A.WENZLER GmbH & Co.KG fertigt seit 1962 Drehteile in präziser Technik für die Industrie. Und gilt unter anderem als starker Partner der Automobil- und Medizintechnikbranche. Als Jens Kurzhals, Maschinenbediener bei Wenzler, interviewt wurde, sagte er: "Unsere Teile sollen nicht gut, sondern sehr gut sein." Damit hat er die Philosophie des Traditionsunternehmens in einfachen Worten auf den Punkt gebracht: Wir möchten mit jedem Drehteil die Welt ein Stück weiterbewegen. S t r u k t u r Betriebsgrösse: 42 Mitarbeiter Davon: 30 Produktion, 4 Verwaltung, 3 Qualitätssicherung, 5 Auszubildende/Zerspanungsmechaniker QM-System: Zertifiziert nach ISO 9001:2002 und ISO /TS 16949:2002 Umsatz 2008: 5,0 Mio. Euro Investitionen 2008: 1 Mio. Euro P r o d u k t i o n Werkstoffe Automaten-, Einsatz-, Bau- und Vergütungsstähle, rost- und säurebeständige Stähle sowie NE-Metalle wie Messing, Kupfer, Aluminium und Titan Weiterbearbeitung Schleifen, Honen, Tieflochbohren sowie alle Wärme- und Oberflächenbehandlungen

Entwicklung, Konstruktion und Fertigung komplexer Systemlösungen im Bereich Spannen und Messen. Innovativer Hersteller von modularen Spannmittel und Baukastensystemen für Bearbeitungszentren, mechanische Spannmittel zur Qualitätskontrolle, bis hin zum Sondervorrichtungsbau. CNC-Lohnfertigung, Vakuum-Plasmanitrieren

Serienfertigung von pneumatischen und hydraulischen Ventilen, Zylindern und Komponenten nach Kundenzeichnung

Hersteller für Präzisionsdrehteile mit gehärteten und geschliffenen Oberflächen.

Firmenprofil 1978 Gründung als Mechanische Werkstätte / Werkzeugbau durch Reinhold Scheib 1984 ...in den eigenen Produktionsräumen 1998 Erweiterung der Produktionsräume 2005 Übernahme durch Wolfgang Scheib, Werkzeugmacher und Maschinenbaumechaniker-Meister

Wir sind ein Produktionsunternehmen mit 8 Beschäftigten mit mehr als 20-jährige Tradition im Bereich der Verarbeitung von Metallen, Bearbeitung, so dass Konstruktionen und Produkten für die Gießereiindustrie. Das Unternehmen befindet sich 8 km vom österreichischen Grenze entfernt und hat ihren eigenen Transport bis zu 1,5 t. Aufgrund unserer smallnes, sind wir sehr flexibel und in der Lage, Produkte rechtzeitig oder Maschinen kleinere Teile innerhalb von 24 Stunden zu machen.

Das Unternehmen V. Domme CNC-Präzisionsteile hat sich auf dem Bereich CNC-Fräsen, Bohren, SÄgen und Radiusschleifen spezialisiert. Ausgestattet mit einem modernen Maschinenpark sind wir für Bohr- und Fräsbearbeitung gut gerüstet. Dazu gehören: Fräsmaschine, Flachschleifmaschine, Profilschleifmaschine, Trovalisieranlage, CNC-Sägen, Ständerbohrmaschinen u. a. Die Palette der Bearbeitungsverfahren wird auf Spezialwunsch durch Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z. B. Brünieren, Verzinken, Verchromen, Passivieren oder Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Vakuum-Härten, Gasnitrieren, Salzbadnitrocarburieren oder Glühen ergänzt. Folgende Materialien können z. B. auf unserem Maschinenpark bearbeitet werden: Baustähle: S235JR, S235JRG1, S235JR2, S235JO, S235J2G3, S235JG4, E295, E335, E360 Vergütungsstähle: C22, C22E, C35, C35E, C60, 28Mn6, 38Cr2, 37Cr4, 36NiCrMo16 Einsatzstähle: C10, C15, 16MnCR5, 20MnCr5, 17CrNiMo6 Nitrierstähle: 31CrMo12, 31CrMoV9, 34CrAINi7 Werkzeugstähle: C60W, C70W2, C80W1, C85W, C105W1 Nichtrostende Stähle: X2CrINi12, X20Cr13, X50CrMoV15 Kunststoffe: PA, PE, PVC, POM Aluminium: AL99, AlMg1, AlMg3, AlCuMgPb, AlMgSI1 Kupfer: CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn6, CuAI8 Die Losgröße variiert je nach Kundenwunsch: von Anfertigung der einzelnen Musterteile über Serienfertigung bis zur Lohnfertigung. Die maximalen Bearbeitungsmaße betragen: 700mm x 400mm x 500mm. Die Vorteile Ihrer Zusammenarbeit mit uns sehen Sie hier auf einen Blick: - Unser Team besteht aus ausgebildeten CNC-Fräsern mit langjähriger Erfahrung im Muster- und Werkzeugbau. - Unsere Leistungen beinhalten Musterteile, Prototypen, Einzelanfertigung und Serienaufträge. - Gerne übernehmen wir auch Planung und Fertigung von Sondermaschinen. (Als Beispiel siehe rechts eine selbstgefertigte Radiusschleifmaschine.) - Unsere moderne Betriebsstruktur erlaubt sowohl schnelle Lieferzeiten als auch die Möglichkeit, auf Spezialwünsche einzugehen. Somit sind Flexibilität und Zuverlässigkeit Werte, die uns sehr am Herzen liegen. - Wir liefern schnell und termingerecht.

Firmenprofil: Seit 2002 liefert CEMAC seinen Kunden hochwertige Produkte die nach den jeweiligen Anforderungen gefertigt werden. Wir verarbeiten die unterschiedlichsten Materialien mit modernster Technik. Fachliche Kompetenz und die eingehende Endkontrolle garantieren unseren Kunden ein optimales Ergebnis. CEMAC beliefert hauptsächlich mittelständige Maschinenbaufirmen die zum großen Teil im Umkreis von 150 Kilometern angesiedelt sind. Die meisten unserer Kunden bauen auf die Nähe zu uns, damit unsere Produkte sie auch zeitnah erreichen. Auf dieser Webseite erhalten Sie einen kleinen Einblick über unsere Arbeit. Lassen auch Sie sich davon überzeugen und nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Wir beraten Sie kompetent und unverbindlich, unterbreiten Ihnen auch gerne ein kostenloses Angebot. Herzlich Willkommen bei CEMAC Leistungsspektrum: CEMAC Zerspanungstechnik fertigt Dreh- und Frästeile aus verschiedensten Materialien. Einzel- und Serienteile bis hin zu kompletten Baugruppen können von uns realisiert werden. Maschinenpark: Als modernes Dienstleistungsunternehmen sind wir immer darauf ausgerichtet, unseren Kunden ein optimales Ergebnis zu präsentieren. Der wichtigste Faktor dafür ist unser Maschinenpark. Dieser wird von uns dauerhaft gewartet und ausgebaut.

BORNER - alles aus einer Hand Wir beliefern im In- und Ausland seit 1982 Industriekunden. Wir sind Spezialisten im Klein- und Mittelserienbereich und für folgende Bearbeitungsarten eingerichtet: - Drehen - Fräsen - Bohren - Schleifen - Honen - Großdrehteile - Präzisionsdrehteile - Präzisions-Frästeile - Präzisionsteile aus Metall Weiter haben wir uns spezialisiert auf die Herstellung von Führungswellen bis zu einer Länge von 6m. Wir fertigen: - Führungswellen - Flansche - Achsen - Pumpenzylinder - Gehäuse - Kolben - Rotorwellen - Düsen - Zugstangen - Lagerringe - Lagerbüchsen - Vollwelle - Hohlwelle - Steuerplatten - Blockierflansch - Lagerflansch - Düsenhalter - Spulendornrotor - Kühlgehäuse - Querwelle Drehen: Ø50 – 800mm Länge bis 6m Fräsen: 600 x 1000 x 500 Führungswellen: Ø4mm – Ø80mm Länge bis 6m Weiter Angaben unter www.borner.ag

Die Urben und Kyburz AG ist ein Unternehmen der spanabhebenden, mechanischen Zulieferindustrie. Als Hersteller von hochpräzisen Bauteilen im Mittel- und Gross-Serienbereich, beliefert die Firma eine international sehr anspruchsvolle Kundschaft. Mit 120 Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark bieten wir die komplette, spanabhebende, mechanische Bearbeitung im Mittel- und Gross-Serienbereich an. Welche Verfahren gehören zum Angebot? CNC-Drehen, Feindrehen, Hartdrehen, CNC-Fräsen und Bohren, Schleifen (aussen, innen, spitzenlos, honen, polieren, läppen, Zentrum, trowallisieren), Bürsten und Räumen. Für Wärmebehandlungen arbeiten wir mit qualifizierten Partnern zusammen. Welche Teileabmessungen liegen uns? Alles wozu Sie weder eine Lupe noch ein Kran benötigen! In Zahlen ausgedrückt heisst dies: Rotationsteile: 10 mm - 250 mm Durchmesser und einer maximalen Länge von 600mm. Kubische Teile: bis max. 200 x 250 x 300 mm Welche Präzision bieten wir? Höchste Präzision ist und war schon immer die grosse Stärke der Urben + Kyburz AG. Mit sehr motivierten und engagierten Mitarbeitern und den entsprechenden Betriebsmitteln, produzieren wir täglich Präzisionsteile im Mikro-Bereich aller gängigen Materialien.

Wir sind ein kleines Privatunternehmen in Slowenien. In der Herstellung von Maschinen für die Bau-, Land-und Industriemaschinen-und Fertigungsmaschinen für die Holzbearbeitung spezialisiert.

Wir bieten hochpräzise Serienteile (Großserien und Kleinserien), Vorrichtungen sowie komplette Baugruppen im Bereich der Lohnfertigung an. Moderne CNC-Maschinen ermöglichen die Herstellung von komplizierten Frästeile und Drehteile. Wir fräsen auf 8 Bearbeitungszentren mit 3- bis 5-Achsen. Sämtliche CNC-Maschinen sind vernetzt mit unserem Esprit - Programmierplatz. Hier können nicht nur Programme erstellt werden, sondern auch Programme sowie Zeichnungen unserer Kunden verarbeitet werden. Wir sind Systemlieferant, d.h. unser Leistungsangebot umfasst: * Materialbeschaffung * mechanische Fertigung * sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen * Montage * Funktionsprüfung (incl. Messprotokolle) * Erstellen von FAI bzw. EMPB incl. 3D-Messen Produkte Drehteile mit einem Durchmesser 3 bis 250 mm, bis zu einer Länge von 300 mm Frästeile bis max. 800x450 mm Materialien Verarbeitet werden Kunststoff, Stahl, Guss und Edelstahl sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium. Lieferprogramm Fertigung und Montage von Fräsaggregaten für die Holzbearbeitungsindustrie, Fertigung und Montage von Elektronikgehäuse für die Luftfahrtindustrie, Gussbearbeitung für die Automobilindustrie, Vorrichtungsbau, Lohnfertigung. Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung gängige Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren u.a., sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z.B. Verchromen, Verzinken, Lackieren, Kunststoffbeschichten u.a. Zertifizierte Qualität Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen. Durch unser Qualitätsmanagement wird die Qualifikation unser Mitarbeiter, die Produktqualität und die Liefertreue im Sinne unserer Kunden aus den Bereichen Luftfahrt, Automotiv und Maschinenbau sichergestellt.

Die Geschichte des Erfolgs ZNTK – Radom GmbH wurde im Jahr 1887 gegründet. Seit der Gründung des Unternehmens unseres Prinzip ist die ständige Entwicklung und Modernisierung der angebotenen Produkten. Die Produkten unseres Unternehmens sind hauptsächlich für die Bahnindustrie bestimmt. Wir spezialisieren uns auf die Produktion der Armaturelementen, die in Bahnbremsensystemen angewendet sind. Unsere Mission ist die Lieferung der Teilen für die Bahnindustrie, die mit der höchste Qualität gefertigt worden sind. Unser Ziel ist, um die beste Lieferbedingungen und Preise für unseren Kunden sicherzustellen. Garantie der höchsten Qualität Unser professionelles und hoch qualifiziertes Personal zusammen mit dem erfahrenen Management garantieren die höchste Qualität der angebotenen Produkten und Dienstleistungen. Internes Qualitätsmanagementsystem stellt die Erfüllung Ihrer raffinierten Qualitätsanforderungen sicher. Breite Produktionsmöglichkeiten ZNTK – Radom GmbH spezialisiert sich auf die Produktion von Teile und Geräten, die in Bahnindustrie und Automotiv-Industrie angewendet sind. Unsere professionelle Mitarbeitern und der universelles Maschinenpark ermöglichen die Fertigung der Teilen und Baugruppen nach der Kundenspezifikation. Wir können auch ganz einfach unsere Produktionsmöglichkeiten auf die Kundenerwartungen anpassen. Dadurch habe wir die Flexibilität, um verschiedene Aufträge von der Metallbranche anzunehmen. Unsere Produktionsmöglichkeiten umfassen: - spanende Bearbeitung - bildsame Formung - Wärmbehandlung: Carbunieren und induktives Härten - Elektroschmelz- und Gasschmelzscheiβen - Oberflächenbehandlung - Sandstrahlen - Lackieren - Montage Für die Mehrheit unserer Produkten verwenden wir die CNC Maschinen. Strebend nach den ständig entwickelnden Kundenerwartungen, ZNTK – Radom GmbH konzentriert sich nicht nur auf die höchste Qualität angebotener Produkten, aber auch auf die Suche nach neuen Produktionslösungen, welche die von den Kunden gemeldeten Bedürfnissen auf den besten Niveau befriedigen.

Costruzioni Meccaniche Alto Milanese s.r.l. bietet kompletten Zulieferservice im Bereich feinmechanischer Bearbeitung nach Kundenvorgabe. Unser Betrieb ist auf die Fertigung von Zahnradgetrieben nach Kundenvorgabe spezialisiert. Dank unserer Erfahrungen im Bereich Feinmechanik liefern wir an führende Hersteller landwirtschaftlicher Maschinen, an Unternehmen in den Bereichen Schiffsbau, Eisenbahnbau, Ölindustrie, Hub- und Fördertechnik und diverse anderen Mechanik-Branchen. Unser Leistungsangebot umfasst den kompletten Fertigungsprozess, vom Einkauf der Rohstoffe bis zur Wärme- und Oberflächenbehandlung, bei der wir durch qualifizierte Partner unterstützt werden. Die Firma Costruzioni Meccaniche ALTO MILANESE wurde im Jahr 1955 in Cassano Magnago (Varese) von Giovanni Sommaruga gegründet und ist heute, nach über 50 JAHREN, ein solides Unternehmen. Kundenorientierte Arbeit bei der Entwicklung von Lösungsangeboten steht bei uns im Vordergrund, um die unterschiedlichsten Anforderungen unserer Kunden stets optimal abzudecken. Im Sinne kontinuierlicher technischer Verbesserungen und der vollen Zufriedenheit unserer Kunden liegt uns sehr daran, mit Kunden im In- und Ausland langfristige Beziehungen zum gegenseitigen Nutzen aufzubauen. Wir stellen dabei unsere Zuverlässigkeit, unser technisches Know How und Diskretion zur Verfügung. Unser Einsatz für stets erstklassige Qualität wurde 1998 durch die Erteilung der Zertifikate für Qualitätssicherung nach SN EN ISO 9002:1994 und im Jahr 2012 nach UNI EN ISO 9001:2008 belohnt.

Wir sind ein neues, junges Team, aber erfahrene, alte Hasen im Erodieren, Werkzeug-, Formen- und Maschinenbau. Entstanden ist das Team durch die Übernahme der Maschinen, Technologie und des Know how der Firma Gmür Drahterosion. Unser Standort liegt im Südthurgau, in 8370 Sirnach, Mattenrainstrasse 9-11. Wir führen Draht-, Senk- und Bohrerodierarbeiten durch. Dazu verfügen wir über die entsprechenden Maschinen, Werkzeuge, Vorrichtungen und Technologien. Wir können Werkstücke beim Drahterodieren bearbeiten mit Abmessungen von 1100 x 725 x 650 und einem Gewicht von 800kg. Die Verfahrwege sind X450, Y320, Z350 und Konik 30°. Im Senkerodieren können die Werkstücke momentan eine Grösse von 500 x 400 x 450 und ein Gewicht von 500kg haben. Die Verfahrwege betragen X350 Y250, Z450 und C 360°. Wir verfügen über sehr grosse Erfahrungen im Bereich von Verzahnungen und Sonderwerkstoffen. Weitere Spezialisierungen sind geplant. Wir fertigen Einzelteile, Prototypen sowie kleine und mittlere Serien. Selbstverständlich sind zusätzliche Leistungen im Bereich der Zerspanung, Montage und Oberflächenveredlung jederzeit möglich.

Master-Engineering BV konzentriert sich auf die Entwicklung, Herstellung und Montage Präzisionskomponenten für die Industrie mit hohen Anforderungen an sowohl die Qualität des Produkts in Bezug auf die Qualität des Herstellungsprozesses. Meister BV Prototypen und kleine bis mittlere Produktionsserien zu liefern.

"OIL AND GAS EQUIPMENT PLANT" LLC ist in der Entwicklung und Produktion einer breiten Palette von Geräten für die Öl- und Gasförder- und Raffinerieindustrie, Metallurgie und Energie tätig. Das Enterprise Management System ist nach ISO 9001: 2015, ISO 14000, OHSAS 18001 (ISO 45001) zertifiziert. Wir möchten Ihrem Unternehmen die Zusammenarbeit bei der Bearbeitung von Metallen anbieten. Unten sehen Sie andere Arten von Arbeiten, die wir ausführen: 1. Drehen (Ausrüstung: ST25, ST40HE, ST45 mit der Option "große Bohrung", 1740RF3, 16B16T1, 1V340F30, 1510, 1531M, 1M63, 1A64, 1M65, 16K20, 16K40) lineare Abmessungen von 10 mm bis 3000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 1250 mm 2. Fräsen (Ausrüstung: VF3YT mit Drehtisch HRT310, EC1600YZT, vierfach koordiniertes FP17M, Heckert FSS-315, 6P83, 6T13) lineare Abmessungen von 10 mm bis 16000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 700 mm 3. Bohren und Koordinatenbohren (Ausstattung: 2A622 mit verbesserter Digitalanzeige 2A614, 2V440A) Die Größe einer Arbeitszone beträgt 1120х1250 mm 4.Bohren (Ausrüstung: 2C132, VO-63, 2532L) Die Größe einer Arbeitszone beträgt 1100 bis 2300 mm 5. Schleifen (Ausrüstung: ZA164, 3M132V, 3M153, 3L722A, 3D711V, HSH83A, 3K228) Rundschleifen: lineare Abmessungen von 10 mm bis 2000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 400 mm Flachschleifen :: die Größe des Arbeitsbereichs 1250x320x400 mm Innenschleifen: lineare Größe bis 1200 mm, Lochdurchmesser von 40 mm bis 400 mm 6. Wärmebehandlung von Details gemäß Zeichnungen des Kunden oder der technischen Aufgabe. Unsere Verkaufs- und Serviceabteilung steht Ihnen ebenfalls zur Verfügung, um alle Ihre Anfragen schnell zu beantworten. Bitte geben Sie uns den Weg, an den wir uns zum Thema Zusammenarbeit wenden können

Sehr geehrter , Lassen Sie mich mit dieser kurzen Präsentation des Unternehmens Leistritz Turbinenkomponenten Belišće d.o.o., einer kroatischen Tochtergesellschaft des deutschen Unternehmens Leistritz AG, sprechen In Bezug auf die Ähnlichkeit unserer Aktivitäten in der Metallindustrie, der Verarbeitung von Metallteilen für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Maschinenbauindustrie bieten wir Ihnen die Möglichkeit einer geschäftlichen Zusammenarbeit. In unserem Werk in Belišće führen wir die folgenden Vorgänge und die manuelle Verarbeitung durch: - Entgraten, Schleifen mit Bandschleifern - Schleifen und Polieren - Hochenergie-Gleitschleifen (Fass mit 2 Stk. Walther Trowal-Maschine) - Visuelle Inspektion - Maßprüfung - 3D-CNC-Messung (Global, Brown & Sharp - 4 Geräte) - 3-Achs-NC-Fräsen (1 Stk. MAHO 600) Wir haben bedeutende Erfahrung in der Verarbeitung von Schaufeln und Metallteilen für alle großen Hersteller von Strahltriebwerken und Dampfturbinen wie Rolls & Royce, MTU, ITP, General Electric, SIEMENS, Pratt & Whitney. Ich möchte Ihnen als zuverlässiger, qualitativ hochwertiger und zertifizierter Lieferant unsere Dienstleistungen anbieten und Ihnen zur Verfügung stellen. Für eine detailliertere Einführung und Präsentation stehen wir Ihnen gerne persönlich zur Verfügung, um Sie am Hauptsitz des Unternehmens zu besuchen. Warten auf Ihre Antwort! Mit freundlichen Grüßen, Atila Kerekeš, ing. / Zoran Pepić Qualitätsmanager / Produktionsleiter - Prokurator Leistritz turbinske komponente Belišće d.o.o. Trg A. Starčevića 1 31551 Belišće, Kroatien Tel.: +385 31 662 656 Fax: +385 31 662 683

USIMECA - Metalomecânica, Lda., gegründet 1988, ist ein Unternehmen, das sich der Herstellung, dem Handel, dem Export und dem Import von Metallbearbeitungsteilen und Formenkonstruktionen widmet. Mit über 30 Jahren Erfahrung entwickelt das Unternehmen im In- und Ausland Präzisionskomponenten für unterschiedliche Branchen, darunter Formen für Kunststoff-, Glas- und Keramik-, Luftfahrt-, Stahl- und Maschinenbauer.