Die Firma Strobel wurde 1979 als Einzelfirma gegründet, 1999 entstand aus dieser die heutige Strobel CNC-Fertigungs-GmbH. Wir sind ein kleines, leistungsstarkes Unternehmen und fertigen auf modernen CNC - Maschinen anspruchsvolle, mechanische Bauteile. Unsere langjährigen Kunden wissen unseren Service, sowie die Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität zu schätzen. Wir bearbeiten fast alle zerspanbaren Werkstoffe durch fräsen, drehen und bohren nach Zeichnung oder Muster. Das Fertigungsspektrum reicht von Bauteilen für Hydraulische Steuerungen, wie Ventilgehäuse, Anschlußplatten, Verschraubungen, Nippel und Muffen, sowie komplett montierte Ventile über mechanische Bauteile für die Elektronik im Bergbau, Lager- und Antriebgehäuse, Riemenscheiben bis zur Bearbeitung von Aluprofilen für Fensterbau. Für Oberflächenbehandlungen haben wir zuverlässige Partner. Wir fertigen in Losgrößen von 20 - 1000 Stück. Unser Unternehmen ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Wir gehen nur rückwärts, wenn wir Anlauf brauchen, um Ihr Problem zu lösen! Unser Maschinenpark im Bereich Fräsen besteht im Moment aus vier Bearbeitungszentren der Firma Hurco sowie ein Zentrum der Firma Matra. Mithilfe dieser Zentren sind wir in der Lage, extrem schnell auf alle Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und sowohl hochkomplexe Prototypen als auch Serienbauteile kostengünstig zu fertigen. Durch konsequent durchdachtes Zubehör wie Rundachsen und Spannvorrichtungen erhöhen wir stetig unsere Produktivität, um Ihren Anforderungen zu genügen. Auf unseren Zentren können wir momentan auf Verfahrwege von 1060 x 610 x 610mm zurückgreifen. Ihr Erfolg ist unser Ziel! Im Bereich Drehen setzen wir vorwiegend auf Drehzentren der Firma Mori Seiki, die sich durch eine hohe Zuverlässigkeit auszeichnen und uns so unserem Motto einen Schritt weiter bringen: Ihr Erfolg ist unser Ziel!

Die Firma Frentech Aerospace s.r.o., heutzutage hundertprozentig in tschechischem Besitz, wurde 1994 gegründet, mit dem Ziel zum qualifizierten und konkurrenzfähigen Lieferanten im Bereich der Feinmechanik zu werden. Anfangs wurden die Produkte in den Bereich der Medizintechnik, Mikroelektronik und der speziellen Maschinen abgezielt, einschließlich der Anlieferung von Ersatzteilen.

Unsere Kernkompetenz ist die Komplettfertigung von komplexen Teilen in hoher Qualität für den Maschinen- und Werkzeugbau. Dabei kommt es uns eher auf Klasse statt auf Masse an: Bei Losgrößen von 1 bis 100 mit hoher Fertigungstiefe sind wir in unserem Element. Ob Nullserienfertigung, 5-er-Losgröße oder Prototypenbau - wenn es um Qualität, Präzision und Problemlösung geht, sollten Sie unser Angebot einholen. Wir sind spezialisiert auf die komplette Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien für den allgemeinen Machinen- und Vorrichtungsbau. Unsere 30 Mitarbeiter arbeiten im Zwei-Schicht-Betrieb, wodurch wir eine hohe Flexibilität gewährleisten können. Wer es schaffen will, muss schaffen. Umso besser, wenn man es gern tut. So wie wir: Mit 30 Mitarbeitern im Zwei-Schicht-Betrieb. Zertifiziert nach DIN EN ISO 9002. Und immer noch auf der Suche nach Verbesserungen in AV, Fertigung und Kundenservice. Vielleicht liegt es an unserer Firmengeschichte. Denn eigentlich gibt es die CNC Fertigungs GmbH schon seit über 30 Jahren. So lange war sie die CNC-Werkstatt der TBT Tiefbohrtechnik. Ihre Aufgabe: Nullserien-, Kleinserien- und Prototypenfertigung für den Sondermaschinenbau. Als die TBT den Eigentümer wechselte, sollte die Abteilung aufgelöst werden. Der damalige Fertigungsleiter Franz Baumeister erwarb die Mehrheitsanteile und übernahm die Geschäftsführung. Seitdem ist die Firma gewachsen: 50% Neukunden, 25% Umsatzerhöhung, fünf neue Mitarbeiter - die Zahlen sprechen für sich. Aus der ehemaligen Abteilung wurde eine erfolgreiche Firma. Das Erfolgsrezept? Eine eingespielte, bodenständige Mannschaft, eine kompromisslose Einstellung zur Qualität und die richtige Mischung aus Erfahrung und Jugend.

Bereits seit über 135 Jahren legt unser Familienunternehmen höchsten Wert auf Qualität, Flexibilität und Präzision bei der Entwicklung und Produktion unserer Verbindungsteile. Aufgrund unserer Kompetenz und der erstklassigen Produkte genießen wir das Vertrauen namenhafter Kunden aus Fahrzeug- und Maschinenbau, der Agrartechnik sowie des Metall-Großhandels. Wir arbeiten nicht nur für unsere Kunden, sondern vor allem mit Ihnen zusammen. Bereits Firmengründer Robert Gutekunst sah seinen Kunden als Partner und gab diesen Gedanken an die Firma weiter - noch sehen wir diesen Punkt als äußerst wichtig an. Um für den internationalen Markt und die Zukunft gerüstet zu sein produzieren wir seit 1991 in unserem Zweigwerk in der Tschechischen Republik und fertigen auch dort mit der gewohnten Gutekunst-Qualität. Diese Qualität und das Know-How haben wir zum Großteil unseren motivierten und engagierten Mitarbeitern zu verdanken - denn nur mit kompetenten und zufriedenen Mitarbeitern und der besten Technik erreicht man das hohe Niveau, welches wir uns als Standard gesetzt haben.

h3>Lohnfertigung/h3> Unsere Mitarbeiter im Fertigungsbetrieb sind ausschliesslich echte und gut ausgebildete Fachkräfte, sie sind somit den hohen Anforderungen an Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität gewachsen. In unserer mechanischen Werkstätte werden sowohl Funktionsmodelle und Prototypen wie auch Einzelteile und kleine bis mittlere Serien nach Zeichnungen, Skizzen oder mündlichen Angaben gefertigt. Schnell, flexibel, genau. Wir sind unter anderem für folgende Arbeiten eingerichtet: CNC-Fräsen CNC-Drehen Rundschleifen Flachschleifen etc. Daneben erledigen unsere Mitarbeiter Reparaturen und Revisionen von Werkzeug-, Verpackungs- und Sondermaschinen, z.B. auch von unserer NORM Flachschleifmaschine. Komplette Herstellung von Spezialwerkzeugen, Vorrichtungen und Lehren sowie Aggregaten und Baugruppen des allgemeinen Maschinenbaus mit erhöhten Anforderungen ergänzen das Tätigkeitsgebiet. Selbstverständlich stellen wir auf Wunsch nach wie vor auch die bewährte NORM Flachschleifmaschine her. Profitieren Sie von diesen Leistungen. Ob Express- Teil oder komplette Maschine: Testen Sie uns, wir sind bereit! Die wesentlichsten Bearbeitungsmöglichkeiten entnehmen Sie bitte unserem Maschinenverzeichnis.

Zu unserem Kundenkreis unseres 1974 gegründeten Unternehmens zählt die gesamte Industrie von "A" wie Automobilindustrie über "M" wie Maschinenbau oder Medizinaltechnik bis "Z" wie Zulieferindustrie. Dank unserer technischen Kompetenz als Spezialist für das Profilschleifen mit grosser Leistungsbreite dürfen wir zahlreiche bedeutende Unternehmen aus Europa und Übersee zu unseren Kunden zählen. Wann dürfen wir Ihren Werkstücken den letzten Schliff geben?

A.WENZLER GmbH & Co.KG fertigt seit 1962 Drehteile in präziser Technik für die Industrie. Und gilt unter anderem als starker Partner der Automobil- und Medizintechnikbranche. Als Jens Kurzhals, Maschinenbediener bei Wenzler, interviewt wurde, sagte er: "Unsere Teile sollen nicht gut, sondern sehr gut sein." Damit hat er die Philosophie des Traditionsunternehmens in einfachen Worten auf den Punkt gebracht: Wir möchten mit jedem Drehteil die Welt ein Stück weiterbewegen. S t r u k t u r Betriebsgrösse: 42 Mitarbeiter Davon: 30 Produktion, 4 Verwaltung, 3 Qualitätssicherung, 5 Auszubildende/Zerspanungsmechaniker QM-System: Zertifiziert nach ISO 9001:2002 und ISO /TS 16949:2002 Umsatz 2008: 5,0 Mio. Euro Investitionen 2008: 1 Mio. Euro P r o d u k t i o n Werkstoffe Automaten-, Einsatz-, Bau- und Vergütungsstähle, rost- und säurebeständige Stähle sowie NE-Metalle wie Messing, Kupfer, Aluminium und Titan Weiterbearbeitung Schleifen, Honen, Tieflochbohren sowie alle Wärme- und Oberflächenbehandlungen

Wir freuen uns sie auf unserer Homepage begrüßen zu dürfen und hoffen ihnen hier einen guten Überblick über unser Unternehmen geben zu können. Unser Kerngeschäft, welches wir schon über 55 Jahre und 4 Generationen betreiben liegt im Bereich der Herstellung von Spinndüsen. Diese hochpräsisen feinmechansichen Teile werden unter anderem zur Produktion von Kunst- und Viskosefasern benötigt. Die kontinuierliche Weiterentwicklung in diesem sehr speziellen Bereich erlaubt uns heute auf ein äußerst umfangreiches Know-How zur Lösung neuer Anforderungen zugreifen zu können. Seit etwa 20 Jahren entwickeln wir spezielle Düsen zur Erzeugung von Nebel, die sich von Konkurrenzprodukten besonders durch ihre Robustheit und lange Lebensdauer bei gleichbleibender Zerstäubungsqualität auszeichnen. Diese Einstoff-Nebeldüsen arbeiten mit einem Wasserdruck zwischen 20 und 80 Bar und zerstäuben Wasser je nach Düsentyp in extrem feine Partikel mit Durchmessern zwischen 5µm und 25µm. Diese kleinsten Wasserpartikel sind schebefähig und verdampfen sehr schnell in der Luft Umgebungsluft, wodurch verschiedene physikalische Effekte auftreten, die wirtschaftlich genutzt werden können. Im Laufe der Zeit erweiterten wir mit unserem Horizont auf unseren Maschinenpark wodurch wir heute in der Lage sind die Fertigung verschiedenster feinmechanischer und hochpräziser Teile nach Kundenwunsch anbieten zu können. Sie haben eine Idee? Wir bieten ihnen gerne unsere Hilfe und Erfahrung an um diese zu realisieren. Seit einigen Jahren entwickeln wir den Getränkeautomaten "Milchkuh". Dieser Automat eignet sich nicht nur zur Ausgabe von Milch sondern auch für jedes andere kohlensäurefreie Getränk wie Molke, Apfelsaft, Traubensauft u.s.w. Das Ziel dieser Eigenentwicklung ist ein wartungsfreundliches leicht zu bedienendes Gerät welches natürlich den neuesten Milchhygienevorschriften entspricht. Seit Frühjahr 2010 haben wir eine Milchflasche im Programm, die speziell für die Direktvermarktung von Milchgetränken und Fruchtsäften entwickelt wurde. Die spezielle Form ermöglicht eine hervorragende Befüll- und Reinigbarkeit der Flasche. Sie eignet sich somit sowohl für die Befüllung in Getränkeautomaten als auch für allgemeine Verwendungen.

Am 01. Mai 1980 wurde das Unternehmen Peter Wennrich in Kesselsdorf gegründet. Der Betrieb aus dem Fachbereich Metallbearbeitung, Werkzeugbau und Zerspanungstechnik wird seit dem 01.11.2009 in zweiter Generation weiter geführt. In diesem Zuge wurde eine GmbH gegründet, während das ursprüngliche Einzelunternehmen von Peter Wennrich weiterhin existent ist. Mehr über unser Familienunternehmen können Sie in einer ausführlichen Unternehmenshistorie erfahren. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst Metallbearbeitung, CAD-Konstruktionsarbeiten, Werkzeugbau sowie vieles mehr. Individuell nach Auftragsvorgabe setzen wir verschiedene Verfahren der Metallbearbeitung ein: - Zerspanen, - Biegen, - Schweißen - oder Erodieren. Unsere geschulten Mitarbeiter – Zerspanungs- und Industriemechaniker, Schweißer und Werkzeugmacher – fertigen und konstruieren hochwertige Bauteile, Baumaschinen, Ersatzteile oder Vorrichtungen. Nicht nur im Raum Dresden, auch im ganzen Bundesgebiet, Österreich und Italien, kann die Geschwister Wennrich GmbH allen Kunden so passgenaue Produkte bieten.

Firmenprofil 1978 Gründung als Mechanische Werkstätte / Werkzeugbau durch Reinhold Scheib 1984 ...in den eigenen Produktionsräumen 1998 Erweiterung der Produktionsräume 2005 Übernahme durch Wolfgang Scheib, Werkzeugmacher und Maschinenbaumechaniker-Meister

Fertigung auf ca. 3.000 m² Produktionsfläche: Brennschneiden Spannungsarm Glühen bis 3.500 x 2.100 x 1.500 mm und max. 750 °C. Diskusschleifen bis 6.000 x 1.300 mm. Langhobeln bis 6.000 x 1.500 mm. Portalfräswerk bis 5.000 x 2.400 x 900 mm. Führungsbahnenschleifen bis 9.000 x 2.200 x 2.000 mm. Flachschleifen bis 9.000 x 2.200 mm. Termingerechte Lieferung durch große Lagerhaltung und moderne Produktionsverfahren.

Die Firma "Erwin Weidele GmbH" 1968 gründete Erwin Weidele das Unternehmen für hochpräzisen Werkzeugbau. Schnitt-, Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge, Werkzeugersatzteile und Vorrichtungen, bilden heute den Kern des Fertigungsprogramms. Problemlösungen für die Werkzeugkonstruktion und -Produktion werden in enger Partnerschaft mit den Kunden erarbeitet. Enger Kundenkontakt, Termintreue, schnelle Kundenbetreuung vor Ort sind herausragende Serviceleistungen des jungen, dynamischen und schlagkräftigen Unternehmens. In modernen Verwaltungs- und Produktionsräumen präsentiert sich das Unternehmen über die Jahrtausendwende. In über 30 Jahren hat sich die ERWIN WEIDELE GMBH zum kompetenten Partner namhafter Unternehmen des Maschienenbaus, der Automobil-Zulieferindustrie, der Medizintechnik, der Gartenbauindustrie usw. entwickelt. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 garantiert zukunftsorientiertes Management und innovative Geschäftspolitik. Großen Wert legt das Unternehmen auf qualifizierte Ausbildung der Lehrlinge und Weiterbildung der Mitarbeiter. Gut ausgebildete Werkzeugmacher mit fundierten Kenntnissen in allen Bereichen des Werkzeugbaus arbeiten an modernsten Maschinen und CNC-Fertigungszentren. Selbstverständlich werden alle erforderlichen Programme für die computergesteuerten Präzisionsmaschinen im Hause entwickelt und erstellt.

Wir sind Spezialisten auf den Gebieten Koor- dinatenschleifen, Rundschleifen, Flachschlei- fen und Fräsen.

In unserer modernen Fertigungshalle stehen CNC Fräsmaschinen der Fa. Hermle. Darüber hinaus verfügen wir noch über Drahtschneidemaschinen, Schleifmaschinen und andere Fertigungsanlagen. Unsere Fräsmaschinen sind mit unserer modernen EDV vernetzt, so das schnell und unkompliziert Daten hin und her transferiert werden können. Konstruiert wird auf einen Hochleistungsrechner mit den CAD/CAM Programmen MasterCAM und Solid Works. Kernkompetenzen: Fräsen, Schleifen, Drahterodieren, Senkerodieren, Werkzeugbau

Das Familienunternehmen Gneuß Kunststofftechnik GmbH mit Sitz in Nordrhein Westfalen ist spezialisiert auf die Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb von Filtriersystemen für alle Arten von Kunststoffschmelzen sowie Messtechnik für die Erfassung von Schmelzedruck, Schmelzetemperatur und Schmelzeviskosität. Seit der Firmengründung im Jahre 1983 hat sich der technologische Entwicklungsprozess bei Gneuß kontinuierlich fortgesetzt. Heute stellen die Rotary-Filtriersysteme den höchsten technologischen Stand dar und sichern mit über fünfzig Patenten die weltweite Marktführung im Bereich prozesskonstanter Filter ab. Weltweit erfolgreich im Einsatz, sind Gneuß Filtriersysteme der Maßstab für eine ökonomische, qualitätskonstante Produktion und höhere Wettbewerbsfähigkeit. Eine vollautomatische Arbeitsweise, ein breites Anwendungsspektrum, auch für kritische Materialien wie PVC, sowie hochkorrosive Materialien wie z.B. Fluorpolymere, mit Filterfeinheiten bis zu 1µm ermöglichen die Herstellung neuer, besserer Qualitäten. Ein Technologiezentrum für anwendungstechnische Versuche und Entwicklungen steht Ihnen am Hauptsitz Bad Oeynhausen (NRW) zur Verfügung. Zur Realisierung dieses höchsten technolgogischen Standards haben wir hier am Standort in Nordrhein Westfalen das Flachschleifen als Kernkompetenz im eigenen Hause angesiedelt. Diese über Jahrzehnte perfektionierte Fertigungskompetenz bieten wir als Hersteller von Sondermaschinen als Dienstleistung an und garantieren Oberfächen von höchster Qualität (Rautiefe Rz 1), kurze Lieferzeiten zu interassanten Konditionen.

Das Unternehmen V. Domme CNC-Präzisionsteile hat sich auf dem Bereich CNC-Fräsen, Bohren, SÄgen und Radiusschleifen spezialisiert. Ausgestattet mit einem modernen Maschinenpark sind wir für Bohr- und Fräsbearbeitung gut gerüstet. Dazu gehören: Fräsmaschine, Flachschleifmaschine, Profilschleifmaschine, Trovalisieranlage, CNC-Sägen, Ständerbohrmaschinen u. a. Die Palette der Bearbeitungsverfahren wird auf Spezialwunsch durch Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z. B. Brünieren, Verzinken, Verchromen, Passivieren oder Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Vakuum-Härten, Gasnitrieren, Salzbadnitrocarburieren oder Glühen ergänzt. Folgende Materialien können z. B. auf unserem Maschinenpark bearbeitet werden: Baustähle: S235JR, S235JRG1, S235JR2, S235JO, S235J2G3, S235JG4, E295, E335, E360 Vergütungsstähle: C22, C22E, C35, C35E, C60, 28Mn6, 38Cr2, 37Cr4, 36NiCrMo16 Einsatzstähle: C10, C15, 16MnCR5, 20MnCr5, 17CrNiMo6 Nitrierstähle: 31CrMo12, 31CrMoV9, 34CrAINi7 Werkzeugstähle: C60W, C70W2, C80W1, C85W, C105W1 Nichtrostende Stähle: X2CrINi12, X20Cr13, X50CrMoV15 Kunststoffe: PA, PE, PVC, POM Aluminium: AL99, AlMg1, AlMg3, AlCuMgPb, AlMgSI1 Kupfer: CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn6, CuAI8 Die Losgröße variiert je nach Kundenwunsch: von Anfertigung der einzelnen Musterteile über Serienfertigung bis zur Lohnfertigung. Die maximalen Bearbeitungsmaße betragen: 700mm x 400mm x 500mm. Die Vorteile Ihrer Zusammenarbeit mit uns sehen Sie hier auf einen Blick: - Unser Team besteht aus ausgebildeten CNC-Fräsern mit langjähriger Erfahrung im Muster- und Werkzeugbau. - Unsere Leistungen beinhalten Musterteile, Prototypen, Einzelanfertigung und Serienaufträge. - Gerne übernehmen wir auch Planung und Fertigung von Sondermaschinen. (Als Beispiel siehe rechts eine selbstgefertigte Radiusschleifmaschine.) - Unsere moderne Betriebsstruktur erlaubt sowohl schnelle Lieferzeiten als auch die Möglichkeit, auf Spezialwünsche einzugehen. Somit sind Flexibilität und Zuverlässigkeit Werte, die uns sehr am Herzen liegen. - Wir liefern schnell und termingerecht.

Firmenprofil: Seit 2002 liefert CEMAC seinen Kunden hochwertige Produkte die nach den jeweiligen Anforderungen gefertigt werden. Wir verarbeiten die unterschiedlichsten Materialien mit modernster Technik. Fachliche Kompetenz und die eingehende Endkontrolle garantieren unseren Kunden ein optimales Ergebnis. CEMAC beliefert hauptsächlich mittelständige Maschinenbaufirmen die zum großen Teil im Umkreis von 150 Kilometern angesiedelt sind. Die meisten unserer Kunden bauen auf die Nähe zu uns, damit unsere Produkte sie auch zeitnah erreichen. Auf dieser Webseite erhalten Sie einen kleinen Einblick über unsere Arbeit. Lassen auch Sie sich davon überzeugen und nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Wir beraten Sie kompetent und unverbindlich, unterbreiten Ihnen auch gerne ein kostenloses Angebot. Herzlich Willkommen bei CEMAC Leistungsspektrum: CEMAC Zerspanungstechnik fertigt Dreh- und Frästeile aus verschiedensten Materialien. Einzel- und Serienteile bis hin zu kompletten Baugruppen können von uns realisiert werden. Maschinenpark: Als modernes Dienstleistungsunternehmen sind wir immer darauf ausgerichtet, unseren Kunden ein optimales Ergebnis zu präsentieren. Der wichtigste Faktor dafür ist unser Maschinenpark. Dieser wird von uns dauerhaft gewartet und ausgebaut.