Wir sind DIENSTLEISTER für die Be- und Verarbeitung von Stahl- und Edelstahl als behälter, Rohrleitung oder anspruchsvolle Maschinenbaukomponente. Mit mehr als 30 Mitarbeitern fertigen wir die von Ihnen gewünschten Baugruppen oder Anlagen an unserem Standort Wendeburg. Hier stehen uns ca. 3.500 qm Produktionsfläche zur Verfügung die in Schweißerei, Beizerei und mechanische Bearbeitung in einzelnen Hallen aufgeteilt sind.

Unsere Stärke liegt in der Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien bis 1000 Stück. Auf modernen Fräsmaschinen bearbeiten wir Werkstücke bis 750 x 600 x 500 mm 5-Achsen simultan. Dreh-Frästeile erstellen wir bis Durchmesser 360 mm und 1000 mm Länge. Durch Offline-Programmierung können wir schnell reagieren. Vernetzt zwischen CAD/CAM arbeiten wir wirtschaftlich und zuverlässig. Durch ständige Kontrollen und ein effizientes Qualitätsmanagement (DINE 9001:2015) garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität. Sie benötigen vormontierte Baugruppen? Entsprechend Ihren Anforderungen stellen wir auch komplexe Baugruppen inklusive der ggf. erforderlichen mechanischen Bearbeitung, dem Beschaffungsmanagement von Zukaufkomponenten und der Komplettierung für Sie her.

Wir sind ein hersteller von Pneumatikzylindern und stellen unsere Produktion für die Fertigung von kundenspezifischen Beuteilen zur Verfügung. Drehen: bis ø300 und einer Länge von 1'000mm Fräsen: X: 1'000mm; Y: 500mm; Z:350mm (Im Bereich von L/B/H von 120/90/90 können wir mit unserer Automationsanlage grosse Serien abwicklen) Nebst Aluminium bearbeiten wir auch Edelstahl, Stahl, Messing, Bronze und Kunststoffe.

Herstellen von Dreh-Fräs und Schleifteilen nach Kundenspezifikation. -Präzisionsdrehen -4 Achs und 5 Achs Fräsarbeiten -Aussenrund/ Aussenunrund und Innenschleifen. -Langdrehen -Wellenfertigung - 3D Industriedruck mit Carbon /Kevlar und Glasfaser

Wir, die Median Zerspanungstechnik GmbH, sehen uns gegenüber dem Auftraggeber als kompetenter und innovativer Partner, welcher neben der Konstruktion selbst auch das fertige und geprüfte Produkt liefert. Durch unser eigenes hochgenaues 5-Achsen-Simultan-Fräszentrum können wir innerhalb kürzester Zeit entwickelte Lösungen umsetzen. Durch diese höchst mögliche Fertigungsnähe sind wir immer direkt am Puls des Produktes und haben jederzeit einen Überblick über den Fortschritt des Projektes. Wir sind stets bemüht alle Wünsche und Anforderungen, die der Kunde an uns stellt, abzudecken. Deshalb greifen wir auch auf neuste Technologien zurück. Zusätzlich nutzen wir bei Projekten, welche Überlappungen in andere Bereiche der Ingenieurdienstleistungen haben, die Möglichkeit, auf einen Pool von freiberuflich arbeitenden Ingenieuren zurück zu greifen. Somit können wir immer gewährleisten, dass sie kompetent beraten werden und das von Ihnen benötigte Produkt Ihren Anforderungen und Erwartungen entspricht, bzw. sie noch übertreffen wird. Mit dieser hochmodernen Aufstellung unseres Betriebes im Wettbewerb, vereinen wir Kompetenz, Innovation, Qualität und Fertigungsnähe unter einem Dach. Dies wird von unseren Kunden hoch geschätzt - seit über 15 Jahren.

Mechanische Fertigung: Die Elektro- und Druckluft Werkzeuge der Festool GmbH (früher Festo) stehen seit über 80 Jahren für Qualität, Innovation und Anwendernutzen. Als interner Lieferant von Dreh- und Frästeilen steht die Qualität für uns an erster Stelle. Durch konsequente Optimierung der Abläufe und Prozesse innerhalb und außerhalb der Abteilung ist es uns heute möglich am Standort nahe Stuttgart wettbewerbsfähig zu fertigen. Der Fokus liegt neben der Qualität auf einer Reduzierung der Bestände durch kurze Durchlaufzeiten, kleine Lose und kurze Rüstzeiten. Die Bemühungen der letzten 15 Jahren wurden unter anderem mit der Ehrung „Fabrik des Jahres 2008“ belohnt. Ein moderner Maschinenpark, flexible Arbeitszeitmodelle sowie motivierte und engagierte Mitarbeiter sind die Grundlage unseres Erfolges. Darüber hinaus verfügen wir über modernste 3D-Messtechnik um die Qualität unserer „Produkte“ kontinuierlich überwachen zu können. Gerne stellen wir Ihnen unser gesamtes Know-how und unsere Erfahrung zur Verfügung. Wir würden uns freuen wenn wir auch Sie von uns begeistern können. Produkte: Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 5 mm bis 75 mm und Längen bis 500 mm in Kleinserien und Großserien. Bei Frästeilen reicht unser Spektrum von 20/10/20 mm bis 400/600/400 mm (B/H/T). Klein- und Großserien. Material: Hauptsächlich verarbeiten wir Aluminium- und Magnesium Druckguss, Stähle, Messing und Aluminium. Bearbeitungsverfahren: Horizontal- und Vertikal Bearbeitungszentren mit Wechseltischen, Futter- und Stangendrehmaschinen teilweise mit Handling. Formen-, Vorrichtungs- und Betriebsmittebau: Als Werkzeugbau des marktführenden Elektrowerkzeugherstellers in der Premium-Klasse stellen wir Ihnen gerne unser langjähriges Know-how in der Fertigung von Einzel- und Kleinserienteilen sowie Vorrichtungen und Betriebsmitteln zur Verfügung. Unser Team ist es gewohnt in äußerst kurzen Zeiten auf Anfragen zu reagieren und ihre Vorstellungen perfekt zu realisieren. Werden auch Sie einer unser hochzufriedenen Kunden, denn aus unseren Hallen stammen bereits einige der modernsten Montageanlagen der Welt - natürlich made by Festool Werkzeugbau.

JDL TECHNOLOGY SRL ist ein in Vicenza ansässiges Unternehmen, das sich auf die Herstellung von präzisionsgefrästen Metallkleinteilen für Branchen in verschiedenen Branchen spezialisiert hat: Modeaccessoires, Automatisierung, Elektronik-Elektrotechnik, Kunststoffe, Pneumatik-Hydraulik und viele andere Branchen. JDL TECHNOLOGY SRL ist dank der von früheren Generationen weitergegebenen und erworbenen Fähigkeiten in der Produktion in der Lage, Qualität und Zuverlässigkeit in der Produktion zu garantieren. Die Techniker, alle hochspezialisiert, stellen ihre Erfahrung zur Verfügung, um Produkte mit hohen Qualitätsstandards professionell herstellen zu können. JDL TECHNOLOGY SRL ist dank des Einsatzes moderner Technologien in der Lage, hochpräzise Artikel herzustellen, die auf 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren hergestellt werden.

Laserschneiden/Blechbearbeitung Uns stehen 3 Laserschneidanlagen der Firma Trumpf zur Verfügung. Dadurch haben wir die Möglichkeit, extrem flexibel Ihre Aufträge zu bearbeiten und auch auf nahe liegende Liefertermine zu reagieren. Unser Bearbeitungsspektrum sieht wie folgt aus: Metallfolien mit Stärken deutlich unter einem Millimeter oder Blechdicken bis zu 25 mm - TRUMPF Laser schneiden alles gleich bleibend mit der bekannten Qualität und Zuverlässigkeit. Die Schnittkanten sind gratfrei, der Schnittspalt schmal und die Wärmeeinflusszone eng begrenzt. Drehen / Fräsen / Bohren Im Bereich der Zerspanung können wir auf das Know-How unserer qualifizierten Mitarbeiter bauen. Diese werden durch insgesamt 8 Maschinen unterstützt. Davon stehen uns 4 CNC-Drehmaschinen der Firma Spinner, sowie 3 CNC-Bearbeitungszentren für die Fertigung zur Verfügung. Ebenfalls vorhanden ist eine manuelle Drehmaschine, die bei Kleinstserien in Einsatz kommt. Kanten Vom einfachen Blechteil bis zum kompliziert gebogenen Präzisionsteil: die hydraulischen CNC-Abkantpressen von TRUMPF bringen alles in Form. Die Abkantpressen der TrumaBend V230 steht für flexibles und produktives Abkanten. Für qualitativ gute und effiziente Abkantungen steht der von Trumpf entwickelte Winkelsensor ACB (Automatically Controlled Bending). Diese Biegewinkelsensorik ist über das Messen hinaus für die Regelung des Winkels auf den gewünschten Sollwert verantwortlich. Der von TRUMPF entwickelte Winkelsensor ACB kann beides: Messen und Regeln im Prozess. Aufwendige Einfahrphasen von Biegeprogrammen gehören der Vergangenheit an. Jeder Winkel stimmt auf Anhieb. Die Veränderung des Rückfederwinkels durch unterschiedliche Materialien und Materialeigenschaften regelt das System selbständig und automatisch. Ob Prägen oder Freibiegen - das wirtschaftliche Fertigen passgenauer Bauteile mit engen Radien und kleinen Schenkellängen ist die Stärke unserer Trumpf Abkantpresse V230: Schweißen/Vorrichtungsbau Aufgrund der vielfältigen Einsatzmöglichkeiten und der besonderen Vorteile wird bei uns das MAG Schweißen eingesetzt. Gleich an erster Stelle zu nennen ist hier die extrem hohe Produktivität beim MAG - Schweißen. Dabei unterstützt uns zusätzlich ein Schweißroboter der Firma IGM. Dieser ermöglicht es uns in kürzester Zeit, Großserien von verschiedenen Baugruppen zu fertigen. Da wir für Sie schnellstmöglich und qualitativ hochwertige Schweißbaugruppen fertigen möchten, steht uns auch ein separater Vorrichtungsbau zur Verfügung. Messtechnik Um höchste Qualitätsansprüche an den Kunden bringen zu können, wurde der Bereich Messtechnik verstärkt. Der INFINITE Arm ist der genauste und vielseitigste Gelenkarm. Patentierte Rotationsachsen ohne Drehbegrenzung, schnelle Tasterwechsel, integrierte Digitalkamera, inklusive kabellose Konnektivität und Batteriebetrieb bieten unbegrenzte Mobilität. Die Hauptanwendungsbereiche sind das Vermessen von Vorrichtungen und Schweißbaugruppen. Stahl-Bürstmaschine/Blechbearbeitung „Innovation für die Blechbearbeitung” Die beidseitige Oxidschichtentfernung von gelaserten Blechen in nur einem Arbeitsschritt soll die Risiken bzw. Kosten in der Fertigung vermindern. Montage Komplettiert wird unsere Fertigung durch die „ATTIS-Montagestrecke”. Dabei handelt es sich um hochwertige Landmaschinen (Ballenwickelgerät) der Firma Welger. Dieses gewährleistet eine hohe Schlagkraft, optimale und einfache Bedienung sowie eine einmalige Funktionssicherheit. Fremdfertigung/Fremdbearbeitung Zur Produktrealisierung stehen uns hoch spezialisierte Partner zur Seite. Dies gilt in den Bereichen lackieren, Pulverbeschichten, galvanisieren, härten und Rohr biegen.

Die AMAS CNC-Zerspanungs GmbH wurde 2001 in Burg, Gewerbegebiet Burg-Ost, gegründet. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark und konnten uns mit Hilfe unserer hochqualifizierten Mitarbeiter als Zulieferer für verschiedene Bereiche des Maschinen- und Anlagenbaus etablieren.

Der Standort unseres Unternehmens liegt in der Mitte zwischen Stuttgart und Bodensee - in einer landschaftlich sehr reizvollen Gegend. Die Unternehmensziele * Höchste Kundenzufriedenheit * Gewinnorientiertes Wachstum * Ausgezeichnete Wettbewerbsposition * Attraktive Arbeitsplätze * Hervorragende Geschäftsleistungen Unsere Unternehmensleitsätze * Wir erfüllen die Erwartungen unserer Kunden * Wir akzeptieren nur positive Ergebnisse * Wir benutzen Technologie wo immer wir können * Wir sorgen für Spaß bei der Arbeit * Wir streben nach Spitzenleistungen bei allem, was wir tun Produkte Unser Produktionsprogramm von ca. 4000 Artikeln reicht von Präzisionsteilen bis hin zu komplexen Aggregaten. Die Produkte werden in vielen Bereichen eingesetzt wie z. B. * Werkzeugmaschinen * Stapler und Bagger * Automobilindustrie * Holzbearbeitungsmaschinen * Textilmaschinen

Von der Idee bis zum fertigen Produkt, von der Skizze über CAD/CAM bis zum Rendering, vom Prototyp über Serien, vom kleinen Frästeil bis zur kompletten Vorrichtung, alles aus einer Hand!

Wir sind Hersteller von Maschinenteilen.

GM&K zajednički obrt za strojnu obradu metala vl. Mihael Gotić und Karlo Gotić Zavrtna 17a Hrastovsko 42230 Ludbreg

Leistungen Schnelle Antwort an den Kunden Schneller Produktionsauftrag und schnelle Lieferung an den Kunden Aufmerksamkeit für jede Bestellung und jedes Teil

Wir möchten Ihnen hier einen ersten Einblick in unsere Fertigungsmöglichkeiten und in unser Unternehmen geben. Machen Sie Ihr Problem zu unserem - Qualität und Präzision bedeutet für uns, dass Sie als Kunde zurückkommen und nicht das Produkt. • CNC-FRÄSEN • CNC-DREHEN • DRAHTERODIEREN • SÄGEN • SENKERODIEREN • FLACHSCHLEIFEN Wir fertigen für Sie nach Zeichnung oder Muster zu einem fairen Preis. Viele Stammkunden schätzen unsere Flexibilität und unser technisches Know-how. Dazu kommt, dass wir Ihre Nerven schonen - unter Full-Service verstehen wir nämlich auch, dass wir uns bei Bedarf für Sie um eventuelle Folgearbeiten (Härten, Oberflächenvergütung o.ä.) kümmern.

Die GEZEA GmbH ist ein Dienstleistungsunternehmen im Werkzeug- u. Formenbau. Das Firmenprofil umfasst: -Fräsen von Modellen u. Prototypenwerkzeugen in Kunststoff u. Aluminium -Stahlfräsen 3-5-Achsen Weich-u.Hartbearbeitung -Komplettfertigung von Formeinsätzen, Formkernen,Formplatten u. Schiebern -Elektrodenfertigung, Konstruktion u. Fräsen in Kupfer u. Grafit -Drahterodieren -Senkerodieren -

Unsere Wurzeln liegen in den 50er Jahren aus dem Hause Grundig kommend. Im Jahr 2000 gliederte sich die PMS 724 GmbH als selbstständiges Unternehmen aus. Unter Grundig noch zwei Abteilungen, bestehend aus Prototypenbau und Teilefertigung sind wir heute ein Systemlieferant für Sondermaschinenbauer, welcher mit 50 Mitarbeitern über eine langjährige Erfahrung in der Teilefertigung und im Vorrichtungsbau verfügt.

HAKU GmbH ist ein junges, flexibles Unternehmen im Bereich der Metall- und Kunststoffbearbeitung. Seit 1994 haben wir uns vom klassischen Lohnfertiger zu einem Spezialisten für die Herstellung von Maschinenbauteilen, Werkzeugen, und Komponenten für Verbrennungsmotoren entwickelt. Zu unserem Kundenkreis gehören unter anderem internationale Automobilhersteller, Entwicklungsfirmen im Bereich Otto- und Dieselmotoren sowie unterschiedlichste Institute aus Forschung und Lehre. In unserem Unternehmen sind derzeit 23 hochqualifizierte Mitarbeiter beschäftigt. Zu unseren Tätigkeitsfeldern gehören unter anderem das CNC-Fräsen und das CNC-Drehen von Werkstücken in der Einzel- und Kleinserienfertigung. Durch modernste CAD/ CAM und Meßtechnik sind wir in der Lage auch komplizierteste Werkstücke termingerecht zu fertigen.

Sie suchen einen kompetenten Partner für die Fertigung von Dreh- und Frästeilen? Wir bieten Ihnen folgende Leistungen: * Drehen, Fräsen und Schleifen von Klein-, Mittel- und Großserien * Gewinderollen/-formen (z.B. Metrisch-, Trapezgewinde) * Fertigung von div. Materialien (z.B. Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe und Stahl) * Fertigungsbereich Drehen: Ø8mm - Ø300mm, max. Länge 1.000mm * Fertigungsbereich Fräsen: max. x1.660mm y510mm z510mm * Fertigungsbereich Schleifen: Flachschleifen: max. 400x600mm Wir fertigen nach Zeichnung, Muster und Vorlagen.

Das Unternehmen VALEM LTD - Pazardzhik wurde 1997 gegründet, um Universal- und CNC-Maschinen nachzurüsten und mit ihnen zu handeln. Unsere Hauptaktivitäten sind: METALLBEARBEITUNG MIT CNC-MASCHINEN — Fräs- und Drehteile; HERSTELLUNG VON ZAHNRÄDERN UND RIEMENSCHEIBEN; NACHRÜSTUNG UND WARTUNG VON CNC-Maschinen; HANDEL mit Universal- und CNC-Maschinen. Die Werkstatt des Unternehmens befindet sich in der Stadt Pazardzhik, Platz Glavinitsa. Die Qualifikation von Ingenieuren und Führungskräften ermöglicht die Durchführung einer Vielzahl von Dienstleistungen und Servicetätigkeiten in der Metallbearbeitung. Wir sind stolz auf unsere Herstellung von Teilen aus Aluminium und Stahl mit komplexer Form und hoher Präzision.