Finden Sie spezialisierte Anbieter für CVD-Beschichtung auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die diese fortschrittliche Beschichtungstechnik anwenden, um die Eigenschaften Ihrer Bauteile zu verbessern. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
Die Eifeler Gruppe ist weltweit ein führender Dienstleister im Bereich von PVD- und CVD-Hartstoffschichten. Wir beschichten Werkzeuge (Umform- , Stanz-, Spritzguss- und Zerspanungswerkzeuge). Wir führen aber auch Verschleißschutzbeschichtungen aus für Bauteile, für den Bereich Luftfahrt und für die Medizintechnik. Unsere Tochtergesellschaft DOT GmbH ist Europa's Marktführer für das Beschichten von Implantaten. Unser Maschinenbau VACOTEC S.A. fertigt PVD-Beschichtungsmaschinen für den Weltmarkt. Dies wird unterstützt durch ein kompetentes Service-Team. Wir stellen unsere Technologien und unsere Dienstleistungen an 25 Standorten weltweit unseren Kunden zur Verfügung. Folgende sonstige Dienstleistungen bieten wir an, insbesondere für den Automotive-Bereich und den Werkzeug- und Maschinenbau: Vakuumhärten, Plasmanitrieren, Laser-Härten, Laser-Auftragschweissen, Polieren. Weltweit arbeiten über 600 Mitarbeiter/innen für unsere Kunden. - Wir nehmen Perfektion persönlich.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Duesseldorf
Deutschland - 40595
mechanische Großteilbearbeitung von Maschinenteilen mit dem Schwerpunkt Fuehrungsbahnschleifen
Gründung
1922
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bünde
Deutschland - 32257
AH-Oberflächenveredelung ist eine kleine Einzelfirma mit Schwerpunkt klein Serienlackieren. Lange Erfahrung, Know-How im Serienbereich. CFK, GFK ,Alu, Metall. uvm.
Gründung
2019
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Grassau
Deutschland - 83224
Wir sind ein starker Partner, wenn es um Metall- oder Stahlbauten geht. Wir fertigen für Sie präzise Einzel- und Serienteile und bieten intelligent konstruierte Lösungen zu fairen Preisen. Für die individuelle Beratung und Planung bis hin zur Fertigung und Montage stehen wir für Sie zur Verfügung. Zu unseren Leistungen gehören: • Planung • Schweißbaugruppen • Baugruppenmontage • Pulverbeschichten • Montage Service
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Badem
Deutschland - 54567
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Sehr geehrter , Lassen Sie mich mit dieser kurzen Präsentation des Unternehmens Leistritz Turbinenkomponenten Belišće d.o.o., einer kroatischen Tochtergesellschaft des deutschen Unternehmens Leistritz AG, sprechen In Bezug auf die Ähnlichkeit unserer Aktivitäten in der Metallindustrie, der Verarbeitung von Metallteilen für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Maschinenbauindustrie bieten wir Ihnen die Möglichkeit einer geschäftlichen Zusammenarbeit. In unserem Werk in Belišće führen wir die folgenden Vorgänge und die manuelle Verarbeitung durch: - Entgraten, Schleifen mit Bandschleifern - Schleifen und Polieren - Hochenergie-Gleitschleifen (Fass mit 2 Stk. Walther Trowal-Maschine) - Visuelle Inspektion - Maßprüfung - 3D-CNC-Messung (Global, Brown & Sharp - 4 Geräte) - 3-Achs-NC-Fräsen (1 Stk. MAHO 600) Wir haben bedeutende Erfahrung in der Verarbeitung von Schaufeln und Metallteilen für alle großen Hersteller von Strahltriebwerken und Dampfturbinen wie Rolls & Royce, MTU, ITP, General Electric, SIEMENS, Pratt & Whitney. Ich möchte Ihnen als zuverlässiger, qualitativ hochwertiger und zertifizierter Lieferant unsere Dienstleistungen anbieten und Ihnen zur Verfügung stellen. Für eine detailliertere Einführung und Präsentation stehen wir Ihnen gerne persönlich zur Verfügung, um Sie am Hauptsitz des Unternehmens zu besuchen. Warten auf Ihre Antwort! Mit freundlichen Grüßen, Atila Kerekeš, ing. / Zoran Pepić Qualitätsmanager / Produktionsleiter - Prokurator Leistritz turbinske komponente Belišće d.o.o. Trg A. Starčevića 1 31551 Belišće, Kroatien Tel.: +385 31 662 656 Fax: +385 31 662 683
Gründung
2005
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Belisce
Kroatien - 31551
Gannet Machine Works wurde 2015 gegründet und ist ein Hersteller von Vakuum-Werkzeugen und Unteraufträgen für hochpräzise CNC-bearbeitete technische Teile, die für die Bereiche Marine, Schiene und Industrie tätig sind. Wir bieten auch Oberflächenbehandlung und Vormontage sowie technische Dienstleistungen wie: Teiledesign und -entwicklung, Simulation, Test und Prototyping. Website & Online-Shop: https://www.gannetmachineworks.eu/
Gründung
2015
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Esposende
Portugal - 4740-543
Stahl ist unser Herzblut - das sind wir Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH wurde aus zwei traditionellen Blankstahlunternehmen neu im Jahr 2012 gebildet. Dabei sind die Lech-Stahl Veredelung in Oberndorf am Lech und die Stahlveredelung Landsberg (SVL) zur LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH mit Sitz in Landsberg am Lech verschmolzen. Zur Realisierung neuer Technologien wurde im Jahr 2019 ein weiterer Standort in unmittelbarer Nähe zum Mutterunternehmen Lech-Stahlwerke in Meitingen aufgebaut. Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH ist eine 100-prozentige Tochter des einzigen Stahlwerks in Bayern, der Lech-Stahlwerke GmbH in Meitingen. Beide Unternehmen sind der Unternehmensgruppe Max Aicher Stiftung zugehörig. Unser Mutterunternehmen ist einer unserer größten Vormateriallieferanten und beliefert uns mit Stahl aus zu 100 Prozent recyceltem Schrott. Aufgrund dieser Unternehmensstruktur ist es uns möglich, auf die gesamte Wertschöpfungskette und die damit verbundene Kompetenz zurückzugreifen. Die rund 300 Mitarbeiter an den drei LSV-Standorten sind engagierte Herzblutmenschen. Jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Blankstahl und der Veredelung von Stahl sowie das Streben nach höchster Qualität ermöglichen es, die Wünsche unserer Kunden zu realisieren und eine enge Kundenbindung einzugehen. Herzblut bedeutet auch Zuverlässigkeit gepaart mit Qualifikation. Deshalb sind neben den technisch ausgefeilten Produktionsanlagen unsere Mitarbeiter die Basis für unseren Erfolg. LSV Standort Landsberg am Lech Hauptsitz Am Standort im malerischen Landsberg am Lech werden jährlich über 50.000 Tonnen Blankstahl in unterschiedlichsten Veredelungs- und Anarbeitungsstufen erzeugt. Schwerpunkte stellen dabei die Produktion von hochpräzisen und geschliffenen Zahnstangenrohlingen sowie die induktive Einzelstabvergütung dar. Dazu kommen alle klassischen Blankstahlprozesse auf höchstem Niveau. LSV Standort Oberndorf am Lech Das in der Region Donau-Ries liegende, beschauliche Oberndorf am Lech ist Standort eines komplett modernisierten und ausgebauten Betriebs mit einer Kapazität von über 80.000 Tonnen pro Jahr. Eine hochtechnisierte Blankstahlfertigung bildet ebenfalls die Basis für die weitere Veredelung der Produkte. Kurzstückfertigungen und Vergütungsanlagen auf höchstem technischen Niveau ermöglichen eine vertiefte Wertschöpfung in der Produktionskette. Jüngster LSV Standort in Meitingen Unser dritter Produktionsstandort in Meitingen ist seit 2019 im Betrieb. Neben einem Freilager und Zentrallager des Mutterunternehmens Lech-Stahlwerke produzieren wir auf fast 10.000 qm in zwei Hallenschiffen Stahl in unterschiedlichen Veredelungs- und Anarbeitungsstufen. Der jüngste LSV-Standort verfügt neben modernsten Fertigungslinien über ein motiviertes und flexibles Team, das auf die langjährige Erfahrung der beiden anderen Standorte zurückgreift.
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Landsberg am Lech
Deutschland - 86899
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Die CVD Beschichtung (Chemical Vapour Deposition) gehört zu den Beschichtungsverfahren der Metallbearbeitung und umfasst eine ganze Reihe an Verfahren, die die chemische Gasphasenabscheidung zum Aufbringen einer Beschichtung nutzen. Das Beschichtungsverfahren wird von Unternehmen wie Cemecon oder Coatec hauptsächlich zum Beschichten von mikroelektronischen Komponenten oder Lichtwellenleitern verwendet und wurde bereits 1852 vom deutschen Chemiker Robert Wilhelm Bunsen benutzt. Das technische Prinzip der Gasphasenabscheidung basiert auf einer chemischen Reaktion, die auf der erhitzten Oberfläche des zu beschichtenden Werkstücks abläuft. Das zur Beschichtung verwendete Substrat scheidet aus der Gasphase eine Feststoffkomponente aus, sobald eine bestimmte Reaktionstemperatur erreicht wird. Damit die Reaktion der Gasabscheidung gefördert wird, läuft das Verfahren in der Regel unter einem reduzierten Druck von 1 bis 1.000 Pa ab. Eines der wesentlichen Merkmale der CVD Beschichtung ist die konforme Abscheidung der Schichtwerkstoffe, die das Verfahren auch für die Behandlung komplexer dreidimensionaler Körper geeignet macht. Neben dem klassischen CVD Beschichten setzen Unternehmen wie Cemecon, CeWOTec, Eifeler oder Coatec auch Varianten wie das plasmaunterstützte PECVD oder PVD ein. Als Schichtwerkstoffe kommen beispielsweise Titannitrid (TiN), Titancarbid (TiC) oder Diamantschichten zum Einsatz. Weitere Beschichtungsverfahren sind unter anderem Schmelztauchen , Thermisches Spritzen , Pulverbeschichten , Chromatieren , Verzinken sowie die Plasmabeschichtung .