Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Hartdrehen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die über fortschrittliche Drehtechnologien verfügen, um hochpräzise Bearbeitungen an gehärteten Werkstoffen durchzuführen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden.
Wir sind ein kleines Unternehmen das sich auf die Fertigung von Einzelteilen im Bereich Drehen und Fräsen spezialisiert hat .
Gründung
2018
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Poggersdorf
Österreich - 9130
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Ankara
Türkei - 06374
Wir drehen und fräsen Klein- bis mittlere Serien. Von Kunststoffen und Aluminium über Buntmetalle, Stahl/Edelstahl bis hin zu exotischen Werkstoffen (z.B. Hastelloy). Für jeden Bereich stellen wir moderne Technologie und langjährige Erfahrung bereit. Bearbeitet werden im Drehbereich Durchmesser von 5 bis 300 mm, im Fräsbereich bis max 400x 300 x300 mm. Eine besondere Stärke von THOENNES DREH- UND FRÄSTECHNIK ist unser grosses Know-how in der Verarbeitung von speziellen Werkstoffen und hochlegierten Stählen wie z. B. Hastelloy, Inconel, Tantal, Titan, usw. Unsere Leistungen im Überblick: Allgemeine Dreharbeiten Gewindedrehen Fräsarbeiten Einzelteilefertigung Serienfertigung Sonderanfertigungen Drehen Fräsen Bohren Unser Teilespektrum: Druckringe Distanzringe Stopfbüchsenringe Führungsleisten Bolzen Anlaufscheiben Verschraubungen Gewindefittings Gewindemuttern Dichtringe Flansche Wellen Spindeln Unser Maschinenpark ist für die Drehbearbeitung bis max. 300 mm Durchmesser und einer max. Drehlänge von 1500 mm ausgelegt. Unser Schwerpunkt liegt auf nichtrostenden und hochlegierten Werkstoffen sowie allen Kunststoffen.
Gründung
1951
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Kronach
Deutschland - 96317
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Möhra
Deutschland - 36433
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Seit mehr als 80 Jahren beschäftigt sich die Gelenkwellenfabrik Wilhelm Sass nun in der dritten Unternehmergeneration mit dem Bau von Gelenkwellen. Stetiges Wachstum und steigende Kundenanforderungen machten 1999 einen kompletten Neubau erforderlich. Seitdem finden Sie in Stapelfeld im Hamburger Osten ein hoch qualifiziertes Team, das Ihre Ansprüche an Kardangelenkwellen für alle Einsatzgebiete und Industriezweige erfüllt: zum Beispiel Fördertechnik, Kranbau, Druckmaschinen, Kunststoffindustrie, Marine, Schienenfahrzeuge, Walzwerke, Stahlwerke, Baumaschinen, Landtechnik oder Hebezeuge. Sie stellen die Anforderungen und erhalten Gelenkwellen, die in allen Details auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Alle Gelenkwellen werden auf modernsten Fertigungsanlagen hergestellt. Die Konstruktion und Fertigung der Gelenkwellen erfolgt nach den neusten Erkenntnissen der Technik, gemäß den gültigen ISO Normen und allen aktuellen Sicherheitsvorschriften. Als Werkstoffe werden nur ausgesuchte Qualitätsmaterialien von namhaften Herstellern verwendet. Profitieren auch Sie von dem Service des inhabergeführten Unternehmens, bei dem Ihre Zufriedenheit das oberste Ziel ist.
Gründung
1935
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Stapelfeld
Deutschland - 22145
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Cisnadie
Rumänien - 555300
Seit 1988 stellt Steel Lavorazioni Meccaniche mittelgroße bis große mechanische Komponenten durch hochpräzise Bearbeitung her. Der multisektorale Ansatz und die langjährige Erfahrung mit den verschiedenen Arten von Materialien machen uns zum Marktführer. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Motta di Livenza in der Provinz Treviso, wo unser großer Maschinenpark eine hohe Spezialisierung ermöglicht in: ●Fräsen ●Drehen ●Tiefbohren ●Wasserschneiden ●Tangentiale Anpassung Wir sind auf die Herstellung von Platten für die Herstellung von PET-Preformformen spezialisiert und verfügen über ein solides und heterogenes Kundenportfolio. Tatsächlich produzieren wir eine breite Palette von Produkten für verschiedene Sektoren, darunter •Luftfahrt •Essen •Automatisierung •Verpackung •Wiederverwertung •Nuklear Unser Maschinenpark, der aus 44 Bearbeitungszentren besteht, ermöglicht es uns, sichere und wettbewerbsfähige Bearbeitungszeiten, maximale Qualität und Präzision auch bei großen Bauteilen mit einer Länge von bis zu 6 Metern zu garantieren. Die akribischen Kontrollen im Messraum sichern die Qualität der Produktionsprozesse und stellen die Maßübereinstimmung der hergestellten Teile sicher. In 35 Jahren Erfahrung haben wir uns zu einem führenden Unternehmen der Branche entwickelt. Wir unterstützen unsere Kunden mit Know-how und innovativen Technologien, um einen Komplettservice anzubieten, der von der Materialauswahl bis hin zur technischen Unterstützung bei der Auswahl der besten Baulösungen reicht. Dank der Erfahrung, die wir in Zusammenarbeit mit WRS Waste Recycling System, unserem Partnerunternehmen, gesammelt haben, können wir mit den in unserer Werkstatt hergestellten Teilen auch vormontierte mechanische Gruppen herstellen. Unser Qualitätssystem entspricht den modernsten Standards und garantiert ein verfolgbares, kontrolliertes und reproduzierbares Prozessmanagement. Die mechanische Stahlbearbeitung ist auch nach den strengen Anforderungen der Spezifikationen der Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie zertifiziert.
Gründung
1988
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Motta di Livenza (TV)
Italien - 31045
Als leistungsfähiger Lieferant bieten wir Ihnen Drehteile, die nach Ihren Wünschen und Vorgaben in unserer 200m² großen Produktionshalle gefertigt und in termingerechter Ausführung bereitgestellt werden können. Ihre gewünschten Drehteile fertigen wir nach Zeichnung, Skizze oder Muster auf unseren Okuma CNC Drehmaschinen zeitnah für Sie an. Es können Stangenarbeiten bis Durchmesser 65 mm gefertigt werden und Sägeabschnitte bis zu einem Durchmesser von 300 mm. Es sind sowohl Klein-, als auch Großserien möglich. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Sie erhalten schnellstmöglich ein kostenloses und unverbindliches Angebot.
Gründung
2018
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Bielefeld
Deutschland - 33689
Wir sind ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Zahnrädern spezialisiert hat.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Pechea
Rumänien - 807240
Gründung
2019
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Budapest
Ungarn - 1022
Wir sind ein leistungsfähiges Solinger Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der spanabhebenden Bearbeitung. Unsere Produktion ist bestens ausgerüstet für die Herstellung von einbaufertigen Einzel- und Serienteilen in sämtlichen Eisen- und Nichteisenmetallen sowie Kunststoffen. Als Beweis dafür stehen unsere zufriedenen Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Dank unseren qualifizierten und motivierten Mitarbeitern sind wir in der Lage den steigenden Anforderungen an Qualität, Termin und Preis auf dem Markt gerecht zu werden. Modernste Technologie Sie erhalten von uns einbaufertige Dreh- und Frästeile in sämtlichen Stahl- und Edelstahlqualitäten, aus NE-Metallen und Kunststoffen, je nach Wunsch gehärtet, geschliffen, nitriert oder erodiert. Auch exotische Werkstoffe wie Titan etc. bearbeiten wir professionell. Auf modernsten CNC-Drehmaschinen bis zu 5 Achsen bearbeiten wir für Sie auch komplexe Produkte inkl. Fräsbearbeitung. Wir verfügen ebenso über mehrere Stangen- und Roboterladesysteme für kostengünstiges Fertigen - auch von mittleren Serien. Vertrauen Sie auf über 40 Jahre Erfahrung. Qualitätsmanagement auf allen Ebenen Die Fertigung von kundenspezifischen und qualitativ hochwertigen Maschinenteilen und Komplettprodukten erfordert nicht nur einen reichhaltigen Erfahrungsschatz und fachspezifisches Know-how, sondern auch permanente und konsequente Qualitätskontrolle, die sich durch alle Fertigungsebenen hindurchzieht und den Prozess von der Planung bis zur Verpackung begleitet. Durch unser durchgängiges System in der Auftragsabwicklung garantieren wir Präzision auf höchstem Niveau. Die rechnerbasierte Maschinenprogrammierung, modernste Messtechnologie mit unserer "Zeiss Messmaschine", und die kompetente Bedienung unseres Maschinenparks durch unser junges, dynamisches Team, gewährleistet unseren extrem hohen Qualitätsstandard.
Gründung
1964
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Solingen
Deutschland - 42651
Herzlich Willkommen bei der Firma Metalltechnik Miedel in Senkendorf i. d. OPf. Das ist Ihre Adresse, wenn es um die präzise Bearbeitung von Werkstoffen geht. Durch den Einsatz innovativer Verfahrenstechniken und moderner Maschinen bieten wir Ihnen exakt passende Lösungen für Ihre Projekte an. Unsere Leistungen: -CNC Fräsen -CNC Drehen -Metallbau -Industrieservice -Schweißkonstruktionen -Sonderanfertigungen
Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Kastl
Deutschland - 95506
Gründung
2021
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Bibertal
Deutschland - 89346
Gründung
2018
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Zetale
Slowenien - 2287
s Unternehmen PRIRO wurde im Jahr 1995 in Wolfsburg unter dem Namen PRIRO Metallverarbeitung GmbH gegründet und ist in der PRIsmatischen und ROtationssymetrischen zerspanenden Bearbeitung von metallischen und nicht metallischen Werkstoffen tätig. Die große Nachfrage nach unseren Leistungen führte im Jahr 2003 zu einer Betriebserweiterung in Salzwedel unter dem Namen PRIRO Zerspanungstechnik GmbH und Co.KG. Die stetige Entwicklung unserer Leistungen und Kompetenzen und die damit steigende Nachfrage veranlassten uns, die Kapazitäten in Salzwedel zu erweitern. So entstanden in den Jahren 2006, 2010 und 2014 drei weitere Werkhallen. Unsere Erfolge begründen sich auf langjährige zuverlässige Zulieferungen für die Erdölindustrie, Windkraftanlagen, den Schiffs- und Waggonbau sowie allgemeinen Maschinenbau. PRIRO ist ein innovatives Unternehmen, welches sich auf kundenindividuelle Anforderungen spezialisiert hat. Umfangreiche Erfahrungen in der Zerspanung von Kunststoffen bis hin zu höchst anspruchsvollen Werkstoffen zeichnen uns aus. Zu unseren Kunden pflegen wir einen partnerschaftlichen Informations- und Erfahrungsaustausch mit dem Ziel, professionelle Dienstleistungen anbieten zu können.
Gründung
1995
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Wolfsburg
Deutschland - 38448
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Wir sind ein Unternehmen, das von einem Team mit mehr als 10 Jahren Erfahrung aufgebaut wurde. Dabei lernten wir die gängigen Probleme der Branchen kennen und wollten unseren Kunden eine einfache Erfahrung bieten.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Arad
Rumänien - 310232
Wir möchten Ihnen eine gute Gelegenheit bieten, Teile für Ihre Projekte zu bearbeiten. Unsere Firma Promechanic hat ihren Sitz in Velika Plana-Donja Livadica in Serbien und ist seit 2015 als kleines Familienunternehmen im Bereich CNC-Dreh- und CNC-Fräsmaschinen tätig. Wir haben an wichtigen Projekten, verschiedenen Unternehmen gearbeitet und sind in verschiedenen Sektoren tätig. Wenn Sie Fragen haben, können Sie uns gerne kontaktieren.
Gründung
2015
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Velika Plana
Serbien - Donja Livadica
Unsere Firma hat sich im Laufe der Zeit vom Handwerksbetrieb zum modernen Industrieunternehmen entwickelt. Angefangen von Glanzdreh- und Fräswerkzeugen aus Naturdiamanten bis hin zu Schnitt- und Schleifwerkzeugen aus polykristallinen Diamant (PKD) und cubisches Bornitrid (CBN). Um den hohen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden, entsprechen unsere Maschinen und Meßeinrichtungen dem neuesten Stand der Technik und unterliegen einer stetigen Weiterentwicklung. Unsere Werkzeuge von höchster Präzision finden Anwendung in der Fahrzeug- und Flugzeugindustrie, in der Elektro- und Optischen Industrie sowie im Maschinenbau.
Gründung
1963
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Idar-Oberstein
Deutschland - 55743
Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für Produkte aus Metall. Unsere langjährige Erfahrung, das umfangreiche Sortiment sowie unser kontinuierliches Mitwirken an Neuentwicklungen in der Metalltechnik schaffen Kompetenz, von der Sie profitieren. Mittlerweile beliefern Firmen in ganz Europa mit Standardprodukten oder Sonderteilen, welche individuell und nach Ihrer Spezifikation angefertigt werden.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34885
Seit 1998 fertigen wir hier am Standort in Weilburg an der Lahn Drehteile in verschiedenen Durchmessern von 8 bis 62 Millimetern in den von Ihnen vorgegebenen Materialien. Aluminium, Messing, Stahl oder Edelstahl – alles mit engsten Toleranzanforderungen und teilweise schwierigen Oberflächenanforderungen. Sie wünschen kleinere Stückzahlen oder möchten vorab Musterserien einsehen? Sprechen Sie uns an – wir werden dies, ggfls. mit Partnern, für Sie ermöglichen. Wir sind stets bestrebt, den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Auch bei allen sonstigen Fragen zu unseren Produkten, Dienstleistungen und Angeboten stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Rundum-Service ist uns ebenso wichtig wie die präzise Fertigung der gewünschten Drehteile, hauptsächlich in großen Auflagen. Ihre Zufriedenheit ist unser Ziel!
Gründung
1996
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Weilburg
Deutschland - 35781
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Hartdrehen gehört in der Metallbearbeitung zu den Fertigungsverfahren im Bereich Drehen. Der Begriff Hartdrehen wird in der Drehbearbeitung ab einer Härte des bearbeiteten Stahls von 45 HRc verwendet. Typischerweise liegen die Härten bei 55 bis 68 HRc. Das Verfahren stellt eine kosteneffiziente Alternative zum Schleifen dar, die Bearbeitungsdauer kann zudem um bis zu 70 Prozent reduziert werden. Das Hartdrehen unterscheidet sich vom konventionellen Drehen in Bezug auf mehrere Prozessparameter und Schnittdaten. Die verwendeten Schneidstoffe bestehen je nach geforderter Oberflächengüte beispielsweise aus Keramik vom Typ CC650, CC670 oder CC6050. Darüber hinaus werden auch Schneidstoffe vom Typ CBN verwendet. Im Zuge der Vorbereitung gilt es bei der Drehbearbeitung, Grate zu vermeiden und eine hohe Formgenauigkeit zu gewährleisten. In den Bearbeitungszentren beziehungsweise in den Drehzentren ist die fachgerechte Aufspannung der Werkzeuge wichtig, um eine hohe Präzision sicherzustellen und das präzise Einstechen zu ermöglichen. Der Einsatz von Kühlschmierstoff ist nicht notwendig, da die eingesetzten Werkstoffe hohe Temperaturen in der Regel problemlos ertragen. In Bezug auf die Schnittdaten ist zu beachten, dass eine zu geringe Schnittgeschwindigkeit zu einem Plattenbruch führen kann.