Seit 5 Jahrzehnten ist das Unternehmen weiss Präzisionstechnik bestens bekannt als einer der führenden Hersteller von Präzisions-Drehteilen. Das Produktspektrum von weiss Präzisionstechnik reicht von Gewinde- stiften über CNC-Form- und Langdrehteile bis hin zu Kaltfliesspressteilen. Als europaweit tätiges Unternehmen beliefert weiss zahlreiche Konzerne der Automobil-, Elektrotechnik-, Telekommunikations-, Luft- und Seefahrt- sowie Baubeschlags-Industrie. Geschäftsfelder, in denen nur hochwertige Produkte bestehen können. Die jahrzehntelange Erfahrung von weiss Präzisionstechnik ergänzt hier sinnvoll fortschrittliche Methoden und innovative Technologien. Ein ausgewogenes Konzept für Produktprogramm und Verfügbarkeit, mit konsequenter Ausrichtung auf den Kundennutzen, hat für weiss oberste Priorität. Als europaweit tätiges Unternehmen beliefert Weiss Präzisionstechnik zahlreiche Konzerne der Automobil-Elektrotechnik-, Telekommunikations- sowie Baubeschlags-Industrie. Das Produktionsprogramm umfasst: Trapezspindeln, Form- und CNC Drehteile (D=4 - 42 mm) CNC-Langdrehteile, Achsen, Wellen, Spindeln Fliesspressteile Drehteile mit Sondergewinde - Trapezspindeln - mehrgängige Gewinde Griffelemente, Vierkanteinsätze Sondergewindestifte

Presswerk Krefeld (PWK), dieser Name ist seit Jahren ein Inbegriff für hochwertige Komponenten, die in Lenkungs- und Radaufhängungs-systemen der Automobilindustrie zum Einsatz kommen und zum Erfolg unserer Kunden beitragen. Als Technologieführer der Kaltmassivumformung , des traditionellen Gesenkschmiedens, des Aluminiumschmiedens, des Kunststoffspritz- gießens sowie der Fertigbearbeitung hat sich PWK zu einem der führenden Komponentenlieferanten auf seinem Gebiet entwickelt. Seit Januar 2004 ist PWK als rechtlich selbstständiges Unternehmen in die MacLean-Fogg Company (Mundelein/USA), einem der weltweit größten privaten Umformunternehmen, eingegliedert. Seit September 2006 werden alle Aktivitäten im Bereich der Umformkomponenten für Suspension & Linkage bei PWK zusammengefasst

Die Unternehmen der ESKA-Gruppe verbindet die gemeinsame Kernkompetenz der Massivkaltumformung und damit die Herstellung hochfester Produkte aus Metall mit einem hohen Umformgrad. Seit 135 Jahren werden zum Nutzen der Kunden die Grenzen der Umformtechnik immer wieder neu definiert. Heute entwickeln und produzieren 450 Mitarbeiter an 2 deutschen Standorten Verbindungselemente und Umformteile. Technologische Basis ist das Mehrstufenpressen mit 4 bis 6 Umformstufen. Die Automobilindustrie schätzt die innovativen Produkte, die exzellente Qualität und die perfekte Logistik der Marke ESKA. Sie hat unser Unternehmen zu deren anerkanntem Entwicklungspartner gemacht. Die professionelle Anwendungstechnik unseres Unternehmens entwickelt gemeinsam mit dem Kunden neue Lösungen und macht diese zum konstruktiven Bestandteil von Neuentwicklungen – oftmals schon lange vor dem eigentlichen Serienstart.

Die Firma Emil Niggeloh wurde im Jahre 1899 in Ennepetal, Deutschland, gegründet und befasst sich seitdem mit der Herstellung von Verbindungselementen. Im Laufe der Zeit erfolgte eine Spezialisierung auf kleine bis mittlere Stückzahlen von hochqualitativen Spezial- und Normschrauben. Das Unternehmen beschäftigt zur Zeit ca. 50 Mitarbeiter und ist aufgrund seiner Struktur sehr flexibel.

Die Kernkompetenz der COLDEX liegt in der Herstellung von technischen Fliesspressteilen aus Aluminium und dessen Legierungen, der Konstruktion und Fertigung der dazu erforderlichen Fliesspress- und Nachbearbeitungswerkzeugsätzen sowie einer breiten Palette dem Fliesspressen nachgelagerter Bearbeitungsprozesse. Mit der Fliesspresstechnik lassen sich eine Fülle von Formen herstellen mit entscheidenden technischen und wirtschaftlichen Vorteilen. Seit 40 Jahren produziert COLDEX hochpräzise und kostengünstige Fliesspressteile. Wir beraten Sie gerne über unsere Möglichkeiten.

Unser Unternehmen hat es sich zur Aufgabe gemacht, mit seiner langjährigen Erfahrung und seinem Wissen im Bereich der Dreh- und Zerspanungstechnik einen Service höchster Qualität zu bieten. Unser Verständnis von Arbeit auf der Grundlage von Kundenzufriedenheit vom ersten Tag an hat uns zu einer bevorzugten Marke in der Branche gemacht. Durch die Kombination von moderner Technologie und Ingenieurwissen bieten wir effiziente Lösungen auch für die komplexesten Projekte. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark und unserem Expertenteam erfüllen wir die Bedürfnisse der Branche in den Bereichen Drehen, Fräsen, CNC-Bearbeitung und Sonderfertigung auf optimale Weise. Qualitätsbewusste Produktion Wir legen Wert auf Qualität in unseren Produktionsprozessen und stellen sicher, dass jedes unserer Produkte hohen Standards entspricht. Wir arbeiten in allen Phasen von der Auswahl der Rohstoffe bis zum Endprodukt sorgfältig und bieten Ergebnisse, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Starke Infrastruktur und Technologie Mit unseren hochmodernen Maschinen und Anlagen bieten wir überlegene Leistung in der Produktion, die hohe Präzision erfordert. Dank unserer ständig aktualisierten technologischen Infrastruktur bieten wir wettbewerbsfähige und innovative Produktionsprozesse. Unser Auftrag Zuverlässige und qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, die den Bedürfnissen jedes Kunden entsprechen, indem wir maßgeschneiderte Lösungen herstellen. Durch den Aufbau langfristiger Beziehungen zu unseren Geschäftspartnern wollen wir unsere Zuverlässigkeit in der Branche von Tag zu Tag steigern. Unsere Vision: Eine führende Marke im Bereich der Drehtechnik auf lokaler und globaler Ebene zu werden, um innovative Lösungen durch bahnbrechende technologische Entwicklungen zu bieten. Unsere Werte Kundenorientierung: Wir hören auf die Anforderungen jedes einzelnen Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen für seine Bedürfnisse. Innovation: Wir verfolgen die technologischen Entwicklungen aufmerksam und bringen innovative Ansätze in den Sektor ein. Vertrauen: Wir handeln in allen unseren Geschäftsprozessen ehrlich und transparent. Qualität: Wir stellen sicher, dass unsere Produkte und Dienstleistungen stets auf höchstem Niveau sind. Warum sollten Sie uns bevorzugen? Ein fachkundiges und erfahrenes Team auf diesem Gebiet. Hochtechnologische Hardware und Ausrüstung. Pünktliche Liefergarantie. Qualitätslösungen zu wettbewerbsfähigen Preisen. Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, können Sie Ihren Projekten einen Mehrwert verleihen und in der Branche einen Unterschied machen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und machen Sie den ersten Schritt unserer Zusammenarbeit! Wir sind hier, um gemeinsam zu produzieren, zu wachsen und erfolgreich zu sein.

Fratelli Risetti ist seit einem Jahrhundert auf Warmschmiedestähle spezialisiert. Die Produktionstätigkeit umfasst zwar eine Vielzahl verschiedener Produktionsbereiche, ist aber hauptsächlich auf die petrochemische Industrie, Land- und Erdbewegungsmaschinen, Industriefahrzeuge und die Eisenbahnindustrie ausgerichtet.

Wir sind ihr leistungsstarker Partner für die Fertigung von Metall­erzeugnissen Metallverarbeitung Sonderkonstruktionen und Kleinserien 
 Zulieferer für den Maschinen- und Anlagenbau

Die Kettling GmbH & Co.KG zählt zu den führenden Herstellern von Präzisionsdrehteilen und komplexen Baugruppen. Unsere Lösungen kommen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, im Mobility-Sektor sowie in zahlreichen weiteren industriellen Anwendungen zum Einsatz. Dabei stehen höchste Präzision, Effizienz und technologische Innovationskraft im Fokus unserer Arbeit. Sehr gerne würden wir unser Know-how auch bei Ihnen unter Beweis stellen.

Hersteller von Verbindungsteilen (Bolzen und Schrauben der Durchmesser 12 mm bis 70 mm) für den Fahrzeug-, Schienenfahrzeug- und Anlagenbau. Warmumformung / Warmpressen - auf speziellen Pressen - im Durchmesserbereich 12 bis 70 mm - im Längenbereich bis 400 mm Gesamtlänge - Fertigungssortiment: Umformteile nach Zeichnung und nach Normen - Werkstoffe: Baustähle - niedrig-und hochlegierte Qualitätsstähle - Edelstähle CNC –Drehen - Einsatz von CNC-Drehmaschinen verschiedener Größen - Fertigungssortiment: Weiterbearbeitung der warmgeformten Rohlinge - Drehteile nach Zeichnung der Kunden - Verbindeelemente nach Zeichnung der Kunden und nach Normen Gewinderollen - auf Gewinderollmaschinen verschiedener Baugrößen - im Bereich M 5 bis M 60x2 - Sondergewinde nach amerikanischen oder englischen Normen in diesem Bereich - Ein umfangreicher Bestand von Rollwerkzeugen steht zur Verfügung - Für spezielle Gewinde können Rollwerkzeuge kurzfristig geordert werden - Mögliche Verfahren sind auch Glätten und Rändeln Wärmebehandlungen unserer Erzeugnisse - induktivhärten - einsatzhärten - vergüten - normalisieren - sowie weitere Härteverfahren auf Anfrage Oberflächenbehandlungen unserer Erzeugnisse - galvanisch verzinken - feuerverzinken - phosphatieren - beizen und passivieren - sowie weitere Verfahren auf Anfrage

Die H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG repräsentiert die modernste Art von Fertigungstechniken in der spanlosen Metallbearbeitung. Gegründet im Jahre 1954 durch Heinrich Steinhart als Fabrik für kunstgewerbliche Metallwaren entwickelte sie sich ab dem Jahre 1979 immer mehr zu einem der modernsten Dienstleister und Spezialisten in den Bereichen Blech- & Rohrbearbeitung / Drahtbiegetechnik / Fertigung von Komplett-Baugruppen einschließlich der Oberfläche Jährliche Investitionen von nicht unerheblichen Summen in modernste Fertigungstechnologie, ein in über 20 Jahren erarbeitetes KnowHow, sowie ein Team von hochmotivierten Spezialisten mit dem Drang nach Perfektion sind die Grundlagen für eine stetige Steigerung der Leistungsfähigkeit der H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG. Die 3 Säulen unserer Firmenphilosophie Hoher Qualitätsstandart Termintreue Flexibilität machen unser Unternehmen zu einem zuverlässigen und kompetenten Partner für eine breit gefächerte Kundenstruktur.

Berechnung, Auslegung & Vertrieb von technischen Federn (Zugfedern, Druckfedern, Drehfedern, Spiralfedern, Draht- und Flachformteilen, Stanzbiegeteilen und Baugruppen) aus Rund-, Flach- und Vierkantdraht. Druckfedern: - Drahtstärken bis 3,3mm (rund/flach/vierkant) - Endwindungen angelegt oder offen - Endwindungen geschliffen oder unbearbeitet - alle Wickelkörpergeometrien machbar (zylindrisch, tonnen- oder taillenförmig, Bienenkorb, kegelig) Zugfedern: - Drahtstärken bis 2,8mm (rund/flach/vierkant) - alle denkbaren Ösenformen machbar (incl. DIN) - mit regelbarer innerer Vorspannung (z.B. zum Erreichen degressiver Kennlinien) Drehfedern: - Drahtstärken bis 4,5mm (rund/flach/vierkant) - sämtliche Schenkelformen machbar - als einfache Drehfeder, Doppeldrehfeder, Vierfachdrehfeder Spiralfedern: - Drahtstärken bis 3,0mm (rund/flach/vierkant) - Windungsverlauf frei einstellbar - mit oder ohne angeformten Schenkeln - alle denkbaren Ösenformen machbar (incl. DIN) Draht- und Flachformfedern: - auf Wickel-, Winde-, Biegezentren der Marken Wafios, Itaya, Simplex Rapid oder BIHLER - Drahtstärken bis 4,5mm (BIHLER bis 10mm) Spulen: - Drahtstärken bis 4,5mm - aus Kupferlackdrähten mit abisolierten und verzinnten Enden - HF-Spulen aus versilbertem Kupfer- oder Bronzedraht Stanzbiegeteile: - Bandbreiten bis 120mm, Banddicken bis 10mm - Zusatztechnologien Schweißen, Gewinden, Verschrauben an unseren BIHLER-Automaten - Montage von Baugruppen incl. Verarbeitung von Zusatzteilen (Kunststoffteile / Schrauben / Drahtfedern etc.) - Hülsen aus Bandmaterial mit und ohne Schlitz, Bandenden verclincht oder auf Stoß Fertigungstechnologien: - Winde-/Wickeltechnik - Stanz-/Biegetechnik - Schleifen von Federenden - Kugelstrahlen - Wärmebehandlung - Oberflächentechnik - Setzen und Prüfen - Vereinzelung & automatische Verpackung Alle Fertigungstechnologien lassen sich bei Bedarf verketten! Werkstoffe: - EN 10270-1/-2/-3 // EN 10151 // etc. - Kupfer, Kupferberyllium, Bronze, Messing, Kupferknetlegierungen etc. - Cr/Ni-Stähle sowie Duplexstähle - Oberflächenbehandelte und kunststoffbeschichtete Drähte - Verbundwerkstoffe RIBE verfügt über einen eigenen Werkzeugbau und einen eigenen Anlagenbau! Entwicklung & Konstruktion: - CAD mit Schnittstellen zu allen gängigen 3D-CAD-Programmen - Federberechnungssoftware - FEM-Analysen / MKS möglich Zertifizierungen: - DIN ISO 9001 - ISO/TS 16949 - ISO 14001 - OHRIS Verbindungstechnik: Schrauben als Zeichnungsteile, Pleulschrauben, Motorschrauben M2 - M24, Kaltformteile, Niete Fertigungsmengen ab ca. 50.000 Stück Wir freuen uns auf Sie!

Hersteller von stranggepressten Sonder- und Präzisionsprofilen aus Aluminium incl. Fertigbearbeitung und / oder Oberflächenbehandlung mit spezifischen Anforderungen an Profilkonturen, Toleranzen und Werkstoffanforderungen.

Unsere Produktpalette umfasst sowohl Normteile in Massenfertigung als auch Sonderanfertigungen nach Zeichnung unserer Kunden. Einige Millionen Stück Pressteile verlassen täglich unser Werk und werden zum Bestandteil von Maschinen, Fahrzeugen, Werkzeugen, Kugellagern, elektrischen Geräten, Sport- und Freizeitartikeln, Bau- und Möbelbeschlägen, Holzkonstruktionen und elektronischen Anlagen.

Fasteners Bulgaria Trading Ltd. ist ein in Privatbesitz befindliches Unternehmen, das sich mit der Herstellung und Vermarktung von Verbindungselementen befasst. Die Produkte des Unternehmens sind für verschiedene Bereiche der Industrie und des Handels bestimmt - Maschinenbau, Konstruktion, Herstellung und Montage von Tischlerei, Möbelherstellung, HLK, Trockenbau und viele andere.

Umformtechnik Auf dem Feld der Umformtechnik bieten wir ein außergewöhnlich breites Spektrum an Gesenkschmiedestücken und Warmfließpressteilen mit einem Teilegewicht von 0,3 bis 80 Kilogramm, einem Durchmesser von 50 bis 425 Millimeter und einer Länge bis 800 Millimeter bieten. Mit unserer automatisierten und manuellen Fertigung sind wir für die Großserien und kleinlosige Serien, wie z.B. für die Luftfahrt, bestens gerüstet. Wir verarbeiten legierte und unlegierte Stähle, sowie AFP- und Edelstähle in allen schmiedbaren Güten. In unseren kontinuierlichen Durchstoß- /Drehherdanlagen führen wir sämtliche Wärmebehandlungsarten in offener Ofenatmosphäre durch. Bearbeitungstechnik Für die gängigsten Verfahren der zerspanenden Bearbeitung sind wir bestens gerüstet. Unsere nahezu 40-jährige Erfahrung und unser Know-how sind die optimale Basis für die perfekte Bearbeitung aller metallischen Werkstoffe je nach spezifischer Kundenanforderung: DREHEN FRÄSEN SCHLEIFEN VERZAHNEN OBERFLÄCHENBEHANDLUNG MONTAGE WÄRMEBEHANDLUNG

Komplexe Rohrbearbeitung und Rohrsysteme für die Medizin, Wasser, Klima, Industrie und Automobil

Ersteel Makine hat sich zum Ziel gesetzt, seinen Kunden im In- und Ausland das Beste zu bieten, indem es seinen Werten während seiner Reise, die im Jahr 2002 begann, neue Werte hinzufügt.