Die Firma Jakob Schäfer wurde im Jahr 1926 in Kaiserslautern, Mühlstr. 9 von Maschinenschlosser - meister Jakob Schäfer gegründet. Herr Jakob Schäfer war in der Werkzeugmacherei der Firma Pfaff beschäftigt und legte dort 1919 seine Meisterprüfung ab. Nach der Firmengründung ist Herr Schäfer in die Zweiradmechaniker-Innung eingetreten und war als Innungsobermeister tätig. Es wurden damals Fahr- und Motorräder verkauft und repariert. Vor dem 2. Weltkrieg wurde eine Zylinderschleiferei und eine Dreherei eingerichtet. 1944 zerstörte ein Bombenangriff den gesamten Betrieb einschließlich Wohnhaus und Ladengeschäft. Nach dem Krieg hat Herr Schäfer aus den Trümmern eine Notunterkunft mit kleiner Werkstatt gebaut. Mit der Währungsreform begann der Aufbau der heutigen "Schäfer"- Firmen. Wohnhaus und Werkstatt wurden wieder erstellt. Parallel zum Fahrzeugverkauf wurde auch die Dreherei errichtet, so daß 1950 die ersten Buchsen an das Bundesbahnzentralamt, damals in Speyer, verkauft werden konnten. Die beiden Betriebszweige Fahrzeugbau und Drehteilefertigung hatten sich bis 1955 so vergrößert, daß die vorhandenen Werkräume nicht mehr ausreichten. Deshalb erfolgte 1955 der Kauf eines bis dahin gemeindeeigenen 10.000 qm großen Grundstücks mit einem Gebäude von 300 qm Grundfläche und 200 qm Obergeschoß. Die Dreherei wurde nach Weilerbach verlegt und getrennt vom Fahrzeugverkauf als KG geführt. Als Komplementär fungierte Herr Jakob Schäfer, Kommanditisten waren Herr Werner Hilbrath und Frau Hedy Hilbrath. Seit 01.01.2001 ist auch Frau Jutta Scheuer Geschäftsführerin und zuständig für Betriebswirtschaft und das Personalbüro. Ab 01.01.1982 wurde das Einzelunternehmen in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung umgeändert. Geschäftsführender Gesellschafter war zunächst Herr Dipl.-Ing. Werner Hilbrath. Seit dem 01.01.1995 bekleidet Herr Maschinenbaumeister Rüdiger Scheuer diese Position. Gesellschafter sind Frau Elke Palme, geb. Hilbrath und Frau Jutta Scheuer, geb. Hilbrath. 1990 wurde das Bürogebäude um 100 qm vergrößert. Nach dem Bau einer weiteren Halle 1998 stehen dem Betrieb rund 2.500 qm überdachte Betriebsfläche zur Verfügung. Derzeit liegt der Jahresumsatz bei 4,5 Mill. Euro bei durchschnittlich 45 Mitarbeitern. Die GL setzt auf deutsche Qualität und wird die Fertigung nicht ins nahegelegene Ausland auslagern. Die weiteren Jahre stellt die Firma unter das Motto "Qualität sichert die Zukunft"

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Composite Point Shop - Your Point For Composites Das Composite Point Team kümmert sich mit Leidenschaft darum ihnen das Richtige Material zum Besten Preis zur rechten Zeit zur Verfügung zu stellen. Das Produkt so individuell wie Ihre Anforderung Sie haben einen besonderen Wunsch oder eine ausgefallene Idee? Wir helfen Ihnen bei der Realisierung. Egal ob Sie nur Carbon Platten und Rohre im Zuschnitt benötigen, oder es besondere Abmessungen und ausgefallene Formen sind, wir kümmern uns um Ihr Anliegen. Mittels unserer CNC-Fräsen und Wasserstrahlschneideanlagen oder kurz Waterjet genannt bringen wir CFK Platten und Rohre bis zu Maximalabmessungen von 3000 x 2000 mm in Form.

Ein multidisziplinäres, qualifiziertes und enthusiastisches Team von Mitarbeitern, das nach der besten Lösung für jedes Projekt strebt und den gesamten Zyklus der Konstruktion und Herstellung von Verbundwerkstoffen in verschiedenen herausfordernden Märkten wie Raumfahrt, Luftfahrt, Ausrüstungsgütern oder Automobil abdeckt

Die TRIPLE-ING. Gruppe ist ein mittelständisches, inhabergeführtes Unternehmen mit hohem technologischem und wirtschaftlichen Anspruch. Aus dem zu Beginn reinen Entwicklungsunternehmen ist durch stetige Erweiterung der Aufgabenfelder ein kompetenter Systemlieferant geworden. Unsere ständige Expansions- und Wachstumspolitik und die Erweiterung unsere Geschäftsfelder lassen Synergien entstehen, von welchen unsere Kunden profitieren. Mit dem Kauf der Fertigung wurde aufgrund des hohen Auslastungs-Anteils im Vorrichtungsbau auch ein Normteile Handel zugekauft. Damit verkürzen sich unsere Beschaffungs- und Montagezeiten um ein Vielfaches. Fordern Sie uns! Geben Sie uns die Möglichkeit, unseren Service und unser Know-how für Sie zugeschnitten unter Beweis zu stellen. Wir geben stets unser Bestes, um allen Ihren Forderungen und Ansprüchen gerecht zu werden.

Die Morawetz GmbH ist ein innovatives Unternehmen, das sich auf die hochpräzise Fertigung von Bauteilen und Komponenten mittels computergestützter numerischer Steuerung (CNC) spezialisiert hat. Mit modernsten Maschinen und Technologien bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen. Unser engagiertes Team von Fachleuten gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit in jedem Fertigungsprozess. Durch kontinuierliche Investitionen in neueste Technologien und Schulungen unserer Mitarbeiter stellen wir sicher, dass wir stets an der Spitze der technologischen Entwicklungen stehen. Wir legen großen Wert auf Kundennähe und individuelle Beratung. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir innovative Fertigungslösungen, die maximalen Nutzen und Effizienz bieten. Unsere Dienstleistungen reichen von der Prototypenentwicklung über Kleinserien bis hin zu Großserienfertigungen. Die Morawetz Technik GmbH steht für Präzision, Qualität und eine nachhaltige Produktionsweise. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und erleben Sie, wie wir Ihre Ideen in die Realität umsetzen.

Hydraulik, Pneumatik, Lineartechnik, Montagetechnik, elektrische Antriebs- und Steuerungssysteme sowie Projekt- und Systemengineering aus diesen Grundelementen haben sich intensiviert, und ein starkes Lager bietet Ersatzteile und Systemunterstützung für alle Kunden in der Region und der Industrie im Allgemeinen. Delta Hydraulic, ebenfalls im Bereich der Automatisierungstechnik tätig, wurde im Januar 2013 gegründet.

Das 2008 gegründete Unternehmen liefert Kunststoff- und / oder Metallteile für Prototypen und / oder Kleinserien, die mit Rapid-Prototyping-Technologien hergestellt wurden: SLS, SLA, FDM, PolyJet Multimaterial, MJF, Vakuumguss, Spritzguss & Formen, CNC.

Wir sind Ihr kompetenter Lohnfertigungsbetrieb im Bereich Fräsen, Sägen, Bohren und Blechbearbeitung. Dabei bieten wir von individueller Einzelfertigung bis zu mittelgroßenen Serienfertigungen Lösungen für alle Branchen. Zur Zeit beinhaltet unser Kundenportfolio Kunden aus den Bereichen: Formenbau, Hydroformen, Wärmetechnik, Filtertechnik, Reinraumtechnik, Aufhängetechnik und Ständerbau. Wir stanzen Einlegeteile mit beigestellten Werkzeugen von 60 t -150 t. Hohe Flexibilität und Qualität zeichnet uns aus. Seit 2009 besteht Grewe-Metalltechnik als inhabergeführtes Unternehmen unter Fortführung der in 1989 gegründeten Meisterjahn Metallwaren GmbH&Co. KG.

Wir sind Ihr starker Partner rund um das Thema Hydraulik, Pneumatik und Projektierung! Von der Planung über Konstruktion bis hin zur Fertigung und Montage von hydraulischen und pneumatischen Anlagen und Komponenten: mit uns haben Sie einen kompetenten Spezialisten an Ihrer Seite! Bei Rohrleitungen und Verschlauchungen sind Sie bei uns an der richtigen Stelle. langjähriger PARKER-Vertragshändler Niederdruck-, Mitteldruck- und Hochdruckschlauchleitungen fertigen wir für Sie in unserer Werkstatt an. Eine große Anzahl von unterschiedlichsten Fittingen und Armaturen ist ab Lager verfügbar, so dass Sie Ihre konfektionierte Schlauchleitung sofort mitnehmen können. Profitieren Sie von unserem schnellen Reparaturservice für Schlauchleitungen durch das Parker Tracking System™ (PTS). Damit können wir eine dauerhafte unverwechselbare Kennzeichnung aller Schlauchleitungen sicherstellen und innerhalb kürzester Zeit baugleiche Ersatzleitungen herstellen, sodass die Schläuche vor dem Austausch nicht mehr entfernt werden müssen. Ihre Vorteile sind längere Maschinenbetriebszeiten sowie eine verbesserte Planbarkeit von Revisionen, Umbauten oder im Reparaturfall. Ebenso verpassen Sie nie mehr die Fälligkeiten von Wechselfristen und Intervallen (bei Schlauchleitungen alle 6 Jahre!) Auch werden bei uns im Werk Rohrleitungen (Sonderrohrleitungsbau), sowie Ventilblöcke und Zylinder nach Ihren Angaben/Zeichnungen gefertigt. Durch unsere breite Aufstellung in der Fertigung können wir auch Ersatzteile für ältere Maschinen und Anlagen produzieren, die auf dem Ersatzteilmarkt nicht mehr zu bekommen sind. Egal ob kleine Stückzahl oder Serie: WIR MACHEN ES MÖGLICH!

Das Unternehmen begann 1998 mit einem Geschäft, das sich kleinen Formen für den Verbrauchermarkt widmete. Im Jahr 2006 schuf die Erweiterung um 2 CNC-Fräszentren zusammen mit der Einführung auf dem Automobilmarkt die Kapazität für höhere Produktionsraten und eine höhere Präzision der Teile. Unser Hauptmarkt ist heute die Automobilindustrie, nach 20 Jahren Erfahrung und mehreren hochpräzisen Geräten, die es uns ermöglichen, auf alle Herausforderungen unserer Kunden zu reagieren.

Gegründet wurde die Firma EF Tools GmbH durch Eyup Findik und seinen beiden Söhnen. Eyup Findik war selbst 20 Jahre Produktionsleiter und die letzten 5 Jahre - vor der Trennung bei der Firma Stanztech GmbH - als Geschäftsführer tätig. Onur und Ozan Findik besitzen beide die Lehrabschlussprüfung - Onur zusätzlich noch die Meisterprüfung. Zusammen mit ihrem Vater Eyup sind sie für die Produktion der Teile zuständig. Die kaufmännische Abwicklung erfolgt durch Aylin und Gülten Findik. Wir arbeiten auch mit unseren Partnern der Region, mit der Region und größtenteils für die Region. Das ist nachhaltig, umweltschonend und standortfördernd.

Unsere eigene Anforderung ist es, deutschlandweit zu den erfolgreichsten Unternehmen der Metall verarbeitenden Zulieferindustrie zu gehören. Unsere Strategie besteht darin, in neue Technologien sowie in Wissen unserer Mitarbeiter zu investieren, um den Wertschöpfungsprozess ständig zu optimieren und Kundenforderungen hinsichtlich Qualität, Umweltschutz sowie Arbeits-, Gesundheitsschutz und Lieferzeiten zu erfüllen. Kernsatz unserer Unternehmenskultur ist: „Im Vordergrund steht der Mensch.“ Damit sind sowohl der Mitarbeiter, als auch der Kunde und die Öffentlichkeit gemeint.

Wir haben uns auf die Bearbeitung von Messing spezialisiert und unsere Fertigung dementsprechend ausgerichtet. In unserem Unternehmen kommen keinerlei Kühlmittel oder Kühlöle zum Einsatz. Präzise nach Ihrer Zeichnung oder nach Ihrem Muster erhalten Sie maßgefertigte Teile. Unser Bearbeitungsspektrum sieht wie folgt aus : Bearbeitung von der Stange - von Ø 8 mm bis Ø 80 mm Bearbeitung von Futterteilen - bis Ø 250 mm Fertigungsstückzahlen - von 1 Stück bis ca. 50.000 Stück Unsere Maschinen sind in der Lage die verschiedensten Artikel zu produzieren. Hierbei können wir auch auf unsere langjährigen Erfahrung verlassen. * Präzisionsdrehteile mit zusätzlichen Fräs-, Bohr-, Gewindeschneidarbeitsgängen * Präzisionsdrehteile mit komplexen Bearbeitungen auf CNC - Drehmaschinen * Präzisionsdrehteile mit zentrischer und exzentrischer Bearbeitung * Präzisionsdrehteile feinst- und Diamantgedreht ( Rz 0,3 ) …und vieles mehr…

Professionelles Biegen und Lasern von Metallblechen und Edelstahl. Spezialist für Sonderanfertigung von Einzelteilen und Serienproduktionen.

Wir beschäftigen uns mit der CNC-Bearbeitung auf modernen 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren Wir sind eines der Top-Unternehmen in der Region Wir sind ein stabiles tschechisches Unternehmen, das 2010 in unmittelbarer Nähe von Olomouc gegründet wurde. Unser Ziel ist es, ein zuverlässiger Partner in der CNC-Bearbeitung zu sein.

Als junges und motiviertes Team planen, konstruieren und produzieren wir für Kunden aus den verschiedensten Branchen ausgefeilte Produkte aus dem Maschinen- und Metallbau. Zu unserem Kundenstamm – der natürlich höchst zufrieden mit unserer Arbeit ist – gehören nicht nur zahlreiche Firmen, sondern auch Privatpersonen. Egal ob Einzelstücke, Groß- oder Kleinserien – wir fertigen nach Ihren Vorstellungen. Unser Leistungsspektrum umfasst Metallbau mit getrennter Edelstahlverarbeitung, Maschinenbau, sowie CNC-Bearbeitung und Kunststoffschweißen. Zusätzlich können durch unsere Partner verschiedenste Oberflächenbehandlungen angeboten werden (z. B. Pulverbeschichtung, Verzinkung, uvm.). Profitieren Sie durch unsere Erfahrung im Maschinen- und Metallbau!

Bearbeitung von Formeinsätzen, Bearbeitung von aufgeschweißten Bereichen, Konturänderungen, Bohren, Gewinde

Die TEE-Gruppe ist ein Unternehmen, das die 2008 mit 100 % privatem Kapital gegründete FIRE Ltd. übernommen hat. Wir haben einen großen Marktanteil sowohl in Bulgarien als auch in der ganzen Welt. Unser Erfolgskonzept besteht darin, hochwertige Dienstleistungen anzubieten, die auf die Bedürfnisse der Nutzer zugeschnitten sind. Wir wissen, dass unsere Kunden erfolgreiche und dynamische Unternehmen sind, die ihre Aufträge so schnell wie möglich, aber auch präzise und zu vernünftigen Preisen erhalten wollen - gerade weil wir diesen Leistungskomplex anbieten, wird unser Unternehmen zu einem der erfolgreichsten in der Branche. Wir arbeiten mit führenden Unternehmen in fast allen europäischen Ländern wie Österreich, Frankreich, den Niederlanden und Deutschland zusammen. Sie alle haben die gleichen Werte wie wir, weshalb wir mit ihnen langfristig zusammenarbeiten können. Wir beschäftigen uns hauptsächlich mit der Metallbearbeitung und dem Bau von stabilen und hochwertigen Metallkonstruktionen sowie mit deren Wartung und Reparatur. Angeregt durch unsere zufriedenen Kunden und die Erfolge, die wir mit unserer Kreativität und Motivation erzielt haben, beschäftigt sich die TEE-Gruppe heute auch mit der Herstellung von Teilen, der Wartung und Produktion von Bergbau- und Steinbruchausrüstungen sowie der Montage/Demontage von Großanlagen. Unser Standort im Industriepark „Optikoelectron“, Panagyurishte, ist einer der modernsten und fortschrittlichsten im ganzen Land. Wir verfügen über eine Fläche von mehr als 4000 Quadratmetern, was es uns ermöglicht, über jegliche Ausrüstung zu verfügen, um alle Anforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden in der besten Weise zu erfüllen. Übersetzt mit DeepL.com (kostenlose Version)