COMPANY PROFILE / DESCRIZIONE DEL LAVORO Con EWB avete un partner che ha più di 80 anni di esperienza. Potete trovare "tutto sotto un unico tetto" del dipartimento sviluppo del modello, le proprie fonderie di lavorazione funzionamento. Area di workshop: circa 8000 m² Produzione: Getti di acciaio per tutta la pertinente EN / DIN + SEW gradi + speciali a 5 tonnellate di peso dell'unità. Resistente acciai ghisa e ghisa sferoidale / ADI EN + DIN a 3 tonnellate di peso unità, tra cui l'elaborazione su torni moderni, foratura, fresatura, rettifica e macchine da taglio ingranaggi. Gamma di prodotti: Corpo della pompa, Schleißwände, organi di trasmissione; Ruote gru, carrucole, per leader nella produzione di gru; Ruote, set di ruote, cuscinetti ruota, ad esempio per le automobili di forni a tunnel, essiccazione automobili e materiale rotabile per l'/ industria ceramica mattoni; Componenti per la tecnologia eolica, ecc; circa 4000 t / anno. Attrezzature di fusione: 3x 2,5 t Mittelfrequenzinduktionsöfen; Stampaggio macchina con dimensioni scatola di 500 Ø - 700 , parzialmente automatizzato; Con il formato della scatola di stampaggio a mano a 3000 , parzialmente automatizzata; Carriponte fino a 10 t; Pulizia con case jet, taglio e rettifica attrezzature; Gru a ponte fino a 5 t; Impianto di ricottura con 3 shuttle fornaci con 2-15 capacità t e Vergüteeinrichtungen; Rohgusskontrolle con tutti i servizi di prova necessari. Materia prima: selezionato rottami e ghisa, ferroleghe e metalli. Lavorazione Equipaggiamento: rotativo moderno,

Ci occupiamo di prototipazione , costruzione di stampi in acciaio , produzione di particolari in plastica tramite iniezione , pressofusione di alluminio e torneria . Prototipiamo in tutti i materiali disponibili per stampanti 3D , macchine a controllo numerico o stampi siliconici per pre-serie, necessarie nella prima fase sperimentale o produttiva . Trattiamo tutti i tipi di materiale plastico compreso il trasparente e l'opalino diffondente . In ambito metalli lavoriamo principalmente con alluminio, acciao inossidabile, ottone ,zama . Abbiamo parecchia esperienza nel campo medicale ,dell'illuminotecnica , del settore vending e coffee machine Sito : www.protoproject.it Produciamo stampi in acciaio anche di grandi dimensioni, per lo stampaggio disponiamo di 10 presse da 30 a 550 tonn per ogni tipo di plastica e successiva finitura o assemblaggio Sito : www.protoprojectstampi.com

Nella nostra piccola impresa indipendente della Sassonia, i desideri dei nostri clienti sono al centro. Come parte della catena del valore, raccogliamo idee insieme ai nostri clienti e sviluppiamo da loro il miglior concetto possibile. Dal punto di vista costruttivo, il tuo singolo pezzo viene creato durante la produzione utilizzando una fresa o una macchina da stampa 3D.

Algotec GmbH è stata fondata con l'obiettivo di soddisfare le diverse e individuali esigenze dei propri clienti con prodotti e soluzioni su misura nei settori della PLASTICA, DEL METALLO, della MECCANICA ELETTRICA e della COSTRUZIONE DI STAMPI. Decenni di know-how, tecniche di produzione all'avanguardia e processi efficienti ci consentono di fornire ai nostri clienti il miglior supporto possibile per aumentare la loro redditività nel mercato altamente competitivo di oggi. Per offrirti sempre un servizio di prima classe, la nostra azienda svizzera ha unito le forze con il gruppo Uzan www.uzanotomotiv.com.tr, che ha sede in Turchia dal 1993. Grazie a questa collaborazione siamo riusciti a combinare la massima qualità del prodotto, la massima consapevolezza ambientale e catene di approvvigionamento estremamente efficienti.

RILPLAST s.n.c. è una realtà aziendale attiva da oltre trent’anni nel settore dello stampaggio ad iniezione dei termoplastici e dei tecnopolimeri con sede a Telgate in Italia. Inserita nella dinamica realtà artigianale del Basso Sebino, l’azienda nel corso degli anni ha sviluppato competenze ed esperienze nei più svariati settori di applicazione della plastica, dai prodotti per la prima infanzia, agli articoli del settore degli elettrodomestici dell’elettrico e dell’elettronico, dal settore ospedaliero e medicale a quello degli articoli sportivi, illuminotecnico, automotive e packaging alimentare. Avendo verificato come il cliente apprezzi la possibilità di rivolgersi a un partner in grado di sollevarlo dalle molteplici difficoltà legate alle diverse fasi di sviluppo e realizzazione dei prodotti, già da tempo l’azienda ha deciso di farsi carico, anche attraverso una rete di collaboratori situati nelle immediate vicinanze dello stabilimento, di tutte le operazioni pre e post stampaggio. Grazie all’esperienza acquisita, Rilplast è in grado oggi di soddisfare il cliente in tutte le diverse fasi della lavorazione: dalla progettazione alla prototipazione e realizzazione degli stampi, dall’ analisi dei materiali più idonei fino alle finiture speciali proposte. L’azienda offre inoltre internamente un servizio di preassemblaggio o/e assemblaggio completo dei particolari stampati, sia in modo manuale sia automatico anche con l’utilizzo di macchine di progettazione interna. Certificazione e alta qualità delle materie prime, utilizzo di qualsiasi materiale termoplastico dai commodity ai tecnopolimeri ed un parco macchine tecnologicamente all’avanguardia, che comprende al suo interno 26 presse ad iniezione con tonnellaggi che variano da 6 a 450 tonnellate completamente automatizzate, presse per micro stampaggio e presse verticali per sovrastampaggio inserti, più tutta una serie di macchinari complementari, permettono all’azienda di lavorare al meglio tutti i principali materiali plastici, realizzando sia particolari standard sia particolari tecnici.

Azienda metalmeccanica di lavorazioni meccaniche di precisione con costruzione di stampi sia per l' iniezione della plastica con particolare attenzione al packaging alimentare che per la pressofusione dell' alluminio. Progettiamo e realizziamo anche stampi e ricambi per la pressatura del refrattario.

Logtekna fornisce servizi di lavorazione e produzione di precisione. In qualità di azienda di lavorazione con esperienza, miriamo a servire i nostri clienti in diversi settori fornendo servizi di lavorazione CNC, 2D e 3D esperti. I nostri 5 anni di esperienza in parti di macchine personalizzate sono la vostra garanzia di qualità e affidabilità. Superiamo le aspettative dei nostri clienti fornendo consegne puntuali e prezzi competitivi. Siamo una società guidata dalla conoscenza e mirata a un futuro dell'industria manifatturiera 4.0, la nostra piattaforma online con report istantanei, foto e documenti pertinenti dei lavori in corso, è uno dei molti vantaggi che avete lavorato con noi.

La nostra azienda è focalizzata sulla produzione di modelli per fusioni e di strumenti di stampaggio rotazionale. Facciamo fornire i seguenti servizi ai nostri utenti: 1. modelli in legno e casse d'anima per una sola parte, così come la produzione di massa 2. modelli da resine del cast per la produzione di serie e di massa 3. modelli di leghe di alluminio 4. stampi per laminazione 5. strumenti di stampaggio rotazionale 6. stampi per la copia 7. consegne di pezzi fusi da materiali necessari, tra cui lavorazione di finitura

P / S Kunststoffwerke AG è una società innovativa di medie dimensioni nel settore della trasformazione delle materie plastiche Industria con una propria strumento. Da oltre 1000 strumenti, produciamo parti in plastica tecnici da 0,1 g a 2,0 kg su potenti Presse ad iniezione con forza di chiusura da 150 fino a 5000 kN e presse con forza di chiusura da 600 a 3000kN. Sistemi e periferiche per garantire la sicurezza processo di produzione di gestione specifiche del prodotto ad un livello elevato di qualità. Dalla nostra pluriennale esperienza nella lavorazione di termoindurenti e materiali termoplastici (non rinforzate, rinforzato, modificati o ad alta tecnologia delle materie plastiche) possono i nostri clienti sempre beneficio. La diversità del nostro programma di produzione, di seguito sono alcuni esempi, richiede una particolare competenza. Le parti in plastica con altamente lucidato, verspiegelbarer design della superficie, come parte o di plastica-metallo Composti; Sistema e assemblaggio dei componenti; Lavori di montaggio Pure; Stampa, saldatura o due componenti stampaggio ad iniezione.

Produttore flessibile di getti in ghisa Ghisa: EN-GJL 150 EN-GJL 300 Ghisa: EN-GJS 400-15 EN-GJS 700-3 Resistenza all'urto -40 ° C, -20 ° C e temperatura ambiente ad esempio EN-GJS-400-18-U-RT alta e bassa lega come Ni-Resist D2 Materiali speciali: fuori della norma in sviluppo congiunto con il cliente. Casting pesi: La produzione di getti con pesi da 1 kg a 4000 kg Numero di articoli: Produzione di pezzi singoli, piccole e medie serie Processo di stampaggio: HWS 1100 x 900 x 300/350, DISA 2013 MK3, Furanformerei Località: Bassa Austria, vicino al centro industriale Voesendorf, buoni collegamenti di trasporto, 25 minuti per l'aeroporto di Vienna Schwechat A-2513 Möllersdorf Gußwerkstraße 7

La nostra azienda "tecnologia Hochstein" è stata fondata nell'estate 2012 trovato. Ci siamo specializzati negli strumenti di taglio di profili di tutti i principali materiali da costruzione e modello avere esperienza nel modello di e muffe, calibro e soffiare stampo e infissi.

Meccanica Generale è un produttore di stampi avanzato con grande esperienza e lunga esperienza nei settori della progettazione e della costruzione di stampi nei settori automobilistico (pannelli porta, supporti, collettori di aspirazione, pilastri, componenti per la luce, illuminazione) prodotti tecnici (anche 2k) , Elettrodomestici, dispositivi medici e attualmente stiamo gestendo alcuni progetti molto interessanti nel settore aerospaziale (stampaggio ad iniezione, con tecnologia componentistica sovrapposta e tecnologia di saldatura a vibrazioni, con materiale a sbozzo). Oltre alle capacità di un costruttore di stampi tradizionali, abbiamo un reparto di R & S interno per supportare i nostri partner, quando richiesto, nella progettazione del prodotto, nella valutazione di fattibilità e modellabilità e nell'analisi di stampi, per ottimizzare anche il tempo di raffreddamento e, alla fine, del ciclo.

Nata nel 1989 grazie ai fratelli Luigino e Sante Cippitelli, l’Italmetal si specializza in un primo momento nella sola produzione di fibbie ed accessori metallici per pelletteria, affermandosi in breve come importante fornitore per diverse aziende nazionali ed internazionali. Parallelamente alla produzione di accessori per pelletteria l’azienda da’ vita ad un reparto tecnico di progettazione e sviluppo CAD-CAM per prototipi e stampi in acciaio, raggiungendo posizioni di rilievo anche nella produzione di particolari tecnici in zama, in particolare per l’industria del mobile, dell’automazione e dell’accessoristica. Attualmente l’azienda, dislocata su un’area coperta di 5.000 mq e con una forza lavoro di 40 dipendenti, è in grado di fornire un servizio completo che va dallo studio del prodotto sino alla produzione dello stesso, passando per tutte le fasi del processo lavorativo, che vengono svolte quasi completamente all’interno dell’azienda stessa. I tipi di lavorazioni che l’Italmetal è in grado di offrire sono rivolti quasi esclusivamente al comparto dello stampaggio per iniezione. I due principali settori produttivi sono: Progettazione e produzione di stampi ad iniezione per zama e materie plastiche. Nelle diverse fasi che costituiscono la nascita di un uovo prodotto la realizzazione dello stampo rappresenta un momento cruciale che andrà ad influenzare tutte le successive fasi di produzione del prodotto. Il reparto Stampi progetta e realizza stampi sia per conto terzi, sia per il fabbisogno interno. Il reparto è costituito da un ufficio tecnico che analizza e studia le attrezzature commissionate per verificarne tempi e specifiche tecniche, e da una moderna officina che ne segue tutte le fasi costruttive. Insieme alla reparto Stampaggio provvede al collaudo delle attrezzature realizzate fino alla messa a punto definitiva. Stampaggio zama. Il reparto Stampaggio, oltre al collaudo delle attrezzature prodotte dal reparto stampi, si occupa dello stampaggio e di tutte le successive fasi di lavorazione a cui vengono sottoposti i particolari prima della consegna. Le tecnologie utilizzate nel reparto sono due, tramite pressofusione e tramite stampaggio centrifugo. Lo stampaggio in pressofusione viene impiegato per la produzione di particolari con tirature elevate e per la produzione di particolari tecnici con tolleranze dimensionali ridotte, lo stampaggio centrifugo viene utilizzato per il realizzo di medio/piccole serie e particolari “pilota”. In quasi 30 anni di attività nel campo della produzione di accessori l’azienda ha maturato un’esperienza e una competenza tale della materia da riuscire, per ogni nuovo progetto, a definire con esattezza e sicurezza le problematiche che possono verificarsi nei vari processi produttivi e, di conseguenza, consigliare il cliente sulle soluzioni più idonee per semplificare o scongiurare tali problematiche. Il nostro punto di forza maggiore è proprio questo, una profonda conoscenza delle problematiche legate allo sviluppo di nuovi prodotti, supportata da anni di esperienza e dall’utilizzo delle più moderne tecnologie, che ci consentono di risolvere problemi tecnici prima del lancio della commessa e di aggiornare in tempo reale i nostri clienti già nella fase di pre-industrializzazione del prodotto.

RIGUARDO A NOI Nel gennaio 2020, a Istanbul, Eroğlu Kalıp Metal San. ve Tic. Ltd. Şti. è stato stabilito. Produciamo stampi per iniezione di metallo e plastica utilizzando acciai per utensili per lavorazioni a caldo e acciai per utensili in plastica. Serviamo principalmente i settori Automotive, White Goods, Elettrico-Elettronica. Dotando la nostra struttura di macchinari e attrezzature CNC di tecnologia avanzata, miriamo a eseguire le fasi di progettazione e produzione con grande cura con uno staff esperto nel proprio campo, esperto e che conosce da vicino la tecnologia. la nostra visione Garantire che la qualità venga adottata e sviluppata come politica aziendale basata sulla soddisfazione del cliente. Nell'economia turca della nostra azienda; Rendere permanente la nostra posizione nel nostro settore sviluppando e crescendo costantemente nei nostri campi di attività parallelamente alle tecnologie in via di sviluppo aderendo ai principi della vita aziendale, dell'etica aziendale e della cultura aziendale. La nostra missione Fornire prodotti e servizi che creeranno valore oltre le aspettative del cliente in linea con la nostra azienda e i nostri obiettivi di qualità, per essere un'organizzazione esemplare e pionieristica nel settore. DESIGN Miriamo a gestire il processo di progettazione in linea con le loro richieste e opinioni, sempre in comunicazione con i nostri clienti. Esecuzione di analisi cinematiche e dinamiche in ambiente CAD al fine di anticipare e risolvere i problemi che possono verificarsi prima della produzione Miriamo a ottenere il miglior risultato combinando la nostra esperienza nella progettazione di sistemi di gate, aspettative dei clienti e programma di analisi dello stampaggio a iniezione. PROGRAMMAZIONE Miriamo a mantenere la nostra produttività ai massimi livelli utilizzando programmi CAM con capacità di elaborazione a 2,5 assi e 3 assi. IN LAVORAZIONE Utilizzando le macchine CNC di ultima tecnologia, miriamo a offrire una lavorazione di alta qualità e un alto livello di precisione. Eseguiamo l'intera produzione di tutte le parti stampabili, sia stampi per pressofusione che stampi per rifili, con nostra macchina a controllo numerico e personale qualificato. Possiamo lavorare pezzi di peso compreso tra 1,4 tonnellate fino a 1270 mm x 660 mm x 610 mm. DİE SINKING EDM Realizziamo strutture geometriche non realizzabili con un centro di lavoro a controllo numerico con la tecnica dell'erosione a tuffo. Nel nostro sistema possiamo lavorare pezzi da 600 x 400 x 400 mm

Pressofusioni Comero è una pressofusione di leghe di alluminio a conduzione familiare fondata nel 1974, che opera nel sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001: 2015 e IATF 16949: 2016. L'azienda dispone di 2 forni fusori e 11 macchine di pressofusione, da 400 a 1100 tonnellate, tutte completamente automatizzate, ed è in grado di eseguire tutte le lavorazioni necessarie per fornire al cliente pezzi finiti pronti per essere utilizzati in produzione. Recentemente, per garantire un servizio completo al cliente, ha acquisito la società Svea Stampi, specializzata nella costruzione di stampi per materie plastiche e pressofusione di alluminio ad alta complessità con sistema di gestione qualità certificato ISO 9001: 2015. Con la sua esperienza di oltre 35 anni, Svea Stampi può offrirti molteplici servizi, tra cui la scelta dei materiali più adatti allo specifico prodotto, la scelta e lo studio del tipo di alimentazione attraverso la simulazione del riempimento, soluzioni per la semplificazione dello stampo , stampi per prototipi, rilievi dimensionali, assistenza post vendita e interventi di modifica. Progettiamo stampi con dimensioni fino a 1450 x 1200 mm per presse con forze di chiusura fino a 1500 ton.

tmp-machining è un'azienda giovane, flessibile e molto impegnata con l'obiettivo di soddisfare o addirittura superare le esigenze dei vostri clienti. L'attenzione qui è sulla qualità e sull'elaborazione tempestiva dei tuoi ordini. I canali di comunicazione brevi e i relativi tempi di risposta rapidi sono tra le nostre competenze principali.