Wir fertigen unter Einsatz von CNC -Dreh und Fräsmaschinen auf Wunsch Einzelteile oder auch Großserien für Sie. Die Vorteile einer CNC-Steuerung liegen einerseits in der Möglichkeit zur wirtschaftlichen Bearbeitung von komplexen Geometrien Zweidimensional (2D) und besonders Dreidimensional (3D), andererseits in der Bearbeitungs-/Wiederholgenauigkeit und hohen Geschwindigkeit der Bearbeitungsschritte.

Die SPG Metallverarbeitung GmbH bietet die Fertigung von CNC-Fräs- und Drehteilen nach CAD- und Zeichnungsdaten an. Hier wurden Bearbeitungszentren auf neuestem technischen Stand angeschafft. Somit können Teile nach Computerdaten gefertigt werden, die nicht mehr per Hand programmierbar sind. Die Bearbeitung von verschiedensten Materialien ist möglich.

Unser Werk in Staig-Steinberg wurde 1995 errichtet und umfasst insgesamt 2500qm Fläche Auf dem Gelände sind Fertigung und Verwaltung untergebracht Unsere Fertigungshalle ist Produktionsstätte, Lager und Auslieferungszentrum in einem und ist direkt mit dem Verwaltungsgebäude verbunden. Die moderne Ausstattung der Fertigungshalle, die kurzen Wege und eine effiziente Lagerhaltung sind unter anderem mitverantwortlich für die kurzen Durchlaufzeiten bei Alraun Maschinenbau

RMM fertigt seit 1989 zuverlässig und fair Produkte für nahzu alle Branchen. Mit der Luft- und Raumfahrt ist das Unternehmen groß geworden, Teilbereiche der Automobilindustrie, Optikindustrie und des Allgemeinen Maschinenbaus tragen aktuell zum Erfolg des Unternehmens bei. Wir Bearbeiten nahezu alle Materialien bis hin zu Faser-Verbundwerkstoffen. Durch unsere gereglete QS wird jedem unserer Kunden mit Hilfe der modernsten und genausten Messmittel eine Prozesssicherheit garantiert. Die Bemusterungen nach PPAP und EASA sind uns bekannt und werden im Alltag gelebt.

siehe Präsentation im Anhang

Key Metal Global Ihr zuverlässiger Partner für alle Zerspanungsbedarfe Wir sind ein dynamischer und flexibler Lieferant mit Spezialisierung im Bereich der Zerspanungstechnik. Durch unser breites Produktionsnetzwerk und unser fundiertes technisches Wissen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Anforderungen zu erfüllen – von einfachen Drehteilen bis hin zu hochkomplexen Fräskomponenten. Unsere Stärke liegt in unserer Fähigkeit, Lösungen für nahezu jedes zerspante Produkt anzubieten, sei es als Einzelanfertigung oder in Serienproduktion. Unser Produktportfolio umfasst Teile aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und Kunststoff. Wir beliefern unterschiedlichste Branchen – darunter Automobilindustrie, Bauwesen, Möbel, Schiffbau und industrielle Ausrüstung. Ganz gleich, ob Sie Sonderanfertigungen oder Serienproduktionen benötigen – wir unterstützen Ihre Projekte mit Qualität, Schnelligkeit und Präzision. Wir sind Ihre Komplettlösung für alle Anforderungen in der Zerspanung.

Da wir gesund wachsen und expandieren, sind wir ständig nach der Suche vom neuen Projekten. Wir beschaffen qualifizierte Rohmaterialen, die wir für unseren Kunden aus Automotiv mit CNC Technologie in unseren modernen Maschinenpark verarbeiten. Wir stanzen (an Stanzautomaten, Handpressen), Sägen (Stahl und Alu), nebenbei können wir auch Strahlen (auch präzises Strahlen), Versieglung und Beschichtung vom Teilen anbieten. CNC bis fi 65mm Stanzen bis 100T Wir wurden mit IATF 16949 und ISO 14001 zertifiziert.

Die Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Das simple Erfolgsrezept ist dabei, das Erbringen von herausragender Leistung. Und eben diese Leistung erbringen wir für unsere Kunden durch unsere qualifizierten Mitarbeiter und moderne Maschinen. Einzelanfertigung (Prototypen) , Klein-, Mittel- und Großserien Bei der Herstellung unserer Bauteile legen wir größten Wert auf höchste Präzision und Produktivität. Auf unseren modernen CNC-Maschinen fertigen wir Ihre Teile / Baugruppen auf höchstem Niveau. Durch einen stets neuen Maschinenpark und Anwendungsstrategien sind wir auf dem neusten Stand der Fertigungstechnik / Fertigungsmöglichkeiten. Bei der mechanischen Bearbeitung legen wir Wert auf höchste Präzision und Produktivität. Mit unserer Maschinenkapazität sind wir der ideale Partner für Ihr Outsourcing-Projekt. Eine weitere Stärke in unserem Unternehmen ist das Fertigen auf CAM Systemen, dadurch sind wir in der Lage auch die kompliziertesten Konturen anzufertigen. Kombiniert mit effektiven aufeinander abgestimmten Produktionsschritten verwirklichen wir Komplettbearbeitung von der Konstruktion bis zum einbaufertigen Bauteil. -CNC-Drehen -CNC-Fräsen bis zu 5-Achsen -Drahterodieren -CAD-CAM Fertigung -3D Konstruktion -Flachschleifen -Startlocherodieren -Werkzeug- und Vorrichtungsbau inkl. Konstruktion , Schweißen und Montage von Baugruppen Qualität war bei uns bereits ein großes Thema als Zertifizierungen noch nicht Standard waren. Unser Qualitätsmanagementsystem besteht seit vielen Jahren und wird konsequent angewendet und überwacht. Der ständige Verbesserungsprozess und die Zufriedenheit unserer Kunden sind ständiger Begleiter unseres täglichen Schaffungsprozesses. Unser speziell ausgebildetes Fachpersonal, unsere überwachten Prüfmittel sowie unsere regelmäßigen Qualitätsaufzeichnungen garantieren unseren Kunden gleichbleibende Qualität. Auf Wunsch erhält jeder Kunde unser derzeit gültiges Qualitätshandbuch sowie eine Kopie unseres Zertifikats.

Qualität ist unsere Leidenschaft. Nach diesem Motto arbeiten wir seit Jahren in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Durch moderne Technik erfüllen wir hochpräzise Anforderungen. Die Firma Richard Hoffmann GmbH & Co.KG (Ri-Ho) ist seit Jahrzehnten im Bereich des Drehens und der Gewindefertigung tätig. Neben der Fertigung von Normteilen haben wir uns auf die Produktion von Werkstücken nach Zeichnung spezialisiert.

Karabudak METALLINDUSTRIE; Es wurde 1997 gegründet und ist im Bereich der Auftrags- und Maschinenherstellung tätig. In der letzten Produktionsperiode hat das Unternehmen viele Produkte mit seinem erfahrenen und technischen Personal unter Vertrag genommen. Ziel ist es, diese Zahl in Zukunft mit seinen Mitarbeitern zu erhöhen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Unser Unternehmen ist seit seiner Gründung eine Garantie dafür, seinen Kunden Erfahrung, Gültigkeit und Zuverlässigkeit zu bieten. Unser Unternehmen verbessert kontinuierlich seine Produkt- und Servicequalität mit Konzepten für hohe Automatisierung und Flexibilität, um qualitativ hochwertigere Produkte und einen umfassenderen Support bereitzustellen. Unsere Firma; Lebensmittelmaschinen, landwirtschaftliche Maschinen, Baumaschinen, Hydraulikausrüstung, Metallverarbeitungsmaschinen, Betonmaschinen, Formenbau, Produkte der Verteidigungsindustrie, Ventilausrüstung und Auftragsfertigung. Unser Unternehmen, das über die erforderlichen Materialien, Kenntnisse, das Team und die Ausrüstung verfügt, um seine Verpflichtungen rechtzeitig und vollständig zu erfüllen, ist stets bestrebt, das Beste zu tun und die Kundenzufriedenheit kontinuierlich zu steigern.

CNC Serienbearbeitung von Dreh- und Frästeilen in hoher Qualität In unserer Sparte CNC-Lohnbearbeitung werden auf CNC-Bearbeitungs und –Drehzentren vielfältige Guss- und Schmiedeteile in Jahresmengen von 1.000 bis 1.5 Mio. Stück bearbeitet. Aktuell sind in Werk II der Firma Amkon 30 Maschinen im Einsatz, welche in zwei bzw. drei Schichten von unseren Mitarbeitern betreut werden. Die CNC-Lohnbearbeitung wurde erstmals 2008 nach dem Qualitätsmanagementsystem DIN EN ISO 9001 zertifiziert. In der Serienbearbeitung legen wir sehr großen Wert auf gleichbleibende Produktqualität. Daher ist es für uns selbstverständlich, die gefertigten Teile entsprechend zu prüfen und zu dokumentieren. Hierfür steht ein klimatisierter Feinmessraum mit der entsprechenden Messtechnik in Form von Messmitteln und Messsystemen zur Verfügung.

Eine kurze Einführung Das Unternehmen hatte seine ersten Räumlichkeiten im Wohnhaus der Gründer in Pécs. Die Produktion erfolgte in einer kleinen Werkstatt. Zu Beginn arbeiteten neben einem einzigen Festangestellten auch Leiharbeiter. Die ersten Aufträge, die wir erhielten, betrafen die einfache Materialbearbeitung. Neben der Herstellung neuer Produkte haben und übernehmen wir auch Reparaturarbeiten. Wir haben alle Arbeiten durchgeführt, deshalb haben wir die kleine Werkstatt, die wir am Anfang benutzten, übertroffen und 2007 in Pécs-Hird unsere erste für industrielle Tätigkeiten geeignete Produktionshalle mit einer Grundfläche von ca. 250 m2 erworben. Hier konnten wir in größerem Umfang produzieren und mehr Kunden bedienen. Aufgrund unseres kontinuierlichen Fortschritts und der aktuellen Entwicklungen beträgt die Grundfläche der Produktionshalle jetzt mehr als 1000 m2. Im Bereich der Arbeitsorganisation umfassen unsere Tätigkeiten die Herstellung und Montage von Sonderprodukten, Maschinen und Maschineneinheiten. Deshalb sind unsere Maschinen und Anlagen universell und in der Lage, allen Ansprüchen gerecht zu werden. Wir beschäftigen Metallmechaniker, heute ein Mangelberuf in der Metallindustrie, die auf traditionellen Maschinen Kleinserien von Sonderteilen herstellen. In diesem Sektor sind CNC-Maschinen so weit verbreitet, dass es an traditionellen Maschinen mangelt und ein Nachfrageüberhang besteht. Vor diesem Hintergrund werden wir während unserer aktuellen Entwicklungen mehrere traditionelle Maschinen kaufen, um unsere Kapazitäten in diesem Bereich zu erhöhen. Natürlich verfügen wir auch über CNC-Maschinen und entwickeln unseren Maschinenpark regelmäßig weiter. Basierend auf den eingegangenen Aufträgen sind wir in der Lage, ein Produktionsprogramm für 1 Monat im Voraus zu erstellen und unsere Ressourcen zuzuweisen. Zu unseren Kunden zählen grundsätzlich Hersteller, die für ihre Kunden Sondermaschinen herstellen (zB Hersteller in der Druckindustrie, Werften, Großserienhersteller, Lebensmittelhersteller, Automobilindustrie, Hersteller medizinischer Geräte) und für diese Maschinen notwendige Komponenten produzieren. Die Tabakfabrik BAT gehört zu unseren Kunden und wir produzieren Verschleiß-/Verbrauchsteile, die für ihre tägliche Produktion benötigt werden.Wir produzieren Komponenten und Baugruppen für medizinische Geräte, die in Siemens- und GE-Werken hergestellt werden. Außerdem liefern wir Einheiten für Roboter-Fertigungslinien der AUDI- und VW-Werke.

Die Industriegleitlagersparte der Miba Bearing Group produziert hydrodynamische Gleitlager und Labyrinth Dichtungen für Maschinen mit rotierenden Wellen, wie Turbinen, Kompressoren, Expander, Pumpen, aber auch Generatoren, Getrieben oder Refinern in Pulp & Paper. Diese Anwendungen werden für die Energiegewinnung, aber auch in der Öl- und Gasindustrie, sowie in der chemischen Industrie benötigt.

Wir produzieren Hochpräzisionsdrehteile vom Ø 3 bis zum Ø 40 mm aus Messing, Stahl und rostfreiem Stahl. Teile können mit Wärmen -und Galvanischenbehandlungen geliefert werden. Medium und hoch Volumen.

Im Jahr 1850 gründete Severin Heusch das Unternehmen. Seine Erfindung – das 1. maschinelle Schermesser – revolutionierte die damalige Technik in der Textilverarbeitung. Diese Innovation ist der Grundstein für die Erfolgsgeschichte der Firma HEUSCH. HEUSCH-Messer werden zum Inbegriff von Top-Qualität. Qualität, die bis heute Maßstäbe definiert.

Wir blicken auf über 100 Jahre Unternehmensgeschichte zurück. Seit 1911 sind wir gemeinsam mit Ihnen gewachsen – an den individuellen Ansprüchen und dem Bedarf unserer Kunden. Bereits 1950 hat DALEX das Fertigungsprogramm komplett auf Widerstandsschweißtechnik umgestellt. In den 1970er Jahren wird unser Angebot in einen Full Service ausgeweitet: Neben einer großen Produktpalette wird technisches Know-how für alle Schweißaufgaben geboten. DALEX überzeugt mit Beratungsleistungen, einer eigenen Entwicklung und Maschinenkonstruktion. Ein hauseigenes T-Center ermöglicht Tests, Versuchsschweißungen, die Demonstration von Schweißverfahren und Schweißmustern. Es versetzt uns in die Lage, für die Schweißaufgabe und bezogen auf die Bauteilgeometrie improvisierte Schweißwerkzeuge zu erstellen und Schweißverbindungen metallografisch mit Schliffbildern zu untersuchen und zu belegen. Service- und Schulungsleistungen runden das Angebot ab. Unser Ziel – Sie durch eine aktive, solide, verlässliche und partnerschaftliche Geschäftsbeziehung dauerhaft zu begeistern – verfolgen wir auch heute und bleibt gesetzte Unternehmensphilosophie für die Zukunft. DALEX unterhält weltweit Handels- & Vertriebsvertretungen. Wir sind kundennah für Sie da und beraten in Ihrer Landessprache. Allein am Standort Wissen prägen 140 hochqualifizierte, meist langjährige Mitarbeiter durch ihren Einsatz, ihre Kompetenz und Erfahrung das Unternehmen DALEX. In Zusammenarbeit mit bewährten, leistungsfähigen Lieferanten und Dienstleistern bieten wir Produktqualität „Made in Germany“.

Vorstellung des Unternehmens Wir sind ein Unternehmen mit langer Tradition, das Diamantwerkzeuge (PKD), Hartwerkzeuge, verschiedene Spezialbohrer, Fräser, Messer und spezielle Halterungen für verschiedene Standard- und Sonderfliesen herstellt. Wir stellen auch verschiedene Werkzeuge aus CBN-Material her, die zum Drehen und Fräsen sehr harter Materialien verwendet werden. Vision des Unternehmens Mit Präzision, Präzision, Geschwindigkeit und Wissen überwinden wir die gesetzten Ziele, nämlich Expansion, neue Kooperationen und vor allem die Zufriedenheit alter und neuer Kunden.

HFI ist ein weltweiter Tier-1-Lieferant von Feinmechanikteilen und Komponenten für anspruchsvolle Unternehmen in Marktsegmenten wie: Messtechnik & Steuerung, Medizin, Halbleiter & Optik, Energie, Verteidigung, Lebensmittel & Agrar en Federung. Bei HFI dreht sich buchstäblich und im übertragenen Sinne alles um die Herstellung äußerst präziser Produkte aus den unterschiedlichsten Metallen und Legierungen. Dies erreichen wir durch eine Kombination hochqualifizierter, praktisch versierter und erfahrener Fachleute sowie fortschrittlicher und effizienter Bearbeitungsmethoden, die mit den neuesten CNC-gesteuerten Maschinen arbeiten. Was uns auszeichnet? Unsere langjährigen und soliden Beziehungen zu unseren Kunden. Als verlässlicher Partner in der Lieferkette unserer Kunden verstehen wir den Wert von Stabilität und die kontinuierliche Bereitstellung höchster Qualität und Präzision wie kein anderer. Jeden Tag aufs Neue. Bei HFI glauben wir wie kein anderer an Selbstentwicklung. Wir stellen nicht nur Produkte nach den Vorgaben unserer Kunden her, sondern entwickeln ständig unsere eigenen Prozesslösungen weiter. Nicht nur in Form von Werkzeugen, sondern auch durch innovative, maßgeschneiderte Produktionsanlagen und Einrichtungen. Tag für Tag arbeiten wir an Innovationen, um den sich ständig ändernden Anforderungen und Wünschen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir tun dies von unserem Hauptsitz in Groenlo in Gelderland, mitten in der Achterhoek, mit einem engagierten Team von 85 motivierten und begeisterten Kollegen. Einzigartig für HFI auf dem Markt ist unsere Liefertreue, unser hoher Grad an Präzisionsarbeit und Qualität. Wir streben nichts weniger als höchste Exzellenz an. Mit stolz darauf, was wir bisher erreicht haben, arbeiten wir mit Leidenschaft daran, alle Erwartungen zu übertreffen.