che si voglia avere delle parti fabbricate in titanio, acciaio per utensili, acciaio inox o acciai normali, come C35, C45 o acciaio da taglio, alluminio, acciaio fuso o plastica, siamo ben attrezzati tecnologia strumento per quasi tutto. Non mettiamo i componenti difettosi riparati o fare nuovo modello dopo! Anche i piccoli moduli sono assemblati da noi e consegnato a voi. Una consegna puntuale è naturalmente per noi con una delle condizioni più importanti che vorremmo incontrare. Abbiamo una vasta gamma di macchinari per soddisfare le vostre esigenze specifiche.A CAD / CAM completa questo posto e siamo in grado di disegni di diversi formati, quali IGES, STEP, DWG o DXF, 2 - o 3 - modificare dimensionale. Per noi, una trasformazione i propri programmi è fattibile. Il nostro team di 12 dipendenti attualmente giovane e motivato è molto flessibile e sempre pronti a fabbricare le vostre parti, se necessario anche entro poche ore. Prova il nostro servizio! Lo standard del nostro controllo di qualità è alta. Il nostro staff è sempre attento e controllato a vicenda, poi è seguita da un controllo finale di parti prodotte. Così abbiamo sempre merce di qualità certificata. La vostra soddisfazione è essenziale. Per ulteriori informazioni, la possibilità di una citazione o di un colloquio personale si ottiene quando ci contattate via e-mail wolffgmbhlengerich@t-online.de. Potete anche telefonare al 05.481-81.064 tra le 7:00 e le 17Raggiungere 00 orologio. Come sarebbe felice di aiutarvi.

COMPANY PROFILE / DESCRIZIONE DEL LAVORO Con EWB avete un partner che ha più di 80 anni di esperienza. Potete trovare "tutto sotto un unico tetto" del dipartimento sviluppo del modello, le proprie fonderie di lavorazione funzionamento. Area di workshop: circa 8000 m² Produzione: Getti di acciaio per tutta la pertinente EN / DIN + SEW gradi + speciali a 5 tonnellate di peso dell'unità. Resistente acciai ghisa e ghisa sferoidale / ADI EN + DIN a 3 tonnellate di peso unità, tra cui l'elaborazione su torni moderni, foratura, fresatura, rettifica e macchine da taglio ingranaggi. Gamma di prodotti: Corpo della pompa, Schleißwände, organi di trasmissione; Ruote gru, carrucole, per leader nella produzione di gru; Ruote, set di ruote, cuscinetti ruota, ad esempio per le automobili di forni a tunnel, essiccazione automobili e materiale rotabile per l'/ industria ceramica mattoni; Componenti per la tecnologia eolica, ecc; circa 4000 t / anno. Attrezzature di fusione: 3x 2,5 t Mittelfrequenzinduktionsöfen; Stampaggio macchina con dimensioni scatola di 500 Ø - 700 , parzialmente automatizzato; Con il formato della scatola di stampaggio a mano a 3000 , parzialmente automatizzata; Carriponte fino a 10 t; Pulizia con case jet, taglio e rettifica attrezzature; Gru a ponte fino a 5 t; Impianto di ricottura con 3 shuttle fornaci con 2-15 capacità t e Vergüteeinrichtungen; Rohgusskontrolle con tutti i servizi di prova necessari. Materia prima: selezionato rottami e ghisa, ferroleghe e metalli. Lavorazione Equipaggiamento: rotativo moderno,

Verso l'introduzione di un nuovo prodotto, è necessario che, dopo lo sviluppo dei prototipi concettuali sono disponibili per diversi test e analisi. Il processo di prototipazione rapida applicata in casa Hagmann è il modo veloce e preciso per preparare una bozza di progetto, modelli e parti funzionali. Si convinca della nostra prestazione e darci una chiamata. Il nostro team è a vostra disposizione. ... È stata fondata nel marzo 1996 ed è specializzata nella produzione di tecnicamente sofisticato modello e prototipo parti in plastica. Utilizzando il metodo della "prototipazione rapida" e al know-how distintivo dei clienti e la fiducia in noi è in costante crescita. Qualità e affidabilità sono la migliore prova per prototipi Hagmann.

L’azienda I.P.M. è una realtà dinamica e flessibile, forte dell’esperienza e delle conoscenze del proprio organico, frutto di anni di lavoro nel settore delle materie plastiche, che si propone come partner affidabile e propositivo e non solo come semplice e tradizionale fornitore. L’attenzione al mercato ha portato I.P.M. a investire in tecnologia (stampaggio assistito da gas, bi-componente) per affrontare le molteplici e crescenti problematiche (esigenze tecniche e/o economiche), capace di collaborazioni esterne che implementano il proprio know-how e consentono di realizzare soluzioni affidabili e personalizzate per la soddisfazione del proprio Cliente. Presse ad iniezione di ultima generazione, con tonnellaggi ricompresi tra i 45 e 650 ton, una piccola e munita officina interna, consentono tempestive interventi e/o manutenzioni sulle attrezzature produttive, rendendo I.P.M. flessibile e pratica; la gestione delle commesse è totale, l’intero processo di industrializzazione del manufatto plastico, l’analisi di fattibilità, prototipazione rapida, progettazione e costruzione dell’attrezzatura, realizzazione del prodotto finito, tutto è direttamente seguito e fornito “chiavi in mano” al Cliente. I materiali utilizzati per lo stampaggio sono i più svariati tecnopolimeri [ABS , PA 6–66, PC] tal quali o additivati (caricati, aromatizzati), PP, PST, Acetaliche, PC, Ryton, K-Resin, Megol e/o gomma termoplastica, Ultem, Rynite, Zylar, Nas, PBT ecc.. La nostra è un’azienda certificata, risultato completato seguendo un percorso formativo che ci ha portato nel 2007 ad operare in regime integrato di certificazione (UNI EN ISO 9001:2000 – UNI EN ISO 14001:2004 – BSI OHSAS 18001:1999), con il preminente obiettivo di perseguire il miglioramento continuo non solo in ambito qualitativo ma anche in quello ambientale e della sicurezza.

Ci occupiamo di prototipazione , costruzione di stampi in acciaio , produzione di particolari in plastica tramite iniezione , pressofusione di alluminio e torneria . Prototipiamo in tutti i materiali disponibili per stampanti 3D , macchine a controllo numerico o stampi siliconici per pre-serie, necessarie nella prima fase sperimentale o produttiva . Trattiamo tutti i tipi di materiale plastico compreso il trasparente e l'opalino diffondente . In ambito metalli lavoriamo principalmente con alluminio, acciao inossidabile, ottone ,zama . Abbiamo parecchia esperienza nel campo medicale ,dell'illuminotecnica , del settore vending e coffee machine Sito : www.protoproject.it Produciamo stampi in acciaio anche di grandi dimensioni, per lo stampaggio disponiamo di 10 presse da 30 a 550 tonn per ogni tipo di plastica e successiva finitura o assemblaggio Sito : www.protoprojectstampi.com

Metal System è un'azienda a Stalowa Wola, società di produzione e servizi nell'industria metallurgica con sede in Polonia. La nostra specialità è la produzione per l'industria della fonderia automobilistica (es. Produzione o rinnovo di stampi di fusione per cerchi in alluminio, altri stampi per fusione, ecc.), Ma produciamo anche per altre industrie, nel paese e all'estero. Produciamo già per aziende come Borbet, Ronal, Federal Mogul, Toyota, Superior Industries, Thoni Alutec, in allegato vi mando la nostra breve presentazione.

Nella nostra piccola impresa indipendente della Sassonia, i desideri dei nostri clienti sono al centro. Come parte della catena del valore, raccogliamo idee insieme ai nostri clienti e sviluppiamo da loro il miglior concetto possibile. Dal punto di vista costruttivo, il tuo singolo pezzo viene creato durante la produzione utilizzando una fresa o una macchina da stampa 3D.

Siamo impegnati nello sviluppo di nuovi impianti e nell'ottimizzazione di quelli esistenti AS Technology s.r.o. è stata fondata sulla base dei nostri sforzi per comprendere le esigenze attuali e future dei clienti, soddisfare le loro esigenze e superare le loro aspettative. In un ambiente competitivo esigente, la nostra azienda attribuisce grande importanza a un servizio clienti di alta qualità, motivo per cui offriamo di tutto, dalle preparazioni semplici alle preparazioni più complesse attraverso la nostra produzione. L'analisi iniziale delle esigenze del cliente ci consente di progettare una costruzione, un pacchetto o una preparazione adeguati e di soddisfare le loro esigenze. Siamo impegnati sia nella creazione di nuovi dispositivi che nell'ottimizzazione dei dispositivi esistenti. Ci concentriamo principalmente su progetti come: Postazioni di lavoro di assemblaggio carrelli da trasporto strutture saldate Costruzioni provenienti dal sistema di tubazioni (varie postazioni di lavoro, scaffali, FIFO) Costruzioni realizzate con profili modulari in alluminio di Bosch/Rexroth tavolo di assemblaggio rotante, tavolo di assemblaggio statico imballaggio interno ed esterno per il cliente Offriamo inoltre: saldatura, piegatura e cottura Teflonazione di parti con vari tipi di teflon Nella produzione e nella progettazione, utilizziamo un vasto know-how e molti anni di esperienza professionale nel settore automobilistico.

Non vediamo l'ora di darti il benvenuto sul nostro sito web. Niggemann Formenbau è un'azienda innovativa che si è affermata con successo sul mercato nel settore della costruzione di utensili dal 1936. Dalla costruzione all'utensile / prodotto finito. Ti offriamo una vasta gamma di servizi legati alla pressofusione e alla costruzione di stampi per la fusione di metalli leggeri. Il nostro sistema di gestione della qualità certificato vi garantisce la massima precisione in tutti i processi. Dipendenti qualificati e altamente motivati e un moderno parco macchine producono ciò che è importante: qualità puntuale. Piccole serie Riceverai da noi il tuo campione e le parti di piccole serie con le proprietà tecnologiche di tua scelta nel più breve tempo possibile! Produciamo per voi pezzi fresati e torniti in modo rapido e flessibile in piccole quantità fino a 500 pezzi e da tutti i materiali. Sul nostro tornio realizziamo il prodotto desiderato fino ad un diametro tornibile di max.465 mm e una lunghezza di 1000 mm. La lavorazione assiale e radiale è possibile anche mediante l'utilizzo di utensili motorizzati. Offriamo pezzi fresati fino alla lavorazione su 5 lati.

Algotec GmbH è stata fondata con l'obiettivo di soddisfare le diverse e individuali esigenze dei propri clienti con prodotti e soluzioni su misura nei settori della PLASTICA, DEL METALLO, della MECCANICA ELETTRICA e della COSTRUZIONE DI STAMPI. Decenni di know-how, tecniche di produzione all'avanguardia e processi efficienti ci consentono di fornire ai nostri clienti il miglior supporto possibile per aumentare la loro redditività nel mercato altamente competitivo di oggi. Per offrirti sempre un servizio di prima classe, la nostra azienda svizzera ha unito le forze con il gruppo Uzan www.uzanotomotiv.com.tr, che ha sede in Turchia dal 1993. Grazie a questa collaborazione siamo riusciti a combinare la massima qualità del prodotto, la massima consapevolezza ambientale e catene di approvvigionamento estremamente efficienti.

RILPLAST s.n.c. è una realtà aziendale attiva da oltre trent’anni nel settore dello stampaggio ad iniezione dei termoplastici e dei tecnopolimeri con sede a Telgate in Italia. Inserita nella dinamica realtà artigianale del Basso Sebino, l’azienda nel corso degli anni ha sviluppato competenze ed esperienze nei più svariati settori di applicazione della plastica, dai prodotti per la prima infanzia, agli articoli del settore degli elettrodomestici dell’elettrico e dell’elettronico, dal settore ospedaliero e medicale a quello degli articoli sportivi, illuminotecnico, automotive e packaging alimentare. Avendo verificato come il cliente apprezzi la possibilità di rivolgersi a un partner in grado di sollevarlo dalle molteplici difficoltà legate alle diverse fasi di sviluppo e realizzazione dei prodotti, già da tempo l’azienda ha deciso di farsi carico, anche attraverso una rete di collaboratori situati nelle immediate vicinanze dello stabilimento, di tutte le operazioni pre e post stampaggio. Grazie all’esperienza acquisita, Rilplast è in grado oggi di soddisfare il cliente in tutte le diverse fasi della lavorazione: dalla progettazione alla prototipazione e realizzazione degli stampi, dall’ analisi dei materiali più idonei fino alle finiture speciali proposte. L’azienda offre inoltre internamente un servizio di preassemblaggio o/e assemblaggio completo dei particolari stampati, sia in modo manuale sia automatico anche con l’utilizzo di macchine di progettazione interna. Certificazione e alta qualità delle materie prime, utilizzo di qualsiasi materiale termoplastico dai commodity ai tecnopolimeri ed un parco macchine tecnologicamente all’avanguardia, che comprende al suo interno 26 presse ad iniezione con tonnellaggi che variano da 6 a 450 tonnellate completamente automatizzate, presse per micro stampaggio e presse verticali per sovrastampaggio inserti, più tutta una serie di macchinari complementari, permettono all’azienda di lavorare al meglio tutti i principali materiali plastici, realizzando sia particolari standard sia particolari tecnici.

Dalla sua fondazione nel 1994, DRT è stata un riferimento come produttore di utensili per stampi a iniezione per plastica fino a 25 tonnellate. Grazie alla nostra attenzione principale per l'industria automobilistica, DRT soddisfa tutti gli standard e i requisiti del settore ed è quindi il partner ideale per lo sviluppo e la produzione di un prodotto finale di alta qualità.

Siamo una fonderia di alluminio e leghe secondarie, ci occupiamo di fusioni per diversi settori: automotive-pneumatica-motori elettrici-agricoltura-macchine del caffè-ricambi automotive-illuminazione-pompe ad immersione-valvole-ganasce-irrigazione-ecc. Produciamo anche stampi sia in conchiglia che pressofusione. Facciamo lavorazioni meccaniche a disegno.