Wir sind ein mittelständischer Betrieb mit Sitz in Remscheid und fertigen Drehteile, Frästeile und komplette Baugruppen für Maschinen und Sondermaschinen. Unser Maschinenpark ist auch auf die Produktion von Einzelteilen und Kleinserien ausgelegt. Mittelgroße Firmen und Ingenieurbüros aus dem Maschinen- und Anlagenbau schätzen unsere Termintreue und unsere größtmögliche Flexibilität in allen Fertigungsprozessen. Seit der Gründung des Unternehmens im Jahre 2005 sind Vertrauen und Qualität zu den wichtigsten Parametern für unseren zufriedenen Kundenstamm geworden. In allen Wirtschaftslagen legen wir besonderen Wert auf die kontinuierliche Pflege und den Erhalt dieser Faktoren.

Produktionsprogramm: - Elemente für Haushaltsgeräte (Metall-und Kunststoffteile) - Elemente für Autoindustrie - Elemente für Elektroindustrie - Drehteile, Bohr-Teile - Federn - Druck, Torsion, Verlängerungs - Biegeelemente (Draht-und Streifen-Bihler-System) - Werkzeugentwicklung, eigenen Werkzeugbau - Rohrelemente - Gepresste Elemente bis zu 500 t - Einspritzung von Kunststoff-und Einspritzen von Kunststoff und Metall zusammen - Gießen von Aluminium-, Messing-und Kupferlegierungen und mechanische Behandlung dieser Elemente - Wärmebehandlung (Härten) - Alle Arten von Robotern und automatischen Schweiß - Rollen-und Gewindeschneiden bis M40

Die Otto Metallindustrie GmbH hat ihre Geschäftstätigkeit im Jahr 2012 mit der Herstellung von Guss- und Schmiedeteilen mit ihren CNC-Bearbeitungsanlagen aufgenommen. Unsere Firma fertigt vor allem verschiedene CNC-Bearbeitungsteile, CNC-Drehteile neben Metallschmiedeteilen, Gussteilen, Metallverarbeitung (Schweißen, Biegen, Schneiden) Metallbefestigungen und Schrauben. Wir bieten Präzisions-Auftragsfertigung für Originalgerätehersteller (OEMs) in den Bereichen Handel, Industrie, Medizin, Elektronik, Architektur, um nur einige zu nennen, gemäß den technischen Spezifikationen und Anforderungen unserer Kunden.

Die Firma Metalltechnik Hesse wurde im Jahr 2018 durch Herrn Thomas Heinemann-Hesse gegründet. Herr Heinemann-Hesse ist gelernter Werzeugmechaniker Fachrichtung Stanz- und Umformtechnik und seit 1993 auf diesem Gebiet und auch im Sondermaschinenbau wie auch in der Fertigung für den allgemeinen Maschinenbau tätig. Wir fertigen nach Ihren Vorgaben sowohl Zeichnungsteile oder bauen auch ganze Stanz- und Umformwerkzeuge und führen Reparaturen durch. Wir stellen Ersatzteile und Prototypen her. Fast alles ist machbar ab Stückzahl eins. Dies ist möglich durch eigene Konstruktion basiernd auf SolidWorks mit integriertem leistungsstarkem SOLIDCAM. Das heisst wir sind in der Lage alle gängigen 3D-Formate zu verarbeiten und fertigen direkt nach den originalen Kundendaten um so weitgehenst Fehler zu vermeiden. In Zukunft wird, um die Qualität hier im Hause zu unterstreichen, eine Zertifizierung nach DIN 9001:2015 angestrebt. Selbstverständlich gibt es Dinge die wir nicht selbst durchführen können. Hierzu steht ein sehr gutes Netzwerk mit kompetenten Partnern mit Rat und Tat zur Verfügung. Wir können daher auch als Problemlöser gern beratend agieren.

Wir sind ein Technologieunternehmen, das sich mit komplexen Lösungen hauptsächlich im Bereich der Fertigung beschäftigt. Die Gründung des Unternehmens geht auf Anfang 2016 zurück, seither haben wir ein Team von Experten und spezialisierte Einrichtungen in Pribram geschaffen, wo wir in der Lage sind, alle Projekte zu realisieren. Wir nutzen uns, die neuesten Technologien in unsere Maschinen einzubauen, um die Qualität zu verbessern und Ihre Produktion zu beschleunigen. Bis heute ist unser Unternehmen ein Anbieter von kleinen Einzweckstationen bis hin zu komplexen Robotersystemen. Zu unseren Kunden gehören Unternehmen aus der Automobil-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie in der gesamten EU. Wir sind ein kleines Unternehmen mit großen Zielen, das große Wert auf Kundenzufriedenheit legt. Unsere Erfahrung in verschiedenen Branchen verschafft uns einen Vorsprung und innovative technische Lösungen gegenüber unseren Mitbewerbern. Übersetzt mit www.DeepL.com/Translator (kostenlose Version)

BRAVE TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. ist in dem Industriegebiet Ostim Ankara für die spanabhebende Produktion mit CNC Drehmaschinen und CNC Bearbeitungszentren und für die Metallbearbeitung gegründet und arbeitet seit dieser Zeit als ein Lieferant für verschiedene Industrien. Wir können auch nach Kundenwunsch mechanische Konstruktionen durchführen und auch nach vorgelegten Teilen mit Reverse Engineering die technische Zeichnung erstellen und die Produktion dieser Teile herstellen. BRAVE TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. benutzt für die Konstruktion das Programm SolidWorks, Siemens NX ve Hypermill und erstellt mit Siemens NX, Hypermill ve Mastercam alle CAM Programme innerhalb der Firma. In unserer Firma wird auch das ERP Programm U-Soft benutzt. Die von BRAVE TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. hergestellten Teile werden in der Rüstungsindustrie und in verschiedenen Industrien benutzt. Unsere Aufgabe ist die Bedarfe unserer Kunden mit unseren sachkundigen und kompetenten Mitarbeitern zu erfüllen, die Produktivität zu ersteigern und wenn nötig Unterstützung geben. Wir möchten mit unseren Kunden wachsen und unseren Kunden Wert hinzufügen. Mit Respekt für die Menschheit und für die Umgebung möchten wir einen guten Verbindungsaufbau gründen und möchten ein bevorzugter Lösungspartner für unsere Kunden werden.

Automatisierte Herstellung von komplexen Werkstücken mit hoher Präzision

Die Firma CarveTec wurde im Jahr 2017 von Dipl. -Ing Jürgen Henschel gegründet und unterliegt seither einem stetigen Wachstum. Wir sind für Sie da, wenn es um alle Fragen rund um Produktentwicklung, Interiordesign, Visualiesierung, Prototypenbau und Serienüberführung geht. Unsere erfahrenen Experten sind in der Lage, komplexe und ungewöhnliche Fälle in kürzester Zeit zu lösen.

Wir sind seit 1993 auf dem Markt der Metallindustrie tätig. Wir verfügen über einen modernen und spezialisierten Maschinenpark sowie qualifiziertes und erfahrenes Personal. Wir verkaufen unsere Produkte und Dienstleistungen im ganzen Land und bieten unseren Kunden Produkte von höchster Qualität. Neben der Metallbearbeitung mit traditionellen Maschinen (Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen) führen wir die Bearbeitung auf modernen numerisch gesteuerten Maschinen durch. Diese Geräte gewährleisten eine hervorragende Qualität, eine schnellere Auftragsabwicklung und damit eine erhebliche Verarbeitungskapazität. Unser Unternehmen ist in der Lage, komplexe Details anzufertigen

Berdani steht für hochwertige Bestandteile im Streichinstrumentenbau. In unserer Werkstatt im vogtländischen Markneukirchen werden Bestandteile von Meisterhand in Kombination mit neuster digitaler Technologie angefertigt. Es entsteht ein High End Produkt aus einheimischem Holz, nachhaltig und 100% handmade in Germany. Berdani geht neue und ambitionierte Wege im Bereich des Streichinstrumentenbaues. Durch die Verwendung von hochverdichteten heimischen Hölzern für den Bau von Bestandteilen für Streichinstrumente wollen wir zum Erhalt gefährdeter Tropenholzarten beitragen.Vom Saiten- und Kinnhalter über Wirbel und Endknopf, bis hin zum Griffbrett finden Sie alles bei Berdani. Die handgefertigten Sets werden für ein perfektes Klangerlebnis sorgen. Sprechen Sie uns an Ihr Bernd und Daniel Hiller

Das Unternehmen CMcnc doo wurde 2011 gegründet und setzt die Tätigkeit fort, die 2006 mit dem Unternehmen Tomaž Cukjati sp begann. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die mechanische Bearbeitung von Metallen, insbesondere CNC-Fräsen und -Drehen. Das Unternehmen bietet eine ständige Weiterentwicklung durch die Einführung neuer Technologien und Mitarbeiterschulungen. Das Unternehmen versucht, neue Marktchancen im Bereich der Einzel- und Kleinserienproduktion zu finden. Besonderer Wert wird insbesondere auf die Bearbeitung anspruchsvoller Aluminiumprodukte gelegt, was den Einsatz der 5-Achs-Technologie ermöglicht.

Sie müssen das Rad nicht neu erfinden Und wenn Sie es doch tun – wir sind dabei! Der technische Fortschritt stellt hohe Anforderungen an Zahnräder und Antriebstechnik – eine Herausforderung an Mensch und Material. Mit fachlicher Kompetenz, gewachsen in 85 Jahren, ist die Firma Paul Fischer GmbH Ihr zuverlässiger Spezialist für die Fertigung von: Stirnräder aller Art Schneckenrädern und Schnecken Kettenrädern Kegelrädern Zahnriemenräder Zahnstangen Drehteilen und Bauteilen für Antriebstechnik Unsere Leistungsfähigkeit, modernste CNC-Maschinen und spezielle Fertigungstechniken garantieren Ihnen maßgeschneiderte Lösungen höchste Präzision und Qualität kostengünstige Herstellung kurzfristige Lieferzeiten Der vielfältige Einsatz unserer Produkte fordert die Verarbeitung von unterschiedlichen Materialen und den Einsatz verschiedener Härteverfahren. Das ist unsere Stärke! So realisieren wir – neben dem Standard – auch ganz spezielle Lösungen für Sie. Und wenn sich bei Ihnen kein Rad mehr dreht, helfen wir Ihnen mit unserem Reparatur-Service! Schnell, kompetent und zuverlässig. Nehmen Sie gleich Kontakt zu uns auf oder rufen Sie uns an 0202-80544

MICHAEL wurde 1981 gegründet. Seitdem haben wir uns ständig weiterentwickelt. Unser Ziel war von Anfang an klar: Den Kunden ein Produkt von höchster Qualität zu bieten, das mit den neuesten Technologien hergestellt wird und dabei das gesamte Potenzial eines qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiterteams maximal ausschöpft. Und so handeln wir: kompromisslos solide. Die Beziehungen zu unseren Kunden basieren seit jeher auf den Grundsätzen der guten Zusammenarbeit und des gegenseitigen Respekts . Der Vertrauensbeweis, den unsere Partner in uns setzen, ist oft die langfristige Zusammenarbeit mit ihnen. Über 35 Jahre Erfahrung , kombiniert mit kontinuierlicher Verbesserung der Prozesse, Modernisierung des Maschinenparks und der Anwendung immer anspruchsvollerer Qualitätsstandards sichern unsere führende Position auf dem Markt.

Unsere Unternehmensgeschichte beginnt im Juni 2016 mit der Gründung unseres Unternehmens. Von Anfang an lag unser Fokus auf der Herstellung von hochwertigen Dreh- und Fräsprodukten. Bereits nach zwei Jahren zogen wir in größere Räumlichkeiten, um den steigenden Anforderungen gerecht zu werden. Im Laufe der Zeit erweiterten wir unseren Maschinenpark kontinuierlich, um unseren Kunden ein noch breiteres Spektrum an Produkten und Dienstleistungen bieten zu können. Bis zum Jahr 2022 wuchs unser Maschinenbestand um weitere 8 Maschinen, auf insgesamt 10 Maschinen. Unser neustes Projekt ist die Erweiterung unserer Fertigungsmöglichkeiten um 17 Mehrspindeldrehautomaten. Diese decken einen Durchmesserbereich von 6mm bis 67mm ab. Hier konzentrieren wir uns auf die Herstellung von Fassondrehteilen und Hydraulikkomponenten in der Großserie.

Wir sind Ihre Spezialisten für CNC-Fräsen, -Drehen und -Komplettbearbeitung, und setzen dabei besonders auf Präzision in der Herstellung sowie die pünktliche Abwicklung Ihrer Aufträge. Unsere große Expertise gründet sich auf einer langen Firmengeschichte, der treuen Kundenbetreuung über die Jahre und vor allem auf der umfangreichen Erfahrung und Qualifikation unserer Mitarbeiter. Bereits seit 1977, damals noch unter dem Namen Stenzel GmbH, fertigen wir CNC-Bauteile. Die außerordentlich hohe Zufriedenheit unserer Kunden spricht für sich: 80% unserer Kunden vertrauen uns seit mehr als 18 Jahren. Dies ist ein klares Zeichen für unsere erstklassige Qualität und die partnerschaftliche Zusammenarbeit, die wir mit unseren Kunden pflegen.

Von der Planung, bis zur Fertigstellung, alles aus einer Hand. Wir fertigen Serien, Einzelteile und Baugruppen nach Kundenwünschen und unterstützen Sie durch unser eigenes Entwicklungsengineering von der Planung und Konstruktion einschließlich des Fertigungsengineerings durch unsere fertigungstechnische Beratung bei der Material-/Werkstoffauswahl mit sehr hohem Fertigungs-Know-how.

Unsere Tätigkeit umfasst die Herstellung von Teilen und Baugruppen für Maschinen und den Anlagenbau.

Unser Maschinenpark erlaubt die Bearbeitung von Metallen, d.h. CNC Drehen ,CNC Fräsen ( 3- und 5-AX), Rundschleifen, Flachschleifen, Schweißen.... Oberflächen- oder Wärmebehandlungen werden von unseren Vertragspartnern durchgeführt. Wir sind orientiert auf kleinere und mittlere Serien für Maschinenbau. In den letzten zwei Jahren haben wir Kooperationen mit mehreren Unternehmen aus Deutschland und Österreich aufgebaut. Aus diesem Grund haben wir die Produktionskapazitäten erweitert. Im Anhang senden wir unser Profil + Maschinenpark. Max. Größe der bearbeiteten Fläche bei 5-AX Fräsen : X-3000mm, Y-850mm, Z-800mm, B+/-110°, C-360° Max. Größe bei Drehen : Drehdurchmesser- 1090 mm, Drehlänge-4000mm Max. Größe beim Schleiffen : D500 x 1000mm

Laserschneiden, Fräsen, Drehen

Unser Team besteht aus erfahrenen Experten im Bereich der CNC-Metallbearbeitung. Jedes Mitglied unseres Teams ist bestrebt, bei jedem Stück, das unsere Werkstatt verlässt, höchste Qualitäts- und Präzisionsstandards zu erreichen. Wir aktualisieren regelmäßig, um mit den neuesten Trends und Technologien in der Branche Schritt zu halten und Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten. Wir verstehen, dass jedes Projekt seine eigenen, einzigartigen Anforderungen hat. Deshalb gehen wir jede Aufgabe mit Sorgfalt und Engagement an, um sicherzustellen, dass wir Ihre spezifischen Bedürfnisse erfüllen. Unsere Anpassungsfähigkeit und schnelle Reaktion auf sich ändernde Marktanforderungen machen uns zu einem zuverlässigen Partner, auf den Sie sich verlassen können. DURCHMESSER: ∅2 – ∅20 MM MENGE: MITTEL UND GROSS MATERIAL: STAHL, EDELSTAHL (INOX), MESSING, ALUMINIUM