Eickworth Modellbau GmbH Seit 1920 konstruieren und fertigen wir Formen, Werkzeuge und Vorrichtungen für die Automobil- u. Luftfahrtindustrie. Hierbei bieten wir ein Höchstmaß an Kompetenz und Service. Wir verarbeiten in den unterschiedlichsten Verfahren alle denkbaren Werkstoffe, von Kunststoffen bis hin zu gehärtetem Stahl. Unsere Mitarbeiter sind hochqualifizierte Facharbeiter aus den Bereichen Modell- und Werkzeugbau, die sich zu Spezialisten in den Fachbereichen CAD-Konstruktion, NC-Programmierung, CNC-Zerspanung und 3D-Messtechnik qualifiziert haben. Durch unsere langjährigen Mitarbeiter sowie durch unsere Zertifizierungen und Zulassungen sind wir seit Jahrzehnten ein zuverlässiger Partner unserer Kunden.

schon seit 1922 fertigen wir erfolgreich hochwertige Teile und Baugruppen aus Zink-Druckguss und Aluminium-Druckguss und später auch aus Thermoplastischen Massen. Im bereich Zink produzieren wir auf Warmkammer-Druckgussmaschinen mit einer Schließkraft von 25 t 200 t mit Stückgewichten von 1g 3.200 g. In der Kunststoffspritzgießerei werden alle gängige thermoplastische Kunststoffe zu Teilen mit einem Stückgewicht von bis zu 150 g verarbeiten. Durch den Einsatz moderner Technologien erfüllen wir die Ansprüche vieler renommierter Firmen unterschiedlichster Industriezweige: Automotive Hausgeräte Bau & Beschlagtechnik Spielwaren & Werbemittel Elektro- & Elektronikindustrie Medizintechnik Aufmerksam verfolgen wir stets die technische Weiterentwicklung der Produktionsverfahren, um Innovationen zum Vorteil unserer Kunden zu nutzen. Das macht uns zu einem Partner für wirtschaftliche und zuverlässige Fertigung. Aus gutem Grund. Denn - Wir bringen Ihre Ideen in Form! Bei uns beginnt die Dienstleistung nicht erst bei der Produktion. Bereits bei der Entwicklung und Konstruktion neuer Produkte stehen wir mit unserem Know-how unseren Kunden mit Rat und Tat zur Seite. Beginnend mit der Durchführung von Machbarkeitsanalysen arbeiten unsere erfahrenen Fachleute gemeinsam mit den Kunden an der Entwicklung erfolgreicher Produkte. Denn bereits bei der Konstruktion kommt es auf eine druckgussgerechte Planung an. Bei uns werden die Vorstellungen des Kunden in optimale Produktionslösungen umgesetzt. Unser Angebot ist vielfältig und vor allem flexibel. Auf unserem umfangreichen Maschinenpark erfolgt eine wirtschaftliche Verarbeitung der unterschiedlichen Losgrößen und verschiedenster Stückgewichte. Auch die Bereitstellung fertig montierter und oberflächenbehandelter Produkte ist durch die Nähe zu qualifizierten Bearbeitern jederzeit gegeben. Wir verstehen uns als Komplett - Anbieter, wobei der Grad der Fertigungstiefe durch den Kunden bestimmt wird.

Die Wolff GmbH ist ein kleiner Handwerksbetrieb, der sich auf die Fertigung von Bauteilen spezialisiert hat. Unser Produktionsfeld sehen wir in der Herstellung von Einzelteilen, Prototypen, Musterteilen, Sonderanlagen, Kleinserien und Serien bis ca. 500 Teilen. Gerne bieten wir Ihnen auch ein individuelles Liefermodell, wie etwa Teillieferungen oder Musterteile mit nachfolgender Serienfertigung. Ob Sie Teile aus Titan, Werkzeugstahl, Edelstahl oder normale Stahlsorten, wie C35, C45 oder Automatenstahl, Aluminium, Gussstahl oder Kunststoff gefertigt haben wollen, wir sind für fast alles werkzeugtechnisch gut ausgerüstet. Lassen Sie doch bei uns Ihre defekten Bauteile instand setzen oder nach Muster neu anfertigen! Selbst kleine Baugruppen werden bei uns zusammengebaut und zu Ihnen geliefert. Eine termingerechte Lieferung ist natürlich auch für uns mit eine der wichtigsten Voraussetzungen, die wir gerne erfüllen möchten. Wir verfügen über einen sehr umfangreichen Maschinenpark, um Ihren speziellen Wünschen zu entsprechen. Ein CAD/CAM Platz komplettiert diesen und wir sind so in der Lage, Zeichnungen verschiedenster Formate, z. B. IGES, STEP, DWG oder DXF, 2- oder 3- Dimensional zu bearbeiten. Für uns ist auch eine Abarbeitung Ihrer selbst erstellten Programme denkbar. Unser junges und motiviertes Team von zur Zeit 12 Mitarbeitern ist sehr flexibel und immer bereit Ihre Teile zu fertigen, wenn nötig sogar innerhalb einiger Stunden. Testen sie unseren Service! Der Standard unserer Qualitätskontrolle ist hoch. Unsere Belegschaft ist immer aufmerksam und kontrolliert sich gegenseitig, danach folgt noch eine Ausgangsprüfung der gefertigten Teile. Wir liefern also immer geprüfte Qualität. Ihre Zufriedenheit ist uns von wesentlicher Bedeutung. Weitere Informationen, die Möglichkeit zu einen Kostenvoranschlag oder einem persönlichem Gespräch erhalten Sie, wenn Sie uns via E-Mail info@wolff-maschinenbau.com kontaktieren. Sie können uns auch telefonisch unter 05481-81064 zwischen 7.00 und 17.00 Uhr erreichen. Wie würden uns freuen, Ihnen helfen zu können.

Das Unternehmen IPM ist ein dynamisches und flexibles Unternehmen mit der Erfahrung und das Wissen der Mitarbeiter, das Ergebnis jahrelanger Arbeit in der Kunststoffindustrie, die ein zuverlässiger und proaktive Partner und nicht nur als einfache und traditionelle Lieferanten. Aufmerksamkeit auf den Markt IPM führte in der Technologie (gasunterstützten Form, Bi-Komponente) zu investieren, um die vielfältigen und wachsenden Probleme (technische und / oder wirtschaftliche Bedürfnisse), der fähig externer Kooperationen zu adressieren, die sie Know-how umsetzen und ermöglicht es Ihnen, zuverlässige und maßgeschneiderte Lösungen zu erstellen, seine Kunden zufrieden zu stellen. Presse auf die neueste Generation der Injektion, enthielt mit Tonnagen zwischen 45 und 1100 Tonnen, und mit einem kleinen internen Workshop ausgestattet, erlauben rechtzeitige Eingriffe und / oder Wartungsarbeiten an der Produktionsausrüstung, IPM flexible und praktisch zu machen; die Verwaltung von Aufträgen Gesamt ist, wird die gesamte Industrialisierung des Kunststoff-Artefakt Prozesses, die Machbarkeitsanalyse, Rapid Prototyping, Design und Konstruktion der Ausrüstung, die Realisierung des fertigen Produkts, alles direkt gefolgt und „schlüsselfertige“ vorgesehen Kunden. Die Materialien zum Formen verwendet werden variiert Techno [ABS, PA 6-66, PC] als solche oder gert (upload, aromatisiert), PP, PST, Acetal, PC, Ryton, K-Resin, Megol und / oder Gummi Thermoplaste, Ultem, Rynite, Zylar, Nas, PBT etc .. Unser Unternehmen ist zertifiziert, die kompletten Ergebnisse nach einem Trainingsprogramm, das uns im Jahr 2007 führte in einem integrierten System der Zertifizierung für den Betrieb (UNI EN ISO 9001: 2000 - ISO 14001: 2004 - BSI OHSAS 18001: 1999), mit Oberstes Ziel der kontinuierliche Verbesserung nicht nur im Qualitätsbereich zu verfolgen, sondern auch in der Umwelt- und Sicherheits.

Herstellung von Formen aus Aluminium, Zamak und Kunststoff. mechanische Bearbeitung von Druckgussteilen

Wir beschäftigen uns mit dem Prototyping, dem Bau von Stahlformen, der Herstellung von Kunststoffteilen durch Spritzguss, Aluminiumdruckguss und Drehen. Prototyping in allen Materialien, die für 3D-Drucker, numerisch gesteuerte Maschinen oder Silikonformen für Vorserien verfügbar sind und in der ersten Versuchs- oder Produktionsphase erforderlich sind. Wir behandeln alle Arten von Kunststoff, einschließlich des transparenten und des diffusen Opals. Im Metallbereich arbeiten wir hauptsächlich mit Aluminium, Edelstahl, Messing, Zamak. Wir haben viel Erfahrung in den Bereichen Medizintechnik, Lichttechnik, Automaten und Kaffeemaschinen Website: www.protoproject.it Wir stellen Stahlformen auch mit großen Abmessungen her. Zum Formen stehen 10 Pressen von 30 bis 550 Tonnen für jede Kunststoffart und die anschließende Endbearbeitung oder Montage zur Verfügung Website: www.protoprojectstampi.com

Die SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Erfurt und wurde im Juli 1990 als Hofferbert, Schwinn & Co. mbH – Werkzeug- und Formenbau Erfurt – gegründet. Wir fertigen Serienspritzgießwerkzeuge bis zu einer Größe von ca. 1350 x 1200 mm bzw. ca. 9 t Gesamtgewicht. Aber auch kleinere, präzise Werkzeuge, z.B. für das pulvermetallurgische Spritzgießen – metal injection moulding – fertigen wir in höchster Qualität zum vereinbarten Termin. 1993 bezogen wir eine neue Betriebsstätte im Gewerbegebiet Fichtenweg in Erfurt – Kerspleben mit Verwaltungsgebäude und Produktionshalle, ausgestattet mit einem 5 t Kran. 2012 haben wir unsere Produktionsfläche auf 1.250 m² erweitert – ausgestattet mit einem 10 t Kran. Ebenfalls entstand hier ein modernes zweigeschossiges Verwaltungsgebäude. An unserem Standort in Erfurt haben wir im Zuge unserer Erweiterung zeitgleich in modernste Messtechnik – hier eine Zeiss-Messmaschine – investiert. Weiterhin wurde eine eigene Konstruktionsabteilung eingerichtet. Der Maschinenpark der SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH besteht aus modernsten, überwiegend CNC gesteuerten Bearbeitungszentren. Ein Team aus hochqualifizierten und motivierten Mitarbeitern sorgt unter Einsatz bestmöglicher Technologien für die schnelle und präzise Umsetzung von Kundenanforderungen. Von der Idee über die kunststoffgerechte Artikelgestaltung hin zum seriensicheren Spritzgießwerkzeug bis zur ersten Funktionsprobe bieten wir unseren Kunden den kompletten Service. Wir verfügen über moderne CAD/CAM-Arbeitsplätze. Hier können alle am Markt üblichen Datenformate verarbeitet werden. Die von der SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH gefertigten Spritzgießwerkzeuge werden bis zur Serienreife – einschließlich aller nötigen Musterungen und Vermessungen – hergestellt. Dabei steht höchste Kundenzufriedenheit bei uns an erster Stelle. Wir legen größten Wert auf einen umfassenden Service, Termintreue und einwandfreie Produktionsergebnisse. Auf Wunsch können wir über externe Partnerfirmen die Serienfertigung der Kunststoffteile organisieren. Die SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH ist seit Oktober 1998 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert weiterhin haben wir unser QS-System 2016 an die Forderungen der DIN EN ISO 9001 : 2015 angepasst. SPINNLER WERKZEUGBAU ist u.a . Partner der Automobilzulieferer-, der Computer- und Automationsbausteine- Industrie sowie der Elektrotechnik.

Präzisions-CNC-Bearbeitung 3-Achs-Fräsen und 5-Achs-Fräsen Draht- und Funkenerosion CNC-Drehen Spritzgussformen Stempeln

In unserem eigenständigen Kleinunternehmen aus Sachsen stehen die Wünsche unserer Kunden im Mittelpunkt. Als Teil der Wertschöpfungskette sammeln wir, gemeinsam mit unseren Kunden Ideen und entwickeln daraus das bestmögliche Konzept. Konstruktiv entsteht während der Fertigung mittels Fräser oder 3D-Druckmaschine Ihr individuelles Werkstück. Unsere Ansprüche sind Innovativität, Individualität und Qualität! 

Die Algotec GmbH wurde mit dem Ziel gegründet, die vielfältigen, individuellen Bedürfnisse ihrer Kunden mit massgeschneiderten Produkten und Lösungen in den Bereichen KUNSTSTOFF, METALL, ELEKTROMECHANIK und FORMENBAU zu erfüllen. Jahrzehntelanges Knowhow, modernste Fertigungstechniken sowie effiziente Abläufe ermöglichen es uns, unsere Kunden bestmöglich bei der Steigerung ihrer Rentabilität im heutigen, stark wettbewerbsorientierten Markt zu unterstützen. Um Ihnen stets einen erstklassigen Service zu bieten, hat sich unser schweizer Unternehmen, mit der seit 1993 in der Türkei ansässigen Uzan Group www.uzanotomotiv.com.tr zusammengeschlossen. Durch diese Zusammenarbeit ist es uns gelungen höchste Produktqualität, maximales Umweltbewusstsein und enorm effiziente Lieferketten miteinander zu vereinen.

RILPLAST snc ist ein Unternehmen, das seit über dreißig Jahren im Spritzguss von Thermoplasten und Technopolymeren tätig ist. Eingebettet in die dynamische handwerkliche Realität von Lower Sebino, hat das Unternehmen im Laufe der Jahre Fähigkeiten und Erfahrungen in den unterschiedlichsten Anwendungsbereichen von Kunststoff entwickelt, von Produkten für die frühe Kindheit bis hin zu Artikeln im Bereich Elektro- und Elektronikgeräte , aus dem Krankenhaus und medizinischen Bereich bis hin zu Sportartikeln, Lichttechnik, Automotive und Lebensmittelverpackungen. Nachdem sich das Unternehmen vergewissert hat, wie sehr der Kunde die Möglichkeit schätzt, sich an einen Partner zu wenden, der ihm die vielen Schwierigkeiten in den verschiedenen Phasen der Entwicklung und Produktion der Produkte abnehmen kann, hat sich das Unternehmen bereits seit einiger Zeit entschlossen, auch über ein Netzwerk die Verantwortung zu übernehmen von Mitarbeitern, die sich in unmittelbarer Nähe des Werks befinden, von allen Pre- und Post-Moulding-Operationen. Dank der gesammelten Erfahrung ist Rilplast heute in der Lage, den Kunden in allen verschiedenen Phasen der Produktion zufrieden zu stellen: vom Design bis zum Prototyping und der Realisierung der Formen, von der Analyse der am besten geeigneten Materialien bis zu den vorgeschlagenen Sonderausführungen.Das Unternehmen bietet auch intern einen Vormontage- oder/und Komplettmontageservice der Formteile an, sowohl manuell als auch automatisch, auch unter Verwendung von hauseigenen Konstruktionsmaschinen. Zertifizierung und hohe Qualität der Rohstoffe, Verwendung aller thermoplastischen Materialien von Rohstoffen bis hin zu Technopolymeren und ein technologisch fortschrittlicher Maschinenpark, der 26 vollautomatische Spritzgusspressen mit einer Tonnage von 6 bis 450 Tonnen, Pressen für das Mikroformen und vertikale Pressen für das Umspritzen von Einsätzen umfasst , sowie eine ganze Reihe ergänzender Maschinen, ermöglichen es dem Unternehmen, alle wichtigen Kunststoffmaterialien optimal zu bearbeiten und sowohl Standard- als auch technische Details zu erstellen.

Die CRT Göring GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit 15 Angestellten. Wir sind ein Lohndienstleister im Bereich Erodieren und Zerspanen, mit einem modernen Maschinenpark der CNC Drahterodiermaschinen, Senkerodiermaschinen, Fräs- und Drehmaschinen umfasst. Unser Schwerpunkt liegt in der Herstellung von komplexen Präzisionsbauteilen, Werkzeugen und einzelnen Baugruppen nach Kundenwunsch. Die Größenordnung liegt dabei im Bereich der Einzelteilfertigung bis zu Klein- und Mittelserie. Wir bieten all in one solutions für Projekte und das “Made in Germany“. Angefangen von der Planung, Konstruktion, Materialbeschaffung, CNC-Bearbeitung über verschieden Härte- und Beschichtungsverfahren, bis hin zur händischen Nacharbeit, Vermessung, Protokollierung und Laserbeschriftung der Bauteile. Wir besitzen jahrelange Erfahrung bei der Bearbeitung/Verarbeitung von Hartmetallen, Edelstählen, Titan und Aluminium.

wir die Firma MIPP Mikro-Präzisions-Plastic-Teile GmbH sind seit 1951 Garant für Qualität und Innovation bei der Herstellung von Präzisions- Kunststoffteilen und Baugruppen. Wir haben uns auf die Verarbeitung von technischen, thermoplastischen Kunststoffen zu hoch präzisen Teilen spezialisiert. Als kompetenter Systempartner mit hoher Innovationskraft kümmern wir uns um Ihre Wünsche. Vom Design einzelner Kunststoffteile bis zur fertig montierter Baugruppe. Wir bieten kompetente Beratung und Begleitung während des gesamten Produktzyklus, vom Entwurf bis zum Service, von der Produktion bis zur "just-in-time"-Logistik. Mit unserem Firmenhauptsitz in Karlsruhe und unserem Tochterunternehmen in der Slowakischen Republik sind wir ein starker und verlässlicher Garant für Präzision und Qualität gepaart mit jahrzehntelanger Tradition und Erfahrung. Unser eigener gut ausgestatteter Werkzeugbau mit hoch motivierten Mitarbeiter kann im Zusammenspiel schnell, flexibel agieren und reagieren. Hier können wir Bauteile jeglicher Art in unterschiedlichen Materialien herstellen und bearbeiten. Zudem werden unsere Spritzgusswerkzeuge neu hergestellt, instand gehalten und repariert.

Wir fertigen komplette Modelleinrichtungen inklusive schließfertiger Kernkästen für alle gängigen Formverfahren. Auch die Herstellung von Vorrichtungen, zum Prüfen von Bauteilen, und von Lehren, zum Bohren, Kleben oder Entgraten, gehört zu unseren Kompetenzen. Im Vorfeld der Fertigung unterstützen wir Sie mit der Konstruktion und der Planung.

Gründungsjahr: 1948 Übernahme durch Fa.LiuTek im Mai 2023 Beschäftigte: 15 Facharbeiter Zertifiziert nach DIN-ISO 9001:2015 Geschäftsbereich: Werkzeug- und Formenbau

Präzisionsmetallbearbeitungsunternehmen mit Formenbau sowohl für Kunststoffspritzguss als auch für Aluminiumdruckguss. Wir entwerfen und fertigen auch Formen und Ersatzteile für das feuerfeste Pressen.

Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss und Stanztechnik sind die Kerntechnologien der Roto Frank Austria GmbH. Die Erfahrung mit der erfolgreichen Herstellung von Fensterbeschlägen gibt uns die Kompetenz, auch Ihre Komponenten mit höchster Qualität zu erzeugen. Auf diesem Know How aufbauend bieten wir Ihnen höchste Qualität von der Entwicklung bis zur Fertigung. Dabei sind wir in der Produktentwicklung Ihr innovativer Partner und in der technischen Umsetzung Garant für eine erfolgreiche Produktion. Teamgeist, klare Strukturen und volles Verständnis für Ihre technischen, terminlichen und ökonomischen Zielvorgaben zeichnen unser Verständnis von Partnerschaft aus. Wir bieten Ihnen unsere volle Unterstützung von der Produktentwicklung bis zur Serienproduktion Ihrer Komponenten. Erfahrung, Kompetenz und ein moderner Maschinenpark geben Ihnen dabei die Sicherheit einer perfekten Lösung. Als international agierender Spezialist für Baubeschläge sind wir seit jeher auf die Qualität eigener Innovationen angewiesen. Daher sind unsere Abteilungen vom Engineering über den Werkzeugbau bis zur Fertigung darauf ausgerichtet, technisch und ökonomisch optimale Ergebnisse zu liefern. Die Roto Frank Austria GmbH wurde nach EN ISO 9001:2015 durch die DQS zertifiziert. Das QM - System unterstützt die Verwirklichung der Qualitätspolitik unseres Unternehmens. Dabei dient die Qualitätspolitik allen Mitarbeitern als verbindliche Richtlinie für qualitätsbewusstes, kundenorientiertes und verantwortungsvolles Handeln. Das Herzstück unseres QM - Systems bildet der Projektprozess. Im QM - System sind hierzu die Ziele, Abläufe und Zuständigkeiten unternehmensweit festgelegt. Das QM - System bildet somit den Rahmen für unsere tägliche Arbeit. Zusätzlich ist die kontinuierliche, systematische Verbesserung integriert. Die ISO-Norm fordert hierzu die laufende Sammlung von Informationen über die Wirksamkeit des QM - Systems. Die Analyse dieser Informationen deckt die Verbesserungspotentiale auf, zu denen gezielte Maßnahmen definiert werden. Die kontinuierliche Weiterentwicklung erfolgt durch interne Audits sowie durch eine externe Zertifizierungsstelle. Die Zertifizierung ist ein wichtiger Meilenstein auf unserem Weg der stetigen Verbesserung. Auf Kundenwunsch arbeiten wir zusätzlich nach den Richtlinien der VDA 6.1. Die dafür notwendigen Qualitätstools wie z. B. statistische Prozesslenkung oder Meßsystemanalyse sind uns bestens bekannt.

Logtekna bietet Dienstleistungen in der Präzisionsbearbeitung und Fertigung. Als erfahrenes Zerspanungsunternehmen sind wir bestrebt, unsere Kunden in verschiedenen Bereichen mit kompetenten CNC-, 2D- und 3D-Bearbeitungsdienstleistungen zu bedienen. Unsere 5-jährige Erfahrung in kundenspezifischen Maschinenteilen ist Ihre Garantie für Qualität und Zuverlässigkeit. Wir übertreffen die Erwartungen unserer Kunden durch rechtzeitige Lieferung und wettbewerbsfähige Preise. Wir sind ein unternehmensbewusstes Unternehmen und streben nach einer 4.0-Industrie-Zukunft für die Herstellung, die Online-Plattform unseres Unternehmens mit sofortigen Berichten, Fotos und relevanten Dokumenten der laufenden Jobs, ist einer der vielen Vorteile, die Sie mit uns arbeiten.

Ich baue Spritzgußwerkzeuge bis zu einer Größe von 296 x 396 mm (in Ausnahmefällen auch Größer), vom einfachen Probewerkzeug bis zum komplexen Mehrfachwerkzeug. Auch für Kleinserien, Prototypen, Muster und Ersatzteile sind Sie bei mir richtig.