Fornire più di 200 dipendenti, un lavoro che è stato progettato secondo l'ultimo controllo di processo e il flusso di materiale, nonché una profondità produzione eccezionalmente elevata in conformità con personale qualificato, affinché la somma delle capacità ed affidabilità in ogni punto degli attacchi catena di processo. Un percorso che significherà per i nostri clienti rinomati tra gli altri, nel settore automobilistico e idraulico, dalla tecnologia elettrovalvola e dispositivi medici, sensori e molti altri settori un vantaggio competitivo. E un bilancio che può essere visto.

Fondata nell'anno 1996 e situata nella città di Cristian, nella contea di Sibiu, basiamo il nostro prodotto - e la qualità del servizio sulla nostra certificazione ISO 9001. Vi offriamo servizi di lavorazione dei metalli: taglio, fresatura, tornitura, pulizia e saldatura abrasive. Vi preghiamo di contattarci per ricevere maggiori dettagli sui servizi resi dalla nostra azienda.

Produciamo parti tornite e altre parti di disegno realizzate con fili di profilo in ottone per l'industria elettrica, elettronica e altre industrie. Troverai il nostro corpo di serraggio come nei terminali di lucentezza, interruttori, spine e altre applicazioni elettriche. La produzione economica di queste parti viene effettuata in base alle specifiche del cliente su oltre 80 macchine indicizzabili tecnicamente di alta qualità o indicizzatori rotanti in funzionamento a due turni. Su questa macchina vengono lavorate fino a 2000 tonnellate di ottone legato al piombo, principalmente nella gamma di diametri equivalenti tra 3 mm e 12,5 mm.

Wagenbauer CNC - GmbH Precisione e tecnologia Le parti fresate possono essere lavorate con un massimo di 5 assi I controlli Heidenhain iTNC 530 e TNC426 consentono una comoda programmazione sulle macchine. Per componenti complessi, abbiamo un moderno sistema CAM al nostro fianco. FRESATURA ingranaggi dritti ed elicoidali fino al modulo 2 sono fresati su 2 micron convenzionali. SEGHE È possibile lavorare fino a 220 mm di diametro con una sega a nastro completamente automatica Dentatura SERVIZI ACCENSIONE Le parti tornite da 2 mm di diametro possono essere lavorate Il passaggio maggiore possibile dell'asta è di 65 mm, la massima lunghezza di rotazione di 550 mm Il diametro massimo di tornitura per inserti è di 300 mm. La programmazione con Siemens Shopturn consente la creazione rapida di programmi anche per singoli pezzi. +++ nuovi !! Macchina di misurazione 3D Carl Zeiss +++ vengono utilizzati il dispositivo di misurazione digitale dell'altezza, il dispositivo di misurazione della profondità di rugosità e tutti i normali dispositivi di misurazione Inutile dire che creiamo certificati di prova di fabbrica e rapporti di prova di esempio iniziali. MISURA E QUALITÀ • Rettifica superficiale • Brunitura a freddo • sabbiatura • Organizzazione di tutti quelli comuni Trattamenti superficiali e processi di indurimento SUPERFICIE E DUREZZA La nostra gamma di servizi include anche la collaborazione con la costruzione dei clienti per migliorare la redditività. SERVIZI AGGIUNTIVI • Assemblaggio di moduli • costruzioni saldate • lavori di rettifica • Costruzione del dispositivo • Produzione CAD / CAM

BPT- Molds Manufacturing è stata fondata a luglio 2019. Da allora ci siamo concentrati sul miglioramento del livello dei nostri servizi, sull'accelerazione delle consegne e sulla riduzione dei costi di trasporto. Inoltre, la società cerca di aumentare la potenza del cervello al fine di fornire operazioni su misura per ogni parte prodotta.

Ferhat Karahatil Maschinenbau produce parti di macchine e componenti in vari materiali. Il nostro core business sono i prototipi, pezzi singoli e in serie con un diametro da 1 mm a 100 mm e una lunghezza massima di 300 mm. Altri processi e dimensioni possono essere implementati con aziende partner. La nostra azienda è specializzata nella lavorazione di particolari da semplici a complessi. Puoi aspettarti prodotti con alta precisione. Le vostre richieste determinano la qualità del nostro lavoro. Saremo lieti di consigliarti in una discussione non vincolante. Siamo al tuo fianco dalla fase di progettazione a quella di costruzione. impronta Secondo § 5 TMG Ferhat Karahatil Ferhat Karahatil ingegneria meccanica Al centro artigianale 1 A3 52156 Monschau-Imgenbroich Dettagli dell'assicuratore di responsabilità: Allianz Insurance AG No .: AS-9235662119 Contatto: Telefono: 015228401131 E-mail: f.karahatil@gmx.de ID IVA Numero di identificazione IVA ai sensi della Sezione 27 a della legge sull'imposta sulle vendite: DE 335264528

Ghioni Ingranaggi è un'azienda con sede a Milano fondata nel 1959. L'azienda è specializzata nella costruzione e/o lavorazione conto terzi di INGRANAGGI CILINDRICI a denti diritti (anche INTERNI ed ALBERATI), ELICOIDALI, CONICI, CREMAGLIERE, ALBERI SCANALATI, COPPIE V.S.F., Corone per CATENE SILENZIOSE, Ruote per CATENE A RULLO, Pulegge per cinghie dentate, FILETTATURE lunghe. A completare la gamma dei servizi offerti si eseguono: TORNITURE, BROCCIATURE, STOZZATURE. Grazie alla consolidata esperienza e ad un ufficio tecnico specializzato l'azienda è in grado di realizzare pezzi a campione e risolvere i problemi che si presentano con velocità.

Il nostro obiettivo principale è quello di darvi un prodotto di qualità basato sulle vostre esigenze e idee. Dalla nostra fondazione abbiamo fornito più prodotti basati principalmente su attrezzature per la movimentazione marittima e abbiamo sviluppato una migliore comprensione delle esigenze dell'industria marittima. I nostri principali clienti ci hanno fornito le conoscenze per produrre con competenza un prodotto di buona qualità destinato a resistere all'imbrattamento dell'ambiente. Abbiamo prodotto una vasta gamma di prodotti, dalle piccole flange alle apparecchiature prodotte per parti più grandi pronte per essere assemblate.

La nostra azienda «CNC Manufacturing» offre servizi di tornitura su macchine automatiche di tipo svizzero, servizi di fresatura su macchine a 3 e 5 assi, processi di iniezione, processi di elettroerosione, taglio laser e a getto d'acqua, ecc.

le nostre lavorazioni meccaniche sono rivolte a tutti i settori industriali. Oltre al comparto AUTOMOTIVE in cui operiamo dal 1997, i principali e storici clienti appartengono ai seguenti settori: ALIMENTARE - NAUTICA – CICLISMO - AUTOMAZIONE E DOMOTICA – FERROVIARIO - TESSILE – INDUSTRIA DEI MOTORIDUTTORI Il nostro ampio parco macchine e i partner per i trattamenti ci permettono di soddisfare qualsiasi richiesta. Presso il nostro stabilimento siamo in grado di eseguire: TORNITURA, FRESATURA, DENTATURA, STOZZATURA, RIBADITURA AUTOMATICA, BURATTTURA. Possiamo inoltre garantire RETTIFICA, TRATTAMENTI TERMICI E GALVANICI, SBAVATURA TERMICA, EQUILIBRATURA DINAMICA. Lavorazione da barra da 1 a 90 mm (tutte le macchine sono dotate di caricatore barra); Lavorazioni di ripresa fino a 300 mm con carico e scarico automatico con robot; Inoltre, tutte le macchine hanno doppio mandrino, minimo 2 o 3 torrette, tutte con asse Y e con utensili motorizzati;

Frezamet Bis Sp. z o.o. è stata fondata nel 2002 a seguito della trasformazione di un'azienda esistente. È presente sul mercato dal 1991. Siamo specializzati nella lavorazione di elementi metallici. Nella nostra storia finora abbiamo eseguito molti contratti in Polonia e all'estero.

Il maestro utensilista Werner Küll ha fondato l'azienda il 1 agosto 1998 con il nome di Werner Küll Wergzeugbau e inizialmente si è concentrato sulla costruzione di macchine e componenti speciali per la tecnologia di formatura. Inoltre, la produzione a contratto è stata un secondo pilastro sin dall'inizio. Nel 2002 è stata rilevata la Becker Vorrichtbau GmbH, che inizialmente ha continuato a operare in modo indipendente. Insieme, le due società si sono trasferite nella loro attuale sede più grande in Weyersberger Straße nel 2003. Tra il 2004 e il 2005, le società sono state ristrutturate; la costruzione di macchine speciali è stata interrotta e la produzione a contratto è stata ulteriormente ampliata. Nel 2013, la fusione di entrambe le società ha portato alla creazione dell'odierna Werner Küll CNC-Zerspanungstechnik GmbH. Approfitta della nostra pluriennale esperienza e di un modo di lavorare professionale. Convincetevi del nostro team dedicato e della nostra comprovata qualità. Siamo membri della corporazione dei metalli degli artigiani del distretto.

Il vostro partner competente nel campo: Tornitura - Fresatura - Rettifica Sia articolo o serie di produzione, forniamo la massima precisione. Scopri le nostre capacità produttive, possiamo anche risolvere il previsto Zerspanungsproblem. L'azienda Günter Becker è in Osterode am Harz per oltre 30 anni. Fino ai primi anni '70, l'attività principale è concentrata sullo sviluppo e la produzione di macchine piegatrici automatiche per filo componenti elettronici come resistenze e transistor. Dopo l'introduzione della tecnologia dei semiconduttori fatto il passaggio all'utilizzo di produzione a contratto puro nel campo della tornitura, fresatura e rettifica. In questo segmento, non siamo stati in grado di stabilire se stessi in ultima regione meridionale Harz attraverso il nostro lavoro di qualità e numerosi attirare i clienti. Per i nostri clienti di oggi sono ben note aziende di tutti i settori, tra cui medici, aviazione e tecnologia aerospaziale, l'industria automobilistica. Saremmo felici se possiamo questo si comprende anche presto! Servizi ... La nostra gamma di servizi comprende: • L'articolo e la produzione di serie • Trasformazione di parti del cliente secondo disegno o campione • approvvigionamento dei materiali con certificato di collaudo • Installazione di gruppi più piccoli • Delegato di servizi di terzi, come il calore e trattamento di superficie, a partner competenti • CAD Drafting secondo DIN • Controllo finale Noi elaboriamo quasi tutti i materiali, quali: • leghe di alluminio • Acciaio • Acciai Ruggine e resistenti agli acidi • leghe di titanio • Materie plastiche • leghe di cromo-nichel • e molto altro ancora ...

Úštěk Makina è stata fondata da ingegnere meccanico İsmet UST nel 1978. L'azienda produce pezzi di ricambio di tecnologia di automazione e parti meccaniche. La nostra produzione contiene parti industriali prevalentemente fine, i pezzi di ricambio di macchine landwirschaftlichen, pezzi di precisione di piccolo calibro, Pistoni, barra del timone; Multi-assi di parti del settore aerospaziale. Abbiamo esperienza con l'acciaio, ghisa, stucco battuto, ottone, rame, alluminio, titanio, plastica. Possiamo anche eseguire il trattamento, il trattamento superficiale termico cliente e ciclo molto fine lavori requisito. La nostra azienda, è la EN ISO 9001: 2000 Qualiaetszeugnis ha, è soddisfatto del rene Inge vissuto e dipendenti sotto il motto '' I Grandi prodotti, in tempo e con la migliore qualità 'per servire'. Naturalmente, la nostra azienda è anche i controlli che sono fatti da aziende provenienti dall'estero e domestico.

La R.C. International di Cascia Rolando è una torneria meccanica che produce minuterie metalliche speciali a disegno in acciai al carbonio e inossidabili, alluminio, ottone, bronzo e materiale plastico. L’azienda si è specializzata nelle lavorazioni meccaniche di tornitura e filettatura di tubi e barre, mediante l’utilizzo di macchinari tecnologicamente avanzati, come torni a controllo numerico, macchine transfer da barra e CNC a fantina mobile. La competenza accumulata nel corso degli anni e l’innovazione continua si concretizzano in soluzioni efficienti e affidabili e in prodotti contraddistinti da alta precisione e qualità. La filosofia aziendale è orientata alla soddisfazione del cliente e viene perseguita ogni giorno grazie a: * un parco macchine tecnologicamente avanzate e sempre all’ avanguardia * un Sistema Qualità Aziendale che impone una gestione rigorosa dei processi che punti allo "Zero Scarto" * una elevata flessibilità e alta capacità produttiva che assicurano una produzione in linea con le esigenze della clientela una attenta selezione dei fornitori di materia prima sia in termini di qualità che di costi * un sistema di lavaggio che pulisce ogni pezzo da ribave e trucioli creati durante il processo produttivo * un servizio di stoccaggio gratuito nei nostri magazzini della merce acquistata. * un prezzo competitivo dovuto al grande potere di acquisto della materia prima Da anni ormai detiene con orgoglio il certificato del Sistema di gestione per la Qualità conforme alla NORMA UNI EN ISO 9001:2008 e del Sistema di gestione per l'Ambiente conforme alla NORMA UNI EN ISO 14001:2015 I principali materiali trattati sono: * tubi trafilati (EN 10305-2) * saldati scordonati (EN 10305-3, EN 10217, EN 10210, EN 10219) * acciaio al carbonio (E235, S235, P235) * acciaio inossidabile (AISI 304 / 1.4301 e 1.4307) * acciai automatici (AVZ, AVP, PR80, C40, Fe37, Fe42) * acciai inossidabili (AISI303, AISI304, AISI430F, AISI316L) * alluminio (LEGA2011, ANTICORODAL, LEGA3000) * materiali plastici (PVC, Nylon, Derlyn, TEFLON) * ottone Il nostro parco macchine comprende: Macchine transfer CNC per il taglio e asportazione alle estremità di tubi e pieni con una capacità di lavoro su diametri da Ø 10 a 80 mm, per una lunghezza massima di pezzi realizzabili fino a 600 mm Torni automatici da barra a fantina fissa e fantina mobile in grado di lavorare tubi e barre su diametri da Ø 6 a 65mm da barra e di ripresa fino a 300mm.

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La Torneria Meccanica T.M.Pi srl è una società all’avanguardia nel settore meccanico di subfornitura. I quasi 30 anni di esperienza permettono alla T.M.Pi di garantire professionalità, competenza, flessibilità e inoltre di proporre soluzioni mirate alle specifiche esigenze del cliente. Eseguiamo lavorazioni di particolari in ferro, alluminio, ottone, bronzo, acciaio e materie plastiche. I pezzi vengono realizzati attraverso operazioni di tornitura e fresatura a controllo numerico (C.N.C.) permettendo così, anche, veloci serie di medie produzioni. SETTORI Oleodinamica // Valvolame // Pneumatica // Raccorderia // Macchinari industriali // Macchinari Agricoli // Idraulica // Automotive // Medicale