● Der Aluminiumbearbeiter ● Vielfalt aus einer Hand. ● Herstellung von Fertigteilen und Komponenten aus Leichtmetallen. ● CNC-Fräsbearbeitung an Aluminium-Halbzeugen, Guss- und Schmiedestücken ● Beschaffung und Bearbeitung von Al-Strangpressprofilen und Al-Walzprodukten ● KPS - Fügetechnik Wir bieten Ihnen: -Spezialisten für Aluminium-Profile, Aluminium-Platten und Aluminium-Guss -Werkstoff- und verfahrensgerecht Beratung -Engineering -Einbaufertige Teile auf Wunsch mit Oberfläche -Montierte Baugruppen -3D Messmaschine in X bis 700, Y bis600 und Z bis 500 mm -CAD- Ein Austausch der Daten ist in den Dateitypen: SAT, SAB, DWG, DXF, IGES, STEP, STL und CATIA V5 möglich. -Konventionelle Fertigung: Sägen, Fräsen, Bohren, Stanzen, Schweißen, Schleifen, Trowalisieren -CNC-gesteuerte 3-Rollen-Biegemaschiene -Bolzenschweißen -Kalt-Press-Schweißen (KPS) -Vormaterialbeschaffung, Bevorratung -Qualitätsmanagement-System nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert vom TÜV NORD CERT

Die nag electronics GmbH ist ein spezialisierter EMS-Dienstleister mit Fokus auf elektromechanische Montage, Kabelkonfektionierung und Baugruppenfertigung für anspruchsvolle Branchen wie die Medizintechnik, Industrieautomation und Maschinenbau. Mit Sitz in Deutschland bietet das Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette – von der Prototypenfertigung bis zur Serienproduktion. Dank langjähriger Erfahrung, hoher Fertigungstiefe und einem qualifizierten Team steht nag electronics für Zuverlässigkeit, Präzision und Flexibilität. Die Kombination aus mechanischer Kompetenz und elektronischem Know-how macht das Unternehmen zum idealen Partner für komplexe Baugruppen und individuelle Kundenanforderungen. Ob Kabelkonfektion, elektromechanische Baugruppenmontage oder komplette Systemlösungen – nag electronics liefert Qualität „Made in Germany“ mit kurzen Reaktionszeiten und einem klaren Fokus auf Kundenzufriedenheit.

Wir sind Lohnfertiger im Bereich der CNC Blechbearbeitung. Stanz-, Lasertechnik; Biegen; Schweißen; mechanische Bearbeitung; Maschinenbau, Gehäusefertigung, Blechteile für Maschinenverkleidungen und vieles mehr. Konstruktion und Entwicklung Oberflächentechnik Montage

MCR Engineering ist als Teil der LEAG Gruppe im Osten Deutschlands zu Hause. Mit rund 300 Mitarbeitern und 60 Jahren Erfahrung im Maschinen- und Stahlbau sowie in der Wartung von Schienenfahrzeugen sind wir einer der größten Instandhaltungsbetriebe der Lausitz. Unser Fertigungszentrum im Industriepark Schwarze Pumpe ist durch die Direktanbindung an zwei Bundesstraßen, drei Autobahnen und das Schienennetz der Deutschen Bahn für Kunden aus ganz Europa unkompliziert erreichbar. Für uns steht der Dialog mit dem Kunden im Mittelpunkt. Dafür sind unsere Mitarbeiter jederzeit für Sie ansprechbar. Selbstverständlich auch vor Ort! Dabei haben wir Ihre Ziele und Anforderungen fest im Blick: Unsere Termin-, Qualitäts- und Normtreue werden so zu Ihrem Vorteil. MCR Ihr Partner für alle Dimensionen!

Wir sind ein Unternehmen, das seit 23 Jahren tätig ist. Wir arbeiten mit vielen Unternehmen im In- und Ausland zusammen. KARACA MECHATRONİC ist ein Unternehmen, das Förder- und Automatisierungssysteme herstellt. Und produziert auch; - Aluminium-Sigma-Profil und Anwendungen - Lineare Bewegungssysteme - CNC-Teile - Laserschneidarbeiten - Schweißarbeiten - Dreharbeiten - Fräsarbeiten

Wir leben den Service, den wir versprechen, und garantieren dabei Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue. Egal, welche Leistung Sie aus unserem Angebotsspektrum wählen, Sie dürfen sich in jedem Fall sicher sein, dass wir für Sie mit der gesamten Kompetenz unseres Unternehmens tätig sein werden. Sie profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unseren Expertenkenntnissen in der Zerspanung, im Maschinenbau, der Instandsetzung sowie der Schweißtechnik. Mit unserem hochwertigen CNC-Drehzentrum produzieren wir exakt nach Ihren Wünschen, setzen auch kurzfristige oder komplexere Aufträge kompetent um und sind beim Lieferkreis völlig flexibel. Für manche Unternehmen ist die Lohnfertigung eine besonders wirtschaftliche Lösung – aus diesem Grund fertigen wir sowohl Einzelteile als auch Serien nach Ihren Plänen. Seit dem Gründungsjahr 2010 ist das Team von mobotec – kurz für mobile Bohrtechnik – außerdem auf die Reparatur und Instandhaltung von Bau-, Land-, Forstmaschinen und stationären Anlagen spezialisiert. Dafür kommen Sie nicht zu uns, sondern wir zu ihnen – deutschlandweit und auch kurzfristig in Notfällen. Unser hohes Maß an Flexibilität und unsere mobile Arbeitsweise haben einen guten Grund: Wir können nachvollziehen, was der zeitliche Ausfall einer Maschine für ein Unternehmen bedeutet. Unsere Kunden, die in verschiedensten Branchen ansässig sind, wissen das zu schätzen.

Das Unternehmen ist seit über 30 Jahren in der metallverarbeitenden Branche tätig. Wir sind auf den Bau von Präzisionsmetallschreinereien spezialisiert und entwickeln Projekte im Auftrag, nach Zeichnung sowie in Klein- und Großserien.

Herstellung von Lehrmitteln, Baugruppen, Frästeilen, Drehteilen und Kunststoffspritzteilen. Konstrution - Fertigung - Montage.

Wir sind ein ISO-zertifizierter Blechverarbeitender Betrieb, der seit 1989 unter schweizerischer Führung steht. ISO Zertifizierung seit 2000 ISO 9001:2015 Unsere Kernkometenzen sind auf Stanzteilen und auf Laserteilen, sowie eine Kombination von Laserteilen und Stanzteilen. Somit können wir ganze Baugruppen fertigen und montieren. Stanzteile: Eigener Werkzeugbau mit 1 Drahterordier- + 1 Senkerodiermaschine von AGIE. 6 Stanzautomaten von 32 bis 200 Tonne Presskraft Wir stanzen von 0.2 mm bis 8 mm dickes Spaltband Einlegepressen von 20 bis 250 Tonnen Presskraft Auf den Einlege-C-Pressen verarbeiten wir auch Rohre und Profile Zudem werden unsere Einlegepressen für Montagearbeiten verwendet. Unsere Periferiemaschinenpark ist ausgestattet mit, Nietmaschinen, Widerstandsschweissmaschinen, Gewindeschneidmaschinen, Bohrmaschinen, Richtwerk HRC, Schweissposten MIG, MAG, TIG, Bolzenschweissen, Aluminiumprofilsäge Laserteile: 4 Laserschneidanlagen, 3 Flachlaser und 1 Rohrlaser 1 Flachlaser Fiber 3.0 KW, 1500 x 3000 mm Arbeitsfläche 1 Flachlaser Fiber 8.0 KW, 2000 x 4000 mm Arbeitsfläche 1 Flachlaser 3.5 KW, 3000 x 6000 mm Arbeitsfläche Abkantpressen bis 4100 mm Länge und 250 Tonnen Presskraft Montage von Baugruppen Wir beschäftigen 49 Mitarbeiter und verarbeiten ca. 2000 Tonnen Stahlbleche und Coils im Jahr. Seit 1999 sind wir im Quartier Plessier, Bâtiment 10 in F-68130 Altkirch in unserem Neubau von 5000 m2. Altkirch liegt im Dreiländereck Deutschland - Schweiz - Frankreich.

Seit 2000 entwickeln wir uns nicht nur im Bereich der elektrotechnischen Produktion weiter, sondern wir profilieren uns auch im Maschinenbau – konkreter im Bereich des Metalldrückens. Hiermit knüpfen wir an unsere Familientradition an – unser Großvater Ján Eiben erlernte nämlich im Jahr 1943 in der Fabrik SANDRIK den Beruf eines Metalldrückers und arbeitete lange Jahre als Meister in der Metalldrückwerkstatt. Anfangs nutzten wir manuell gesteuerte Maschinen, später wechselten wir zu den schablonengesteuerten Anlagen. Um den wachsenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, war der Übergang zu präziseren und effektiveren Anlagen notwendig. Seit 2020 investieren wir kontinuierlich in die CNC-Technologie und dementsprechend hat sich auch unser Kundenportfolio erweitert. Im Jahr 2017 haben wir die Entscheidung getroffen, unseren eigenen Werkzeugbau zu gründen unter dem Namen E TOOLS-WERKZEUGBAU s.r.o. Seine Produktion von Metalldrückwerkzeugen und –vorrichtungen ist nicht nur für den Eigenbedarf von EIBEN s.r.o. bestimmt, sondern steht auch unseren Kunden voll zur Verfügung. Mit der Zeit kamen weitere Technologien hinzu wie Tiefziehen, Pressen, Längsschweißen der Rohre, Glühen und mechanische CNC-Bearbeitung. Das Unternehmen EIBEN s.r.o. beschäftigt derzeit 25 Mitarbeiter und im Bereich der Metalldrückteile liefern wir europaweit. Das Hauptziel des Projekts ist es, den Produktionsprozess des rotierenden Stanzens von Metallen grundlegend zu verbessern. Das Ziel wird durch die Umsetzung der Haupttätigkeit erreicht, die auf die Beschaffung der Technologie des Blechdrucks zur Herstellung von Hohlrotationskörpern abzielt. Das Projekt wird vom Europäischen Fonds für regionale Entwicklung kofinanziert.

Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit stehen bei Röhrig Metallverarbeitung im Mittelpunkt. Seit 1997 ist das Unternehmen ein zuverlässiger Zulieferbetrieb für den Maschinenbau, Anlagenbau und die Fördertechnik. Mit langjähriger Erfahrung und Expertise werden maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen in der Metallverarbeitung geboten. Zertifizierungen: Röhrig Metallverarbeitung ist nach DIN EN 1090 und weiteren Standards zertifiziert, was die Erfüllung strenger europäischer Anforderungen für tragende Bauteile aus Stahl garantiert. Leistungsspektrum: Fertigung von Schweiß- und Sonderkonstruktionen bis zu 30 Tonnen. Schweißarbeiten: MIG-, MAG- und WIG-Verfahren für verschiedenste Materialien. Blechbearbeitung: Umfassende Bearbeitung, darunter Walzen, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. CNC-Fräsen und -Drehen: Präzise Fertigung mit modernster CNC-Technologie. CAD-Konstruktion: Planung und Umsetzung mit 2D- und 3D-CAD-Software. Montagehalle: Großzügiger Raum für die Fertigung großer Baugruppen. Ob Einzelteile, Sonderkonstruktionen oder komplette Maschinen – Röhrig Metallverarbeitung liefert Lösungen von höchster Qualität, die exakt auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind.

Die Firma Design&Engineering produziert Maschinenteile in den zerspanenden Verfahren der Dreh- und Frästechnik auf CNC-Bearbeitungszentren sowie Dreh- und Fräsmaschinen mit Digitalanzeige für Einzelteile bis zur Serienproduktion. Zudem produziert die Firma D&E hochfeste Funktionsbauteile und Abdeckungen und ähnliches im additiven 3D-Druck Verfahren mit auch mit Qualitätsnachweisen. Montagetätigkeiten und die Dokumentation runden das Profil ab.

Intec MKD ist ein Unternehmen, das die langjährige Tradition industrieller Herstellung mechanischer Teile und Systeme mit zeitgenössischer europäischer Praxis bei der Beschaffung solcher Teile verbindet. Hochqualifiziertes und -motiviertes Personal sowie eine moderne Ausrüstung haben uns in den letzten zehn Jahren zu einem angesehenen Hersteller mechanischer Teile und Systeme für den Bedarf zahlreicher europäischer Unternehmen gemacht, vor allem in der Telekommunikations-, Steuerungs- und Computergeräte-Industrie sowie der Medizintechnik bzw. anderer Elektro- und Elektrotechnikgeräte. Unsere Ziele sind einfach: kompromissloses Erfüllen der Anforderungen unserer Kunden, sowohl was die Qualität betrifft, als auch hinsichtlich der Verlässlichkeit bei der Einhaltung von Lieferfristen und der logistischen Unterstützung. Unser Angebot reicht von modernstem CNC Stanzen und -Biegen über Laserschneiden bis zu klassischem Stanzen, Schweißen und anderen mechanischen Arbeiten und zugehöriger Oberflächenbearbeitung. Neben unserer technischer Kompetenz sorgen wir auch für freundliche und dem Kunden zugewandte Kommunikation in allen europäischen Sprachen. CNC Stanzen Die modernen CNC Stanzmaschninen der Marke Trumpf gewähren genaues und produktives Stanzen und andere mechanische Bearbeitungen (Schneiden von Gewinden, Umformen). Wir bearbeiten Blechware in der Abmessung 1500x3000 mm und zwar bis zu einer Dicke von 4 mm bei kaltgewalztem Stahl, 2 mm bei Edelstahl und 6 mm bei Aluminium. Biegen Die moderne Biegetechnik garantiert maßgenaues und wiederholbares Erfüllen der Dokumentationsanforderungen Schweißen und Schleifen Wir führen alle Arten von Schweißungen durch, wie z. B. MIG, MAG, TIG und Punktschweißung. In der Schleifabteilung wird für ein maßgenaues und ästhetisches Äußeres der Endprodukte gesorgt. Schraubelemente einpressen (PEM, CF,...) Automatik- und Handeinpressgeräte ermöglichen das Einpressen aller Arten von Schraubelementen. Werkzeugbau In der eigenen Werkzeugproduktion stellen wir alle Arten von Werkzeugen zur Metallformung her, sowohl für den Eigengebrauch als auch für den Verkauf. Lackieren Der Lackierbetrieb ermöglicht Pulverlackierung, sowohl per Handlackierkabine als auch Lackierlinie. Galvanische Verzinkung Die modern eingerichtete Zinklinie ermöglicht die Ausführung aller Arten von Zinküberzügen.

Binder Automation ist ein modernes Maschinenbau Unternehmen mit 30 Jahren Erfahrung. Unser Tätigkeitsfeld ist die Entwicklung und Fertigung von kundenspezifischen Sondermaschinen. Unsere individuelle Komplettlösungen umfassen alle relevanten Tätigkeitsfelder Ihres Projektes. Von der Planung, Konstruktion, Fertigung und Programmierung bis zum Service und Wartungen von Fertigungseinrichtungen Unsere Leistungsbereiche wiken in Bereichen wie - Montage und Bearbeitung - Transfer und Handling - Prüfen und Messen - Fertigungsstraßen und Tranferlinien - Sondereinrichtungen, Sondermaschinen - Prüfplätze - Setz und Nietvorrichtungen - Lohn-/Teilefertigung - Ersatzteile Das zeichnet uns aus: - hohes Maß an Flexibilität - hohe Fertigungstiefe - kurze Wege und flache Hierachien - Qualitätssicherung durch Messung - großer Maschinenpark - Komplette Bearbeitungen in Bearbeitszentren - schneller und flexibler Service - hoher Grad an Kundenzufriedenheit - langjährige Treue von unseren Kunden - stetiges Wachstum Sie möchten uns kennenlernen? Vereinbaren Sie einen unverblindlichen Termin. Sie haben bereits konkrete Vorstellungen? Kontaktieren Sie uns. Wir erstellen Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot!

Das WTZ Roßlau ist ein unabhängiges, privates, innovatives mittelständisches Forschungsunternehmen, das sich auf die Bearbeitung wissenschaftlicher und technischer Aufgabenstellungen im Bereich der Energieumwandlung spezialisiert hat. Wir entwickeln und testen Produkte und Verfahren auf den Gebieten der: Motorentechnik Einspritzsysteme Elektrolyse Brennstoffzellen Energiesysteme Mit unseren erfahrenen und motivierten Mitarbeitern, sowie unserem modernen Equipment, garantieren wir optimale Voraussetzungen für zielorientiertes und erfolgreiches Arbeiten. Zu unseren Kunden zählen Motorenhersteller, Automobilhersteller, die Schienenfahrzeugindustrie, Zulieferer, Einrichtungen der öffentlichen Hand, sowie Hochschulen und Forschungseinrichtungen. Seit über sieben Jahrzehnten steht WTZ Roßlau für höchste Kompetenzt auf dem Gebiet der Motorenentwicklung und des Maschinenbaus. Die WTZ Motorentechnik GmbH ist eine 100% Tochterfirma der gemeinnützigen WTZ gGmbH. Sie bietet als Fertigungsdienstleister für Originalausrüstungshersteller (OEM) hochwertige Bauteile, Baugruppen und Maschinenbaugeräte für Großmotoren, Vorrichtungen und Prüfeinrichtungen.

Wir sind eine kleine mittelständische Unternehmensgruppe mit Sitz in Innsbruck und beschäftigen uns mit anspruchsvollem Formen-& Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik für die Automobilindustrie. Wir profitieren von über 80 Jahren Erfahrung in der komplexen Metallbearbeitung und erweitern unser anwendungstechnisches Hochtechnologie-Know-how Tag für Tag. Diese jahrzehntelange Erfahrung und das umfangreiche Fachwissen unserer Mitarbeiter und unserer Prozesse bilden die Basis unseres Erfolgs. Die Geschichte unseres Familienunternehmens reicht über drei Generationen bis ins Jahr 1939 zurück. In unseren Geschäftsbereichen Formen- und Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik begleiten wir unsere Kunden mit Professionalität und hoher Einsatzbereitschaft von der Anfrage bis zur Endauslieferung. Erstklassige Qualität und Termintreue stehen dabei für uns an oberster Stelle. Um möglichst nahe an unseren Kunden zu sein und diese optimal beraten zu können, bringen wir auch gerne bei der Bauteilgestaltung unser Fachwissen mit ein. Das verstehen wir, ebenso wie Qualitätssicherung und Änderungsmanagement, als Full Service im anspruchsvollen Formenbau. Hier haben wir uns auf komplexe Formen für spezielle Produktgruppen in der Automobilindustrie spezialisiert. In diesem Geschäftsbereich zählen Formen für anspruchsvolle Lautsprechergitter ebenso wie komplexe Stoffhinterspritzwerkzeuge samt Peripherie oder PMMA-Säulenblenden zu unseren Kernkompetenzen. Wir streben hier für unsere Kunden möglichst niedrige Gesamtlebenszeitkosten (TCO) an. Deshalb nehmen es unsere Mitarbeiter mehr als 100 % genau und arbeiten Hand in Hand und eng zusammen. Im Bereich des Anlagenbaus und der CNC-Lohnfertigung beliefern wir unsere Kunden aus der Automobilindustrie sowie der österreichischen Schleifmittelindustrie mit kompletten Anlagen, Baugruppen und Kleinserien sowie Präzisions- und Ersatzteilen in nahezu allen Größen und Varianten. Wir verfügen dabei über alle Technologien im Haus, ganz gleich, ob es sich dabei um CNC-Fräsen, CNC-Drehen oder das CNC-Schleifen handelt. Unser Größenspektrum wird durch den Maschinenpark unserer Schwestergesellschaft Schweiger tooling GmbH signifikant erweitert. Details zu den dortigen Bearbeitungsgrößen finden sie bei den Facts unserer Schwestergesellschaft. Unser Maschinenpark ermöglicht neben dem Bearbeiten großer Größen auch die Fertigung von Kleinserien, Präzisionsteilen sowie der CNC-Lohnfertigung im Bereich des Drehens, Schleifens, Erodierens, Drahtschneidens, Tieflochbohrens und Fräsens einschließlich der 3D-Fräsbearbeitung. Ob Klein- und Einzelteile oder Montage von ganzen Baugruppen - kurze Durchlaufzeiten und verlässliche Liefertreue sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Im Bereich Automatisierungstechnik konzentrieren wir uns auf die Peripherie des Spritzgießprozesses und bieten unseren Kunden einen integrierten Entwicklungsprozess – nach dem Motto: Alles aus einer Hand! – an. Als erfahrener Formenbauer starten wir mit der Entwicklung der Automatisierungstechnik zeitgleich mit der Spritzgießtechnologie und ersparen unseren Kunden dadurch zusätzliche Insellösungen.

Seit fast 80 Jahren steht der Name „WaBo“ für modernste Fertigungsmethoden, schlanke Prozesse, Pünktlichkeit und Kundenorientierung. Höchste Präzision und unser Know-how von der Entwicklung des Fertigungsprozesses bis hin zu einbaufertigen Präzisionsdrehteil machen uns zu einem gefragten und zuverlässigen Partner der Industrie. Dafür sorgt unser Qualitätsmanagementsystem nach ISO9001:2015. Im Jahr 1942 gründete der Unternehmer Walter Bornmann das Unternehmen. Wurden in den ersten Jahren einfache Drehteile auf Drehbänken und Säulenbohrmaschinen gefertigt, so ermöglichte der stetige Umsatzzuwachs Investitionen in moderne Dreh- und Fräszentren sowie weitere Zerspanungs- und Prägetechnik. Diese Investitionen haben die Leistungsfähigkeit des Unternehmens entscheidend beeinflusst und ermöglichen bis heute den Markt mit qualitativ hochwertigen Produkten, zu einem attraktiven und wettbewerbsfähigen Preis- / Leistungsverhältnis zu beliefern. Im April 2018 erfolgte die Übernahme der Gesellschaft durch die BPE Unternehmensbeteiligungen GmbH bei einer gleichzeitiger Beteiligung des Managements. Heute fertigt die Walter Bornmann GmbH auf über 7.000 qm Produktionsfläche Drehteile und Baugruppen vom einfachen Rohrabschnitt bis hin zum komplexen Spezialteil aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit Durchmessern von 6 – 100 mm. WaBo – „Sicherheit durch Präzision“

Im Bereich der Industriedienstleistungen bietet die Benz Wiring Solutions GmbH von der klassischen Kabelkonfektion bis zur Baugruppenmontage, wie z. B. Kabelsatzbaugruppen, Verteilerkästen, Schleppketten usw. unterschiedliche Leistungen nach Kundenanforderung an. Unser Tätigkeitsfeld erstreckt sich hierbei von der Entwicklung bis zur Serienproduktion. Wichtig ist zu erwähnen, dass wir einen besonderen Fokus auf Projekt- und Entwicklungsphasen gerichtet haben. Somit sind Einzelaufträge und Musteranfertigungen für uns problemlos umsetzbar. Sie haben Fragen oder benötigen noch weitere Informationen? Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme!

Elektromechanische Getriebe sitzen überall dort, wo etwas (halb-)automatisch bewegt werden soll. Vom Geldausgabefach am Bankautomaten, über die automatische Sitzverstellung im Auto und Ventilsteuerungen in Lüftungsanlagen, bis hin zum Planetengetriebe einer Teigrührmaschine oder den Dosierantrieben in Dialysegeräten – Zahnräder mit elektrischen Antrieben machen all diese Bewegungen automatisiert möglich. Lösungen von der Stange sind dabei nur selten zufriedenstellend. Zu verschieden sind die Ansprüche. Maßgeschneiderte Antriebe haben den Vorteil, dass sie exakt den Anforderungen entsprechen, passgenau sind und flüssige Bewegungsabläufe ermöglichen. Und hier kommen wir von Primus Präzisionstechnik als Entwickler und Systemlieferant für effiziente, kundenspezifische Antriebslösungen für verschiedene Branchen ins Spiel. Praxisnahe, effiziente Antriebslösungen zu entwickeln und zu fertigen, ist unser Spezialgebiet. Seit über 20 Jahren kümmern wir uns um effiziente und kundenspezifische Antriebslösungen. Hinter dem Erfolg von Primus Präzisionstechnik stehen erfahrene Experten, die sich durch die Spezialisierung in Konzeption und Entwicklung, Industrialisierung und Produktion von elektromechanischer Antriebstechnik auszeichnen. Unser Verständnis für das System und den gesamten benötigten Antriebsstrang, inklusive der Schnittstellen, ermöglicht uns ganzheitliche und kundenorientierte Lösungen. Primus Präzisionstechnik konzipiert und produziert als Entwickler und Systemlieferant maßgefertigte Antriebe entlang der Kundenanforderungen in höchster Qualität. Und nicht nur das: Unser ganzheitlicher, kundenorientierter Ansatz gewährleistet eine transparente Kommunikation. Teamintern verfolgen wir ebenfalls einen klaren Code of Conduct, der ein faires und offenes Miteinander festlegt. Nach Möglichkeit und Auslastung können wir flexibel auf kundenseitige Änderungen reagieren. Zuverlässigkeit und Erfahrung seit 1979 Flexibilität und Innovation in Design und Prozess - TOP 100 Innovations-Unternehmen flache Strukturen – kurze Entscheidungswege offene und ehrliche Kommunikation partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO TS16949 über 100 motivierte Mitarbeiter Ausbildungsbetrieb in 7 Ausbildungsberufen Verantwortungsvolles Handeln im Kontext einer nachhaltigen Produktion ist ein Kernwert von Primus Präzisionstechnik. Durch die Nutzung erneuerbarer Energien und ressourcenschonender Fertigungsverfahren verfolgen wir eine Strategie, die auf langfristige Umweltschonung ausgerichtet ist. Unser Engagement in diesem Bereich manifestiert sich auch durch die Implementierung von CO₂-Reduktionen in unseren Produktionsprozessen, was uns von anderen Unternehmen abhebt und uns zu einem attraktiven Partner für nachhaltigkeitsorientierte Kunden macht.

Wer wir sind Seit 2006 bietet NISSOY S.A. innovative Lösungen für die Montage von Platinen und Verkabelung und hilft seinen Kunden, in ihrem Markt erfolgreich zu sein. Mit Sitz in Griechenland ist NISSOY S.A. ein zuverlässiger Anbieter von High-Tech-Dienstleistungen, der eine Vielzahl von Kunden bedient, von Start-ups bis hin zu großen Unternehmen weltweit. Unser Ziel ist es, der qualitativ hochwertigste, zuverlässigste und flexibelste Partner für jede Anforderung zu sein