Wir sind ein mittelständisches Unternehmen in der Kunststoffverarbeitung. Unser Produktionsportfolio umfasst hauptsächlich Spritzgussbauteile. Wir haben 38 Maschinen mit bis zu 800t Schließkraft im 1K und 500 Schließkraft im 2K Bereich zur Verfügung. Zusätzlich beiten wir Bauteilentwicklung und Beuteiloptimierung als Dienstleistung an.

Industrietechnik & Medizintechnik Entwicklung:  Ideenfindung nach Kundenanforderung mittels 3D-CAD und Einbausimulationen  Funktionserprobung anhand von Musterproduktionen  präzise, optische Vermessung von Projektstart an  individuelle Produktgestaltung noch während der Bemusterungsphase, bis hin zur kundenspezifischen Verpackung  spezielle Verfahrenstechniken zur Weiterverarbeitung oder für Sonderbehandlungen entstehen im Haus  rasche Änderungslösungen bestehender Produkte durch kundennahe Produktion  kontinuierliche Prozessüberwachung zum abgesicherten und zertifizierten Produktionsablauf sind Selbstverständlichkeit Verfahrenstechnik:  Spritzguss Thermoplaste: Material: ABS; C-PVC; HDPE; PA; PAA; PC; PMMA; POM ; PP; PPE; PPS; PS; PSU; PVC-weich; PVC-hart und TPE Teilegewicht: je nach Material bis zu 500 g  Mehrfachextrusion Thermoplaste: Material: C-PVC, EVA; HDPE; LDPE; PA6; PA 12; PB; POM; PU; PSU; PVC-weich; PVC-hart; TPE Verarbeitung zu: Rohre und Schläuche: von Ø2 bis Ø40 mm Profile: von 5g bis ca. 750 g pro Meter, abhängig von der Profilgeometrie Dichtungen: Härte von 20° bis 90° Shore A , für Fenster- und Türenbau, Brandschutz Dichtungen, sowie für industrielle Anwendungen  Extrusion Silikonkautschuk: Material: in verschiedensten Farben mit Härten von 40° bis 80° Shore A; Einsatzbereich: von –80°C bis +300°C;hervorragende UV- und Witterungsbeständigkeit, kann nicht verspröden, da weichmacherfrei; hervorragende Rückstelleigenschaften, da auf Kautschukbasis (Druckverformungsrest wesentlich geringer als bei Weich-PVC), chlorid- und weichmacherfrei Verarbeitung zu: Schläuche: von Ø2mm bis Ø25mm Dichtungen: für Fenster-, Türen- , Ofen-, Anlagen-, Gerätebau sanitär und medizintechnische Anwendungen  Metalle: Dreh- und Blechteile aus den Tochterunternehmen in Tschechien und Slowakei, können separat geordert bzw. im Stammwerk mit Kunststoff kombiniert werden  Weiterverarbeitung: Sonderprodukte aus spritzgegossenen und extrudierten Teilen können auch in Verbindung mit anderen Werkstoffen zu einbaufertigen Halbzeugen für unsere Kunden assembliert werden. Mechanische Bearbeitung, Fügeverfahren wie Kleben, HF- und Thermoschweißen sind möglich.

We are an experience manufacture of plastic technical parts, packaging, tableware and specialized in meal service equipment for onboard services. In the past twenty years we have been producing these onboard service items for companies like Air France, LOT, KLM, TAP, Emirates, Qatar Airways, Oman Air, Saudia, LAN Chile, Virgin Atlantic and many others. In those years we have built up a lot of knowledge to meet your requirements in development, production, support, short lead times and logistics. With our molding systems we can be very flexible for bigger but also smaller quantities. Our relatively small organization and the modern machines makes us very competitive! I am sure that we can become a value partner to your company and would be honor to have the opportunity to better present ourselves.

Lohnhersteller, Entwicklungspartner und Full-Service-Supplier von Kunststoffkomponenten und maßgeschneiderten Komplettsystemen für Pharma, Diagnostik und Medizintechnik. Unsere Kernkompetenz: Kunststofftechnik Unser Fokus: Medizinprodukte und Primärpackmittel Ihr Vorteil: Sie erhalten Ihr Produkt bzw. Ihre individuelle Systemlösung von der Entwicklung bis zur Serienfertigung aus einer Hand: - Konstruktionsdesign - Kunststoffspritzguss - Reinraumfertigung - Abfüllung - Verpackung

Meccanica Generale ein italienisches Werkzeugbauunternehmen für Spritzgusswerkzeuge bis 6.000 to Schließkraft. Meccanica Generale ist ein Unternehmen, welches Spritzgussformen für verschiedene Industriebereiche wie z.B. Automobil, weiße Ware, Gerätetechnik, Medizintechnik und Luftfahrt herstellt. Das Unternehmen hat 140 Mitarbeiter und generiert an 3 Standorten in Italien 18 Mio EUR Umsatz, davon >70% Export (50% EU, 15% non EU, 10% Amerika), 20% Italien. Das Portfolio beinhaltet - Produkt- und Prozessentwicklung / CAE (u.a. Moldflow, Ansys, Hyperworks,..) - Produkt- und Werkzeugkonstruktion (z.B: SolidEdge, ProEnigneer, UGS, Catia,..) - Produkt- und Prozess Testing - Werkzeugbau - Musterfertigung (Maschinengrößen inhouse 190 bis 1.750 to – 7 SG-Maschinen; mit externem Partner zusätzlich 3.500 und 6.000 to) - Peripherie (Schweißtechnik,..) - Vermessung - Serienproduktion Meccanica Generale ist in der Lage, den Kunden auch in der Bauteilentwicklung bei Bedarf zu unterstützen und die langjährige Erfahrung in die Entwicklung einzubringen.

Luxstamp ist ein Hersteller von Kunststoffspritzgussteilen und wir drucken technische und ästhetische Details, starre und weiche Berührung. Wir haben 10 Horizontalpressen von 85 Tonnen bis 200 Tonnen. 1 vertikaler Pressentisch 15 Tonnen. Die Pressen sind mit 3-Achs-Robotern zum automatischen Kommissionieren, Beladen, Lagern und Stapeln ausgestattet. Hohe Kenntnisse insbesondere beim Formen mit Einsatz, insbesondere Magneteinsätzen. In unserem Inneren haben wir Tampondruck, Montage und Verpackung, eine Werkstatt für die Wartung und den Bau von Geräten und Formen. Wir machen Prototyping und Design. Wir arbeiten mit 5 Druckern in der Region zusammen, um maximale Kompetenz, Aktualität und Wettbewerbsfähigkeit zu garantieren. Wir zertifizieren ISO 9001-2015, aber alle Phasen der Prozess- und Qualitätskontrollen sind bereits in Betrieb und Verarbeitung, was selbst in den anspruchsvollsten Sektoren wie dem Automobilsektor hohe Standards garantiert.

Sedlom ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung präziser technischer Formen für die Kunststoffverarbeitungsindustrie. Es befindet sich in Marinha Grande, Portugal Die hergestellten Formen sind hauptsächlich für die Automobilindustrie, Haushaltsgeräte und Elektronik bestimmt. 90% davon werden Exportiert.Für die ausgezeichneten Leistungen erhielten wir in 2014, 2015 und 2016 den StatusPME Líder.

Wir entwickeln und produzieren im Auftrag unserer Kunden Einzelbauteile, Baugruppen und Module nach ISO IATF 16949 zertifizierten Prozessen. Als Komplettanbieter vereinen wir verschiedenste Fertigungstechnologien um Maßgeschneiderte Lösungen für Groß-, Mittel- und Kleinstserien herzustellen. Dabei sind für uns integrative und übergreifende Komponenten aus Planung, Produktentwicklung, Konstruktion und Produktion die Bausteine für perfekte Produktlösungen.

Die Firma Wegner Kunststofftechnik ist ein familiengeführtes Unternehmen und als leistungsfähiger Hersteller von hochpräzisen Kunststoffartikeln bekannt. Wir zeichnen uns durch ein hohes Maß an Flexibilität, Know-How und Zuverlässigkeit aus, welches in der aktuellen schnelllebigen Zeit von großer Bedeutung ist. Um diesen Anspruch gerecht zu werden, pflegen wir als familiengeführtes Unternehmen flache Hierarchien und binden unsere Mitarbeiter stets in die einzelnen Prozesse mit ein. Wir glauben wer Kundenwünsche und Kundenerwartungen verstehen will, muss mit den Kunden kommunizieren. Unsere Kunden sind unsere Partner. Wir beabsichtigen die Bedürfnisse und künftigen Aufgabenstellungen unserer Kunden frühzeitig zu erkennen und zuverlässig zu lösen. Um dies zu erreichen, haben wir ein Qualitätsmanagementsystem nach der internationalen Norm DIN EN ISO 9001:2015 implementiert.

Wir sind eine Produktionsstätte mit rechtlichem und operativem Hauptsitz in Bagnatica (Bergamo), in Norditalien, ca. 60 km von Mailand entfernt, einer strategischen Position im Zentrum Europas mit guter Anbindung an alle Länder und einigen hundert Kilometern von den wichtigsten Handelshäfen in Verbindung mit Drittländern. Wir sind Experten in der Herstellung von Spritzgussverpackungen. Unsere Kunden kommen hauptsächlich aus den Bereichen Krankenhaus (Verpackungen für die Sammlung von medizinischen Abfällen) und Industrie (Verpackungen für die Verpackung von Waren). Unser Unternehmen ist hauptsächlich auf den internationalen Markt ausgerichtet, sowohl für B2B- als auch für B2C-Kunden. Wir sind nach EN ISO 9001 und EN ISO 14001 zertifiziert. Das Unternehmen investiert seit langem einen großen Teil seiner Forschungs- und Entwicklungsarbeit in die Herstellung von Verpackungen aus recycelten Materialien für verschiedene Anwendungsbereiche wie: Verpackungen für Gefahrgüter und Industrieverpackungen.

Über ein halbes Jahrhundert Erfahrung Ihr kompetenter Ansprechpartner Mit über 60 Jahren Erfahrung im Bereich der Kunststoffverarbeitung und nunmehr 7 Jahren in der Zerspanung, gehört unser Unternehmen zu den renommierten Ansprechpartnern verschiedenster Branchen. Seit der Gründung von Karl Müller im Jahre 1958 hat sich unsere Firma ständig weiterentwickelt und ist mittlerweile zu einem leistungsstarken Partner bei der Herstellung von technischen Kunststoffspritzgussteilen und der Zerspanung im 3 und 5-achsigen Fräsbereich geworden.

ÜBER UNS Im Januar 2020 wurde in Istanbul Eroğlu Kalıp Metal San. ve Tic. Ltd. Şti. wurde eingerichtet. Wir fertigen Metallspritzguss- und Kunststoffspritzgussformen aus Warmarbeitsstählen und Kunststoffwerkzeugstählen. Wir bedienen hauptsächlich die Sektoren Automobil, Weiße Ware und Elektrotechnik. Durch die Ausstattung unserer Anlage mit CNC-Maschinen und -Ausrüstungen mit fortschrittlicher Technologie möchten wir die Konstruktions- und Produktionsphasen mit großer Sorgfalt mit Mitarbeitern durchführen, die Experten auf ihrem Gebiet sind, die Technologie erfahren und genau kennen. unsere Vision Sicherstellen, dass Qualität als Unternehmensrichtlinie auf der Grundlage der Kundenzufriedenheit übernommen und weiterentwickelt wird. In der türkischen Wirtschaft unseres Unternehmens; Unsere Position in unserer Branche dauerhaft zu machen, indem wir uns in unseren Tätigkeitsbereichen parallel zu den sich entwickelnden Technologien ständig weiterentwickeln und ausbauen, indem wir uns an die Grundsätze des Geschäftslebens, der Geschäftsethik und der Unternehmenskultur halten. Unsere Aufgabe Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die im Einklang mit unserem Unternehmen und unseren Qualitätszielen einen Wert schaffen, der über die Erwartungen der Kunden hinausgeht, um eine vorbildliche und wegweisende Organisation in der Branche zu sein. DESIGN Wir sind bestrebt, den Designprozess in Übereinstimmung mit ihren Anforderungen und Meinungen zu steuern, immer in Kommunikation mit unseren Kunden. Durchführen einer kinematischen und dynamischen Analyse in einer CAD-Umgebung, um die Probleme zu antizipieren und zu lösen, die vor der Herstellung auftreten können Wir wollen das beste Ergebnis erzielen, indem wir unsere Erfahrung im Design von Angusssystemen, die Kundenerwartungen und das Spritzgussanalyseprogramm kombinieren. PROGRAMMIERUNG Wir sind bestrebt, unsere Produktivität durch die Verwendung von CAM-Programmen mit 2,5-Achsen- und 3-Achsen-Verarbeitungskapazität auf höchstem Niveau zu halten. WIRD BEARBEITET Durch den Einsatz von CNC-Maschinen der neuesten Technologie möchten wir eine hohe Verarbeitungsqualität und ein hohes Maß an Präzision bieten. Wir führen die gesamte Produktion aller formbaren Teile, sowohl Hochdruckgussformen als auch Zierformen, mit unserer CNC-Maschine und qualifizierten Mitarbeitern durch. Wir können Teile mit einem Gewicht von 1,4 Tonnen bis zu 1270 mm x 660 mm x 610 mm verarbeiten. DİE SINKING EDM Wir erstellen geometrische Strukturen, die mit einem CNC-Bearbeitungszentrum mit der Eintauch-Erosionstechnik nicht erstellt werden können. In unserem System können wir Werkstücke mit einer Größe von 600 x 400 x 400 mm verarbeiten

KERO AG – Innovativ und Kundennah Seit über 30 Jahren entwickeln und realisieren wir für unsere weltweite Kundschaft aus allen Branchen Kunststoffteile aller Art. Dank unserer Fachkompetenz und der kontinuierlichen Investition in modernste Techniken der Fertigungsprozesse, sind wir Ihr Garant für höchste Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand, vom Projekt bis zum fertigen Kunststoffteil. Dabei profitieren Sie von über 25 Jahren Erfahrung im Kunststoff-Spritzguss und im Formenbau, gepaart mit neuestem Fachwissen, Flexibilität und höchstem Qualitätsbewusstsein. Falls notwendig und sinvoll, können wir auf ein grosses Spezialisten-Netzwerk zurückgreifen. Dadurch sind wir in der Lage unseren Kunden massgeschneiderte Lösungen zu bezahlbaren Preisen anzubieten. Unsere nachhaltige Produktion zeichnet sich durch stetige Verbesserung der Arbeitsprozesse und dem schonenden Umgang mit unseren Ressourcen aus. Dadurch gelingt es uns, zahlreiche Arbeitsplätze für die Zukunft zu sichern. KERO AG ist Ihr verlässlicher Partner!

Mit dem Firmenumzug im Jahre 2013 hat Elpas eine Produktionsflaeche von 5.000 m2 gewonnen. Somit konnten wir unseren Maschinenpark immens erweitern und unsere Produktionsablaeufe optimieren. Unser Ziel ist, bei dem vorhandenen Wettbewerb in der Automotivindustrie bestmöglichste Kundenzufriedenheit und Produktqualitaet zu erreichen. Wichtig ist für uns die technische Beratung vor und nach Projektbeginn, eventuelle Anregungen/ Verbesserungsvorschlaege zur Produktgestaltung und die bestmöglichste Planung der notwendigen Werkzeuge, Prüfvorrichtungen usw..

Kunststoffbehälter nach Maß

Das Unternehmen beherrscht die anspruchsvollsten Schweißtechnologien. Wir sind ein Familienunternehmen, das im Jahr 2017 gegründet wurde. Leistungen: Herstellung und Schweißen von Metallerzeugnissen, Zusammenbau verschiedener Metallkonstruktionen Wartungsarbeiten an den Einrichtungen, Elektroinstallationen. Unsere wichtigsten Geschäftsziele sind herausragende Leistungen in den Projekten, an denen wir arbeiten, und die Einstellung hochqualifizierter Mitarbeiter, um Spitzenergebnisse zu erzielen.

Das Familienunternehmen TG Kunststoffverarbeitung GmbH gehört zu den international tätigen Unternehmensgruppen und verbindet an zwei Standorten in Deutschland die Kompetenzen Spritzguss- und Metallverarbeitung. Zurzeit beschäftigt das Unternehmen rund 220 Mitarbeiter und wird von Monika Thorwarth und Christian Grebe als Geschäftsführung geleitet. Neben der Fertigung von Spritzgussartikeln für Namhafte Unternehmen in der Haushalts- und Automobiltechnik, produziert das Unternehmen schon seit 1955 ein umfangreiches Eigenprogramm an Rädern und Apparaterollen sowie Sanitären Ablaufgarnituren für Küche und Bad.

Über Sungplastic Sungplastic ist ein kleiner bis mittlerer Hersteller von kundenspezifischen Kunststoff- und Metallteilen auf Abruf in China. Unsere Dienstleistungen werden grundsätzlich im eigenen Haus hergestellt, um eine direkte und effiziente Kommunikation mit Ihnen zu gewährleisten. Unsere Facharbeiter und automatisierten Fertigungsprozesse ermöglichen qualitativ hochwertiges Spritzgießen, CNC-Bearbeitung und Prototyping. Jeder Prozess hat einen anderen Zweck, vom Design über physische Prototypen, Passungs- und Funktionstests, Pilotproduktion bis hin zur Serienfertigung. Unsere talentierten und leidenschaftlichen Ingenieure setzen alles daran, Ihre Designs zu optimieren, Ihnen Geld zu sparen, potenzielle Fertigungsprobleme zu vermeiden und gleichzeitig ein aussagekräftiges Kundenerlebnis zu bieten. Wir bieten nicht nur alle Unterstützung und Dienstleistungen, die Sie benötigen, sondern auch zu einem Preis, der Ihren Erwartungen entspricht. Unser internationales Verkaufsteam und unsere Projektingenieure sprechen Englisch und können problemlos mit Ihnen kommunizieren. Wir sorgen für eine schnelle, zuverlässige, klare und direkte Kommunikation während des gesamten Herstellungsprozesses. Kontaktieren Sie uns einfach für ein kostenloses Angebot und eine Analyse. Wir stehen Ihnen rund um die Uhr online zur Verfügung, um Ihr Unternehmen zu unterstützen. Erfahre mehr über uns: https://sungplastic.com