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Die Josef Lubig GmbH wurde 1949 in Bonn Bad Godesberg gegründet. Am heutigen Standort in Deuselbach im Hunsrück (nähe Trier) beschäftigen wir 80 Mitarbeiter. Der Schwerpunkt liegt auf der Herstellung von anspruchsvollen Präzisionsdreh- und Frästeilen sowie deren Nachbehandlung und die Montage von Baugruppen. Unsere Spezialität sind Dreh- und Frästeile aus Magnesium Legierungen. Der Kern unserer Fertigung besteht aus hochmodernen Dreh- und Fräszentren sowie Mehrspindeldrehautomaten. Wir bearbeiten Werkstücke ab einem Durchmesser von 10mm bis 250mm in Längen bis 500mm. Zerspant werden alle gängigen Werkstoffe mit Ausnahme von Gusseisen und Messing. In der Nachbehandlung bieten wir waschen auf Wasser- und Perchlorethylenbasis sowie Gleitschleifen, Sandstrahlen, Nadelprägen und Montage. Oberflächen- und Wärmebehandlungen werden mit langjährigen Partnern durchgeführt. Ein feines Stück Hunsrück Gut 70 Jahre ist es inzwischen her, als mein Großvater, Josef Lubig, im Jahr 1949 die Josef Lubig GmbH in Bad Godesberg gründete. Seitdem ist viel passiert. Alles fing mit der Herstellung von Feingewichten für die Brief- und Paketwaagen der Deutschen Post an. Auf dem Werksgelände in der Deutschherrenstraße 181 – 187 in Bonn wuchs das Unternehmen schnell. Josef Lubig spezialisierte sich auf Drehteile in verschiedenen Branchen wie Bergbau, Hydraulik, Armaturenherstellung sowie für die Automobilindustrie und den Verteidigungssektor. Damals wie heute schätzen unsere Kunden die unglaubliche Präzision der Lubig Drehteile. So entstand 1973 ein weiteres Werk in Deuselbach im Hunsrück, welches sich zunehmend zum Hauptproduktionsstandort entwickelte. Hinzu kam, dass das Bonner Werk 1999 aufgrund seiner stadtnahen Lage geschlossen werden musste. Nach einer zwischenzeitlichen zusätzlichen Produktion in Silberhütte bündeln wir heute mit voller Synergie unsere Kräfte in Deuselbach. Das Werk im Hunsrück bauen wir zum Alleinstandort mit inzwischen 100 Mitarbeitern aus. Seit jeher können sich unsere Kunden auf die Exaktheit und Präzision im Gesamtprozess verlassen, mit der wir unsere zum Teil kleinen, aber immer feinen Werkstücke herstellen. Unsere Präzisionsdrehteile aus Stahl, Edelstahl, Alu und sogar Magnesium sind für viele unserer Kunden unverzichtbare Komponenten in ihrer Branche. Besonders im Bereich der Sicherheit macht uns so schnell keiner was vor. Und so darf jeder unserer Mitarbeiter mit Stolz behaupten: Lubig – ein feines Stück Sicherheit. Unser Unternehmens-Portfolio umfasst u.a.: Aluminiumdrehteile, CNC-Drehteile aus Stahl, Aluminium und Magnesium, CNC-Frästeile aus Aluminum, Edelstahl und Magnesium, CNC-Präzisionsteile, Präzisionsdrehteile, Mehrspindeldrehteile.
Gründung
1949
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Deuselbach
Deutschland - 54411
Die Firma Strobel wurde 1979 als Einzelfirma gegründet, 1999 entstand aus dieser die heutige Strobel CNC-Fertigungs-GmbH. Wir sind ein kleines, leistungsstarkes Unternehmen und fertigen auf modernen CNC - Maschinen anspruchsvolle, mechanische Bauteile. Unsere langjährigen Kunden wissen unseren Service, sowie die Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität zu schätzen. Wir bearbeiten fast alle zerspanbaren Werkstoffe durch fräsen, drehen und bohren nach Zeichnung oder Muster. Das Fertigungsspektrum reicht von Bauteilen für Hydraulische Steuerungen, wie Ventilgehäuse, Anschlußplatten, Verschraubungen, Nippel und Muffen, sowie komplett montierte Ventile über mechanische Bauteile für die Elektronik im Bergbau, Lager- und Antriebgehäuse, Riemenscheiben bis zur Bearbeitung von Aluprofilen für Fensterbau. Für Oberflächenbehandlungen haben wir zuverlässige Partner. Wir fertigen in Losgrößen von 20 - 1000 Stück. Unser Unternehmen ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Wir gehen nur rückwärts, wenn wir Anlauf brauchen, um Ihr Problem zu lösen! Unser Maschinenpark im Bereich Fräsen besteht im Moment aus vier Bearbeitungszentren der Firma Hurco sowie ein Zentrum der Firma Matra. Mithilfe dieser Zentren sind wir in der Lage, extrem schnell auf alle Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und sowohl hochkomplexe Prototypen als auch Serienbauteile kostengünstig zu fertigen. Durch konsequent durchdachtes Zubehör wie Rundachsen und Spannvorrichtungen erhöhen wir stetig unsere Produktivität, um Ihren Anforderungen zu genügen. Auf unseren Zentren können wir momentan auf Verfahrwege von 1060 x 610 x 610mm zurückgreifen. Ihr Erfolg ist unser Ziel! Im Bereich Drehen setzen wir vorwiegend auf Drehzentren der Firma Mori Seiki, die sich durch eine hohe Zuverlässigkeit auszeichnen und uns so unserem Motto einen Schritt weiter bringen: Ihr Erfolg ist unser Ziel!
Gründung
1999
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Stockstadt am Main
Deutschland - 63811
Gründung
1984
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Boekel
Niederlande - 5427 PR
Landolt-Zerspanungstechnik produziert Präzisions-Drehteile nach Kundenwunsch oder nach Kundenzeichnungen. Von der Zeichnung, mit Facherfahrung seit 1932 und universellen Fertigungsmöglichkeiten! Unsere Top-Technologie im Fertigungsprozess umfasst: Konventionelles Drehen auf Langdrehmaschinen von Ø2,0 bis 25mm bei einer maximalen Länge von 150 mm, konventionelles drehen auf Revolverdrehmaschinen bis Ø 30mm, Drehen auf CNC-Langdrehmaschinen (9 Achsen) bis Ø 25mm und maximaler Länge von 330mm, Verzahnungen: Gerade-Schräg- und Schneckenverzahnungen im Abwälzverfahren bis Modul 1,5 bzw.2,5 , Schleifen centerless, honen,galvanische Behandlungen, Wärmebehandlungen u.v.m. Die Qualität unserer Produkte wird durch ein lückenloses, fertigungsintegriertes Qualitätsmanagment nach DIN EN ISO 9001/2000 garantiert.
Gründung
1932
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Gosheim
Deutschland - 78559
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Flexibel - Zuverlässig - Direkter Kontakt - Eigener Sondermaschinenbau Kompetenz in Entwicklungstätigkeiten Seit 1985 beschäftigen wir uns mit der Produktion von Serienteilen nach Zeichnung, sowie Montageteilen und kompletten Baugruppen. Von technischer Beratung über Einkauf, Produktion und Montage bis zur Verpackung und dem Transport bis vor Ihre Werkstore reicht unser Leistungsumfang für Ihre Klein- bis Großserienteile, Montageteile oder Baugruppen.
Gründung
1985
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Ochsenfurt
Deutschland - 97199
TECHNOTRON GmbH wir stehen als Familienbetrieb für Qualität aus Tradition seit 1982 „Nichts kann den Menschen mehr stärken als das Vertrauen, das man ihm entgegenbringt“ Wir bieten eine faire Partnerschaft als Zulieferer für Dreh- und Frästeile. Unsere Stärke ist Ihr entscheidender Vorsprung. Wir stehen für Qualität und Maßarbeit bei optimalem Zeitmanagement wie auch Liefertreue. Unsere Passion ist Ihre Zufriedenheit. Wir fertigen als Lohnfertiger für namenhafte Kunden hochwertige Dreh-und Frästeile für die unterschiedlichsten Bereiche der Industrie. Unser Schwerpunkt liegt in Kleinserien, aber wir fertigen auch Einzelteile und diverse Ersatzteile für Betriebsmittel-Werkzeugmaschinen wie auch im Bereich Sicherheits- und Regelarmaturen. Einige unserer Fertigungsteile wird im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Weiterhin sind wir Lieferant für unterschiedliche Serienproduktionen u.a. in der pneumatischen Vibrationstechnik, wie auch 3D-Formtechnik, Werkzeugbau und Fertigung von Baugruppen. Durch jahrelange Erfahrung und enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern, können wir folgende Verfahren in der Oberflächenbehandlung anbieten: • Eloxal (Dekor) • Eloxal (Hartcoat) • Chemisch vernickelt • Galvanische Veredlung • Härten • Plasmanitrieren Seit Jahren arbeiten wir mit Kunden wie Netter Vibration, VAG Mannheim, IMI Bopp&Reuther, John Deere, ProMinent und diversen Maschinenbauern zusammen. Mit unserem flexiblen und engagierten Service bei modernen kurzen Lieferzeiten bei Einzelteilen und Kleinserien bis 400 Stück sind wir auch gerne Ihr Zulieferer. Sprechen Sie uns gerne an oder schreiben uns ein E-Mail. Maschinenpark Technotron: Drehmaschinen: Alle unsere Drehmaschinen besitzen angetriebene Werkzeuge. 1x Spinner TC52MC Ø5-220 x 500mm 1x Spinner TC77MC Ø50-350 x 800mm 1x CTX Beta 500 Ø50-370 x Die Verfahrwege unser Fräsmaschinen: 3 Achsmaschinen: X 760 Y510 Z610 X1066 Y610 Z610 5 Achsenmaschinen: X1525 Y660 Z610 Besonderheiten der 5 Achsen: DMG hat einen schwenkbaren Werkzeugtisch und die Hurco VMX 60 kann Simultanfräsen und hat einen schwenkbaren Werkzeugkopf. Und die VMX einen schwenkbaren Werkzeugkopf wie auch einen Drehtisch. Weitere Maschinen vor Ort: 1 Messmaschine Mitutoyo , diverse Ständerbohrmaschinen, 2 Bandsägen, , Trovaliermaschine, konventionelle Drehmaschine Angelini und Matra, diese beiden dienen aber nur für Nebensächlichkeiten.
Gründung
1982
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Worms
Deutschland - 67550
Präzisionsteilefertiger (Fräsen, Dreh-Fräsen) für höchste Anforderungen bis hin zum 1-3 µ -Bereich über 45 CNC 5-Achs und 9-Achs Bearbeitungszentren 3 Standorte, 1 davon in China alle nötigen Zertifizierungen Montageabteilungen Reinraum langjährige Erfahrungen im Laserbereich internationale Erfahrungen und Aktionen 130 Mitarbeiter
Gründung
1992
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Stollberg
Deutschland - 09366
Mechanische Teile bearbeitet (Bohren, Fräsen, Drehen) - Installation, Wartung und mechanische Reparaturen - Gedreht Metallteile - Andere allgemeine mechanische Vorgänge.
Gründung
1991
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Salem Sfax
Tunesien - 3003
Unser Unternehmen wurde 1971 gegründet. Zunächst wurden Steuerkurven für Drehautomaten berechnet und gefertigt. Dies wurde später ergänzt durch die Fertigung eines eigenen Werkzeughaltersystems für Ein- und Mehrspindeldrehautomaten sowie Rundtaktmaschinen. Seit 1982 fertigen wir CNC-Präzisiondrehteile auf Ein-, Mehrspindel- und Langdrehautmaten. Die Teile werden mit Maschinen mit bis zu 24 gesteuerten Achsen von der Stange komplett gefertigt. Die Fertigung ist flankiert von entsprechenden Prüfmitteln und einer vollautomatischen Reinigungsanlage. Seit 2004 sind wir nach DIN ISO 9001:2008 zertifiziert.
Gründung
1971
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Hemmingen
Deutschland - 71282
Gründung
2004
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Rotkreuz
Schweiz - 6343
Die VoTec GmbH ist Ihr zuverlässiger Zulieferer in Sachen Zerspanung. Gegründet 2011 eingebettet zwischen Osser und Großer Arber haben wir uns spezialisiert auf die Technologien Fräsen und Drehen, sowohl als Einzelteil als auch in Serie. Durch die fortlaufende Modernisierung unserer Maschinen ist es uns gelungen heute einen Maschinenpark vorzuweisen der mehr als dem Stand der Technik genügt. So sind z.B. alle Drehmaschinen automatisiert, sowohl mit Lademagazinen also auch Robotertechnik.
Gründung
2011
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Arrach
Deutschland - 93474
Tez-İş wurde 1987 gegründet und hat bis heute qualitativ hochwertige Dienstleistungen für Kunden erbracht und das Tätigkeitsfeld und die Maschinen erweitert. Tez-İş setzt seine Aktivitäten in den Bereichen Bearbeitung, Konstruktion und Herstellung kompletter kundenspezifischer Maschinen, Konstruktion und Produktion von Blasformen sowie präzise 3D-Messung fort. Es hat sich zum Prinzip gemacht, Kunden qualitativ hochwertige und effektive Lösungen anzubieten, indem es 30 Jahre Erfahrung mit modernster Technologie und Innovationen kombiniert und gleichzeitig die Kundenbedürfnisse erfüllt.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bursa
Türkei - 16110
Wir sind ein Präzisionsstahl verarbeitendes Unternehmen. Dank moderner Technologien sind wir in der Lage, mit bester Qualität Ihres Produktes Kosten zu sparen.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Chybie
Polen - 43-520
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
jászágó
Ungarn - 40
Kleines Unternehmen mit erfahrenen Spezialisten, wir arbeiten genau nach Anforderungen und Terminen.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Kybartai
Litauen - LT-70424
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Ich möchte unser Unternehmen vorstellen. Unser Unternehmen befindet sich in Polen. Wir sind spezialisiert auf die Verarbeitung von Metallen und Kunststoffen. Unser Angebot umfasst Drehen, Fräsen, Schleifen, Laserschneiden und Schweißen. Wir führen die gesamte dem Kunden anvertraute Aufgabe umfassend aus, einschließlich der Konstruktion von Teilen von Anfang an. Die langjährige Erfahrung unserer Produktionsmitarbeiter und Technologen ermöglicht es uns, die Bearbeitungszeiten auf das absolute Minimum zu optimieren, was sich in niedrigen Produktionskosten bei sehr hochwertigen Details niederschlägt.
Gründung
2019
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Gawłuszowice
Polen - 39-307
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Automatendrehen gehört in der Metallbearbeitung zum Bereich Drehen und dient der Fertigung großer Serien einfacher Drehteile und Präzisionsdrehteile. Das spanende Fertigungsverfahren unterscheidet sich insofern vom konventionellen Drehen, als dass das stangenförmige Halbzeug automatisch in den Drehautomaten eingeführt und automatisiert gedreht wird. Automatendrehteile werden entweder auf Einspindel- oder Mehrspindeldrehautomaten gefertigt, wobei Mehrspindel-Automaten in der Regel über ein Stangenmagazin zur koordinierten Stangenbearbeitung verfügen. Die Steuerung erfolgt beim Automatendrehen in der Regel über einen CNC Code, der alle erforderlichen Prozessparameter wie Verfahrwege, Drehgeschwindigkeiten oder Zustellwege beinhaltet und von dem Drehautomaten umgesetzt wird. Das Automatendrehen lässt sich durch den Einsatz von verketteten Werkzeugmaschinen mit anderen Verfahren kombinieren, sodass neben Automatendrehteilen beispielsweise auch Frästeile gefertigt werden können. Bei den per Automatendrehen hergestellten Bauteilen handelt es sich häufig um Präzisionsdrehteile wie Sonderschrauben, die aufgrund ihrer individuellen Merkmale in der Regel in Lohnfertigung bearbeitet werden. Zu den bekanntesten Drehautomaten gehört unter anderem die CTX-Baureihe aus dem Hause DMG Mori. Auch die Unternehmen Alform und Gildemeister sind in der Branche bekannt.
Automatisierte Bearbeitungszentren für die Fertigung von Drehteilen erfordern erhebliche Investitionen und sollten dementsprechend im Betrieb hoch ausgelastet sein. Unternehmen mit unregelmäßigem Bedarf an Automatendrehteilen bleiben daher flexibler, wenn sie diese extern vergeben. Techpilot bringt solche Unternehmen mit Anbietern für Automatendrehteile zusammen. Die Zusammenarbeit mit einem qualifizierten Anbieter für das Automatendrehen, egal ob aus Baden-Württemberg oder Polen, beginnt bei Techpilot.