Individuelle Schlüsselkomponenten in höchster Qualität Im Geschäftsbereich Components werden hochpräzise Komponenten unter anderem für Hersteller von Windkraftanlagen gefertigt. Dabei profitieren die Kunden von über 140 Jahren Know-how des DMG MORI Konzerns im Maschinenbau. Der Geschäftsbereich Components kann auf langjährige Erfahrungen und zahlreiche Referenzen aus aller Welt verweisen. Die hervorragende Qualität und hohe Zuverlässigkeit von Components wird von Kunden in Branchen wie zum Beispiel dem Maschinen- und Sondermaschinenbau, der innovativen Energiewirtschaft oder der Baumaschinen-Industrie geschätzt. Seit mehr als 25 Jahren zeichnet sich unsere Komponentenfertigung durch Qualität, Termintreue und Präzision aus. Ihre Vorteile ♦   Individuelle Beratungsdienstleistungen zur Produktoptimierung ♦   Full-Service-Angebot über die komplette Prozesskette -       von der Konstruktionszeichnung über die Fertigung bis zur Endmontage ♦   Verfahrenstechnisches Know-How ♦   Weltweite produktionssynchrone Teilelieferung Unser Leistungsspektrum - umfasst auch die zuverlässige Ausführung und Abwicklung komplexer Projekte. Der Projekterfolg wird hierbei durch eine individuelle projektbezogene und ganzheitliche Betreuung unserer kompetenten Ingenieure garantiert. Einen weiteren Vorteil bieten zudem die zentrale Ausrichtung und Bereitstellung unserer Logistik. Wir liefern individuelle Lösungen für eine Vielzahl von Branchen und Ansprüchen. Werkzeugmaschinen Unsere langjährige Erfahrung und Kooperation mit dem DMG MORI Konzern ermöglicht es uns, Werkzeugmaschinen nach Ihren individuellen Ansprüchen zu erstellen. In ausgewählten Fachbetrieben fertigen wir aus Einzelteilen montierte Baugruppen. Angefangen bei der präzisen Messtechnik, über genaue Protokollierung und Prüfung der einzelnen Eigenschaften, stellen wir eine Perfektionierung der Entwicklung Ihrer Maschinen sicher. Unsere Ingenieure garantieren Ihnen ganzheitliches und zuverlässiges Qualitätsmanagement. Sowohl bei der Produktion als auch an allen Schnittstellen sichern wir Ihnen höchsten Standard. Gussverarbeitung Im Bereich der Gussverarbeitung bewahren sich unsere Komponenten und Baugruppen in sehr komplexen Industrieerzeugnissen. Jedes Bauteil wird mit höchster Präzision von der Musterfertigung bis zur Serie umgesetzt. GILDEMEISTER energy Solutions verfügt als Partner der Zulieferindustrie unterschiedlicher Branchen über Fundiertes Fachwissen und exzellente verfahrenstechnische Fähigkeiten. Schweißkonstruktion Im Bereich Schweißkonstruktionen verfügen wir über modernste Anlagen zum Schweißen und Brennen von Baustählen, Edelstählen und Aluminium. Diese werden als Einzelteile oder Baugruppen auf höchstem Standard gefertigt. Mit einem Team aus erfahrenen Ingenieuren bieten wir Ihnen Qualität auf höchstem Niveau. Zu unserem Produktspektrum zählen die Schweißkonstruktionen für Solar- und Windanlagen, allgemeinen Maschinenbau sowie Sonderschweißkonstruktionen.

Als Mitglied der Athener Börse ist MEVACO ein führendes Produktionsunternehmen, das modernste Technologien im Bereich Metallherstellung und Metallkonstruktion implementiert und dem Grundsatz der absoluten Kundenzufriedenheit entspricht. MEVACO ist seit über 40 Jahren auf diesem Gebiet tätig und strebt danach, bei Blechherstellungsprozessen, ob Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Aluminium, Branchenführer zu sein. Unsere Kunden sind von uns abhängig, um hochwertige und hochpräzise Spezialprodukte herzustellen. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter, Ingenieure und Techniker sind flexibel und hochmotiviert. Unsere hochmodernen Anlagen zur Metallherstellung und ausgefeilte Fertigungstechnologien in Verbindung mit einer reichhaltigen industriellen Grundfläche ermöglichen es uns, nahezu jede Art und Größe von Metallprodukten herzustellen, die streng auf den Qualitäts- und Quantitätsanforderungen der Kunden basieren. Mevaco investiert nicht nur in Fertigungstechnologien und -maschinen, sondern glaubt fest daran, dass unser Erfolg auf der Philosophie der Personalinvestitionen beruht.Unsere selbstmotivierten, erfahrenen und tatkräftigen Mitarbeiter passen sich an fast jeden Schwierigkeitsgrad an und können innerhalb kürzester Reaktionszeit die gewünschten Ergebnisse erzielen. Wir nutzen modernste computergestützte Hard- und Software, und unsere Mitarbeiter sind ständig geschult und auf dem neuesten Stand der Technologien auf diesem Gebiet. Wir können nahezu jede Bestellmenge und jedes Qualitätsniveau nach Kundenwunsch fertigen. Wir halten unsere Ausrüstung auf dem neuesten Stand und unsere Mitarbeiter sind geschult, hochmotiviert und zufrieden. Dies ist der Überzeugung, dass Mevaco als führendes Unternehmen in der Metall- und Metallkonstruktion gilt.

TECKOS steht für Technologie. Komponenten. Systeme! Wir sind Systemlieferant, Technologie- und Entwicklungspartner für Metallkomponenten und -systeme. Technologie. Alles, was wir tun ist vom Blick in die Zukunft geprägt: Die Entscheidung für Investitionen in Produktionsanlagen, die Ausrüstung von Komponenten und Baugruppen mit smarten Technologien, sowie der Einsatz von Tools für einen transparenten Datenaustausch in der Zusammenarbeit mit Ihnen. Dabei lassen wir uns von Ihren Anforderungen und Problemstellungen leiten. Wir möchten gemeinsam mit unseren Partnern der Gegenwart einen Schritt voraus sein, Industrie 4.0 in die Tat umsetzen und neue Wege gehen, mit deren Hilfe Prozesse und Produkte laufend verbessert werden und unentdecktes Innovationspotenzial offenbar wird. Komponenten. Systeme. Mit der Erfahrung und dem Know-how unserer Mitarbeiter finden wir Lösungen für einzelne Metallkomponenten und ganze Systembaugruppen. Wir übernehmen die Entwicklung, die Fertigung und Lagerung. Unsere Produktion richten wir an Ihren Kundenanforderungen aus und suchen bei jedem Projekt nach der optimalen Kombination aus innovativen Verfahren, die eine hohe Qualität erzielen bei gleichzeitig schlanker Prozessstruktur. Unser Ziel ist es Ihnen eine hohe Fertigungstiefe, einen hohen Automatisierungsrad und dennoch ein flexibles Customizing zu bieten. Wir packen gerne komplexe Problemstellungen an. Beispielsweise fertigen wir mit moderner Robotik in hoher Qualität Schweißgruppen auch in größeren Dimensionen ohne Materialverzug.

Unsere Werke sind spezialisiert auf Metallkomponenten in Klein-, Mittel- und Großserien sowie individuellen Sonderanfertigungen. Mit unseren Kernkompetenzen bedienen wir den täglichen Bedarf der Nutzfahrzeug-, Landmaschinen-, Bau-, Automobil- und Automobilzulieferindustrie. Die HÖRMANN Automotive GmbH besteht aus sechs leistungsstarken Unternehmen mit jahrzehntelanger Erfahrung in Entwicklung, Produktion, Montage und Logistik von Komponenten für die Fahrzeugindustrie. Strategische Geschäftsfelder Das Geschäft bei HÖRMANN Automotive gliedert sich in drei strategische Geschäftsfelder: Truck, Off-Road und E-Mobility. Im Geschäftsbereich „Truck“ sind wir spezialisiert auf die Herstellung von Rahmen- und BiW-Komponenten für Nutzfahrzeuge. Insbesondere im Nutzfahrzeugrahmen decken wir durch die Herstellung von Rahmenlängsträgern, Rahmenanbauteilen, Schweiß-ZSBs und Rohren ein ganzheitliches Technologieportfolio ab und stehen unseren Kunden als Systempartner zur Verfügung. Aufgrund unserer weitreichenden Technologiekompetenz liefern wir unseren Kunden bereits in der frühen Phase der Produktentstehung wertvollen Input und Beratung zur kostenattraktiven und innovativen Bauteilgestaltung. Der Geschäftsbereich „Off-Road“ bietet uns durch ein breites Technologieportfolio einen weitgefächerten Kundenzugang. Wir sind spezialisiert auf Klappensysteme für Landmaschinen und Busse, Tanksysteme für Land- und Baumaschinen sowie komplexe Schweißgruppierungen für den Off-Road-Bedarf. Auch hier stehen wir, kommend von einem tiefgreifenden Know-how in der Technologie, unseren Kunden im Bereich der Produktentstehung als aktiver Entwicklungspartner zur Seite. Zukünftige Mobilität wird nachhaltig durch die Elektrifizierung beeinflusst und ermöglicht in vielen unserer Kundenbranchen neue Lösungen. Diesen Anforderungen und Potentialen begegnen wir mit dem Anspruch, Zukunftsmobilität aktiv zu gestalten, z.B. durch die Montage von Ladesäulen oder von Komponenten für Elektrofahrzeuge. Demnach fühlen wir uns der Entwicklung und Lieferung von bedarfsgerechten und zugleich innovativen Systemlösungen im Geschäftsbereich „E-Mobility“ verpflichtet und richten unser Handeln auch in den Bereichen „Truck“ und „Off-Road“ konsequent danach aus.

Sciences, Automotive, Flugzeug- und Halbleiterindustrie – damit aus Visionen und Konzepten funktionierende, serienreife Qualität wird, braucht es Partner, die bereit sind, über Branchengrenzen hinauszugehen und sich als Organisation von Grund auf mitzuentwickeln. CONCAD, gegründet 1995 als reines Konstruktionsbüro für Maschinen-, Fahrzeug- und Anlagenbauteile, hat sich parallel zu den wachsenden Anforderungen seiner Kunden immer wieder neu erfunden. Leitend dabei war der Gedanke, Präzision in Bestform abzuliefern. So entstanden erst eine Werkzeugfertigung, dann ein Fertigungsbereich für den Prototypenbau. Aus diesen und weiteren Spezialbereichen bildete sich ein flexibles Unternehmensgefüge, das unterschiedlichste Kundenprojekte komplett von der Konzeptphase bis zur Serienreife begleiten kann. Als Motor des Wachstums hat sich dabei der Bereich Hochpräzision entwickelt. Mit ihrem spezifischen Mix aus Erfahrung, Hightech, Handwerk und dem Engagement eines vorwiegend im eigenen Hause ausgebildeten Teams von 100 Mitarbeiter*innen konnte CONCAD in den letzten Jahren anspruchsvollste Aufträge aus Wissenschaften und Halbleiterindustrie gewinnen. Ob Hochpräzision oder Serienproduktion: Kunden von CONCAD schätzen die unkomplizierte Zusammenarbeit mit dem Unternehmen, seine Ansprechbarkeit, Schnelligkeit und Offenheit für Neues. Sprechen wir uns? Welche Vision dürfen wir für Sie zur Reife bringen? Rufen Sie uns jetzt an oder schicken Sie uns Ihre Anfrage per Mail - wir freuen uns auf ein Kennenlernen Tel. +49 6282 92 40 - 0

Das Unternehmen „Sinecs“ doo Bihać wurde im Jahr 2002 gegründet. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist Herstellung von Metallkonstruktionen und -teilen für den Markt. Alle Konstruktionen werden gem zuvor ausgearbeitete technische Dokumentation unter Einsatz moderner Software für Konstruktion und Gestaltung. Das Unternehmen verfügt in seinem Werk über NC- und CNC-Bearbeitungszentren, MIG/MAG-Geräte für Schweißen sowie Band- und Kreissägen zum Metallschneiden. Im Rahmen seiner Geschäftstätigkeit bietet das Unternehmen auch Schutzdienstleistungen für Metallkonstruktionen (Sandstrahlen u Lackieren) sowie der Verkauf von Maschinen und Anlagen.

De Keijzer Metall Ltd ist eine umfassende Engineering-Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung in der Metallbranche. Wir konzentrieren uns auf umfassen verschiedene Komponenten und Fertigprodukte für die verschiedenen Sektoren in der Branche. Durch unser umfangreiches und up-to-date Maschinen sind wir in der Lage, eine sehr breite Palette von Produkten zu liefern, meist aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Die Lieferung von Halbzeugen Metalle Die Pflege von Laser- und Plasmaschneiden Cut und Satz CNC-Bearbeitung CNC-Biegearbeiten Geräte und Maschinen für zB die Lebensmittel- und Medizinindustrie Montage Die Bauarbeiten und Schweißbaugruppen entsprechend EN1090 Durchführung der Wartung und Schweißen (ggf. vor Ort) Prototyping und (Reverse) Engineering Weil wir mit einem kleinen Team arbeiten, und die Nutzung unserer eigenen Qualitätsmanagement-System zu machen, Ihre Produkte sind absolut eine gute Qualität gewährleistet.

Wir sind auf die Kaltverformung aller Typen von Eisenmetallen und NE-Metallen, Metallbändern und -drähten spezialisiert. Dank unseren innovativen Maschinen können wir die o.g. Materialien in den verschiedensten Formen nachbilden. Wir erstellen: -Gebogene Draht- und Bandteile -Geschnittene und gebogene Teile -Feder Wir konstruieren und stellen bei uns im Haus die Geräte und die Werkzeuge. Unsere Kleinteile finden Verwendung im Automotive-, Lichttechnik- (aussen und innen), Elektrik- und Elektronen-, Möbelindustrie-, Designbereich... Alle unsere Produkte sind komplett "Made in Italy".

Der Brauerei- und Industrieservice wurde im Mai 2012 in Roßdorf, Sachsen Anhalt, von Sebastian Telke gegründet. Im Juni 2016 erfolgte der Umzug in den Neubau nach Genthin. Angefangen als Einmann-Betrieb, ist unser Unternehmen stetig gewachsen und zählt heute 6 hoch qualifizierte Mitarbeiter in der Fertigung und zwei im Büro. Desweiteren haben wir starke Subunternehmer und Partner an unserer Seite, mit denen wir für jedes Projekt bestens aufgestellt sind. Wichtig in unserer täglichen Arbeit ist uns der direkte Kontakt zum Kunden. Nur so können wir höchste Qualität sicherstellen und perfekte Ergebnisse abliefern. Der Kunde ist bei uns immer König. Der Brauerei- und Industrieservice hat sich als zuverlässiger Partner für die Brauerei- und Getränkeindustrie, sowie den Anlagen- und Rohrleitungsbau in Edelstahl, etabliert. Wir sind gern gesehen bei den Brauereien des Landes und sind stolz darauf, eine alte und sehr traditionelle Sparte zu bedienen

Was wir tun Meccanica Italia bietet ein komplettes Sortiment an mechanischer Bearbeitung, das den unterschiedlichen Anforderungen des Marktes gerecht wird. Beispiele für diese Märkte sind: . Automobil Oleodynamisch Elektrische Ausrüstung Luft- und Raumfahrt . Wir können maximale Flexibilität in Bezug auf Produktionskapazität und Logistikoptimierung garantieren, indem wir die gesamte Lieferkette von der Rohstoffverarbeitung bis zur Produktmontage mit einer Reihe ausgewählter mechanischer Unternehmen in Italien abdecken. Wie machen wir es Jedes Unternehmen der Meccanica Italia-Gruppe ist auf einen bestimmten Produktionssektor spezialisiert, um eine vollständige, transversale und integrierbare Abdeckung der mechanischen Verarbeitung zu gewährleisten. Dank unseres Expertenteams wählen und zertifizieren wir Lieferanten, unterstützen sie bei der Einhaltung internationaler Qualitätsstandards und stellen deren Effizienz durch kontinuierliche Verbesserung sicher. Warum machen wir das? Wir glauben an die technische Kompetenz und Professionalität kleiner und mittlerer Maschinenbauunternehmen. Wir möchten ihnen helfen, mit breiteren Märkten in Kontakt zu treten, ihr Produktionspotential zu verbessern und Zusammenarbeit und Wert zu schaffen.

BOSCH Scharniere ist der Spezialist für maßgefertigte Sonderscharniere und Blechscharniere. Wir beraten und produzieren Ihr Sonderscharnier ganz kundenspezifisch. Sie denken sich das aus, wir erschaffen es. Und das mit schnellen Lieferzeiten. Auch die Standard-Stangenscharniere sind eine Spezialität von BOSCH Scharnieren. Darüber hinaus bieten wir die größte Auswahl an Anschweißbändern aus Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Wir liefern unsere lagerhaltigen Standardscharniere und Sonderscharniere und Blechscharniere innerhalb von 48 Stunden. Scharniere aus Edelstahl - Anschweißbänder - Maschinenbauindustrie - Stangenscharniere

Blechbearbeitung Lasern Kanten schweißen schleifen glasperlstrahlen

Omega CAR sro wurde im Jahr 2004 gegründet. Es verfügt über eigene Produktionshallen, Lager und Freiflächen mit eigenen administrativen und technologischen Kapazitäten von insgesamt 2 Hektar. Seit der Gründung ist das Unternehmen schrittweise gewachsen und dank der Betonung auf Qualität und Qualität angemessener Preis Omega CAR hat ein stabiles Netzwerk von langjährigen Kunden und einer Vielzahl von Kunden aus verschiedenen Branchen aufgebaut.

Das Unternehmen ŠOKO verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in verschiedenen Branchen. Wir sind auf anspruchsvolle Metallkomponenten spezialisiert und verwenden modernste Technologien und Maschinen. Wir investieren ständig in die Entwicklung neuer Prozesse, um unser Angebot zu erweitern und die Produktqualität zu verbessern. Wir streben nach innovativen technologischen Lösungen und Kostenoptimierung für unsere Kunden, um vollkommene Zufriedenheit und Erfolg sicherzustellen.

Spritzgießen, TSG und Lackieren für unsere Kunden Im Auftrag seiner Kunden stellt Pekago Covering Technology als Spritzgussunternehmen Kunststoffgehäuse und technische Komponenten mittels Spritzguss- und TSG-Verfahren her. Außerdem lackieren, montieren und bedrucken wir die Produkte selbst. Wir entwickeln Spritzgusswerkzeuge und beraten unsere Kunden über die Herstellung von Kunststoffprodukten. Unsere Absatzmärkte sind unter anderem die Bereiche Medizintechnik, Innenausstattung von Flugzeugen, Analysegeräte und Bildverarbeitungssysteme. Das Werk und die Verwaltung befinden sich in Goirle, Niederlande, in Deutschland, Österreich und der Schweiz werden wir durch die Fa. IVM Industrievertretung Meyer & Stiene OHG vertreten.

Das im Jahr 2002 gegründete Unternehmen beschäftigt sich mit Schreinermontagen aus Metall. Es verfügt sowohl über Handschweißgeräte für Kleinserien als auch über Roboter für das Roboterschweißen von Großserien. Das Unternehmen verfügt über eine interne technische Studie mit 3D-Design und ist in der Lage, die neuesten Technologien für die Metallbearbeitung einzusetzen. Das Unternehmen gliedert sich in mehrere Geschäftsbereiche: Montage, Blechbearbeitung, mechanische Bearbeitung

Die Produktionstätigkeit des Unternehmens ist die Herstellung verschiedener Metallkonstruktionen. Im Produktionsprozess verwenden wir eine Lasermaschine, die eine qualitativ hochwertige Produktion und eine schnelle Reaktionszeit für das bestellte Produkt gewährleistet. 2005 haben wir in eine neue Sandstrahl- und eine neue Lackierkammer investiert, dadurch eine hochwertige Oberflächenbehandlung der Produkte erreicht und die Umweltbelastung durch Staub, Rost und andere Verunreinigungen stark reduziert. T 2017 haben wir in die Anschaffung einer hochmodernen Laserschneidmaschine und einer computergesteuerten Biegemaschine investiert

Talleres Ardanza S.A. ist ein spanisches Unternehmen mit Sitz in Guarnizo (Kantabrien), das im Metallsektor tätig ist und sich auf Anfrage der Entwicklung und Herstellung aller Arten von Produkten und Teilen aus verschiedenen Materialien widmet. Wir sind ein Maßstab auf dem regionalen Markt und mit einer bedeutenden Präsenz auf dem nationalen und internationalen Markt.