Terra Precision Series! Siamo attivi dal 1969 sulla rettifica di precisione del settore componenti standard. La nostra macchina è arredata in stile moderno. Allo stesso modo, la produzione e il controllo è fornito delle più moderne apparecchiature di misurazione. Il nostro sistema di garanzia della qualità è documentato nel nostro Manuale della Qualità dal 1991 e certificata dal 2001 secondo la norma DIN EN ISO 9001. Siamo in grado di svolgere precisi lavori di rettifica, sia al culmine, senza centri, interna e rettifica della superficie. Naturalmente includere anche la rettifica di profili e rettifica CNC delle nostre attività. Inoltre, la nostra grande esperienza qui in taglio quasi tutti i tipi di materiali che vengono utilizzati nella tecnica. La maggior parte dei nostri tecnici sono stati addestrati tecnologia di rettifica nella nostra professione di grinder universale taglio operatore o il soggetto. Dal momento che abbiamo una vasta gamma di macchinari e hanno anche un potente set di partner, ci sono il contatto per la rettifica di ogni genere, nonché di completare produzione e assemblaggio.

DICOGROUP è da 45 anni l'Outsourcing partner dei maggiori produttori di macchine automatiche e del packaging. Siamo specialisti nella produzione di pezzi meccanici di precisioni, gruppi e linee intere, così come nell'ingegneria meccanica e lo sviluppo di prototipi. Grazie a tecnologie innovative e all'esperienza decennale siamo in grado di offrire un'ampia gamma di soluzioni: ✦ Meccanica di precisione ✦ Fabbricazione di macchine automatiche e montaggi ✦ Dalla progettazione alle linee di confezionamento complete e automatizzate ✦ Produzione di parti meccaniche ✦ Sistemi di automazione e cablaggi ✦ Installazioni e collaudo di macchine I nostri punti di forza sono l'alta qualità, brevi tempi di consegna e processi produttivi altamente efficienti. DICOGROUP lavora per i maggiori produttori di macchine del packaging in diversi settori industriali: ✦ Prodotti farmaceutici e medicina nucleare ✦ Cibo e bevande ✦ Carta ✦ Igiene e beni di consumo ✦ Tecnica ferroviaria e trasporti ✦ Pitture e vernici ✦ Tabacco ✦ Sistemi elettrici industriali

Noi, Leistritz Produktionstechnik GmbH, con sede a Pleystein (Alto Palatinato), forniamo soluzioni per attività di produzione complesse. La nostra gamma di prodotti è suddivisa nei settori delle macchine utensili, degli utensili in metallo duro e della tecnologia dei tubi/formatura della lamiera. Qui siamo fornitori per una vasta gamma di settori, in particolare quello automobilistico.

Masterpiece Technologies ha messo insieme un team specializzato nella fornitura di servizi di produzione tecnologica, dall'idea alla produzione in serie, con un approccio multidisciplinare. La collaborazione tra i nostri reparti professionalmente competenti garantisce che i nostri clienti rispettino le scadenze in modo efficiente ed economico. Con oltre 50 anni di esperienza combinata nella progettazione e creazione di parti e assiemi unici per progetti complessi per una varietà di settori come le discipline aerospaziale, della comunicazione, della difesa e medica, riteniamo che ora sia il momento giusto per espandere la nostra attività all'estero e fondare una società nei Paesi Bassi per servire il mercato europeo. Con una singolare strategia di acquisizione dei clienti, il nostro team imprenditoriale, esperto e ambizioso ha sviluppato un modello di business di outsourcing unico ed efficiente.

La fresatura di componenti di precisione è il nostro core business. Lo è stato fin dall’inizio ed oggi possiamo proporre soluzioni ai problemi più complessi con efficienza, in tempi rapidi ed a condizioni economiche competitive. Per farlo al meglio forniamo assistenza ai nostri clienti in fase di industrializzazione e possiamo fornire servizio completo di gestione della produzione, partendo dal disegno fino alla gestione del componente finito, marcato, assemblato, imballato e spedito. Mercati: Per motivi storici e per ubicazione territoriale C.N. Meccanica ha sviluppato una grande esperienza nella produzione di componenti meccanici per macchine automatiche, in particolare nei settori alimentare, farmaceutico e del tabacco. Per questi settori molto spesso produciamo anche componenti a format. La grandissima flessibilità delle nostre macchine ci permette di essere molto competitivi sia nella produzione di prototipi, sia nella produzione di media serie con macchine multipallet anche non presidiate. Attualmente produciamo principalmente per grandi committenti operanti nei settori del packaging, delle macchine utensili, delle attrezzature e sistemi di misurazione e dell’aerospaziale. Qualità e precisione: di solito queste due parole vengono associate unicamente al prodotto finito. In C.N. Meccanica crediamo che ogni nostra azione debba essere svolta secondo questa filosofia. Non basta consegnare un componente perfetto ma, ad esempio, è indispensabile che la documentazione che lo accompagna sia chiara ed esaustiva, che siano stato immagazzinato con cura e che l’imballo lo preservi durante il trasporto. È per questo che ogniuno di noi si impegna ogni giorno per fare il proprio lavoro “un po’ meglio” e per fare in modo che, ogni giorno, anche il lavoro dei nostri clienti sia “un po’ meglio” grazie a C.N. Meccanica. L’azienda è dotata di fresatrici e centro di lavoro a controllo numerico, supportate da macchinari e attrezzature adatte alla preparazione, al controllo ed alla finitura dei componenti prodotti. È presente, inoltre, un ufficio programmazione dotato dei software necessari allo studio e realizzazione dei programmi di produzione delle macchine utensili. La formazione delle persone viene fatta sia in maniera formale, che in maniere informale, affiancando ogni giorno le persone più esperte ai più giovani per fare crescere la loro professionalità. Collaboriamo con gli Istituti Tecnici e gli enti di formazione del territorio, ospitiamo i loro allievi per periodi di stage ed alcuni di questi sono stati, in seguito aggiunti. Il collaudo dimensionale non è solo verifica di ciò che si è prodotto, ma fa parte di uno stile di lavoro che qualifica e fa crescere le aziende che hanno integrato questa attività all’interno del proprio processo. Fin dall’inizio C.N. Meccanica si è dotata di strumentazione e personale formato e dedicato esclusivamente a questa attività per fare in modo che ogni componente consegnato sia conforme a quanto richiesto.

La società CWG Christian Weber Precision Engineering con sede a Gosheim è una famiglia di terza generazione e ha lavorato per quasi 100 anni con la produzione di particolari torniti di precisione. Con più di 300 dipendenti, produciamo qualità a due siti in piccola serie, serie media e grande serie. Includere il diametro e la cilindricità di 0.001 La gamma di prodotti spazia dalle valvole ad alta precisione pistoni e spool per valvole idrauliche, sulle maniche e ugelli con complessi contorni interni ed esterni a parti precise per sistemi di iniezione per l'industria automobilistica a milioni. Tolleranze nel range di + / -,00075 anche i nostri punti di forza, quali fori con tolleranze di + / -0,002. Un elevato livello di trattamento superficiale verticale (zincatura, cromatura dura, anodizzazione, ecc) o metodi di trattamento termico (temprati, tempra ad induzione, nitrocarburazione o carbonitrurazione) è di serie. Ben noti ai clienti di tutte le sfere confermano il nostro know-how attraverso premi come "fornitore di sviluppo", "Un fornitore" o "fornitore preferito". La macchina è dotata di lungo movimento, brevi rotatori, torni plurimandrino, centri di lavoro e rettificatrici per tutti i tipi di operazioni di rettifica. Ciò è completato da una serie di stazioni di lavorazione e montaggio di lavoro avanzate per il montaggio. Attraverso le varietà di macchine, come possiamo trasformare tutti i processi produttivi attuali, tornitura, levigatura, rettifica passaggio, tuffo, rulli lisci o realizzare in casa. L'esperienza nella lavorazione che abbiamo con quasi tutti i materiali che vanno dall'acciaio (11SMn30) taglio su acciai argento (115CrV3), acciai alto legati (1.4104, 1.4305, 1.4021, 1.4034, 1.4401 e 1.4571), cuscinetti a sfere acciai (100Cr6) e di acciaio ad alta velocità (1,3343) per ottoni , alluminio e plastica. In termini di certificazione di qualità per TS 16949:2002 è importante tanto quanto il sistema di gestione ambientale ISO 14001:2005. Grazie un sistema LEAN MANAGEMENT interdivisionale, che viene ampliato costantemente dal 2007, abbiamo assicurato nonostante la nostra dimensione, un elevato grado di flessibilità. Siamo pronti per il futuro, ci danno una prova!

Heblac Technology Co., Ltd si trova come una società in Aachen. Nel corso degli anni, abbiamo principalmente nella produzione e verniciatura di componenti complessi che devono essere fabbricati in processi produttivi a più stadi, specializzati. Ci prendiamo la responsabilità di pezzi finiti, tra cui il rivestimento e Oberrflächenfinish. Altre opzioni di editing a colpo d'occhio: Grande lavorazione di pezzi Disegni di produzione complete in base alla loro La produzione in serie Produzione Completare il montaggio compreso vernice / rivestimento Rettifica: Rettifica piana Rettifica cilindrica interna ed esterna Centerless- Profilo Rettifica Levigatura Rivestimento di superficie: -Chem. nichelato -Ossidazione anodica e anodizzazione dura Rivestimento in polvere -Galvanizzare Rivestimento al plasma Rivestimento in cromo duro Ci sono molti anni di esperienza nella rettifica di Rivestimenti metallo duro (carburo di cromo, carburo di tungsteno) e Rivestimenti ceramici.

Il materiale può suscitare sentimenti. Con noi i più alti standard di qualità e attenzione ai materiali per la lavorazione dei migliori materiali in Perfektion.Mit la nostra conoscenza ed esperienza nella lavorazione dell'acciaio, offriamo loro la possibilità di offrire ai propri clienti i più alti componenti metallici di precisione. Dal 1985, abbiamo continuamente affinato le nostre competenze e comprovata noi stessi come un fornitore di mobili in acciaio di alta qualità. Connessioni di saldatura e brasatura Flawless sono il nostro fiore all'occhiello e ci rendono un partner affidabile di produttori di mobili esclusivi. A nostro parere, la precisione è fino all'ultimo dettaglio è la chiave per un buon prodotto. I nostri servizi spaziano dalla progettazione e produzione di prototipi alla produzione di componenti metallici in piccole e medie serie, compreso il trattamento di superficie. Dal 2002 siamo in nuova sede in una nuova posizione Quedlinburg alla Harz. Con la mossa, noi abbiamo aperto l'opportunità di espandere la nostra produzione e di prendere nuovi clienti. Nel nuovo contesto, vediamo le loro sfide con contatore gioia. Saremo lieti di aiutarvi a risolvere i problemi tecnici per la produzione dei vostri prodotti. Parla con noi.

DEEP HOLES GROUP è specializzata nella FORATURA PROFONDA di piastre, stampi, matrici, saldatori, rulli, ammortizzatori, alberi di qualsiasi tipo. Grazie all'utilizzo di attrezzature speciali siamo in grado di forare qualsiasi tipo di materiale, tra cui TITANIO, MARAGIN, INCONEL, MONEL, RAME, ASTELLOY, ACCIAI INOSSIDABILI ed ogni altro tipo di acciaio fortemente legato. All’interno della DEEP HOLES GROUP vengono utilizzati due sistemi di foratura differenti: 1) Con PUNTE A CANNONE: siamo in grado di forare da un diametro minimo di 2 mm ad un diametro massimo di 30 mm per una lunghezza che arriva fino 4000 mm; 2) Con sistema BTA: siamo in grado di forare da un diametro minimo di 16 mm ad un diametro massimo di 200 mm per una profondità di 8000 mm. Una rete di sinergie consolidata ed ampiamente testata in termini di qualità ed efficienza con partner specializzati in levigatura, fresatura, tornitura, permette di eseguire per conto del cliente qualsiasi tipo di lavorazione, consegnando il pezzo semilavorato o perfettamente finito. Serietà, impegno e flessibilità ci permettono di avere tempi di consegna veloci e di rispettare le date di consegna concordate.

D.S.A. Ingranaggi Srl nasce nel 1988, grazie alla pluriennale esperienza e alla professionalità acquisita è in grado di offrire prodotti di elevata qualità e garanzia. La produzione riguarda ingranaggi conici a denti diritti e spiroidali costruiti con sistema Gleason, alberi di trasmissione, semiassi, ingranaggi cilindrici. Grazie alla propria organizzazione è in grado di soddisfare svariate esigenze: piccole, medie e grandi serie. I componenti possono essere realizzati sulla base di un disegno tecnico oppure in riferimento al pezzo campione. La D.S.A. Ingranaggi dispone di un ampio parco macchine suddiviso in vari reparti: conico diritto, conico elicoidale, cilindrico, rettifica e lavorazioni meccaniche.

Forniamo consulenza nei settori della costruzione, dell'ingegneria di processo e dell'ottimizzazione della produzione e forniamo una vasta gamma di servizi e una rete coordinata di partner. La qualità e il rispetto delle scadenze sono per noi una cosa ovvia. Attualmente abbiamo a nostra disposizione 20 macchine utensili provenienti da un'ampia varietà di aree per la produzione di componenti completi o singole operazioni di rettifica. Ciò significa che possiamo rispondere individualmente e in modo flessibile alle vostre esigenze speciali e richieste di appuntamento. Sin dalla fondazione dell'azienda, le nostre competenze principali includono la rettifica cilindrica interna ed esterna, nonché la rettifica in piano. I nostri dipendenti esperti sanno come elaborare in modo professionale singole parti e pezzi in lavorazione in serie. I nostri clienti provenienti da tutti i settori industriali, dalla tecnologia aerospaziale o dal settore medico apprezzano la nostra pluriennale esperienza. Approfitta della nostra precisione e flessibilità.

Azienda operativa nel nord-est Italia dal 1986. Offre servizio di costruzione stampi e lavorazioni meccaniche di precisione per pezzi fino a 1800*1500. Le lavorazioni offerte includono sia fresatura 3 e 5 assi, elettroerosione a tuffo e filo.

La MOLINATI ORLANDO SRL è in grado di offrire alla clientela la giusta soluzione tecnica grazie ad un’ampia gamma di cremagliere di precisione rettificate: - cremagliere a catalogo - cremagliere su disegno - cremagliere speciali La costruzione delle cremagliere di MOLINATI ORLANDO SRL avviene in molteplici combinazioni di materiali e tipologie - a dentatura diritta o dentatura elicoidale da modulo 0,50 a modulo 22 - con lunghezze fino a 3000 mm e classi di precisione da Q6 a Q11. Ampia anche l’offerta dei materiali impiegati tra cui acciai da costruzione, alluminio, plastica, nylon e altri materiali su richiesta del cliente. Molteplici le proposte per i trattamenti superficiali tra i quali possiamo offrire tempra ad induzione, la cementazione e tempra o la niturazione. A richiesta disponibili anche trattamenti autolubrificanti che permettono di ridurre l'attrito o trattamenti antiossidanti per contrastare la formazione di ossidazioni. Tutte le fasi di produzione e controllo sono realizzate all’interno degli stabilimenti aziendali secondo gli standard previsti. L'intero processo di lavorazione e controllo di ogni cremagliera è tracciato per certificare al cliente la massima qualità secondo gli standard ISO 9001:2015.

Lappatura, lucidatura, rettifica rotonda, piatta e senza centri, lavorazione a raggio sferico, nonché levigatura e foratura di ceramica, metallo, vetro,... -Ricambi in lotti di qualsiasi dimensione in brevissimo tempo a prezzi equi! In qualità di punto di riferimento nel campo del trattamento delle superfici, siamo sempre lieti di aiutarvi con dipendenti altamente qualificati e con i più alti standard di qualità. 1840 Fondazione della A. SCHWEIZER GmbH 1874 Apertura di un'officina per la molatura del vetro e inizio dello sviluppo in un produttore di prodotti ottici Alla fine degli anni '70, le conoscenze acquisite nella lavorazione delle superfici ad alta precisione erano sempre più richieste dalle aziende industriali dell'elettronica di consumo, della tecnologia automobilistica e medica, che cercavano soluzioni problematiche per il trattamento superficiale dei loro pezzi (lappatura, levigatura e lucidatura di materiali duri e metalli). 2003 Prima certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001 2015 Fondazione di SCHWEIZER OFB GmbH come filiale al 100% di A. SCHWEIZER GmbH Certificazione DIN EN ISO 9001:2015 2018 Un successo dovuto ai nostri principi prestazionali: Risoluzione individuale dei problemi, flessibilità e la migliore qualità a un prezzo ragionevole e per ogni dimensione di lotto!

La società BIGNUCOLO SRL Präzisionsdrehteile ha lavorato per oltre dieci anni nella fornitura di alta precisione ed esigente tornitura, fresatura e ingranaggi parti, così come moduli completamente assemblati. Può essere torniti in volume medio con un diametro di 5 mm a 200mm e una lunghezza di 5 mm a 2,000 millimetri in acciaio inossidabile (1,4021, 1,4028, 1,4029, 1,4105, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571), acciaio (16MnCr5 , 42CrMo4, C40, C45, FE510 (S355JR), FE360 (S235JR), 39NiCrMo3, 18NiCrMo5), in acciaio taglio libero, inossidabile duplex 1.4462, alluminio, bronzo, plastica (POM, PVC, PTFE, PEEK) sono prodotti. Se necessario, trattamenti termici, quali cementazione, tempra ad induzione, tempra sottovuoto, indurimento olio, nonché nel campo della trasformazione e lavaggio trattamento superficiale, sgrassaggio, lucidatura, elettrolucidatura, sbavatura, smerigliatura, molatura, sabbiatura, fosfatazione, abbronzanti, zincatura, nichel, cromatura, cromatura dura, anodizzazione e passivazione possibile. Stato dell'arte centri di lavoro a CNC e centri di tornitura CNC rendere l'azienda specializzata nella lavorazione completa delle parti. La vasta gamma di parti comprende, tra gli altri assi, adattatori, connettori, semiassi, flange, alloggiamenti, cono, capezzolo, barre di controllo, anelli, tubi, corpo valvola, sedi valvole e cilindri. Professionisti specializzati e un rigoroso controllo della produzione consentono all'azienda di soddisfare i più elevati standard di qualità e per offrire un servizio sempre puntuale e preciso. BIGNUCOLO SRL è certificata dal giugno 2006 dal TÜV Rheinland Italia UNI EN ISO 9001:2000. Inoltre, l'azienda offre anche una Umstempelservice a, a condizione che un certificato di collaudo 3.1 secondo EN 10204 B è presente. Ulteriori informazioni possono essere trovate sul nostro sito internet proprio, clicca sul link a destra sopra l'immagine!

TORNERIA AUTOMATICA DI PRECISIONE

Siamo il vostro partner competente e affidabile per la produzione di torni e fresatura - singole parti e componenti. Le aziende all'interno dell'apparecchio, l'aspetto della tecnologia medica e aerospaziale europea ed ex-EU appartengono ai nostri clienti. Avendo una buona integrazione verticale, un team esperto e la flessibilità, siamo in grado di offrire ai nostri clienti di piccole e medie serie di alta precisione a prezzi interessanti. Naturalmente, siamo certificati ISO 9001.