Wir fertigen additive Teile im 3D Druck ( Additive Manufactoring). Sämtliche Verfahren und viele Materialien sind Verfügbar und möglich!

Adaptive3d: Pionierarbeit in der additiven und subtraktiven Fertigung Bei Adaptive3d definieren wir die Landschaft der Fertigung neu, indem wir die Präzision der additiven Fertigung nahtlos mit der Vielseitigkeit subtraktiver Techniken integrieren. Unser Engagement für Innovation und Qualität positioniert uns an der Spitze der Branche und ermöglicht es uns, unübertroffene Lösungen anzubieten, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Strategische Vision und Expertise Unsere strategische Vision wird durch das unermüdliche Streben nach Exzellenz und die Verpflichtung, die Grenzen des Machbaren in der Fertigung zu verschieben, vorangetrieben. Wir sind auf ein umfassendes Leistungsspektrum spezialisiert, einschließlich 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und fortschrittlicher Materialverarbeitung. Diese einzigartige Kombination ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die Effizienz steigern, Durchlaufzeiten verkürzen und höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten. Innovative Lösungen für verschiedene Branchen Adaptive3d bedient eine Vielzahl von Branchen, von der Luft- und Raumfahrt über die Automobilindustrie bis hin zu Medizin- und Konsumgütern. Unser Fachwissen in sowohl additiver als auch subtraktiver Fertigung ermöglicht es uns, komplexe technische Herausforderungen zu meistern, detaillierte Designs zu produzieren und robuste sowie leichte Komponenten zu liefern. Unsere Lösungen sind nicht nur innovativ, sondern auch skalierbar, sodass wir den Anforderungen kleiner Projekte ebenso gerecht werden wie großvolumigen Produktionsläufen. Verpflichtung zu Qualität und Nachhaltigkeit Qualität steht im Mittelpunkt all unserer Aktivitäten. Unsere hochmodernen Einrichtungen sind mit der neuesten Technologie ausgestattet, und unser Team aus qualifizierten Fachleuten hält sich an strenge Qualitätskontrollprozesse, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht. Darüber hinaus sind wir der Nachhaltigkeit verpflichtet und setzen umweltfreundliche Praktiken und Materialien ein, um unseren CO2-Fußabdruck zu minimieren und eine grünere Zukunft zu fördern. Kundenorientierter Ansatz Bei Adaptive3d sind unsere Kunden unsere wertvollsten Partner. Unser kundenorientierter Ansatz konzentriert sich darauf, die Bedürfnisse unserer Kunden zu verstehen und vorherzusehen, sodass wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten können, die ihren Erfolg vorantreiben. Von der ersten Beratung bis zur endgültigen Lieferung gewährleisten wir ein nahtloses und kooperatives Erlebnis, das langfristige Partnerschaften fördert. Wachstum und Innovation vorantreiben Unser strategischer Fokus auf kontinuierliche Verbesserung und Innovation ermöglicht es uns, Branchentrends voraus zu sein und bahnbrechende Lösungen zu liefern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und die Förderung einer Kultur der Kreativität und Problemlösung befähigen wir unsere Kunden, ihre Ziele zu erreichen und sich einen Wettbewerbsvorteil in ihren jeweiligen Märkten zu sichern. Fazit Adaptive3d ist nicht nur ein Fertigungsdienstleister; wir sind ein vertrauenswürdiger Partner, der sich für Exzellenz, Innovation und Nachhaltigkeit einsetzt. Durch die Harmonisierung von additiven und subtraktiven Fertigungstechniken bieten wir ein umfassendes Lösungsportfolio, das den vielfältigen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht wird und deren Wachstum und Erfolg in einem sich ständig wandelnden Markt vorantreibt. Begleiten Sie uns bei Adaptive3d, wo wir visionäre Ideen in greifbare Realitäten umsetzen.

BARRINY SOLUTIONS wurde im Februar 2024 gegründet und baut auf dem Fachwissen auf, das seit 2018 entwickelt wurde, als João Pedro Barros mit der Herstellung von Sonderteilen für Rennmotorräder begann. Ursprünglich auf diesen Sektor ausgerichtet, hat sich das Unternehmen weiterentwickelt und ist heute auf Beratungsdienstleistungen zur Automatisierung von Geschäftsführungsprozessen in Mikro- und Kleinunternehmen sowie auf die Fertigung mit additiven und subtraktiven Methoden spezialisiert. Unser vorrangiges Ziel bei BARRINY SOLUTIONS ist es, unseren Kunden dabei zu helfen, ihre Prozesse zu optimieren und Fertigungsprojekte auf effiziente und kostengünstige Weise zu entwickeln. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Kleinserienproduktion mit einem unerschütterlichen Engagement für Qualität und Innovation. Um eine erstklassige Leistung zu gewährleisten, verwenden wir modernste Geräte, darunter den Raise3D Pro3 HS 3D-Drucker. Diese hochpräzise, hochmoderne Maschine ermöglicht es uns, komplizierte Designs und Funktionsteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Geschwindigkeit zu liefern und so den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Unsere Wachstumsstrategie legt den Schwerpunkt auf die Entwicklung von Wissen und Forschung und den sorgfältigen Aufbau von Geschäftspartnerschaften. Wir konzentrieren uns auch darauf, unsere Präsenz durch digitales Marketing auszubauen. Unter der Leitung von João Pedro Barros und unterstützt von hochqualifizierten nationalen und internationalen Partnern ist unser Team bestrebt, durch Zertifizierung und kontinuierliche Verbesserung die höchsten Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten. Wir sind ständig auf der Suche nach neuen Innovations- und Wachstumsmöglichkeiten, um den langfristigen Erfolg sowohl unserer Kunden als auch unseres Unternehmens sicherzustellen.

Wir sind ein Unternehmen, das der 3D-Druckbranche beigetreten ist und wir wollen schnell expandieren. In Zukunft werden wir CNC-Bearbeitung und andere Technologien herstellen. Schauen Sie uns im Auge!

Ihr Partner für innovative Produktentwicklung und 3D-Drucklösungen aus dem Mühlviertel Als Dienstleister im Bereich der additiven Fertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Produktdesign und Materialwahl – präzise abgestimmt auf die Anforderungen unserer Kunden. Von der Idee bis zum fertigen Bauteil begleiten wir Sie mit modernster Technologie und langjähriger Erfahrung.

Wir sind neu auf dem slowenischen Markt des 3D-Drucks. Mit unserer Kreativität, Zugänglichkeit und Zuverlässigkeit sind wir in der Lage, einen Prototyp oder eine Serie von Produkten herzustellen. Sie können uns Ihre Idee anvertrauen und wir können sie mit unserem 3D-Druckgerät zum Leben erwecken. Unser Ziel ist es, uns erfolgreich weiterzuentwickeln und mit der technologischen Entwicklung Schritt zu halten. Wir sind ein neues und junges Unternehmen aus Kočevje, das sich für den 3D-Druck begeistert. Unsere Arbeit umfasst den Multi-Jet-Fusion-Druck, der seit langem als Druck der Zukunft den Markt erobert. Unsere Vision lautet: „Mit Ideen und Technologie zu funktionellen und geometrischen Stücken in einem Design- und Industrieumfeld. „ Wir können Ihre Produkte mit Multi-Jet-Fusion-Druck prototypisieren oder in Serie produzieren. Mit dem Multi-Jet-Fusion-Druck können wir funktionale Produkte in Farbe oder in Schwarz-Weiß voxelgesteuert und in spürbar kürzerer Zeit herstellen. Alle Produkteigenschaften hängen von Ihrer Idee ab. Die Ausrüstung unseres Unternehmens kann die Produkte herstellen, die Sie für Ihre Entwicklung benötigen, da wir auch Komponenten herstellen können, die mit herkömmlichen Methoden nicht hergestellt werden können.Die technischen Eigenschaften dieser Produkte sind spritzgegossenen Kunststoffprodukten gleichwertig (wasserdicht, luftdicht und isotrop). Für die eigentlichen Produkte benötigen Sie lediglich ein 3D-Modell im STL-, STEP- oder OBJ+MTL-Format. So erhalten Sie ein wirtschaftlich tragfähiges Endprodukt ohne den Einsatz teurer Spritzgusswerkzeuge. Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!

Unsere Dienstleistungen umfassen Auftragsfertigung, 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Kunststoffspritzguss, 3D-Scannen, Unterstützung bei der Produktentwicklung und Erstellung von Dokumentationen.

Herzlich willkommen bei 3D Orthopädie Service – Ihrem zuverlässigen Partner für innovative Lösungen im Bereich 3D Druck! Mit modernster 3D-Druck-Technologie bieten wir maßgeschneiderte Produkte, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Leistungen umfassen sowohl die Produktion von Serienteilen als auch den Bau von Prototypen – immer mit höchster Präzision und Effizienz. Wir nutzen zwei fortschrittliche Druckverfahren: 1. FDM-Druck (Fused Deposition Modeling): Perfekt geeignet für stabile und langlebige Bauteile. Mit diesem Verfahren fertigen wir passgenaue orthopädische Hilfsmittel wie Schienen, Prothesenkomponenten und weitere Serienteile. 2. DUV-Druck (Direct UV): Ideal für besonders feine Strukturen und hochpräzise Oberflächen, beispielsweise bei der Erstellung von Prototypen und spezifischen, komplexen Teilen, die höchste Detailtreue erfordern. Unsere Technologien ermöglichen es uns, Ihnen sowohl Einzellösungen als auch Serienproduktionen mit gleichbleibend hoher Qualität zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im 3D-Druck und profitieren Sie von individuellen Lösungen für Ihre orthopädischen Anforderungen. 3D Orthopädie Service – Präzision trifft Innovation!

GWL ist ein mittelständischer 3-D Druck Dienstleister, der über die industrielle Produktion von Prototypen oder Serien hinaus auch die Entwicklung oder 3-D Druck-Optimierung Ihrer Projekte übernimmt.

Wir sind ein im Jahr 2023 gegründetes Unternehmen mit Sitz in Duga Resa, Kroatien. Unsere Einsatzgebiete: 3d Drucken: befasst sich mit 3D-Druckdienstleistungen und der Produktion von 3D-gedruckten Teilen. Kunststoffherstellung: Produktion verschiedener Kunststoffprodukte, darunter kundenspezifische Kunststoffteile für andere Unternehmen bis hin zu alltäglichen Haushaltsgegenständen.

3D - Druckservice, Prototypen, Kleinserie, Ersatzteile ... Verfahren: SLA (Stereolithographie) Bauraum: 145 x 145 x 175 (in mm) Schichtdicke: 25 - 100 (Mikrometer) Werkstoff: Resin Toleranz: nach ISO 2768-mk Es wird nur original Resin der Firma Form Labs verarbeitet!

thyssenkrupp Automation Engineering ist eine international agierende Geschäftseinheit des Automotive Technology Segments der thyssenkrupp AG. Das Unternehmen bündelt alle Aktivitäten im Bereich der Antriebs- und Batteriemontage mit einem großen Fokus auf die Transformation in Richtung Elektromobilität. Für seine Kunden ist das Unternehmen ein starker und zuverlässiger Partner, der ihre Wertschöpfungskette optimiert und Leistungskraft stärkt. Unsere Mitarbeitenden zeichnen sich aus durch Kreativität, Leistungsbereitschaft und Teamgeist: Das ist die Basis für anspruchsvolle und innovative Technologie. Weltweit sind ca. 1.400 Mitarbeitende in 10 Ländern bei thyssenkrupp Automation Engineering beschäftigt.

Gebert & Weschka ist spezialisiert auf die Fertigung von CNC-gefrästen Gewinderasterplatten (Optical Breadboards) sowie auf Fräs-, Dreh- und additive Fertigungsdienstleistungen. Wir bieten präzise und wirtschaftliche Lösungen für Prototypen und Kleinserien, die wir in mit unseren eigenen Maschinen umsetzen. Für größere Serien arbeiten wir mit einem Netzwerk erfahrener Partner zusammen, um eine effiziente und termingerechte Fertigung zu gewährleisten. Unser Fokus liegt auf hoher Qualität, präziser Bearbeitung und kosteneffizienten Lösungen. Unsere Leistungen umfassen: CNC-Fräsen und -Drehen nach individuellen Anforderungen Fertigung von Optical Breadboards mit präziser Gewinderasterung Additive Fertigung für komplexe Bauteile Durch optimierte Prozesse und enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern können wir wettbewerbsfähige Preise anbieten. Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Beratung zu Ihrem Projekt.

Seit unserer Gründung im Jahr 1967 haben wir uns Schritt für Schritt zu einem der führenden Kunststoffverarbeiter der deutschen Industrie entwickelt. Heute fertigen über 350 engagierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter hochpräzise Kunststoffkomponenten aus Thermo- und Duroplasten - Qualitätsprodukte, auf die namhafte Marktführer der Automobil-, Medizin-, Elektro-, Sanitär- und Fluidtechnik vertrauen. Unser Werk in Lützen-Zorbau ist das Herzstück unserer Produktion. Durch den Einsatz modernster Technologien und das Know-how unserer hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sorgen wir für höchste Qualität und Effizienz. Die strategisch günstige Lage sowie eine ausgezeichnete Infrastruktur ermöglichen uns eine nachhaltige und leistungsstarke Produktion. Innovation, Präzision und Zuverlässigkeit sind hier gelebte Werte. In Bad Berleburg-Schwarzenau vereinen wir Produktion und Geschäftsleitung unter einem Dach. Dieser Standort ermöglicht eine nahtlose Verzahnung aller Geschäftsprozesse und sorgt für eine optimale Zusammenarbeit. Unser Team in Schwarzenau setzt täglich höchste Maßstäbe in Qualität und Service. Eingebettet in eine reizvolle Landschaft im Herzen Deutschlands bietet der Standort zudem ein inspirierendes Arbeitsumfeld.

Willkommen bei HUP Schweißtechnik – Ihrem Experten im Bereich Verschleißschutz und Laserauftragschweißlösungen. Seit 1973 haben wir uns als führender Partner in der Biogas-/Recyclingindustrie, der Keramik- und Zementbranche sowie in der Wartungs- und Reparaturindustrie positioniert. Unsere Expertise zeigt sich in hochqualifizierten Teams, die hohe Maßstäbe in der Schweißtechnik setzen. Mit innovativen Lösungen sorgen wir nicht nur für höchste Präzision und Effizienz, sondern erfüllen auch die anspruchsvollen Anforderungen moderner Industrien. Vertrauen Sie auf HUP Schweißtechnik – Ihre bewährte Quelle für erstklassige Lösungen in der Welt der Schweißtechnik.

MIMplus Technologies verfügt über großes Know-How im Bereich innovativer Fertigungsverfahren. Ein besonderer Fokus liegt auf der Bearbeitung von Hightech-Materialien. Die Kunden kommen aus der Luftfahrt sowie aus dem Medizin-, Automotive- Feinmechanik- und dem Luxussektor. Das Unternehmen bietet seinen Kunden Unterstützung bei der Auswahl geeigneter Fertigungsverfahren und Materialien sowie bei der Kosten- und Funktionsoptimierung von Bauteilen oder Baugruppen. Der benötigte Automatisierungsgrad wird gemeinsam mit den Kunden festgelegt und die komplette Baugruppe wird In-House und/oder bei ausgewählten Lieferanten gefertigt. Alle erforderlichen Qualitätsprüfungen für Teile aus eigener wie aus fremder Produktion werden bei MIMplus Technologies durchgeführt. Somit zeichnet man gesamtverantwortlich für das an den Kunden zu liefernde Endprodukt. MIMplus Technologies GmbH & Co. KG mit Sitz in Deutschland nahe Stuttgart, ist eine 100%ige Tochter der OBE Holding GmbH, ein 1904 gegründetes Unternehmen mit ca. 500 Mitarbeitern weltweit und Produktionsstätten in Deutschland und China.

3D-FDM-METALLDRUCK UND 3D-MODELLIERUNG//BEINHALTET TECHNOLOGIE ZUM 3D-SCANNEN VON OBJEKTEN UND GEGENSTÄNDEN

Edelmann Feinwerktechnik – ein inhabergeführtes Mittelstandsunternehmen aus dem Bayerischen Wald, das im Bereich zerspanende Fertigung, 3D-Druck und Additive Fertigung tätig ist. Unser Fertigungsportfolio umfasst folgende Punkte: • CNC-Fräsarbeiten bis zu einem Verfahrbereich von X 762 mm Y 406 mm Z 508 mm Stückzahl von 1 bis hin zur Großserie durch Automatisierung mit einem UR10e Cobot (Werkstückgewicht max. 10 kg für automatisiertes Bearbeiten) • Flachschleifen 300 x 500 x 450 mm bis zu einer Toleranz von +-0,005 mm • Koordinatenmessmaschine Messbereich 600 x 400 x 450 mm; Genauigkeit MPE=3+L/300 • Bandsägearbeiten (mit Automatik-Materialvorschub) Stangenmaterial Zuschnitt bis zu einem Querschnitt von 300 x 300 mm oder Ø 300 mm • CNC-Plasmaschneidearbeiten Stahl/Edelstahl bis zu einer Dicke von 25 mm (Qualitätsschnitt) oder 32 mm (Trennschnitt) bis zu einer Bauteilgröße von 660 x 380 mm • Schweißarbeiten MIG, MAG, WIG, E-Hand • Additive Fertigung: FDM-3D-Druck in allen für dieses Druckverfahren gängigen Materialien (PLA, PETG, ABS, TPU, etc.) bis zu einer Baugröße von 400 x 400 x 400 mm inklusive Nachbearbeitung und Einschmelzen von Gewindeeinsätzen • Baugruppenmontage • Konstruktion und CAM-Programmierung von einzelnen Bauteilen bis hin zu vollständigen Baugruppen (Autodesk Inventor, Autodesk Fusion 360)