L'azienda Iller Plastic Plastic profilo GmbH è un'azienda di medie dimensioni che ha più occasioni 45Jahren con l'estrusione di materiali termoplastici. La nostra gamma di servizi si estende alla produzione di profili sofisticati a disegno, campione o requisiti del cliente. Con il nostro tool, stiamo anche istituito per garantire tempi di consegna brevi, sia nella realizzazione di geometrie complesse, come. La flessibilità è uno dei nostri punti di forza.

Parti tecniche in plastica e fabbricazione di stampi

Précis Est Production è specializzata nei settori della lavorazione di precisione, applicazione di vernici in polvere, granigliatura e saldatura meccanica. Due siti da notare: Sito di incantesimi: lavorazioni meccaniche di precisione Sito Fraize: granigliatura, verniciatura a polvere, saldatura meccanica.

Dal 1963 OMET Systems in Motion opera nel settore della movimentazione, progettando e realizzando rotelle, cuscinetti, componenti e sistemi integrati che trovano applicazione nella più ampia gamma di settori industriali. Questa è la mission di OMET. Più di cinquant’anni di esperienza nel settore sono una garanzia che poche altre realtà aziendali possono offrire in termini di affidabilità e solidità patrimoniale. Una garanzia che trova ulteriore conferma nella scelta di OMET di rimanere fedele alle sue origini di impresa a capitale familiare con un forte coinvolgimento imprenditoriale e la presenza di un giovane ed affiatato team di manager, tecnici e collaboratori. Dalla produzione di cuscinetti speciali “su disegno” e guide lineari, OMET ha ampliato negli ultimi anni la propria attività, mettendo a disposizione dei propri clienti la capacità progettuale, la flessibilità degli impianti e la competenza tecnica del personale operativo per offrire soluzioni complete per lo scorrimento.

In qualità di azienda innovativa gestita dal proprietario che opera come fornitore per tutti i settori industriali, attribuiamo particolare importanza a un servizio clienti personale completo. Il rispetto reciproco e una collaborazione vissuta sono molto importanti per noi. Sviluppiamo e produciamo prodotti in base alle esigenze individuali dei clienti. A tal fine, mettiamo a disposizione la nostra pluriennale esperienza, dallo sviluppo alla produzione fino all'assemblaggio finale, al fine di sviluppare una soluzione ottimale per ogni esigenza dei clienti di tutti i settori. Dal nuovo sviluppo specifico per il cliente alla produzione di campioni fino alle produzioni speciali in piccole serie, incluso l'assemblaggio, ottieni tutto da un'unica fonte. La nostra azienda si trova in posizione centrale in Germania sull'autostrada A2, a circa 5 minuti dall'uscita di Porta Westfalica.

CAMISANA SRL da oltre 40 anni crea, tramite stampaggio, articoli tecnici a disegno in gomma, silicone e costampati, proponendo ai propri clienti soluzioni sempre affidabili per le loro esigenze. Occupa un organico specializzato, pratica un sistema di qualità in cui vengono rispettate regole e procedure che permettono una corretta gestione del sistema produttivo consentendo di ottenere prodotti di qualità a costi competitivi. Lavoriamo e stampiamo qualsiasi tipo di elastomero, silicone platinico e perossidico, gomma naturale e sintetica. Produciamo migliaia di articoli tecnici a disegno quali antivibranti, calotte, collettori, guarnizioni piane e sagomate, manicotti, OR, passacavi, piedini, sfere, soffietti, statori, tamponi, tappi, ventose etc. Camisana produce le sfere in gomma organica e siliconica per i maggiori e qualificati costruttori di vibrovagli e vagli a nutazione, fornendo loro un prodotto specifico all’esigenza del loro cliente. Nell’industria chimica, farmaceutica ed alimentare le sfere vengono stampate con materiali appropriati, certificati FDA e dopo la loro produzione vengono rettificate ed igienizzate. Ogni applicazione necessita sfere di pulizia con caratteristiche ottimali a seconda delle esigenze specifiche di utilizzo: rimbalzo, antistaticità, resistenza all’usura, alla corrosione, al carico, alla temperatura. L'azienda ha la certificazione ISO 9001.

Produciamo parti in elastomero secondo una specifica.

MetOto Hot Forging & Machining Ltd serve da oltre 40 anni soprattutto nel mercato automobilistico. Le nostre capacità sia nello stampaggio a caldo che nella lavorazione meccanica sono conformi a ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e IATF 16949:2016. Siamo stati accreditati da importanti aziende come Ford, Honda, Toyota, FCA, Würth Germany e Siemens.

Esperienza dal 1968 L'attenzione dell'azienda di Jürgen Rommel GmbH comprende la produzione e distribuzione di elastomeri e parti in plastica stampati. Ciò include la progettazione e la fabbricazione di stampi e vulcanizzazione. Il nostro programma di vendita attuale si compone di oltre 10.000 pezzi su misura. Con l'praticata dal concetto cominciando ad offrire consulenza tecnica e supporto ai nostri clienti, Jürgen Rommel GmbH ha sviluppato in un partner affidabile per l'industria locale. Tra le aziende Atlas Copco, Bauknecht, Bosch, Daimler-Benz, Kärcher, Porsche, Stihl e Thyssen e altri, siamo stati premiati come "A-Supplier". In qualità di produttore di parti standard siamo consapevoli delle esigenze di qualità dei nostri clienti. Un elemento centrale di Jürgen Rommel GmbH è quello di sviluppare continuamente il sistema di gestione della qualità esistente. Dal giugno 1998, il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo DIN EN ISO 9001.

Estrusione alluminio con 3 linee 6000.tons per anno di capacità con finitura naturale, anodizzato e verniciato a polvere alu-profili ISO 9001-2000 Certificato da Bureau Veritas

BACASAN, che ha iniziato la sua attività produttiva nel 1996, è riuscita a diventare in breve tempo il marchio leader del settore con i suoi investimenti e strategie di marketing di successo negli anni 2000. Valutando gli equilibri tra domanda e offerta nel mercato e mantenendo costantemente il polso del mercato, BACASAN svolge la sua produzione in un'area chiusa di 2000 m2 nella zona industriale organizzata privata di Büsan a Konya. BACASAN, che ha compiuto passi decisi per diventare un marchio mondiale con i suoi studi di ricerca e sviluppo, sviluppando tecnologia e aumentando la qualità con menti giovani che sono costantemente in fuga sin dalla sua fondazione, si distingue per la fiducia che fornisce ai suoi clienti e per la qualità . La cura che mostra nel servizio che fornisce è il motivo principale di questa fiducia. BACASAN ha dimostrato il suo approccio alla qualità detenendo i certificati TSE CE (1783-CPD-201), TSE TS EN 1856-1:2003, TS EN 1856-1:2003/A1:2006 e TSE ISO 9001:2008.

La società MRÁZEK-KOVO s.r.o. è specializzata nella lavorazione CNC e nella produzione di parti rotanti. Ai nostri clienti offriamo e forniamo soluzioni complesse in base ai loro desideri e richieste, con particolare attenzione alla qualità dei prodotti e alle condizioni di consegna adeguate. MRÁZEK-KOVO s.r.o. è un'azienda familiare stabile, che opera nel settore della lavorazione CNC e della lavorazione dei metalli dal 1995 e per i suoi fornitori e clienti funge da solido partner a lungo termine. Attualmente Facilities rappresenta un nuovo capannone di produzione con una superficie di 2.100 m2. Focus sulla produzione: —Produzione in serie di parti rotanti —Lavorazione personalizzata —Tornitura CNC La produzione è realizzata su nuovi torni CNC giapponesi e torni di tipo svizzero (a due mandrini), torni automatici, torni monomandrino INDEX RN8 e torni multimandrino (Tornos). Produciamo principalmente acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone e plastica. I nostri componenti sono utilizzati principalmente nel settore automobilistico, nella ferramenta per mobili, nella produzione di utensili manuali e nel settore sanitario.

produciamo nella nostra vasta rete. Il nostro focus è sulla gestione dei progetti e sulla gestione dei processi. Grazie alla nostra rete, possiamo fornire una produzione economica nella qualità desiderata. Controllato da una gestione professionale del progetto.

Con la sua pluriennale esperienza e conoscenza nel campo della tecnologia di tornitura e lavorazione, la nostra azienda si è posta l'obiettivo di fornire un servizio della massima qualità. La nostra comprensione del lavoro basato sulla soddisfazione del cliente sin dal primo giorno ci ha reso un marchio preferito nel settore. Combinando tecnologia moderna e competenze ingegneristiche, offriamo soluzioni efficienti anche per i progetti più complessi. Con il nostro ampio parco macchine e il nostro team di esperti, soddisfiamo in modo ottimale le esigenze del settore nei settori della tornitura, della fresatura, della lavorazione CNC e della produzione speciale. Produzione attenta alla qualità Diamo valore alla qualità nei nostri processi di produzione e garantiamo che ciascuno dei nostri prodotti soddisfi standard elevati. Lavoriamo con cura in ogni fase, dalla selezione delle materie prime al prodotto finale, fornendo risultati che superano le aspettative dei nostri clienti. Infrastruttura e tecnologia solide Con le nostre macchine e sistemi ultramoderni, offriamo prestazioni di produzione superiori che richiedono un'elevata precisione. Grazie alla nostra infrastruttura tecnologica costantemente aggiornata, offriamo processi di produzione competitivi e innovativi. La nostra missione Fornire prodotti affidabili e di alta qualità che soddisfino le esigenze di ogni cliente producendo soluzioni su misura. Costruendo relazioni a lungo termine con i nostri partner commerciali, vogliamo aumentare la nostra affidabilità nel settore giorno dopo giorno. La nostra visione: Diventare un marchio leader nella trasformazione della tecnologia a livello locale e globale per fornire soluzioni innovative attraverso sviluppi tecnologici rivoluzionari. I nostri valori Attenzione al cliente: ascoltiamo le esigenze di ogni singolo cliente e offriamo soluzioni su misura per le sue esigenze. Innovazione: seguiamo da vicino gli sviluppi tecnologici e apportiamo approcci innovativi al settore. Fiducia: agiamo in modo onesto e trasparente in tutti i nostri processi aziendali. Qualità: garantiamo che i nostri prodotti e servizi siano sempre al massimo livello. Perché dovresti preferirci? Un team esperto ed esperto in questo campo. Hardware e attrezzature ad alta tecnologia. Garanzia di consegna puntuale. Soluzioni di qualità a prezzi competitivi. Quando lavori con noi, puoi aggiungere valore ai tuoi progetti e fare la differenza nel settore. Contattaci per maggiori informazioni e fai il primo passo nella nostra collaborazione! Siamo qui per produrre, crescere e avere successo insieme.

Da ormai un secolo la Fratelli Risetti è specializzata nello stampaggio a caldo degli acciai. L'attività di produzione, pur abbracciando una molteplicità di aree produttive diverse, è diretta principalmente ai settori dell'industria petrolchimica, delle macchine agricole e movimento terra, dei veicoli industriali e dell'industria ferroviaria.

Kettling GmbH & Co.KG è uno dei principali produttori di pezzi torniti di precisione e assiemi complessi. Le nostre soluzioni sono utilizzate nell'industria automobilistica, nell'ingegneria meccanica, nel settore della mobilità e in numerose altre applicazioni industriali. Il nostro lavoro si concentra sulla massima precisione, efficienza e innovazione tecnologica. Saremo lieti di dimostrarvi il nostro know-how anche a voi.

Siamo esperti nella lavorazione dei materiali termoplastici. Che si tratti di imballaggi o di componenti tecnicamente sofisticati, siamo al tuo fianco.

Mimotec SA è un rinomato produttore svizzero di microparti che si distingue per l'utilizzo di un'avanzata tecnologia di elettroformatura proprietaria chiamata UV-LIGA. Fondata nel 1998, ha oltre 20 anni di esperienza nella produzione di microparti di altissima qualità per vari settori, tra cui l'orologeria, la medicina, l'elettronica, le telecomunicazioni e altri. Mimotec produce oltre 2.500 articoli diversi ogni anno, dalle microparti per orologi ai microstampi per iniezione di plastica, oltre a soluzioni anticontraffazione (CLR-Liga). La tecnologia di produzione utilizzata si chiama UV—LIGA e consiste in una combinazione di fotolitografia ed elettroformatura dei materiali. I vantaggi di questo metodo rispetto alle tecniche di lavorazione tradizionali sono l'impareggiabile livello di precisione e qualità della finitura superficiale, i minori costi di produzione e la migliore velocità. Queste caratteristiche lo rendono la scelta ideale per la prototipazione rapida e per la produzione di massa, in particolare per aree ad alta precisione come la produzione di apparecchiature mediche e l'industria orologiera.