JOPP Leading the Way to Excellence. JOPP ist führend durch die Innovationen in der Entwicklung und die hohe Wertschöpfung im eigenen Haus: neben Präzisionszerspanung und Sintertechnik sind dies Kunststoffspritzguss und Elektronikfertigung. Daneben setzt JOPP auch auf eigene Kompetenz im Bau von Sondermaschinen und Automatisierungslösungen. Die Breite des Technologieportfolios macht JOPP interessant als Arbeitgeber und Lieferant für anspruchsvolle Bauteile. Ausgehend von der Präzisionszerspanung und der Sintertechnik fertigt JOPP auch Spritzguss- und Schäumartikel im eigenen Haus. Abgerundet wird das Portfolio durch die Kompetenz in der Elektronikfertigung. Diese Technologien sichern JOPP die Vorteile einer hohen Wertschöpfung im Haus und damit verbundene Wettbewerbsvorteile. In den jeweiligen Technologien misst sich JOPP mit den entsprechenden marktführenden Technologiespezialisten. Eine leistungsstarke Produktentwicklung ist der Grundstein des Erfolgs von JOPP als Systemlieferant der Automobilkunden. Ausgehend von der Mechanikentwicklung hat JOPP ebenfalls Kompetenz im Innenraumdesign und in der Fahrzeugelektronik. Die Gesellschaft hält eigene Patente in ihren Geschäftsfeldern und setzt fortlaufend Innovationen in der Serie um. Im eigenen Versuch werden Prototypen nach dem Stand der Technik getestet. Ein eigener Prototypen- und Musterbau sichert den schnellen Aufbau von Teilen zur Demonstration und zum Test. Für den reibungslosen Anlauf von Projekten in der Serie ist bei JOPP das Projektmanagement zuständig, das als Bindeglied zwischen Kunde, Vertrieb, Produktentwicklung, Einkauf, Fertigungsplanung und Qualitätssicherung agiert. In den jeweiligen Produktionsstandorten gibt es entsprechende Verantwortliche für den Serienanlauf, die den Industrialisierungsprozess vor Ort umsetzen. JOPP fertigt seine Produkte in der Serie nach der Null-Fehler-Strategie und verfolgt dauerhaft hohe Qualitätsziele in der Serienfertigung. Zu deren Erreichung unterhält JOPP ein Qualitätsmanagementsystem, das nach den einschlägigen Automobilnormen zertifiziert ist. Das Unternehmen hält sich an standardisierte und dokumentierte Prozesse, die fortlaufend gemäß den Anforderungen der Kunden aus der Automobilindustrie weiterentwickelt werden. Eine vergleichsweise hohe Fertigungstiefe macht JOPP zum kompetenten Ansprechpartner in anspruchsvollen Projekten. Die Ausstattung an Maschinen und Anlagen befindet sich stets auf dem Stand der Technik. Sondermaschinen werden weitgehend mit internem Know-how aufgebaut, oftmals mit Vorteilen bzgl. Geschwindigkeit und Flexibilität. Die Fertigungsprozesse werden konsequent nach den LEAN-Prinzipien ausgerichtet und permanent verbessert.

R.Biemme-Tech ist im Bereich der Sinterherstellung taetig und erzeugt mechanische Formteile aus Pulvermetall von hoher Praezision, wie z. B. Stirnraeder, Kegelraeder, Ritzel, Innverzahnungen. R.Biemme-Tech ist der festen Überzeugung, dass die Steigerung der Produktivität auf der Produktindustrialisierung basiert; die neue Zukunft im mechanischen Bereich. R.Biemme-Tech ist ein konkreter Partner für die Entwicklung und Analyse von Konstruktionsproblematiken geworden. Dies durch hohe Effizienz in der Pulvermetallurgie und einem angemessenen Verhaeltnis von Qualität und Preis. Technisch qualifizierte Mitarbeiter unterstuetzen den Kunden während Entwicklung, Prototyping und industrielleR Serienfertigung. Eine zentrale Aufgabe der R.Biemme-Tech ist die Zufriedenheit des Kunden, um die verschiedensten Anforderungen zu loesen, sowohl auf wirtschaftlicher als auch auf technischer Ebene. R.Biemme-Tech bietet seinen Kunden: - Unterstuetzung bei der Planung und gemeinsamen Entwicklung - Absolute Transparenz und - Gesamtgarantie Im Engineering liegen die Kraft und der Stolz der R.Biemme Tech. Wir liefern Loesungen, bevor wir produzieren. R.Biemme-Tech kuemmert sich um: - die funktionelle Planung auch von gesamtheitlichen Systemen, die nicht zwingend an die Pulvermetallurgie gebunden sein muessen - die Pruefung der Werkstoffeigenschaften und die Produktzuverlaessigkeit - Weiterentwicklung zur industriellen Serienreife der Produkte

Wir fertigen Metallspritzgussformen, Druck Aluminium-Zink-Druckguss (10 g bis 3.000 g) und Bearbeitungs seit 1986. Wir exportieren unsere Produkte in Deutschland und der Schweiz seit 15 Jahren. Yılmazer Metall Lieferanten der Mercedes-Benz Lkw und Busse in der Türkei seit 1988.

Spezialisiert auf Lasergravur , Laserbeschriftung , Laserschneiden und 3D Druck können wir nahezu jeden Kundenwunsch realisieren. Als Laserlohndienstleister bearbeiten wir Klein- und Großserien. Des weiteren realisieren wir Einzelanfertigungen für Privat- und Geschäftskunden.

Im Jahre 1958 gründete Aloys Schulte am heutigen Firmensitz in Finnentrop-Hülschotten, das Unternehmen. Auf Kurvenautomaten wurden hauptsächlich Wasserarmaturen produziert. Für die Schraubenindustrie und den Maschinenbau wurden Drehteile auf konventionellen Drehmaschinen in kleinen Stückzahlen gefertigt. Technischer Sachverstand und Innovationsfreude eröffneten dem Unternehmen im Jahre 1989 den Einstieg in die CNC-Drehtechnik. 1995 wurde der international tätige Betrieb von Elmar Schulte durch Erbfolge übernommen. Investitionsfreude und die weitere Spezialisierung auf die Bearbeitung von Edelstählen wie V2A und V4A zeichnen das Unternehmen, das auf über 650 qm Produktionsfläche angesiedelt ist, aus. Die Philosophie "Auch morgen wollen wir für unsere Kunden eine der besten Adressen für Drehtechnik der besonderen Art sein." Diese Aussage ist zugleich Motivation und Unternehmensziel. Daher sind Begriffe wie Flexibilität, Termintreue und kurze Reaktionszeiten nicht nur werbewirksame Argumente sondern Realität.

Wir können Metalle, Kunststoffe, Holz, Leder, Glas u.v.m. mit unseren Faser- und CO2-Lasern beschriften und schneiden. Wir sind Ihr Ansprechpartner für Industrie, Handwerk und Privat wenn z.B.: die Rückverfolgbarkeit Ihrer Artikel mit einem QR-Code oder Ihrem Namen sicher gestellt werden soll. die Kundenvorgaben für die Beschriftung schnell und sicher umgesetzt werden müssen. Sie Ihre Produktionswerkzeuge für den Prozess mit z.B. einem QR-Code optimieren möchten. die Beschriftung nicht Material abtragend sein darf. Diese kann durch eine Anlassbeschriftung auf eisenhaltige Metalle (Eisen, Stahl, Edelstahl) und Titan mittels lokaler Materialerwärmung aufgebracht werden. Bei der Laserbeschriftung wird das Metall nicht beschädigt. Das Beschriftungsergebnis ist beständig gegen Säuren und Chemikalien. oder auch durch einen Farbumschlag / Aufschäumen des Kunststoffes realisiert werden. Plagiate Ihrer Produkte erschwert werden sollen. Ihre Produkte eine Oberflächenstrukturierung benötigen. Sie Ihr Produkt einfach Individualisieren möchten. Die maximale Bearbeitungsflächen: Faserlaser: ca.150x300mm. Die Bauteilgröße kann deutlich größer sein, wenn die Bearbeitungsfläche nicht überschritten wird. Co2 Laser: 600x900mm Sprechen Sie uns unverbindlich an, wir finden gemeinsam eine Lösung.

Zulieferer feinmechanischer Komponenten und industriellen Präzisionsformteilen mittels innovativer Ätztechnik und Lasertechnik. Partner für alle Aufgabenstellungen im Bereich der Präzisionsteileherstellung. Unser Service begleitet Sie von der Idee zum angestrebten Ergebnis. Gewissenhaft und wirtschaftlich

Stoba Sondermaschinen GmbH: Entwicklung und Fertigung von Prozessen und Anlagen der elektrochemischen Metallbearbeitung einschließlich angrenzender und integrierter Automatisierung und Reinigungsprozesse. Lohnfertigungskompetenzen mit Hightech Maschinenpark CNC 5-Achs Mikropräzisions-Fräsen mit Automatisierung CNC Präzisions-Dreh-Fräsen mit Stangenlader

Das Hauptprofil unseres Unternehmens ist die Herstellung von Werkzeugen und Ersatzteilen, die Herstellung von Verschleiß- und Verschleißteilen für Maschinen, die für die tägliche Produktion erforderlich sind, sowie die Befriedigung von Reparatur- und Wartungsbedürfnissen. Wir halten es für wichtig, eng mit den Kunden zusammenzuarbeiten, um ihre Bedürfnisse in bestmöglicher Qualität zu erfüllen. Wir haben unsere Arbeitsmittel im Laufe der Jahre kontinuierlich erweitert, so dass wir einen bedeutenden Maschinenpark (traditionelle und CNC-Maschinen) vorweisen können. Mit all dem haben wir erreicht, dass wir jedes komplizierte Werkzeug und Bauteil herstellen können, wobei wir die Anforderungen der industriellen Produktion auf europäischem Niveau berücksichtigen. Ein Projekt endet für uns nicht mit der Übergabe des Werkzeugs; Wir führen alle Wartungen und Modifikationen durch, damit das von uns erstellte Produkt möglichst lange effizient und qualitativ hochwertig funktioniert. Wenn wir Ihr Interesse geweckt haben,

Master-Engineering BV konzentriert sich auf die Entwicklung, Herstellung und Montage Präzisionskomponenten für die Industrie mit hohen Anforderungen an sowohl die Qualität des Produkts in Bezug auf die Qualität des Herstellungsprozesses. Meister BV Prototypen und kleine bis mittlere Produktionsserien zu liefern.

Wer ist Precision Micro Precision Micro ist ein Spezialist im photochemischen Ätzen und produziert jährlich mehr als 50 Millionen Komponenten für global bekannte Marktführer in verschiedenen Märkten. Wir haben die Kapazität um auch hochvolumige Aufträge anforderungsgemäss umzusetzen. Was macht Precision Micro Sie erdenken die mögliche Umsetzung – wir bringen es in die Realität. Von hoch-anspruchsvollen Luft- und Raumfahrt Materialanforderungen bis zu schwierig zu spanenden medizinischen Titan-Legierungen, wir erarbeiten hochpräzise, komplexe, stress- und spannungsfreie Komponenten mit akribischer Umsetzung. Wir ermöglichen sorgenfreie Versorgung Auch einmaligen Herausforderungen hinsichtlich technisch umsetzbarer Standards, Kreativität und oft schlecht vorstellbaren Lösungen stellen wir uns mit nüchterner Konzentration. Wir bringen eine Kombination in der Herstellung von fotogeätzten Teilen hinsichtlich von sicherer Versorgung und Effizienz. Durch wissenschaftliche Umsetzung und führende Technologie ermöglichen wir Ihnen eine bessere und sorgenfreie Zukunft.

Sonder Formaufbauten Feinmechanik seit 1972 Seit 1972, bietet Kantemir Know-how und Service für die kundenspezifische Fertigung hochpräziser Formaufbauten an. Kontinuität in Qualität, Fairness und Verlässlichkeit tragen unsere Platten in alle Welt. Wir bieten hochqualitative und schnelle Fertigung für 3 und 5 Achse Teile bis 2 000 X 1 000 mm. Position und Lage Toleranz 0.01 mm