Intec MKD ist ein Unternehmen, das die langjährige Tradition industrieller Herstellung mechanischer Teile und Systeme mit zeitgenössischer europäischer Praxis bei der Beschaffung solcher Teile verbindet. Hochqualifiziertes und -motiviertes Personal sowie eine moderne Ausrüstung haben uns in den letzten zehn Jahren zu einem angesehenen Hersteller mechanischer Teile und Systeme für den Bedarf zahlreicher europäischer Unternehmen gemacht, vor allem in der Telekommunikations-, Steuerungs- und Computergeräte-Industrie sowie der Medizintechnik bzw. anderer Elektro- und Elektrotechnikgeräte. Unsere Ziele sind einfach: kompromissloses Erfüllen der Anforderungen unserer Kunden, sowohl was die Qualität betrifft, als auch hinsichtlich der Verlässlichkeit bei der Einhaltung von Lieferfristen und der logistischen Unterstützung. Unser Angebot reicht von modernstem CNC Stanzen und -Biegen über Laserschneiden bis zu klassischem Stanzen, Schweißen und anderen mechanischen Arbeiten und zugehöriger Oberflächenbearbeitung. Neben unserer technischer Kompetenz sorgen wir auch für freundliche und dem Kunden zugewandte Kommunikation in allen europäischen Sprachen. CNC Stanzen Die modernen CNC Stanzmaschninen der Marke Trumpf gewähren genaues und produktives Stanzen und andere mechanische Bearbeitungen (Schneiden von Gewinden, Umformen). Wir bearbeiten Blechware in der Abmessung 1500x3000 mm und zwar bis zu einer Dicke von 4 mm bei kaltgewalztem Stahl, 2 mm bei Edelstahl und 6 mm bei Aluminium. Biegen Die moderne Biegetechnik garantiert maßgenaues und wiederholbares Erfüllen der Dokumentationsanforderungen Schweißen und Schleifen Wir führen alle Arten von Schweißungen durch, wie z. B. MIG, MAG, TIG und Punktschweißung. In der Schleifabteilung wird für ein maßgenaues und ästhetisches Äußeres der Endprodukte gesorgt. Schraubelemente einpressen (PEM, CF,...) Automatik- und Handeinpressgeräte ermöglichen das Einpressen aller Arten von Schraubelementen. Werkzeugbau In der eigenen Werkzeugproduktion stellen wir alle Arten von Werkzeugen zur Metallformung her, sowohl für den Eigengebrauch als auch für den Verkauf. Lackieren Der Lackierbetrieb ermöglicht Pulverlackierung, sowohl per Handlackierkabine als auch Lackierlinie. Galvanische Verzinkung Die modern eingerichtete Zinklinie ermöglicht die Ausführung aller Arten von Zinküberzügen.

Binder Automation ist ein modernes Maschinenbau Unternehmen mit 30 Jahren Erfahrung. Unser Tätigkeitsfeld ist die Entwicklung und Fertigung von kundenspezifischen Sondermaschinen. Unsere individuelle Komplettlösungen umfassen alle relevanten Tätigkeitsfelder Ihres Projektes. Von der Planung, Konstruktion, Fertigung und Programmierung bis zum Service und Wartungen von Fertigungseinrichtungen Unsere Leistungsbereiche wiken in Bereichen wie - Montage und Bearbeitung - Transfer und Handling - Prüfen und Messen - Fertigungsstraßen und Tranferlinien - Sondereinrichtungen, Sondermaschinen - Prüfplätze - Setz und Nietvorrichtungen - Lohn-/Teilefertigung - Ersatzteile Das zeichnet uns aus: - hohes Maß an Flexibilität - hohe Fertigungstiefe - kurze Wege und flache Hierachien - Qualitätssicherung durch Messung - großer Maschinenpark - Komplette Bearbeitungen in Bearbeitszentren - schneller und flexibler Service - hoher Grad an Kundenzufriedenheit - langjährige Treue von unseren Kunden - stetiges Wachstum Sie möchten uns kennenlernen? Vereinbaren Sie einen unverblindlichen Termin. Sie haben bereits konkrete Vorstellungen? Kontaktieren Sie uns. Wir erstellen Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot!

Wir sind eine kleine mittelständische Unternehmensgruppe mit Sitz in Innsbruck und beschäftigen uns mit anspruchsvollem Formen-& Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik für die Automobilindustrie. Wir profitieren von über 80 Jahren Erfahrung in der komplexen Metallbearbeitung und erweitern unser anwendungstechnisches Hochtechnologie-Know-how Tag für Tag. Diese jahrzehntelange Erfahrung und das umfangreiche Fachwissen unserer Mitarbeiter und unserer Prozesse bilden die Basis unseres Erfolgs. Die Geschichte unseres Familienunternehmens reicht über drei Generationen bis ins Jahr 1939 zurück. In unseren Geschäftsbereichen Formen- und Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik begleiten wir unsere Kunden mit Professionalität und hoher Einsatzbereitschaft von der Anfrage bis zur Endauslieferung. Erstklassige Qualität und Termintreue stehen dabei für uns an oberster Stelle. Um möglichst nahe an unseren Kunden zu sein und diese optimal beraten zu können, bringen wir auch gerne bei der Bauteilgestaltung unser Fachwissen mit ein. Das verstehen wir, ebenso wie Qualitätssicherung und Änderungsmanagement, als Full Service im anspruchsvollen Formenbau. Hier haben wir uns auf komplexe Formen für spezielle Produktgruppen in der Automobilindustrie spezialisiert. In diesem Geschäftsbereich zählen Formen für anspruchsvolle Lautsprechergitter ebenso wie komplexe Stoffhinterspritzwerkzeuge samt Peripherie oder PMMA-Säulenblenden zu unseren Kernkompetenzen. Wir streben hier für unsere Kunden möglichst niedrige Gesamtlebenszeitkosten (TCO) an. Deshalb nehmen es unsere Mitarbeiter mehr als 100 % genau und arbeiten Hand in Hand und eng zusammen. Im Bereich des Anlagenbaus und der CNC-Lohnfertigung beliefern wir unsere Kunden aus der Automobilindustrie sowie der österreichischen Schleifmittelindustrie mit kompletten Anlagen, Baugruppen und Kleinserien sowie Präzisions- und Ersatzteilen in nahezu allen Größen und Varianten. Wir verfügen dabei über alle Technologien im Haus, ganz gleich, ob es sich dabei um CNC-Fräsen, CNC-Drehen oder das CNC-Schleifen handelt. Unser Größenspektrum wird durch den Maschinenpark unserer Schwestergesellschaft Schweiger tooling GmbH signifikant erweitert. Details zu den dortigen Bearbeitungsgrößen finden sie bei den Facts unserer Schwestergesellschaft. Unser Maschinenpark ermöglicht neben dem Bearbeiten großer Größen auch die Fertigung von Kleinserien, Präzisionsteilen sowie der CNC-Lohnfertigung im Bereich des Drehens, Schleifens, Erodierens, Drahtschneidens, Tieflochbohrens und Fräsens einschließlich der 3D-Fräsbearbeitung. Ob Klein- und Einzelteile oder Montage von ganzen Baugruppen - kurze Durchlaufzeiten und verlässliche Liefertreue sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Im Bereich Automatisierungstechnik konzentrieren wir uns auf die Peripherie des Spritzgießprozesses und bieten unseren Kunden einen integrierten Entwicklungsprozess – nach dem Motto: Alles aus einer Hand! – an. Als erfahrener Formenbauer starten wir mit der Entwicklung der Automatisierungstechnik zeitgleich mit der Spritzgießtechnologie und ersparen unseren Kunden dadurch zusätzliche Insellösungen.

Seit fast 80 Jahren steht der Name „WaBo“ für modernste Fertigungsmethoden, schlanke Prozesse, Pünktlichkeit und Kundenorientierung. Höchste Präzision und unser Know-how von der Entwicklung des Fertigungsprozesses bis hin zu einbaufertigen Präzisionsdrehteil machen uns zu einem gefragten und zuverlässigen Partner der Industrie. Dafür sorgt unser Qualitätsmanagementsystem nach ISO9001:2015. Im Jahr 1942 gründete der Unternehmer Walter Bornmann das Unternehmen. Wurden in den ersten Jahren einfache Drehteile auf Drehbänken und Säulenbohrmaschinen gefertigt, so ermöglichte der stetige Umsatzzuwachs Investitionen in moderne Dreh- und Fräszentren sowie weitere Zerspanungs- und Prägetechnik. Diese Investitionen haben die Leistungsfähigkeit des Unternehmens entscheidend beeinflusst und ermöglichen bis heute den Markt mit qualitativ hochwertigen Produkten, zu einem attraktiven und wettbewerbsfähigen Preis- / Leistungsverhältnis zu beliefern. Im April 2018 erfolgte die Übernahme der Gesellschaft durch die BPE Unternehmensbeteiligungen GmbH bei einer gleichzeitiger Beteiligung des Managements. Heute fertigt die Walter Bornmann GmbH auf über 7.000 qm Produktionsfläche Drehteile und Baugruppen vom einfachen Rohrabschnitt bis hin zum komplexen Spezialteil aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit Durchmessern von 6 – 100 mm. WaBo – „Sicherheit durch Präzision“

Im Bereich der Industriedienstleistungen bietet die Benz Wiring Solutions GmbH von der klassischen Kabelkonfektion bis zur Baugruppenmontage, wie z. B. Kabelsatzbaugruppen, Verteilerkästen, Schleppketten usw. unterschiedliche Leistungen nach Kundenanforderung an. Unser Tätigkeitsfeld erstreckt sich hierbei von der Entwicklung bis zur Serienproduktion. Wichtig ist zu erwähnen, dass wir einen besonderen Fokus auf Projekt- und Entwicklungsphasen gerichtet haben. Somit sind Einzelaufträge und Musteranfertigungen für uns problemlos umsetzbar. Sie haben Fragen oder benötigen noch weitere Informationen? Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme!

Elektromechanische Getriebe sitzen überall dort, wo etwas (halb-)automatisch bewegt werden soll. Vom Geldausgabefach am Bankautomaten, über die automatische Sitzverstellung im Auto und Ventilsteuerungen in Lüftungsanlagen, bis hin zum Planetengetriebe einer Teigrührmaschine oder den Dosierantrieben in Dialysegeräten – Zahnräder mit elektrischen Antrieben machen all diese Bewegungen automatisiert möglich. Lösungen von der Stange sind dabei nur selten zufriedenstellend. Zu verschieden sind die Ansprüche. Maßgeschneiderte Antriebe haben den Vorteil, dass sie exakt den Anforderungen entsprechen, passgenau sind und flüssige Bewegungsabläufe ermöglichen. Und hier kommen wir von Primus Präzisionstechnik als Entwickler und Systemlieferant für effiziente, kundenspezifische Antriebslösungen für verschiedene Branchen ins Spiel. Praxisnahe, effiziente Antriebslösungen zu entwickeln und zu fertigen, ist unser Spezialgebiet. Seit über 20 Jahren kümmern wir uns um effiziente und kundenspezifische Antriebslösungen. Hinter dem Erfolg von Primus Präzisionstechnik stehen erfahrene Experten, die sich durch die Spezialisierung in Konzeption und Entwicklung, Industrialisierung und Produktion von elektromechanischer Antriebstechnik auszeichnen. Unser Verständnis für das System und den gesamten benötigten Antriebsstrang, inklusive der Schnittstellen, ermöglicht uns ganzheitliche und kundenorientierte Lösungen. Primus Präzisionstechnik konzipiert und produziert als Entwickler und Systemlieferant maßgefertigte Antriebe entlang der Kundenanforderungen in höchster Qualität. Und nicht nur das: Unser ganzheitlicher, kundenorientierter Ansatz gewährleistet eine transparente Kommunikation. Teamintern verfolgen wir ebenfalls einen klaren Code of Conduct, der ein faires und offenes Miteinander festlegt. Nach Möglichkeit und Auslastung können wir flexibel auf kundenseitige Änderungen reagieren. Zuverlässigkeit und Erfahrung seit 1979 Flexibilität und Innovation in Design und Prozess - TOP 100 Innovations-Unternehmen flache Strukturen – kurze Entscheidungswege offene und ehrliche Kommunikation partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO TS16949 über 100 motivierte Mitarbeiter Ausbildungsbetrieb in 7 Ausbildungsberufen Verantwortungsvolles Handeln im Kontext einer nachhaltigen Produktion ist ein Kernwert von Primus Präzisionstechnik. Durch die Nutzung erneuerbarer Energien und ressourcenschonender Fertigungsverfahren verfolgen wir eine Strategie, die auf langfristige Umweltschonung ausgerichtet ist. Unser Engagement in diesem Bereich manifestiert sich auch durch die Implementierung von CO₂-Reduktionen in unseren Produktionsprozessen, was uns von anderen Unternehmen abhebt und uns zu einem attraktiven Partner für nachhaltigkeitsorientierte Kunden macht.

R·B·B Aluminium bietet Ihnen ein Komplettmanagement rund um das Aluminiumprofil – von der Konzeption der Profile, über den Werkzeugbau und die Extrusion, der mechanischen Bearbeitung und der Oberflächenbehandlung bis zur Lieferung just-in-time. Aluminium ist unser Werkstoff. – Profil-Extrusion unser Produktionsverfahren. Vom Mikro- bis zum Großprofil (20 Gramm – 45 kg/Meter) produzieren wir auf mehreren Strangpressen Ihre Zeichnungsprofile. Sägen, Stanzen, Bohren, Biegen, Schweissen, Profilverbund und CNC-Bearbeitung auf bis zu 5-Achsen in Längen von bis zu 10,5 Meter bieten Ihnen unzählige Möglichkeiten der optimalen Bearbeitungsauswahl für Ihr perfektes Produkt. Ob für dekorative Zwecke oder zum Schutz: Eine Eloxalschicht oder Pulverbeschichtung sind die am meisten bekannten Oberflächenveredelungsverfahren für Aluminium-Profile. Wussten Sie schon, dass wir auch galvanisch hergestellte Oberflächen (z.B. Glaschrom), Nasslackierung, Dekor-Folien (z. B. Holz oder Stein-Dekore) auf Aluminiumprofilen herstellen? Die meisten der von uns hergestellten Aluminiumprofile werden von unseren Kunden mit anderen Produkten zu einer Baugruppe „verbaut“. – Diesen Vorgang übernehmen wir gerne für Sie und bringen Ihre Profile mit zugehörigen Fremdprodukten zusammen. Eine schlanke Produktion mit knapp bemessenen Lagermöglichkeiten verlangt einen besonders leistungsfähigen Lieferanten. Wir bieten Ihnen großzügige Lagermöglichkeiten, individuelle Verpackungskonzepte und einen eigenen Fuhrpark, damit Ihre Versorgung perfekt sichergestellt ist. Gerne entwickeln wir mit Ihnen das auf Sie zugeschnittene Lager- und Logistikkonzept. Qualität. Kontinuität. Zuverlässigkeit.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit langjähriger Erfahrung und Kompetenz im Bereich der Blechbearbeitung. Unser Spezialgebiet ist die Produktion von Schaltschränken und Sondergehäusen in kleinen und großen Serien. Darüber hinaus sind wir kompetenter Ansprechpartner für Speziallösungen und Sonderkonstruktionen. Unsere Leistungsfähigkeit macht uns zu einem zuverlässigen Partner bei zahlreichen Unternehmen aus den Bereichen des Schienen-, Fahrzeug- und Anlagenbaus. Fertigung Moderne Arbeitsplätze auf höchstem Niveau Zur Fertigung Ihrer Produkte stehen der LTH System Berlin GmbH hochwertige Werkzeugmaschinen für unterschiedlichste Verfahren zur Verfügung, die dem modernen Standard eines verarbeitenden Unternehmens entsprechen. Es können Bleche mit einer Größe von 1500 x 3000 mm bearbeitet werden, es stehen CNC-gesteuerte Abkantbänke und CNC-gesteuerter Tafelscheren zur Weiterverarbeitung bereit. Das Laserhochdruckschneiden ermöglicht die oxydfreie Bearbeitung von Edelstahl bis (15 mm) Dicke und gratfreie Bearbeitung von Aluminium (10mm) und vielen anderen Werkstoffen. Auf der hydraulischen Säge können Profile bis 120 mm geschnitten werden. Die Drei-Rollen-Biegemaschine, Pressen, Stanzmaschinen und weitere metallverarbeitende Maschinen vervollständigen die Palette. Unser Bearbeitungspool: • Scheren • Pressen • Lasern • Nieten • Stanzen • Umformen • Bohren Montage Funktionell und anpassungsfähig Im Bereich der Montage sind wir mit modernsten Füge-Technologien ausgestattet. • Metall-Aktivgas-Schweißen (MAG) • Metall-Intergas-Schweißen (MIG) • Wolfram-Intertgas-Schweißen (WIG) • Lötschmelzverfahren • Widerstandspunkt-Schweißen (RP) • Bolzenschweißen mit Hubzündung (BH) • Bolzenschweißen mit Spitzenzündung (BS) Wir verarbeiten für Sie • Baustahl bis Festigkeit 500 N/mm² • Edelstahl • Aluminium Produktbehandlung Schutzfunktion und Finish Zur Veredelung des Produktes erfolgt direkt bei uns die Oberflächenbearbeitung. Neben der hauseigenen Nasslackstrecke sowie der Pulveranlage, welche Bestandteile unserer Systemproduktion sind, können je nach Kundenwunsch spezielle oberflächenverfahren durchgeführt werden. (Zinkphosphatierung/ KTL-Beschichtung etc.) Gewicht, Abmaße und Teilegeometrie entscheiden über das durchzuführende Verfahren. Somit erhält Ihr Produkt nicht nur einen Schutz gegen Witterung oder mechanische Beeinflussung sondern ein optisch ansprechendes Finish.

Beratung, Prototypen und Serienteile Seit mehr als 50 Jahren fertigt Sass-Metall Zieh-, Tiefzieh- und Biegeteile insbesondere für die gummiverarbeitende Industrie. Mit der gewonnenen Erfahrung unterstützen wir schon im frühen Entwicklungsstadium sehr konsequent unsere Kunden bei der Neu- und Weiterentwicklung von Gummimetallteilen. Mit Hilfe der hausinternen Konstruktion (Solid Works) können die Entwürfe im eigenen Werkzeugbau schnell in Werkzeuge und Prototypen umgesetzt werden. Schon in dieser Phase wird durch den Einsatz von Qualitätstechniken auf eine robuste Serienfertigung geachtet. Für die Serienfertigung werden abhängig von der Teilegeometrie Einlege- Folgeverbund- oder Transferwerkzeuge gebaut. Bei der Teileoberfläche (geölt, gewaschen oder mit Korrosionsschutz versehen) werden die besonderen Anforderungen der Vulkanisation beachtet. Als Grundmaterial werden Warm- und Kaltbändern im Dickenbereich zwischen 1 und 5 mm eingesetzt. Um dem Wunsch nach leichteren Bauteilen nachzukommen, verarbeiten wir auch Stähle bis 600 N/mm². Artikel aus unserer Produktion finden Sie in: Luftfedern, Metallgummielementen, Schwingungselementen, Hydrolagern, Fahrwerksaufhängungen, Motorlagern und Maschinenlager. Wir fertigen unter anderem: Stumpfgestoßene und geclinchte Ringe als Ersatz für Rohrabschnitte, Stützringe, Verstärkungsringe, Polbleche und Lüfterräder für die Elektroindustrie und Fußkufen für die Möbelindustrie Die Erstbemusterung und die Sicherstellung der Qualität in der Serienfertigung erfolgt gemäß den in der Automobilzuliefererindustrie bewährten Standards. Wir sind nach ISO 9000:2008 zertifiziert. Gerne erwarten wir Ihre Anfrage.

Die Fa. R.W.Grass GmbH ist im Bereich von CNC-Präzisionsdreh- sowie Frästeilen und Nachbearbeitung von Guss- und Sinterteilen zu Hause. Unsere Artikel werden in verschiedensten Werkstoffen und diversen Größen von Klein- bis Großserien hergestellt. Unsere Flexibilität bezieht sich nicht nur auf Losgrößen von 500 bis 100.000 Stück - auch die Anpassung an Kundenwünsche mittels CAD werden von unseren Partnern geschätzt. Die Herstellung und Montage feinmechanischer Geräte und Baugruppen ist unser Spezialgebiet. Pressen, stanzen, quetschen, nieten, bohren, gewindeschneiden, schrauben, löten, verzinnen, verschmelzen, formen, punktschweissen, schleifen, fräsen, drehen, justieren, messen und prüfen sind dabei integrierte Arbeitsschritte. Der hauseigene Werkzeugbau macht uns dabei unabhängig und ermöglicht eine maximale Termintreue. So werden Arbeitsabläufe optimiert und Kundenwünsche noch besser berücksichtigt. Produkte: Wir fertigen Drehteile mit: - Durchmesser von 8mm bis 650mm - Länge bis 200mm Frästeile: - Länge bis max. 800mm Materialien: Edelstahl (z.B. 1.4301, 1.4404,), Stahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Kunststoffe Lieferprogramm: Pumpenkörper, Gehäuse, Ventilkörper, Kolben, Adapter, Lagerklotz, Spannzangen, Buchsen, Griffe, Stromabgriff, Abschirmung, Lötstutzen, Optikträger, Fotodiodenhalter, Distanzbuchse, Anschlagbuchse, Anschlussbuchse, Faserfilter, Hülse, Führungsbolzen Drehmechanik, Mitnehmer Drehmechanik, Stellrad Drehmechanik, verschiedene Tür- Fensterknöpfe, verschiedene Tür- Fenstergriffe, Pressringe mit Steigung, Referenzoberteil, Orientierung komplett, Brennergehäuse, Hohlwellen, Bolzen, Hebel für Zylindergehäuse, Welle für Antrieb Motor, Deckel für Antrieb Motor, Kugelventil, Hülse, Führungswelle, Anschlagleiste, Baugruppenmontage Phototechnik, Baugruppenmontage Motor Schneeerzeugungsanlagen, Baugruppenmontage für Medizintechnik und Messmittel der menschlichen Blutanalyse;

Blechbearbeitung in Stahl, Aluminium und Edelstahl als einfacher Zuschnitt, Stanz- und Kantteil oder als komplette Baugruppe. Flexibles und effizientes Arbeiten ist bei uns Voraussetzung um Qualität kurzfristig und termintreu zu liefern. Stanzen: 3000 x 1500 x 4mm (Stahl & Aluminium) 3000 x 1500 x 3mm (Edelstahl) Kanten: 3500mm 1300kN Schweißen: WIG-, MIG/MAG-, Bolzen- & Punktschweißen Spezial: Werkzeugschränke für Stanz- und Abkantwerkzeuge aus eigener Fertigung In Kooperation mit anderen Unternehmen bieten wir auch Laserzuschnitt, Pulverbeschichtung, Beizen und Passivieren von Edelstahl sowie galv. Verzinken an.

Vimetec ist ein Dienstleistungsunternehmen, das sich aus einem Team von Fachleuten mit umfassender Erfahrung in der Metallbranche zusammensetzt, die begeistert sind, umfassende Projekte mit unseren Kunden durchzuführen. Wir entwickeln, produzieren und liefern Produkte, die unseren Kunden einen Mehrwert bieten. Wir wachsen und lernen mit ihnen.

Wir sind ein junges dynamisches Unternehmen und fertigen Produkte aus Stahl und Edelstahl wir setzen dabei auf getrennte Fertigungsbereiche. Wir erfüllen die Anforderungen der EN1090 -2 in der EXC 2 sowie der ISO 3834 3. Wir fertigen Schweiß Konstruktionen auf rund 800m² Produktionsfläche.

Unser Unternehmen wurde 1992 als Fahrzeug- und Metallbaubetrieb gegründet. Von Beginn an gehörte die Fertigung von Baugruppen zu unserem Kerngeschäft. Auf Ziviler als auch Militärischer Ebene wurden Lösungen für jegliche Anwendung im Hause konstruiert und in Sämtlichen Werkstoffen produziert. Vom Prototypenbau bis zu Mittelgroßen Serien ist alles in unserem Standort realisierbar.

Arpogaus Stahlbau ist ein mittelständisches Stahlbauunternehmen mit Sitz in Wiggensbach im Allgäu. Entsprechend unseres Leitgedankens „Verantwortungsbewusst aus Tradition, Innovativ aus Leidenschaft“ sind wir Ihr Partner im Bereich Stahlbau. Wir decken die komplette Fertigungstiefe vom Zuschnitt über Zusammenbau, Schweißen, mechanische Bearbeitung, Montage bis hin zur Endlackierung ab. Mit unseren erfahrenen Mitarbeitern haben wir uns auf den Bau von großen Schweißkonstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 20 Tonnen Gewicht und 20 Metern Länge inklusiver mechanischer Bearbeitung spezialisiert. Bei einem Stückumsatz von circa 600 Teilen im Jahr sind wir insbesondere auf den Prototypen- und Kleinserienbau für namenhafte Kunden aus der Baumaschinenindustrie und dem Großmaschinenbau fokussiert. Selbstverständlich sind wir auch im Rahmen des Großen Schweißnachweis nach DIN EN ISO 3834-2 zertifiziert.

Sie suchen ein erfahrenes Metallverarbeitungs-Unternehmen im Großraum Siegen, das Ihnen individuelle Stahl-Konstruktionen für den Anlagenbau anfertigt? Sie erwarten maßkonstruierte Lösungen auch für komplexe Maschinen? Dann vertrauen Sie auf die Experten der Metallo Pull GmbH in Siegen. Mit unserer Erfahrung als Schlosserei/Metallbaubetrieb fertigen wir die für Ihre Anforderungen perfekten Metallbau-Lösungen im Maschinen,- und Anlagenbau. Ob Schweißkonstruktionen, Stahlbau oder komplette Baugruppenmontagen: Auf unsere Leistungen können Sie bauen.

Unsere Tätigkeit im Bereich Maschinenbau erstreckt sich von der Entwicklung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung von Qualitätsmaschinen. Konstruiert an modernen CAD-Arbeitsplätzen in 3D entstehen mit Hilfe von Fräs- und Drehmaschinen Präzisionsteile, die für Einzelfertigungen und Baugruppen in kleinen Losgrößen zum Einsatz kommen. Wir legen großen Wert auf die Qualität unserer Produkte, die straffen Produktionszeiten und unsere optimale Preisgestaltung runden die Leistung ab. Alpintec aus Süditrol realisiert Ihre Projekte durchdacht, kompetent und wirtschaftlich.

Wir sind Ihr Partner für die Laserbearbeitung mit einer sehr schnellen Reaktionszeit und punktgenauer Lieferung. Der moderne Maschinenpark sichert ausgezeichnete Qualität.

Unser Unternehmen blickt mittlerweile auf eine zwanzigjährige Geschichte zurück. Wir arbeiten an 2 Gebäuden, eines für die Vorbereitung von Komponenten und Zimmerei, das andere für die mechanische, elektrische Montage und Systemprüfung. Unsere Kunden beauftragen uns sowohl mit dem Bau von Komponenten und Halbzeugen als auch mit dem Bau kompletter Maschinen und Anlagen. Dies hat uns im Laufe der Jahre ermöglicht, unseren Mitarbeitern immer umfassendere Lösungen anzubieten. Wir sind in der Lage, uns um die Realisierung der Produkte vom Design nach Kundenspezifikation (oder Co-Design) bis zur Lieferung des fertigen Produkts zu kümmern, wobei wir uns zu 100% um alle Zwischenphasen kümmern. Wir erstellen 3D-CAD-Modelle aller unserer Produkte, um die Schnittstelle zu externen Lieferanten zu erleichtern.

LACURA LASER CUT GmbH – mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich Blechbearbeitung mit Laserstrahl: Eine lehrreiche Zeit, die uns vom Pionier zum Fachmann gemacht hat. Wenn wir etwas für Sie tun können, dann tun wir es richtig! Wir machen keine halben Sachen; schließlich soll das Ergebnis Ihren Erwartungen entsprechen. Vom Schneid- oder Frästeil bis hin zur fertigen Baugruppe: Wir helfen Ihnen. Auf einer Produktionsfläche von über 2000 qm wird jeder einzelne Bearbeitungsschritt von uns abgewickelt: Schneiden – Stanzen – Biegen – Fräsen – Schweißen – das ist unser Ding! Auch das Strahlen und Beschichten können wir durch unsere Partnerunternehmen für Sie übernehmen.