Autogenes Brennschneiden: Robuste Zuschnitte und Integration
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772 Lieferanten für Autogenes Brennschneiden

In unserem Blechbearbeitungsbetrieb in Wörth verfügen wir aktuell über zwei Trumpf CO²-Laseranlagen, mit denen wir eine Bearbeitungsdicke im Stahlbereich von 1-25mm und im Edelstahl und Aluminium-Bereich von 1-10mm erreichen. Der Arbeitsbereich unserer Anlagen beträgt 3000*1500 mm. Blechbiegeteile können wir auf unserer Abkantpresse bis zu einer Länge von 3000 mm und mit einer Presskraft von max. 220 Tonnen abkanten. Für das Finish der Bauteile verfügen wir über eine Rösler Trowalisieranlage. Alle sonstigen Oberflächenbehandlungen wie Verzinken, Pulverbeschichten, etc. werden über unsere Kooperationspartner in diesem Bereich durchgeführt, hier übernehmen wir als Service die komplette Administration für unsere Kunden.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Wörth a.d. Isar
Deutschland - 84109

Robotik Metal d.o.o. ist ein kroatisches Metallverarbeitungsunternehmen, das sich auf Blechbiegen, Pulverbeschichten und kundenspezifische Metallproduktion spezialisiert hat. Mit fortschrittlichen Maschinen und qualifiziertem Fachwissen bieten wir qualitativ hochwertige Dienstleistungen in der Metallbearbeitung, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden in verschiedenen Branchen zugeschnitten sind. Unser Engagement für Präzision, Langlebigkeit und pünktliche Lieferung hat uns zu einem vertrauenswürdigen Partner sowohl für kleine Unternehmen als auch für große Industriekunden gemacht. Unser Ziel ist es, erstklassige Metalllösungen anzubieten, die den internationalen Standards entsprechen, um sicherzustellen, dass unsere Kunden jedes Mal außergewöhnliche Ergebnisse erzielen.
Gründung
2004
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Cakovec
Kroatien - 40000

Blechverarbeiter mit Schwerpunkt Herstellung von Kästen und Gehäuse Gegründet 1869, 175 Mitarbeiter, komplette Wertschöpfung von Konstruktion, über komplette Blechverarbeitung inkl. Pulverbeschichtung und Montage und Versand und bei Bedarf Montage vor Ort
Gründung
1869
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Döbeln
Deutschland - 04720

UnionOcel ist eines der führenden Grobblech-Servicecenter und Hersteller der vorfertigten Teilen und kleinen Gruppen aus Flachstahl in Europa. Unsere Kompetenz liegt bei: - Grobblech-Lieferungen - Brennschneiden - Scheren - Biegen / Abkanten - Blechrunden - Spanngebende Bearbeitung - Schweissen Mit seinen Hauptstandorten in der Tschechischen Republik und Deutschland bedient UnionOcel flächendeckend den gesamten europäischen Markt mit Verkaufsst��tzpunkten und Vertretungen in den meisten europäischen Ländern sowie in wichtigen Drittländern außerhalb Europas. Von ihren zentralen Lager- und Anarbeitungsbetrieben in in Koprivnice (bei Ostrava) und in Duisburg-Rheinhausen ist UnionOcel in der Lage, das vielschichtige Programm der Baustahl- und Kesselblechgüten, verschleiß- und hochfesten Güten in einem kompletten Sortiment verkehrsnah europaweit anzubieten. Mit einem umfangreichen Lagerbestand ist UnionOcel einer der wenigen Vollsortimenter im Grobblechbereich, mit engen Verbindungen zu allen europäischen Grobblechherstellern.
Gründung
2001
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Praha 5
Tschechische Republik - 15800
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Hersteller von unterschiedlichen Metalkonstruktionen, Sitz in Bistritz, Romania
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bistrita
Rumänien - 420108

Edelstahlverarbeitung Zuverlässigkeit und Perfektion, zusammen mit modernster Fertigungstechnik versetzen uns in die Lage maßgeschneiderte und bedarfsgerechte Lösungen für Ihre Ansprüche und Anforderungen zu entwickeln. Erstklassige Verarbeitung durch modernste CNC-Technik: Schneiden, Sägen, CNC-Stanzen, Prägen, Drücken, Ziehen, CNC-Nibbeln, CNC-Abkanten, Perforieren, CNC-Drehen, Bohren, Schutzgasschweißen, Punkt- und Bolzenschweißen, Beizen, Elektropolieren, Gleitschleifen alles in einer Hand. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter meistern täglich diese Aufgabenstellungen, auch komplizierte Aufträge, auf qualitativ höchstem Niveau.
Gründung
1977
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Haan
Deutschland - 42781

Power Company Ltd. -former name:Teupen Hungaria Ltd.- is a company established by private individuals in 1994. The company is located in the South-West of Hungary near the Austrian border. The scope of our business is steel- and aluminium-structure production for different types of machines in the basket-lifting technology (aerial working platforms); welding and machining of telescopic boom and that of chassis and other machine components. Now we are opening our business activities to the other fields of industry and we are offering our production capabilities for potential customers. We have well-trained and high qualified welders, also the welding certifications and the necessary production equipments which enable us to provide good quality steel and aluminium products. This enterprise has around 120 employees out of which 90 are blue and 30 are white collar. We have designing capabilities with three engineers. We use AutoCAD 2004. Drawing formats: dwg. dxf. ipt. ipn. idw. ide. iam. igs. iges. prt. asm. All our production processes are integrated in a production control system (InforCom). Our ISO 9001:2000 , ISO 14001:2004 (Dekra certification) and the DIN3834-3 welding certifications guarantee the continuous good quality. We sell 90% of our products to the German market. Main material qualities we currently work with: Steel materials: S355 J2 G3, QSTE 460, S500MC, S690 Aluminium: ALMGSI0,5, ALMG3, ALMGSI 1, AlZn5,5MgCu Certifications of Power Company Ltd. (former Teupen Hungaria): Welding certifications: DIN3834-3 Steel constructions: DIN 18800-7, SLV Hannover S690 Z-30.1-1 P460NL1 EN10028 Aluminium constructions: DIN 4113 SLV Hannover DIN EN 573-2/3 - AlMg3 DIN EN 573-2/3 - AlMgSi 0,5 Quality control system : ISO 9001:2000 and ISO 14001:2004 DEKRA CE certification of people-lifting machines: DEKRA and TÜV NORD KTI
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Bagod
Ungarn - 8992

Wir Subunternehmer Industrieschneiden. LASER PLASMA OXYCOUPAGE. Boiler, Schweißen, Lackieren. WIR SPRECHEN DEUTSCH. HABLAMAOS ESPAÑOL. Wir sprechen Englisch.
Gründung
1997
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
BIDART
Frankreich - 64210
Gründung
2000
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Alerheim
Deutschland - 86733

Die Geschichte des Erfolgs ZNTK – Radom GmbH wurde im Jahr 1887 gegründet. Seit der Gründung des Unternehmens unseres Prinzip ist die ständige Entwicklung und Modernisierung der angebotenen Produkten. Die Produkten unseres Unternehmens sind hauptsächlich für die Bahnindustrie bestimmt. Wir spezialisieren uns auf die Produktion der Armaturelementen, die in Bahnbremsensystemen angewendet sind. Unsere Mission ist die Lieferung der Teilen für die Bahnindustrie, die mit der höchste Qualität gefertigt worden sind. Unser Ziel ist, um die beste Lieferbedingungen und Preise für unseren Kunden sicherzustellen. Garantie der höchsten Qualität Unser professionelles und hoch qualifiziertes Personal zusammen mit dem erfahrenen Management garantieren die höchste Qualität der angebotenen Produkten und Dienstleistungen. Internes Qualitätsmanagementsystem stellt die Erfüllung Ihrer raffinierten Qualitätsanforderungen sicher. Breite Produktionsmöglichkeiten ZNTK – Radom GmbH spezialisiert sich auf die Produktion von Teile und Geräten, die in Bahnindustrie und Automotiv-Industrie angewendet sind. Unsere professionelle Mitarbeitern und der universelles Maschinenpark ermöglichen die Fertigung der Teilen und Baugruppen nach der Kundenspezifikation. Wir können auch ganz einfach unsere Produktionsmöglichkeiten auf die Kundenerwartungen anpassen. Dadurch habe wir die Flexibilität, um verschiedene Aufträge von der Metallbranche anzunehmen. Unsere Produktionsmöglichkeiten umfassen: - spanende Bearbeitung - bildsame Formung - Wärmbehandlung: Carbunieren und induktives Härten - Elektroschmelz- und Gasschmelzscheiβen - Oberflächenbehandlung - Sandstrahlen - Lackieren - Montage Für die Mehrheit unserer Produkten verwenden wir die CNC Maschinen. Strebend nach den ständig entwickelnden Kundenerwartungen, ZNTK – Radom GmbH konzentriert sich nicht nur auf die höchste Qualität angebotener Produkten, aber auch auf die Suche nach neuen Produktionslösungen, welche die von den Kunden gemeldeten Bedürfnissen auf den besten Niveau befriedigen.
Gründung
1887
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
RADOM
Polen - 26604

Allstar Prod SRL
ALLSTAR PROD Gmbh, eine rumänische Firma mit privatem Kapital, hauptsächlich auf Produktion eingestellt, wurde 1994 gegründet. Die Metallverarbeitung – Mechanische Bearbeitung und Stahlbau. Die Firma zur Zeit 190 Bauteile und Bauteilgruppen herstellt. Wir produzieren Bauteile aus gewöhnlichem Stahl für das Bauwesen, wie auch aus rostfreiem Stahl und Stahllegierungen für Gesellschaften, die nach Erdgas bohren und Erdgas verteilen, sowie Teile und Teilgruppen für den Export. Außer den Serienproduktion für den Bergbau stellt unsere Firma auch Ersatzteile her, Bestandteile für landwirtschaftliche Ausrüstungen, verschiedene mechanische Teile für kleine Unternehmen oder Personen. Auch führen wir Kapital-Reparaturen für die Textil- und Maschinenbauindustrie durch. Auf Nachfrage der Kunden haben wir jeden Moment die Möglichkeit neue Bauteile und Bauteilgruppen in Auftrag zu nehmen. Unser Kolektiv, gebildet aus Spezialisten aus Traditionsfirmen im Feintechnik, Textilindustrie, versichern die nötige Vorbereitung jedwelches Problem aus dem Bereich der Metallverarbeitung zu lösen. Die Computerverarbeitung der Zeichnungen und der dazugehörigen technischen Dokumentation verschafft Arbeitgeschwindigkeit und Genauigkeit, die internationalen Bedingungen entschpricht. The clients have needs and wishes, feelings and reactions, we are trying to read their mands and meet their requirements ALLSTAR PROD Workshop / processing limits Mechanical Processing Disk / alternative saws - max. ø250 mm Band saws (3pcs) - max. ø350 mm Vertical Lathe - max. ø1400 mm Bohrwerk (3 pieces) - max. 1400 x 1400 mm Drilling machine - max. 400 x 800 mm Milling machine - max. ø320 mm Mills ( 5 pieces ) Lathes ( 22 pieces ) - max. ø630 x 3000 mm Slotting machine Honing machine Boring machine Radial drill Flat grinder - max. ø200 mm x 1000 mm Round grinder - max. 1000 mm Thermochemical treatment oven
Gründung
1994
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Targu Mures
Rumänien - 540229

Perfektion im Stahl- und Anlagenbau Die SAB Barth GmbH kann eine langjährige und traditionsreiche Geschichte verweisen. Der Ursprung des Unternehmens als Maschinenfabrik und Eisengießerei geht bis in das Jahr 1872 zurück. Ein entscheidender Meilenstein in der Unternehmensentwicklung war im Jahre 1998 die Übernahme durch die EMF-Gruppe, Nienburg. Mit neuen Geschäftsfeldern und Märkten in der Lebensmittelindustrie, im Behälter- und Apparatebau und in der Stahl- und Edelstahlverarbeitung. Umfangreiche Investitionen in modernste Maschinen (z.B. CNC gesteuerte Fräsmaschinen, Drehmaschinen, präzise Laserschneidanlagen für Edelstahl, Koordinatenbohrwerk) und Ausrüstungen, neue Fertigungslinien und ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem sind die Basis unseren Erfolges. Die Schwerpunkte der SAB - Unternehmenstätigkeiten sind die Stahl- und Edelstahlverarbeitung in den Hauptgeschäftsfeldern Konstruktiver Stahlbau, Schweißkonstruktionen, Behälterbau, Apparatebau, Vorrichtungsbau für die maritime Industrie, Umschlagtechnik und Lohnfertigung. Wir fertigen als Systemlieferant mit höchsten Anspruch und termingerecht u.a. für maritime Industrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Stahlbau, Froster, Frostertechnik, Lebensmittelindustrie, Lebensmitteltechnik, Schlachtanlagen, Fischmehlanlagen und Abfallverwertungsanlagen.
Gründung
1872
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Barth
Deutschland - D - 18356

Die Ferrum Technik GmbH hat sich auf die Herstellung von Rundbogenhallen aus Bogenelementen in Gitterbauweise (aus Stahlrohren) spezialisiert. Hinzu kommen die Fertigung von Einrohrrahmen und Binderrahmen sowie Sonderanfertigungen in Klein- und Großserien. Bei allen Fragen der Statik und Konstruktion können unsere Kunden sich auf die Erfahrung und den hohen Ausbildungsgrad unserer Statiker, Konstrukteure und Schweissfachingenieure verlassen. Sie führen sämtliche statischen Berechnungen für die Konstruktion einer Halle durch und überwachen jeden Fertigungsschritt streng nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie EN 1090 - EXC2. Die Aufträge werden im Mehrschichtenbetrieb von insgesamt 50 Mitarbeitern der Produktion ausgeführt. Über die Herstellung von Rundbogenhallen hinaus, erledigen wir auf Wunsch auch nahezu alle anderen Aufträge im Stahlbau. Wir garantieren auch hierbei höchste Fertigungsqualität zu angemessenen Preisen.
Gründung
2010
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Wendorf OT Groß Lüdershagen
Deutschland - 18442

ASM fertigt Schweisskonstruktionen, hauptsächlich als Zulieferer für den Maschinen- und Anlagenbau. Hierbei sind Stückgewichte bis zu 16 Tonnen grundsätzlich möglich. Bis 32 Tonnen eingeschränkt (nur im Zweikranbetrieb). Vorrangig verarbeiten wir hierbei normale Baustähle, sowie Edelstahl und Aluminium. Dabei werden Bleche, Profil- und Formstahl, Hohlprofile und Rohre verarbeitet. Wir können vom Schweißrohteil bis hin zur fertig bearbeiteten und lackierten Baugruppe Komplettlösungen aus einer Hand realisieren.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Neunkirchen
Deutschland - 57290

VandeGrijp ist spezialisiert auf die Produktion von dickwandigen Rohren und Rohrkonstruktionen. Gegründet wurde es im Jahr 1928. Seitdem hat es durch die Herstellung von Walzprodukten eine sehr starke Präsenz in der Baggerindustrie. Weitere Kernkompetenzen stellen das Walzen und Schweßen von Ankerpfählen, Plattformmodulen und Rammhammer dar. Mit Hallen mit einer Kapazität für Rohre bis zu 10 Meter Durchmesser und 100 Meter Länge, ist die Firma VandeGrijp sehr flexibel und zuverlässig. Versand großer und schwerer Produkte kann günstig auf Grund der günstigen Lagen an einem eigenen Hafen mit Ro-Ro-Quay erfolgen. Sowohl Großserienstückzahlen und Einzelteilfertigung nach den Wünschen des Kunden gehört zu unserem Kerngeschäft, egal ob verschleißfest oder aus hochfesten Stahlsorten. Durch unsere hoch qualifizierte und effiziente Belegschaft sind wir in der Lage, auch die anspruchvollsten Anforderungen zu erfüllen. Wir freuen uns, eine Lösung für Ihre spezifischen Projektanfragen oder außergewöhnliche Nachfrage zu bieten.
Gründung
1928
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Papendrecht
Niederlande - 3356 LJ
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Wir hatten Jinhua Jianchuang Metal Tools Co., Ltd. im Jahr 2005 gegründet. Das gesamte Managementteam hatte seit über 8 Jahren in der deutschen Produktionsfirma in China gearbeitet. So hat das Qualitätsbewusstsein und das Management des deutschen Stils die gesamte Qualitätsmanagementierung beeinflusst. Wir spezialisieren uns auf OEM-Produkte aus Blechteilen und MIG / MAG & WIG-Schweißteilen, darunter Stahl-Metall-Ersatzteile, Baugruppenmontage und ganze Montageeinheit. Alle Produkte wurden in die USA und Europa exportiert. Wir legen langfristige Beziehung zu unseren Kunden fest. Ihr Erfolg macht uns erfolgreich.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bennekom
Niederlande - 6721 XE

Stahlkonstruktionen Die Haupttätigkeit der Firma DL KOVOINVEST CHEB s.r.o. umfasst die Produktion und Montage von Stahlkonstruktionen. Während 20 Jahren der Tätigkeit haben wir zahlreiche Projekte realisiert und umfangreiche Erfahrungen gesammelt. Dank diesem Umstand bieten wir professionell geleistete Arbeit mit hochwertiger Verarbeitung und langjähriger Garantie. Wir führen vor allem folgende Stahlkonstruktionen aus: tragende Stahlkonstruktionen Produktionshallen Überdachungen, Objektbedachungen Anbauten Stahlkonstruktionen für Wohnhäuser Treppenhäuser Behältern Türen- und Fensterschutzgitter Stahltüre und Stahltore Wir spezialisieren uns vor allem auf Produktion und Montage von: Geländern Treppenhäusern Zäunen Toren Gittern Stahlkonstruktionen von Toren und Pforten Türen- und Fenstergittern Vordächern und Schutzdächern Umzug von Industrietechnologien Die Firma DL KOVOINVEST CHEB s.r.o. führt auch Umzug von Industrietechnologien - kompletten Einrichtungen der Industriehallen inkl. Zubehör durch. Ein Team von Fachleuten mit langjährigen Erfahrungen erstellt einen kompletten Zeitplan nach Anforderung des Kunden, führt eine Demontage von Technologien inkl. Zubehör, Sicherstellung des Transportgutes vor der Ladung, Ladung und Lieferung an den Bestimmungsort, Entladung und komplette Montage auf dem Bestimmungsort aus.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Cheb
Tschechische Republik - 35002

Sehr geehrte Damen und Herren, die Firma Umwelttechnik & Wasserbau GmbH, Anlagenbau Blankenburg, ist ein mittelständisches Unternehmen mitten in Sachsen-Anhalt. Unser Know-how basiert auf einer über 50-jährigen Erfahrung im Stahl- und Anlagenbau. Ein engagiertes Team von Ingenieuren, Technikern und Facharbeitern steht für die Lösung der vielfältigen Aufgaben im Bereich Konstruktion (CAD), Fertigung, Konservierung und Montage durch den Service eines modernen und rechnergestützten Industriebetriebes zur Verfügung. In zwei voneinander getrennten ca. 1000 m² großen Produktionshallen ist ein breites Spektrum der konventionellen Stahl- und Rohrleitungsbearbeitung für den allgemeinen Baustahl wie auch für den Edelstahl möglich. Zu den Leistungen gehören unter anderem: -Drehen ( Wellenbank ø 450x4000; Karusselldrehmaschine ø1000mm) -Fräsen/Stoßen -Blechbearbeitung -Bandsägeanlage -Sandstrahlarbeiten -Konservierungsleistungen (Rilsanbeschichtung) -Schweißen MAG(135); MAG-F(136); E-Hand (111); WIG(141) Weiterhin ist unser moderner Maschinenpark mit einer CNC-gesteuerten Plasmaschneid-anlage für Blechgrößen 2000x6000 mm und einer Rohrschneidanlage 100 bis 700 mm Durchmesser und 6 m Länge sowie einer 4 Walzen Biegemaschine zum Walzen bis zu einer Blechstärke von 15 mm ausgestattet. Die fachmännische Bearbeitung wird durch die Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten EXC4 nach DINEN 1090, dem Zertifikat AD2000 HP0 für den Behälter und Rohrleitungsbau und der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000-Qualitätsmanagementsystem-bescheinigt. Wir streben stets eine objektive und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Auftraggebern sowie den Lieferanten und Nachunternehmern an. Auf hohe Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue zu fairen Preisen legen wir besonderen Wert. Wir würden uns freuen, wenn Sie uns bei einem Ihrer Projekte die Gelegenheit geben würden, Ihnen ein Angebot zu unterbreiten. Mit freundlichen Grüßen Umwelttechnik & Wasserbau GmbH Niederlassung Anlagenbau
Gründung
1964
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Blankenburg
Deutschland - 39444

Das Unternehmen TORUS GmbH & Co.KG ist im Bereich der Blech- und Metallverarbeitung tätig. Wir fertigen komplexe und anspruchsvolle Schweißkonstruktionen aus Baustählen, hoch und niedrig legierten Edelstählen sowie Aluminium. Durch unser hochqualifiziertes Mitarbeiterteam sind wir in der Lage, die hohen Qualitätsanforderungen unser Kunden zu erfüllen. Darüber hinaus bieten wir durch Baugruppenmontagen im Hause eine umfangreichen Service, bei dem uns zuverlässigen Lieferanten unterstützen.
Gründung
2000
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bernau
Deutschland - 16321
BMS GmbH ,,, Blech und Metalltechnik Schreiber Mittelständisches Familienunternehmen fertigt komplette Baugruppen ,Vorrichtungen, Schweißteile , Mechanische Fertigung, Maschinenumhausungen inkl Montage, , inkl Pulverbeschichtung . Konstruktion im Haus.
Gründung
1980
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wolfschlugen
Deutschland - 72649
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
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Autogenes Brennschneiden
Autogenes Brennschneiden (engl.: autogenes cutting) zählt in der Metallbearbeitung zum Bereich Schneiden und stellt, ähnlich wie das Plasmaschneiden und das Laserschneiden, ein thermisches Trennverfahren dar. Der auch als Autogenschneiden bezeichnete Schneidprozess läuft nach Erreichen der Zündtemperatur autogen ab und kann sowohl manuell als auch mithilfe einer Brennschneidmaschine durchgeführt werden. Im ersten Schritt wird beim autogenen Brennschneiden eine Heizflamme zur lokalen Erhitzung des zu trennenden Bauteils eingesetzt. Dieser Vorgang wird bis zum Erreichen der werkstoffspezifischen Zündtemperatur fortgesetzt. Diese liegt bei Baustahl beispielsweise bei 1.150 bis 1.250 °C und damit unter der Schmelztemperatur. Als Brenngas kommt dabei meist ein Gemisch aus Sauerstoff und Acetylen oder Propan zum Einsatz. Dieses strömt aus einer Düse, die ringförmig um eine zentrale Sauerstoffdüse angeordnet ist. Sobald die Entzündungstemperatur lokal erreicht wird, läuft das Autogenverfahren selbstständig ab und ist lediglich auf die weitere Zufuhr von Sauerstoff aus der zentralen Düse angewiesen. Die Sauerstoffzufuhr läuft in der Regel unter einem hohen Druck von bis zu 9 bar ab, um die Schlacke aus der Schnittfuge auszublasen. Autogenes Brennschneiden wird überwiegend bei nicht- oder niedriglegierten Blechen aus Stahl mit einer Blechdicke von 10 bis 300 mm eingesetzt. Anders als das Plasmaschneiden kann das Autogenschneiden darüber hinaus auch bei Werkstücken mit bis zu 3 m Dicke angewendet werden.