Langel spezialisierte sich seit seiner Gründung im Jahr 1947, Feinmechanik und in der Regel bieten einen kompletten Service von der Konzeption bis zur Fertigstellung durch die Bearbeitung komplexer Teile, Einzelteile, Klein-und Mittelserien, Baugruppen, Unterbaugruppen und Baugruppen. Langel arbeitet von vielen Materialien, wie Stahl, Edelstahl, Kunststoff, Aluminium, Verbundstoffen, Kupfer, Bronze, Titan ... für alle Sektoren. Sein Know-how auf einem Steuerbearbeitung Fräsen, 5-Achs-Fräsen, Drehen, Schleifen und Erosion auf.

Das Unternehmen Broisin JULES SAS im Jahre 1947 gegründet ist im modernen und funktionellen Räumlichkeiten von 1.200 m2 installiert. Das Familienunternehmen ist ständig in Bewegung durch ein kompetentes Team und ein Maschinenpark auf den neuesten Stand der Technik angepasst. JULES Broisin SAS fertigt Drehteile und Baugruppen in kleinen und mittleren Serien aller Metalle und Kunststoffe, Stähle, rostfreie Stähle, Leichtmetalllegierungen, Kupferlegierungen, Messing ... Das Unternehmen ist ISO 9001 Version 2000 für die Kundenzufriedenheit zertifiziert. Als Teil der kontinuierlichen Verbesserung, ist die Erhaltung der Umwelt ein ständiges Anliegen des Unternehmens, die eine Waschmaschine Klasse A3 Lösungsmittel freies Chlor hat. Expertise: Ersatz durchschnittlichen technischen Kapazität: 3 bis 65 mm Maximale Länge: 600 mm. Kleine bis große Serien. Arbeiten auf allen Metallen. Legierung und Kunststoffen. Stück von High-Tech

Unsere Firma wurde 1955 gegründet. Seit 1979 wird der Betrieb in der zweiten Generation fortgeführt. Nahezu 700 Firmen zählen weltweit zu unseren zufriedenen Kunden. Über 45 Mitarbeiter stehen zur Zeit bereit, um Ihre Vorstellungen und Wünsche umzusetzen. Höchste Kundenzufriedenheit und absolute Qualitätsbeherrschung sind unsere angestrebten Ziele. Modernste Produktions- und Messmittel in einem neuen funktionellen, sauberen Fertigungsgebäude unterstützen unser junges Team von Fachkräften in diesem Bestreben. Schonendster Umgang mit Schneidölen und Reinigungsmedien halten die Umweltbelastungen auf sehr geringem Niveau. Klein- und Mittelserien, insbesondere in schwer zerspanbaren Werkstoffen, sind unsere Stärke.

Wir sind ein dynamisches, motiviertes Team bestehend aus 15 kompetenten Mitarbeitern. Wir entwickeln kundenspezifische Lösungen, stellen präzise Fertigungsteile her, montieren und installieren Maschinen und Geräte. Der Kunde hat nur eine Firma als Ansprechpartner – von der Lösungsfindung – bis zur Lieferung und Kundenbetreuung. Das Unternehmen wurde 1979 von Alois Fetzel gegründet. Hinter seinem Wohnhaus in Thüringerberg errichtete er eine kleine Werkstätte, die 5 Jahre später wesentlich vergrößert wurde. Gleich von Beginn an wurde auf einem NC- gesteuerten Drehautomaten produziert. Heute sind mehrere moderne CNC gesteuerte Maschinen im Einsatz. Der Maschinenbau hat sich im Laufe der Zeit sehr stark entwickelt und zählt nun mit der Lohnfertigung zur zentralen Kernkompetenz. Seit 14. November 2005 wird der Geschäftsbetrieb in der Thüringen weitergeführt. Unser neu errichtetes Gebäude bietet den vierfachen Platzbedarf des bisherigen und eine Reihe logistischer und produktiver Vorteile für uns und unsere Kunden.

Präzision aus Sachsen Die technische Ausrüstung bei B&S ist auf dem modernsten Stand und ermöglicht es, Ihnen folgende Leistungen anzubieten: Drehen (CNC und konventionell) Fräsen (CNC und konventionell) Verzahnungsfräsen (Stirn-, Schrauben und Schneckenräder) Wälzstoßen Diskusschleifen, Flachschleifen, Bandschleifen, Außenrundschleifen (spitzenlos) Bohren, Gewindeschneiden, Gewindeformen Sägen Waschen Superfinishen und Polieren Komplette Fertigung von Werkstücken Baugruppenmontage Fremdleistungen durch zertifizierte Unternehmen - Oberflächenveredlung - Wärmebehandlung - Brünieren - Gleitschleifen

Lohndienstleister mit grosser Erfahrung in den Bereichen: Laserbearbeitung /-schneiden (Losgrössen 100-10000) bis 3X6 mtr.; 3-D Laserbearbeitung; WASSERSTRAHLSCHNEIDEN 3X4 mtr. bis 300mm; ABKANTEN bis 3 mtr.; FLACHSCHLEIFEN; CNC-FRÄSEN; CNC-DREHEN; für alle Materialien; mit/ohne Materialgestellung; holen und bringen; Komplettierungen von Bausätzen; Service mit Hochdruck;

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen, tätig im Modell- Formen und Werkzeugbau. Unsere Stärken liegen in der Metallbearbeitung (z.B. Kokillenbau), aber auch im Sektor Kunststoff (z.B. Kernkasten und Prototypen). Über moderne CAD/CAM- Systeme werden in unserer Konstruktion zusammen mit Ihren Anforderungen Lösungen für Ihre Formwerkzeuge entwickelt. Auf CNC/HSC- Maschinen mit max. Verfahrwegen von 1400 * 760 * 600 mm werden die Teile in hoher Effektivität gefertigt. Präzision, Termintreue und hohe Flexibilität sind unsere höchsten Prioritäten.

Die Firma "Erwin Weidele GmbH" 1968 gründete Erwin Weidele das Unternehmen für hochpräzisen Werkzeugbau. Schnitt-, Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge, Werkzeugersatzteile und Vorrichtungen, bilden heute den Kern des Fertigungsprogramms. Problemlösungen für die Werkzeugkonstruktion und -Produktion werden in enger Partnerschaft mit den Kunden erarbeitet. Enger Kundenkontakt, Termintreue, schnelle Kundenbetreuung vor Ort sind herausragende Serviceleistungen des jungen, dynamischen und schlagkräftigen Unternehmens. In modernen Verwaltungs- und Produktionsräumen präsentiert sich das Unternehmen über die Jahrtausendwende. In über 30 Jahren hat sich die ERWIN WEIDELE GMBH zum kompetenten Partner namhafter Unternehmen des Maschienenbaus, der Automobil-Zulieferindustrie, der Medizintechnik, der Gartenbauindustrie usw. entwickelt. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 garantiert zukunftsorientiertes Management und innovative Geschäftspolitik. Großen Wert legt das Unternehmen auf qualifizierte Ausbildung der Lehrlinge und Weiterbildung der Mitarbeiter. Gut ausgebildete Werkzeugmacher mit fundierten Kenntnissen in allen Bereichen des Werkzeugbaus arbeiten an modernsten Maschinen und CNC-Fertigungszentren. Selbstverständlich werden alle erforderlichen Programme für die computergesteuerten Präzisionsmaschinen im Hause entwickelt und erstellt.

Ein halbes Jahrhundert an industrieller Erfahrung Seit einigen Jahrzehnten tritt AH Industries Components als engagierter Geschäftspartner für Produktionsbetriebe in den Bereichen Windenergie, Schiffbau und Offshore auf. Mit etlichen der bedeutendsten Hersteller weltweit besteht eine enge Zusammenarbeit. Wir beliefern sie schnell und zuverlässig mit Präzisionswerkstücken (Toleranzen von max. 1/100 mm), die Abmessungen von 12 x 5 m, Durchmesser von 2,5 m und ein Gewicht von 100 t erreichen können. Bei der Bewältigung dieser Aufgaben kommen uns unsere langjährige Erfahrung und die Kenntnisse unserer Spezialisten zugute. Ferner streben wir an, der technischen Entwicklung stets einen Schritt voraus zu sein. Über lange Jahre hinweg haben wir weltweit Kontakte geknüpft und Fachwissen erworben, und mit unseren Lieferanten pflegen wir langjährige Geschäftsbeziehungen. Dadurch verfügen wir über eine leistungsstarke Zulieferkette, die gewährleistet, dass Flexibilität und Liefersicherheit in vorbildlicher Weise gewährleistet sind. In der Lage zu sein, alle an uns gestellten Aufgaben lösen zu können, ist Teil unserer Geschäftsphilosophie. Wenn ein Kunde besondere Wünsche hat, müssen sie zu seiner Zufriedenheit umgesetzt werden. Aus diesem Grund verbessern wir fortlaufend Arbeitsabläufe und Produkte, und zwar in Zusammenarbeit mit den Zulieferern, damit diese stets dem neuesten Stand der Technik entsprechen. Eine leistungsfähige Unternehmensgruppe AH Industries Components ist im Laufe der Zeit durch mehrere Fusionen entstanden. Jüngste Neuerwerbung war die Fa. PNE Steel in Horsens, die im Jahre 2005 mit der AH Maskinfabrik A/S in Kolding fusionierte. Beide firmierten bis 2007 unter dem Namen Hokodan A/S und wurden danach in den Konzern AH Industries eingegliedert. Heute bieten die Konzerntöchter eine Palette an Produkten und Dienstleistungen an, die weltweit ihresgleichen sucht. Die Fertigungsbetriebe des Konzerns befinden sich in Horsens und Kolding.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen, spezialisiert auf die Herstellung von hochwertigen Frästeilen und Drehteilen, sowie von kompletten Baugruppen. Auf modernsten Maschinen produzieren wir für namhafte Unternehmen ein anspruchsvolles Teilespektrum. Unsere Philosophie ist es, in den ausgewählten Segmenten, stets ein innovativer Partner zu sein, der in den Bereichen CNC-Zerspanung und als Systemlieferant (Baugruppen) Teile mit hohen Anforderungen fertigt. Durch den ständigen Ausbau unserer Fertigungsmöglichkeiten konnte sich innotec zu einem hochmodernen und technisch sehr gut ausgestatteten Unternehmen entwickeln. Durch kontinuierliche Investitionen in modernste Technologie, höchste Flexibilität und professionelle Abläufe, sind wir für unsere Kunden ein leistungsstarker Partner geworden.

Der Betrieb wurde 1981 von Jürgen Hoh gegründet und befindet sich seit 1985 in Vöhringen. Da der Firmeninhaber sämtliche Schweißprüfungen besaß und somit das Know-how, bestand die Fertigung zunächst aus Schweißserienteilen für den Maschinenbau sowie Reperaturschweißungen und die Bearbeitung von Blechen (schneiden, kanten, schweißen). 1990 wurde der Umzug in die eigenen größeren Räume vollzogen. Aus einem reinen Schweißbetrieb wurde durch ständige Erweiterung der Produktpalette und Anwendung moderner Bearbeitungstechniken ein heute erfolgreiches und flexibles Unternehmen, welches seine Kunden im Bereich Maschinenbau-Industrie, Mess- und Regeltechnik, Befestigungstechnik sowie dem Hydraulik- und Aggregatebau bedient. Die Teile werden auf Wunsch des Kunden mittels kompetenter Partner geglüht, glasperlengestrahlt und komplett lackiert angeliefert. mittelst. Betrieb in der metallverarbeitenden Industrie, Fertigung von kompl. Baugruppen incl. Bearbeitung (Maschinenbauteile fertigen nach Zeichnung, schweißen im WIG/Mig/Mag-Verfahren Stahl, Aluminium u. Chrom-Nickel-Stählen. Blechbearbeitung: schneiden und kanten bis 5 mm Stärke. Zerspanende Bearbeitung bis 3300 mm. Auf Kundenwunsch werden Teile glasperlengestrahlt u. lackiert geliefert).

Präzision ist unser wichtigstes Argument, deshalb steht uns eine Präzisionstechnik zur Verfügung, die mit der erforderlichen Genauigkeit und Schnelligkeit die Bearbeitung der immer anspruchsvoller werdenden Werkstücke problemlos zulässt. Damit ist ab dem Eingang ihrer Daten über modernste CNC Bearbeitungszentren bis hin zur Mikroentgratung eine auf Präzision und Qualität angelegte Produktionsfolge gewährleistet.

Die Firner Präzisionsdrehteile GmbH in Zeil am Main hat ihren Ursprung in einer der ältesten Fassondrehereien Deutschlands - der im Jahre 1865 in Bamberg gegründeten Firma Pankraz Ullmann. Als einer der führenden Hersteller von kundenspezifischen Präzisionsdrehteilen aus Messing verfügt das Unternehmen über vollautomatische Fertigungs- und Montageanlagen. Auf Wunsch werden die Artikel auch einschließlich Oberflächen- und Wärmebehandlung geliefert. Auf einer Produktionsfläche von ca. 6.000 qm fertigen wir mit etwa 60 Mitarbeitern vor allem Präzisionsteile in Großserienstückzahlen für die Bereiche Elektrotechnik, Automobilindustrie, Kommunikationstechnik, Sanitärindustrie und Hydraulik. Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert nach DIN EN ISO/TS 16949:2002 und unser Umweltmanagement nach ISO 14001:2004. Die qualifizierte technische Beratung unserer Kunden und Interessenten ist ein wichtiger Faktor in unserer Kundenbeziehung. Kunden- und anwendungsorientierte Problemlösungen sind für uns selbstverständlich.

Die Firma E. Zimmermann GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen. Wir sind ein führender Dienstleister im Bereich der mechanischen Bearbeitung und fertigen mit unseren Mitarbeitern anspruchsvolle Teile nach Kundenzeichnung. Schwerpunkt ist die Serienfertigung von Guss- Schmiede- und Sägeteilen mit Stückgewichten bis ca. 15 kg in Losgrößen ab 100 Stück bis hin zur Großserie. Bei uns werden modernste Dreh-, Fräs-, Säge- und Sondermaschinen eingesetzt. Vor- und nachgelagerte Arbeitsgänge wie Werkstoffbeschaffung, Härten, Beschichten, Montage usw. werden von uns auf Kundenwunsch gerne übernommen. Wir verfügen über eine CAD gestützte Konstruktionsabteilung und einen eigenen Vorrichtungsbau. Dadurch sind wir in der Lage die Wünsche unserer Kunden sehr schnell umzusetzen. Unser Betrieb ist zertifiziert nach ISO/TS16949. Die qualitätssichernden Maßnahmen wie APQP, Prozess-FMEA, PPAP, PFU, SPC usw. sind für uns Alltag. Ausstattung Drehmaschinen CNC Doppelspindeldrehmaschinen Drehdurchmesser bis 330 mm Drehlänge bis 450 mm mit Roboterbeladeportal C-Achse mit angetriebenen Werkzeugen Y-Achse mit 154 mm Verfahrweg Besonders geeignet für Schmiede-, Guss- oder Sägeteile, welche in zwei Spannungen (Vorder- und Rückseite) bearbeitet werden. CNC Drehmaschinen Drehdurchmesser bis 210 mm Drehlänge bis 600 mm Programmierbarer Reitstock Leit- und Zugspindeldrehmaschinen Drehdurchmesser bis 450 mm Drehlänge bis 1500 mm Fräsmaschinen CNC Vertikal-Bearbeitungszentren X/Y/Z-Achse 600/450/450 mm 2 Fach Palettenwechsel 30 Werkzeuge SK 40 CNC Vertikal-Bearbeitungszentren X/Y/Z-Achse 500/300/350 mm Pendelbearbeitungstisch 20 Werkzeuge SK 40 CNC Vertikal-Bearbeitungszentren X/Y/Z-Achse 1000/500/630 mm CNC Teilapparat (4. Achse) 20 Werkzeuge SK 50*li> CNC Horizontal-Bearbeitungszentren X/Y/Z Achse 680/680/680 mm B-Achse als volle 4. Achse 2 Fach Palettenwechsel 60 Werkzeuge SK 40 Sondermaschine für die Bearbeitung von Kurbelwellenlagerdeckeln Eigenbau mit 11 gesteuerten CNC Achsen Sonstige Maschinen Bandsägeautomat Werkstoffdurchmesser bis 260 mm Bündelspanneinrichtung Rundschleifmaschine Schleifdurchmesser 200 mm Schleiflänge 700 mm Innenschleifeinrichtung Flachschleifmaschine Schleiflänge 750 mm Schleifbreite 500 mm Gleitschleifanlage Rundvibrator mit Keramikschleifkörpern Volumen des Arbeitsbehälters 420 l Auswuchtmaschinen zum Wuchten von Werkstücken Bohrdurchmesser bis 15 mm Teilereinigungsanlage Nassreinigung mit integrierter Teiletrocknung Korbdurchmesser 770 mm Korbhöhe 500 mm Diverse Beistellmaschinen z.B. Nadel-Markiergeräte Datamatrix-Kennzeichnung Rollprägemaschine Bohrmaschinen Handhebelpressen Bandschleifer Büstmaschinen

Die Schröter Modell-Formenbau GmbH wurde 1963 in München gegründet. Ständige Weiterentwicklung und Innovation haben uns zu einem kompetenten Partner der Entwicklungsabteilungen unserer Kunden gemacht. Jedes der 33 Mitglieder unseres hochqualifizierten Teams fühlt sich der Qualität und der Kundenzufriedenheit verpflichtet. Dieses Engagement, modernste technische Ausstattung, die Erfahrung aus über 25.000 angefertigten Modellen und Formen sowie enorme Flexibilität sind Garanten für höchste Qualität und kürzeste Liefertermine. Der Bau unseres neuen Entwicklungs- und Prototypenzentrums in Oberpframmern bei München rundet unser High-Tech-Angebot ab. Hier stehen Ihnen seit November 2005 auf 2000 m2 neueste Fräs- und Messtechnologien zur Verfügung.

Drehen Fräsen Lehrenbohrwerken Schleifen Flachschleifen Führungsbahnschleifen CNC-Drehen CNC-Fräsen CNC-Lehrenbohrwerken CNC-Schleifen CNC-Flachschleifen CNC-Führungsbahnschleifen

Präzisionsdrehen und fräsen jeglicher Werkstoffe, von der Stange oder als Einlegeteil. Schnell präzise zuverlässig.

In unserer modernen Fertigungshalle stehen CNC Fräsmaschinen der Fa. Hermle. Darüber hinaus verfügen wir noch über Drahtschneidemaschinen, Schleifmaschinen und andere Fertigungsanlagen. Unsere Fräsmaschinen sind mit unserer modernen EDV vernetzt, so das schnell und unkompliziert Daten hin und her transferiert werden können. Konstruiert wird auf einen Hochleistungsrechner mit den CAD/CAM Programmen MasterCAM und Solid Works. Kernkompetenzen: Fräsen, Schleifen, Drahterodieren, Senkerodieren, Werkzeugbau

Einen entscheidenden Teil unserer Aktivität bilden die Entwicklung, Produktion und Leistung die sich um die CNC Technologie basieren. Die Mitarbeiter der Firma verfügen über breite fachliche Erfahrungen und streben sich danach die vielseitige Bedürfnisse unseren Kunden befriedigen zu können. Da die Entwicklung das wichtigste Firmenprofil darstellt, wird ein wesentlicher Anteil des Erlöses auf Forschungen ausgegeben, um neue Technologien auszuarbeiten. Unsere Produkte werden unter Berücksich- tigung der wissenschaftlichen Kentnissen und Einsatz der modernsten erreichbaren Mittel hergestellt. Einige Exemplare der Protypen, die unter Entwicklung stehen werden vermarktet,andere nehmen in der Haupt- leistung der Firma Teil und zwar in der Materialbearbeitung in Lohnarbeitskontsruktion. Das Wort ProCAM ist eine Abkürzung mit der Bedeutung: Pro - Professional und CAM - Computer Aided Manufacturing. Die phonetische ungarische Aussage heißt: prokem.

Als mittelständischer Betrieb der Metallverarbeitung stellt die MEMSAN CNC TECHNİK im Kundenauftrag Drehteile und Frästeile - vorzugsweise in CNC-Serienfertigung - her. Wir sind eine sehr angesehene und moderne Firma in der Türkei. Mit Maschinenleistungen wie Drahterosion, Senkerosion, CNC-Fräsen, CNC-Drehmaschinen und SPRİTZGUSSMASCHİENEN sind wir spezialisiert auf Matrizen,Modele,Kokillen, Gussformen und Plastikformen jeglicher Art. Die Palette der bei uns gefertigten Teile reicht von Designteilen z.B. für die Automobilindustrie bis hin zu komplexen Einbauteilen in Montagegruppen. Durch die günstige Lage unseres Standortes in der Türkei (Samsun ist die größte türkische Stadt am Schwarzen Meer) befinden wir uns nahe an den aktuellen Entwicklungen der Zerspanungstechnik und sind in der Lage, einen großen Teil von Deutschland termintreu, schnell, günstig und zuverlässig zu beliefern. Wir haben viel Know-How ... und wenig Bürokratie. Bei MEMSAN CNC TECHNIK werden Sie nicht von Abteilung zu Abteilung durchgereicht und Ihre Mitteilungen bleiben nicht in komplizierten Kommunikationswegen stecken. Sie sprechen mit dem Chef oder seiner Vertretung. Unsere „junge“ Generation konnte auch mehrjährige praktische Erfahrung bei einem der ganz großen Automobilbauer Deutschlands sammeln. So können wir flexibel auf schnell wechselnde Anforderungen unserer Kunden reagieren. Unser gut eingespieltes Team macht für Sie fast alles möglich. Werkzeugbau und Spritzguss aus einer Hand, ein Zusammenspiel das sich lohnt. Hochleistungsformen für Grossserien, low-cost Formen für Kleinserien, massgeschneidert für Ihren Spritzgussartikel. Wir sind in der Lage, spritzgusstechnische Formteile von 2 bis 600 g Stückgewicht herzustellen. Mit unseren computergesteuerten Spritzgussmaschinen ermitteln wir die optimalen Fertigungsparameter. Dies ermöglicht jederzeit die exakte Reproduktion der Teile. Auch zu erreichen über MSN. vmatur76@hotmail.de Sie können auch unsere Firma live unter http://81.214.67.120:5555 besichtigen.wichtig ohne www.