Die Deuerlein Präzision GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen, das 1948 als Handwerksbetrieb gegründet wurde und nun bereits in der 4. Generation - seit 2016 - von der Urenkelin des Firmengründers fortgeführt wird. Wir haben uns auf die Anfertigung von Präzisionsteilen im Bereich CNC-Drehen und Fräsen spezialisiert und fertigen mit unseren Mitarbeitern Erstmuster, Grenzmuster und Kleinserien nach konkreten Vorgaben und Anforderungen aus den unterschiedlichsten Werkstoffen. Unsere Kunden sind namhafte Industrieunternehmen aus den Bereichen Automotive, dem Maschinen- und Apparatebau, sowie der Medizintechnik und dem Modellbau. Die Produktqualität, unsere kompetente und freundliche Beratung, das kundenspezifische Arbeiten und die Termintreue stehen für uns dabei im Mittelpunkt. Um unser Bewusstsein für die Umwelt und eine möglichst hohe Nachhaltigkeit zu dokumentieren, nehmen wir seit 2009 regelmäßig am Umweltpakt Bayern, einem Umweltmanagementsystem nach QuB (Qualitätsverbund umweltbewusster Betriebe), teil.

Kompetenz im Tiefbau Das Familienunternehmen geht auf eine 1790 gegründete Kupferschmiede zurück. Die BAUER Gruppe zählt zu den führenden Unternehmen im Spezialtiefbau und in der Geräteherstellung für den Tiefbau. Weltweit arbeiten etwa 10.000 Mitarbeiter unter dem Bauer Signet und erwirtschaften einen Umsatz von ca. 1,5 Milliarden Euro. Die BAUER Aktiengesellschaft bündelt die Unternehmen der BAUER Gruppe und erbringt für die Konzernunternehmen sämtliche Verwaltungsdienstleistungen. Der Sitz der Unternehmensgruppe ist in Schrobenhausen Wir bieten Ihnen: - Schweißkonstruktionen mit mech. Bearbeitung (Bearbeitung bis 10 m Länge) - Drehen u. Fräsen

Aufbauend auf gewachsenen Erfahrungen in den Bereichen Klein- und Sondermaschinenbau, Montage, Schweißen, Zerspanung und Blechverarbeitung haben wir in den vergangenen Jahren mit der grundlegenden Modernisierung unseres Maschinenparks begonnen. Neben der traditionellen Fertigung mit konventioneller Maschinentechnik setzen wir moderne CNC-Technik für Dreh- und Fräsarbeiten ein. Erfahrungen im Umgang mit einer breiten Werkstoffpalette, Flexibilität und Qualität sind eine wesentliche Grundlage für die Erbringung von Komplettleistungen und kundenorientierter Lohnarbeit, insbesondere im Zerspanungsbereich.

Lohnfertigung im Bereich Drehen Bohren Fräsen Schweißen auf CNC-konventionellen Maschinen. Drehlänge 50 mm - 6 m Drehdurchmesser 50 mm - 1 m CNC Drehdurchmesser 50 mm - 750 mm CNC Fräsen auf 5-Achsen Maschine 4000 x 2500 x 2000 Getriebegehäuse-Bearbeitung 4000 x 2500 x 2000 Schweißkonstruktionen Auftragsschweißen bis 1000 mm Länge 5000 mm

Sehr geehrte Damen und Herren, die Firma SSD-Präzisionstechnik GbR wurde im Jahr 2008 gegründet.Seit dem her sind wir auf dem Markt der Lohnfertigung vertreten. Wir sind sehr stark vertreten in den Bereichen Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Kupplungstechnik sowie auch in den Obtikbereichen und versuchen stehts unsere Bearbeitungsbereiche auszubauen um den Kunden und der heutigen Zeit gerecht zu werden. Seit dem Jahr 2009 führen wir den Titel`Handwerksmeister in der Feinwerkmechanik`und werden daher ab dem Jahr 2010 uns bemühen den Jugendlichen ein Ausbildungsplatz in unsere Firma zu ermöglichen. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie z.B.: alle gängigen Stähle, Ne-Metalle sowie Kunststoffe etc. in Losgrößen von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung. Wir würden uns sehr freuen mit Ihnen Kontakt aufnehmen zu dürfen. Mit freundlichen Grüßen M. Sobon Geschäfstleitung

Präzisions Dreh-, Decolletage- und Frästeile - Drehen bis Ø65mm ab Stange - Decolletage bis Ø25mm (100Stk-300kStk) - Fräsen bis 200x200x200mm (100Stk-10kStk)

Das im Jahr 2005 gegründete Unternehmen A. Moor Feinwerkmechanik ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Ostersander. Unsere Hauptkompetenz liegt in den Bereichen Fräsen, Drehen, Bohren. Wir fertigen einzelne Bauteile und Serien für den Maschinen- und Anlagenbau, den Automotivebereich, die Nutzfahrzeugindustrie und Teile für Hydraulikkompomnenten. Unser hoch qualifiziertes Fachpersonal fertigt auf neuesten CNC Maschinen. Es werden technisch hoch anspruchsvolle Bauteile bearbeitet, die je nach Bedarf bei zuverlässigen Fachfirmen beschichtet oder veredelt werden. Auf einer Produktionsfläche von rund 750 m² arbeiten wir mit einem hochmodernen Maschinenpark, um unseren Kunden höchste Präzision gewährleisten zu können. Seit der Gründung im Jahr 2005 hat sich unser junges aufstrebendes Unternehmen zu einem kompetenten und zuverlässigen Partner für viele Produktionsaufgaben entwickelt.

Wir sind spezialisiert auf Präzisionszerspanung hochpräziser Teile und CAD/CAM-gestützes CNC-Drehen und CNC-Fräsen in vollautomatischer Serienproduktion. Daneben führen wir für Sie sämtliche komplizierten und hochpräzisen Dreh- und Fräsarbeiten auch in kleineren Serien individuell nach Ihren Zeichnungen oder Mustern durch. Die Zerspanungstechnik arbeitet mit computergesteuerten Maschinen für Serienzerspanung und nebenan in der Automatendreherei auf ähnliche Art wie der Werkzeugbau für die Industrie, dies ermöglicht sowohl Präzisionsdrehen und Präzisionsfräsen, als auch die hochgenaue Herstellung von Präzisionsdrehteilen in einer Lohndreherei. Das trennende Zerspanen, das nach DIN 8580 auch formgebende Zerspanungstechnik genannt wird, bezeichnet in der Technologie der Lohnzerspanung von Metallen und Kunststoffen alle mechanischen Bearbeitungsverfahren nebst der Prototypenherstellung, bei denen das vom Kunden gelieferte Material in die programmierte und gewünschte Form gebracht wird, indem metallisches Material in der Form von Spänen abgetragen wird.Höchste Präzision erreichen wir durch Schleifen (Flachschleifen, Rundschleifen) oder Erodieren (Drahterodieren, Senkerodieren) der Werkstücke. In unserem Messlabor führen wir Lohnmessungen auch für Sie durch: Zum Beispiel 3D-Koordinatenmessungen und Rauhtiefenbestimmungen In unserer Lohnsägerei schneiden wir Ihr Rohmaterial mit vollautomatischen Bandsägen wunschgerecht zu In unserer Montageabteilung fertigen wir für Sie Komponenten und Sonderkonstruktionen nach Ihren Zeichnungsvorgaben Unsere Konstruktionsabteilung steht Ihnen für die Herstellung von Formen, Werkzeugen und Prototypen zur Seite Unsere Mitarbeiter in der Dreherei adaptieren auch Ihre Programme für unsere computergesteuerten Werkzeugmaschinen und CNC-Fertigungssysteme; unsere Produktion in der CNC-Abteilung läuft in drei Schichten. Im Mehrschichtbetrieb verfügen wir auch über Kenntnisse vom Qualitätsmanagementsystem insbesondere bei CNC Lohnarbeiten. Die vollständige Dokumentation und diverse Sicherheitseinrichtungen zur Überwachung einer termingerechten Ausführung des Auftrags sind für uns selbstverständlich. Wir übernehmen für Sie auch die Wartung und Qualitätskontrolle der Fertigungssysteme, die von uns mit computergesteuerten Messgeräten gesteuert werden. Unser Dienstleistungskonzept passt zu Ihren Bedürfnissen: Rund um die mechanische Fertigung sind wir der professionelle Partner für Ihre Wünsche. Schauen Sie sich hier auf unseren Webseiten um, - und dann nehmen Sie Kontakt zu uns auf!

Eigenständiges Konstruktionsbüro mit dem Ziel dem Kunden ein fertiges Produkt anbieten zu können. Mein Tätigkeitsschwerpunkt liegt vorwiegend im Vorrichtung-, Maschinen- und Modellbau. Homepage befindet sich aktuell in Überarbeitung.

Einhaltung höchster Qualitätsstandards, zertifiziert nach DIN EN 9100 und DIN ISO 9001 Bearbeitung aller Werkstoffe, vom weichen Kunststoff bis hin zu hochfesten Titanlegierungen 5-Achs-Zerspanung Drehen mit angetriebenen Werkzeugen auch in großen Durchmessern Wir fertigen Ihr Produkt von der Zeichnung bis zum Fertigteil, auf Wunsch mit jeglicher Oberflächenveredelung, die wir über unser zertifiziertes Partnernetzwerk realisieren Im Rahmen unserer Baugruppenmontage fertigen wir für Sie komplexe Systemkomponenten bis hin zum fertig montierten Endprodukt Erstellen von 3D-Modellen aus technischen Zeichnungen oder Musterteilen

Wir bieten der Kunststoffindustrie Lieferlösungen und Dienstleistungen an, um die Betriebsleistung unserer Kunden zu verbessern. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung konzentrieren wir uns auf die Zukunft der Kunststoffindustrie.

DER BESTE START MIT EINEM DURCHDACHTEN DESIGN Geniale Ideen werden jeden Tag geboren. Ob sie auch zum Erfolg führen, hängt von vielen Faktoren ab. Um mit der Vorbereitung zu beginnen. Wie viel ein Teil für eine Maschine, ein Fahrzeug oder eine Anlage kostet und wie lange es noch funktioniert, wird maßgeblich von der Konstruktion bestimmt. Als erfahrene Ingenieure und Maschinenbediener wissen wir, worauf bei der Entwicklung eines Teils zu achten ist. Wir entwerfen nicht nur, wir helfen Ihnen bei der Auswahl des Materials und der besten Produktionsmethode. Auf Wunsch fertigen wir sogar einen Prototypen, damit Sie Ihr Produkt in der Praxis testen können. Wählen Sie ein durchdachtes Design! Rufen Sie uns an oder senden Sie uns eine E-Mail an oder info@eindhoven-engineering.nl.

Die SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Erfurt und wurde im Juli 1990 als Hofferbert, Schwinn & Co. mbH – Werkzeug- und Formenbau Erfurt – gegründet. Wir fertigen Serienspritzgießwerkzeuge bis zu einer Größe von ca. 1350 x 1200 mm bzw. ca. 9 t Gesamtgewicht. Aber auch kleinere, präzise Werkzeuge, z.B. für das pulvermetallurgische Spritzgießen – metal injection moulding – fertigen wir in höchster Qualität zum vereinbarten Termin. 1993 bezogen wir eine neue Betriebsstätte im Gewerbegebiet Fichtenweg in Erfurt – Kerspleben mit Verwaltungsgebäude und Produktionshalle, ausgestattet mit einem 5 t Kran. 2012 haben wir unsere Produktionsfläche auf 1.250 m² erweitert – ausgestattet mit einem 10 t Kran. Ebenfalls entstand hier ein modernes zweigeschossiges Verwaltungsgebäude. An unserem Standort in Erfurt haben wir im Zuge unserer Erweiterung zeitgleich in modernste Messtechnik – hier eine Zeiss-Messmaschine – investiert. Weiterhin wurde eine eigene Konstruktionsabteilung eingerichtet. Der Maschinenpark der SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH besteht aus modernsten, überwiegend CNC gesteuerten Bearbeitungszentren. Ein Team aus hochqualifizierten und motivierten Mitarbeitern sorgt unter Einsatz bestmöglicher Technologien für die schnelle und präzise Umsetzung von Kundenanforderungen. Von der Idee über die kunststoffgerechte Artikelgestaltung hin zum seriensicheren Spritzgießwerkzeug bis zur ersten Funktionsprobe bieten wir unseren Kunden den kompletten Service. Wir verfügen über moderne CAD/CAM-Arbeitsplätze. Hier können alle am Markt üblichen Datenformate verarbeitet werden. Die von der SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH gefertigten Spritzgießwerkzeuge werden bis zur Serienreife – einschließlich aller nötigen Musterungen und Vermessungen – hergestellt. Dabei steht höchste Kundenzufriedenheit bei uns an erster Stelle. Wir legen größten Wert auf einen umfassenden Service, Termintreue und einwandfreie Produktionsergebnisse. Auf Wunsch können wir über externe Partnerfirmen die Serienfertigung der Kunststoffteile organisieren. Die SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH ist seit Oktober 1998 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert weiterhin haben wir unser QS-System 2016 an die Forderungen der DIN EN ISO 9001 : 2015 angepasst. SPINNLER WERKZEUGBAU ist u.a . Partner der Automobilzulieferer-, der Computer- und Automationsbausteine- Industrie sowie der Elektrotechnik.

Wir bieten Fräsen und Rohrbiegen an

Wir sind ein Unternehmen, das nach Kundenwunsch Mehrwert für unsere Kunden schafft. Sehr oft geben wir mehr als andere nur durch schnelle Antworten. Wie für Prototypenteile.

Firma FAMA wurde gegründet durch Ladislav Fazika im Jahr 2002. Als Selbständige hat sich vom Anfang nur auf Rundschleifen focusiert. Im Jahr 2016 hat Marktanforderungen gefolgt und eröffnet neues Werk mit Konventionellen und CNC Dreh- und Fräsmaschinen. Ab August 2018 würde Firmenname und Rechtsform geändert auf FAMA-MT s.r.o. (GmbH(. Firma will auch weiterhin der Wachstumskurs halten durch Zufriedene Kunden. Interne Prozesse werden ständig verbessert und Produktionskapazität erhoeht. Hauptbeschäftigung der Firma FAMA-MT ist Lohnfertigung Dreh-und Frästeilen inkl. Schleifen, Gewinderollen in Einzelserien und mittelgroßen Serien, nach Kundenspezifikation. Im J. 2019 haben wir mit 27 Miarbeitern den Umsatz 972.000 € erreicht. Auser Stahl und Nirostahl bearbeiten wir Titan, Toolox, Messing, Alu, POM..... Durch Zuverlässige Partnern bieten wir auch breite spektrum von Wärme- und Oberflächenbehandlungen an.

Ihr kompetenter Partner für Komponenten in Metall und Kunststoff: Auf den folgenden Seiten möchten wir Sie über unsere Arbeit in den Bereichen Formenbau, Kunststoffspritzgusstechnik, CNC Zerspanung, ZB Bildung, Kunststoffkomponenten sowie Messtechnik, Umarbeitungen und Lohnfertigung in den Materialien Stahl, Edelstahl, Kunststoff, NE-Metalle und Sonderwerkstoffe informieren. Wir freuen uns über Ihr Interesse und beraten Sie gerne. Unser Erfolgsrezept – Konzentration auf das Wesentliche Die Firma VS.tech wurde im Jahr 2009 von Frank Verscaj gegründet. VS.tech ist ein innovativer, mittelständischer Dienstleistungsbetrieb der Metall- und Kunststoffverarbeitung mit dem Schwerpunkt Kunststoffkomponentenfertigung, Modulbaugruppenerstellung und Aluminiumteilefertigung für die Automobilindustrie. Bestens ausgebildete Mitarbeiter und stete Investitionen in neueste Technologien und modernste Bearbeitungszentren sind der Garant für den kompromisslosen Standard unserer Leistung. Von der Materialprüfung, der präzisen Einhaltung aller Vorgaben bis zur termingerechten Auslieferung der fertigen Teile garantieren wir Spitzenleistung. Das ist es, was wir unter bestem Kundenservice verstehen.

Die Gaméte CNC Kft wurde im Jahre 2006 von ungarischen Privatpersonen gegründet. Sie beschäftigt sich mit CNC Fräsen , CNC Drehen und 3D Messen. In erster Linie fertigen wir Teile und Werkzeugelemente. Schweissteile, die Bearbeitung benötigen können auch hergestellt werden. Wir arbeiten bis 95% für deutsche Partners. Bearbeitetes Material: Aluminium, Stahl, Bronze, Kupfer, Kunststoff. Die Teile können galvanisiert, rüniert oder eloxiert werden - quantitativ - und massabhängig. Messtoleranze: 0,02 MM bei Aluminium und Stahllegierungen, 0,05 MM bei anderen Materialien. Messprotokoll kann bei Bedarf gemacht werden. Wir erziehlen zufriedene Partner in einer stabilen und langfristigen Beziehung.

Reparatur und Herstellung von Industriemaschinenteilen.

BRAVE TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. ist in dem Industriegebiet Ostim Ankara für die spanabhebende Produktion mit CNC Drehmaschinen und CNC Bearbeitungszentren und für die Metallbearbeitung gegründet und arbeitet seit dieser Zeit als ein Lieferant für verschiedene Industrien. Wir können auch nach Kundenwunsch mechanische Konstruktionen durchführen und auch nach vorgelegten Teilen mit Reverse Engineering die technische Zeichnung erstellen und die Produktion dieser Teile herstellen. BRAVE TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. benutzt für die Konstruktion das Programm SolidWorks, Siemens NX ve Hypermill und erstellt mit Siemens NX, Hypermill ve Mastercam alle CAM Programme innerhalb der Firma. In unserer Firma wird auch das ERP Programm U-Soft benutzt. Die von BRAVE TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. hergestellten Teile werden in der Rüstungsindustrie und in verschiedenen Industrien benutzt. Unsere Aufgabe ist die Bedarfe unserer Kunden mit unseren sachkundigen und kompetenten Mitarbeitern zu erfüllen, die Produktivität zu ersteigern und wenn nötig Unterstützung geben. Wir möchten mit unseren Kunden wachsen und unseren Kunden Wert hinzufügen. Mit Respekt für die Menschheit und für die Umgebung möchten wir einen guten Verbindungsaufbau gründen und möchten ein bevorzugter Lösungspartner für unsere Kunden werden.