Herstellung nautischer Geräte,Schiffssteueranlagen, Magnetkompasse und deren Reparaturen. Sondertechnik:Anfertigung von spez.Mess-und Prüf- vorrichtungen nach Kundenwunsch. Anfertigung von genauen feinmechanischen Präzisionseinzelteilen. 22 CNC-Maschinen für die Bearbeitung drehen, fräsen, bohren, schleifen und gravieren.

Die Firma Homatec Industrietechnik GmbH wurde im Jahre 2000 gegründet. Unternehmenszweck sind seit Anbeginn die Herstellung von Schweißbaugruppen für den allgemeinen Maschinenbau, die spanabhebende Bearbeitung von Werkstoffen nahezu aller Güten sowie die Herstellung von Blechteilen für die unterschiedlichsten Anwendungs- und Einsatzbereiche. Geschäftsführer ist der Maschinenbau-Ingenieur Gottfried Zeißler. Höchstes Unternehmensziel in der Vergangenheit und auch in der Zukunft wird die Kundenorientierung und somit die Kundenzufriedenheit sein. Dies zu erreichen ist die zentrale Aufgabe des betrieblichen Wirkens. Ausrichtung des Unternehmens ist, die Auftraggeber in Hinsicht auf die Aufgabenstellungen mit einem breiten Leistungsspektrum qualifiziert und lösungsorientiert zu bedienen. Die Erzeugung von Qualität in allen Geschäftsbereichen hat oberste Priorität, nicht zuletzt die fortwährende Optimierung aller internen Abläufe, mit der Zielsetzung einer maximalen Produktivität und einer Erhöhung der Transparenz in den Organisationsstrukturen und Prozessen des Unternehmens zum Vorteile unserer Kunden. Unsere Produktionsanlagen werden fortwährend in einwandfreiem Zustand gehalten, in die Modernisierung unseres Maschinenparks investieren wir ständig.

Gegründet wurde das Unternehmen im Jahre 1972 von dem Maschinenbautechniker Jürgen Rusch. Durch unternehmerisches Geschick und zielorientiertes Handeln baute er seine Marktposition bis zum heutigen Tag weiter aus. Ständige Investitionen und Expansion führten zu dem erfolgreichen Unternehmen, dem er nun seit 30 Jahren vorsteht. Unser Team, bestehend aus rund 40 Facharbeitern, Meistern, Technikern, Auszubildenden und kfm. Angestellten, setzt sich auf einer Produktionsfläche von ca. 1.500m² täglich neue Maßstäbe. Langjährige Mitarbeiter mit viel Erfahrung und Fertigungskenntnissen ermöglichen es uns, eine hochpräzise Fertigung zu marktgerechten Preisen und Lieferterminen zu bieten. Zu unseren Stärken zählen wir engagierte und motivierte Mitarbeiter kurzfristige Liefertermine Komplettbearbeitung einbaufertiger Maschinenbauteile Top Qualität angelehnt an die Richtlinien der DIN ISO 9001:2000 langjährige Erfahrung im Maschinenbau Leistungsstärke in kleinen Losgrößen ein moderner Maschinenpark neueste Werkzeugtechnologie die Beratung durch kompetente Fertigungsleiter ein starkes Engagement in der Aus- und Weiterbildung

Optimale Lösungen für Werkzeugbau, Modellbau, Prototypen, Vorserie, Fertigung, Montage Die Grunewald Firmengruppe mit den Standorten Grunewald (Hauptsitz), Grunewald Werkzeuge & Formen, Grunewald Guss und Grunewald & Partner Rapid Prototyping in Bocholt (D), Grunewald Tooling in Irxleben (D), Grunewald Stade (D) sowie Grunewald New Technologies GNT (USA) bildet eine strategische Allianz für den Werkzeugbau, Modell- und Formenbau und die Entwicklung, Konstruktion und Produktion metallischer Bauteile, Kunststoffkomponenten und Faserverbundteilen von der Konstruktion, über den Prototypenbau und die Vorserie bis hin zu den Verfahren der Serienfertigung. Ausgehend von unseren umfassenden CAD-Möglichkeiten bieten wir die gesamte Bandbreite der modernen Techniken für die Herstellung von Betriebsmitteln und Produkten. Die effiziente Nutzung unserer vielfältigen Möglichkeiten mit einer nahezu 100% Fertigungstiefe bietet überzeugende Vorteile hinsichtlich der Reduzierung von Kosten und Zeit verbunden mit einem sehr hohen Qualitätsstandard. Daraus resultiert ein hohes Maß an Zufriedenheit im Kreise unserer Kunden. 190 qualifizierte Ingenieure, Facharbeiter, Studenten und Auszubildende stellen die Zukunft unseres Unternehmens sicher. CAD/CAE, Engineering • 3D-Bauteilentwicklung u. Konstruktion gestützt auf die führenden CAD/CAM-Produkte • 3D CAD Werkzeug- und Vorrichtungskonstruktion • CAE Simulation von Formfüllung u. Erstarrung, Eigenspannung, Schrumpfung und Verzug • FEM Berechnung Werkzeugbau Automobil- und Fahrzeugbau • Form-, Kaschier- und Stanzwerkzeuge für Fahrzeuginnenverkleidungen • Teppichverformwerkzeuge • Schäumformen • Umbugwerkzeuge • Druckgusswerkzeuge • Spritzgusswerkzeuge • Vorrichtungen und Anlagen Werkzeugbau Luftfahrt • Lay-up Werkzeuge zur Produktion von Faserverbundteilen • RTM Werkzeuge • Aushärte- und Schneidwerkzeuge • Vorrichtungen und Anlagen Gussprodukte • Modelleinrichtungen • Laser - Sintertechnik • QMC-Rapid Prototyping Gussteile aus Aluminium und Gusseisen • Sandguss und Niederdrucksandguss aus Aluminium und Gusseisen • Gussteil-Kleinserien aus Aluminium und Gusseisen Kunststoffprodukte und Faserverbundkomponenten • Kleinserien mit Vakuumgießtechnik aus Kunststoffen • Kleinserien Kunststoffspritzguss • Kleinserien RTM aus Faserverbundstoffen Mechanische Bearbeitung • Wasserstrahlschneiden • CNC-Fräsbearbeitung Gussteile, CFK-Teile, Werkzeuge und Vorrichtungen, Modelle • CNC-Fräsbearbeitung inkl. Hochgeschwindigkeitsfräsen mit bis zu 14 m Verfahrweg Montage • Serienmontage Flugzeugkomponenten • Serienmontage Gussteile

SP CNC-Fertigungstechnik GmbH präsentiert sich als junges und innovatives Unternehmen in der Zerspanungstechnik. Fräsen ist unser Metier! Vom Prototyp bis zur Serie – denn die Stückzahl 1 begeistert uns ebenso wie die Stückzahl 1000. Von der Materialbeschaffung bis zur Oberflächenbehandlung – Wir liefern Ihnen einbaufertige Teile. Hochmotivierte und bestens ausgebildete Mitarbeiter sowie ein moderner Maschinenpark stehen für perfekte Qualität zum vereinbarten Termin und dem besten Preis. Gemeinsam mit Ihnen werden Lösungen für Ihren Bedarf erörtert und das bestmögliche Ziel als Standard definiert. Wir sehen es seit unserer Firmengründung im Jahre 2005 als Herausforderung an, durch ständige Verbesserungen unserer Fertigungsmethoden und strenge Qualitätssicherungsmaßnahmen unser höchstes Ziel zu erreichen: Die Zufriedenheit unserer Kunden! Technik Die Fräsbearbeitung erfolgt auf neuesten HURCO und FANUC Bearbeitungszentren mit modernster Steuerungstechnologie. Es können bis zu 4 gesteuerte Achsen eingesetzt werden. Die maximalen Bearbeitungswege der Fräszentren liegen bei: X = 760mm Y = 510mm Z = 610mm Das maximale Werkstück darf dabei bis zu 500 kg betragen. Es werden Drehzahlen bis zu 24000 U/min erreicht. Derzeitiger Maschinenbestand im Bereich Bearbeitungszentren: * HURCO VMX 30 mit Steuerung ULTIMAX 4, Bj. 2005 * HURCO VMX 24 mit Steuerung ULTIMAX 4, Bj. 2006 * HURCO VMX 24t mit Steuerung ULTIMAX 4, Bj. 2007 * FANUC ROBODRILL 21i FL, mit Steuerung FANUC 31iA, Bj. 2008 * Im Bereich Messtechnik setzen wir auf MITUTOYO * Der Materialzuschnitt erfolgt auf einem FORTE Bandsägeautomat Des weiteren können wir Ihnen die Montage kompletter Baugruppen anbieten. Sollten unsere Fertigungsmöglichkeiten einmal nicht ausreichen, sei es im Bereich Drehen, Erodieren oder sonstigen Fertigungsmethoden, so können wir auf zuverlässige Partner bauen, um Ihnen ein Komplettpaket anbieten zu können.

Rapid Prototyping, Tooling, Manufacturing Einzelteile und Kleinserienfertigung

Die AZ Manufaktur ist Ihr Anbieter für Wasserstrahlschneiden, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Herstellung von Schweißbaugruppen sowie Montage. Wir liefern vom Prototypen bis zur Serie alles aus einer Hand und bieten größtmögliche Verfügbarkeit und Flexibilität bei hoher Präzision und Termintreue!

Titan ist unsere Stärke Seit über 20 Jahren sind wir in der Metall- und Kunststoffbearbeitung tätig. Spezialisiert haben wir uns auf Titan-Produkte, die in der Medizinaltechnik angewendet werden, insbesondere in der Ophthalmologie. Während dieser Zeit wurde ein umfangreiches Know-How im CNC-Drehen und –Fräsen aufgebaut. Als Hersteller mit einer eigenen Engineering-Abteilung bieten wir unseren Kunden Lösungen von der Konstruktion über die Produktion bis hin zur Montage an. Im Gebiet der Ophthalmologie (Augenheilkunde) ist die SDI GmbH vorwiegend als Orginalhersteller OEM bekannt. Wir sind Mitglied in der Swissmechanic, im Präzisions- sowie im Medicalcluster.

FERTIGUNGSTEILE AUS ASIEN, EUROPA UND USA Sie möchten Ihre Fertigungsteile kosteneffektiver beschaffen? Die Reichweite Ihrer (chronisch) gestressten Einkäufer potenzieren? ---------------------------------------- FRAGEN SIE UNS ------------------------------------------- Wir arbeiten in Deutschland & Frankreich für eine Gruppe von Lohnfertigern, die sich in Asien, Europa und den USA befinden. Wir führen für diese Lieferanten die technische Produktunterstützung aus, um möglichst sicherzustellen, dass Ihre Zeichnungsteile stets zu Ihrer vollsten Zufriedenheit geliefert werden. Kommerzielle Fragen klären wir auch mit dem Fertigungswerk. Unser deutsches Büro ist in Hannover. Wir vertreten die chinesische Lohnfertigungsgruppe, CIC - CHINA INDUSTRY COMPONENTS CO. in Deutschland. Sie sind auf der Suche nach Sparpotenzial für Ihre europäischen Fertigungswerke? Reden Sie mit uns. Zeigen Sie uns Ihre Fertigungszeichnungen. Bald sagen wir Ihnen, was Sie bei jedem Teil sparen können. Wir bieten Ihnen folgende Komponenten an: - Teile aus Grauguss, Kugelgraphitguss, Stahlguss, auch mechanisch bearbeitet - Druckgussteile aus Alu- und Zinklegierungen - Kokillengussteile - gefräste / gedrehte Teile aus Stahl, Aluminium, Kupferlegierungen - Tiefziehteile, Stanzteile aus Stahl und Aluminium

Die Hessel Metall + Kunststoff GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Berlin und beschäftigt derzeit 30 Mitarbeiter. Unser Kerngeschäft beinhaltet die komplette mechanische Bearbeitung von Baugruppen und Einzelteilen. Wir fertigen Klein- und Mittelserien, aber auch in Nullserien und in der Einzelteilfertigung liegen unsere Stärken. Die Hessel Metall + Kunststoff GmbH ist zertifiziert nach der DIN EN ISO 9001:2015. Die Produktion erfolgt auf hochmodernen CNC-Werkzeugmaschinen, mit denen wir sowohl Serien- als auch Einzelteile wirtschaftlich und termingerecht fertigen können. Unser Unternehmen verfügt über die folgenden Maschinenarten: CNC - Bohr- und Fräszentren mit bis zu 5 Achsen, CNC - Drehmaschinen, CNC - Laserschneidanlagen, CNC - Abkantmaschinen, 3D - Messmaschinen, Auswuchtanlagen, NC - Drehmaschinen und Maschinen der konventionellen Kunststoff - und Metallverarbeitung.

MGI Quality Tubes - Nahtlos gezogene Rohre aus Nichteisenmetallen, produziert bei höchsten Qualitätsstandards, auf Wunsch ganz individuell, auch in kleinen Mengen und aus speziellen Legierungen. MGI Tube Solutions liefert Ihnen komplette Lösungen aus Rohr: Von der Rohrkomponente bis zum fertigen Produkt bieten wir alle Leistungen für die erfolgreiche Auslagerung der Fertigung Ihrer Rohrkomponenten.

Seit über 30 Jahren fertigen wir als mittelständiges Unternehmen für unsere Kunden Konstruktions- bzw. Funktionsteile für die unterschiedlichsten Anforderungen aus sämtlichen Materialien wie Edelstahl, allgemeine Baustähle bis Werkzeugstahl, Aluminium, Ne-Metalle, Kunststoff und Sonderwerkstoffe Hardox 400. Unsere qualifizierten Mitarbeiter, sowie unser umfassender Maschinenpark, garantieren Ihnen hochwertige Endprodukte und eine termingerechte Fertigstellung durch unseren 2-Schicht-Betrieb. Dreh-, Fräs-, Bohrwerks-, und Schweißarbeiten werden in Einzel- und Serienfertigung bzw. als Prototyp gemäß Ihren Anforderungen nach DIN erstellt. Schweißbaugruppen fertigen wir nach Zeichnung. Als Mitglied im Verband DVS (Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren) erfolgt die Ausführung durch einen Schweißfachmann, geprüfter Schweißer nach DVS mit Fülldrahtprüfungen. Als Systemlieferant beliefern wir unsere langjährigen Partnerlieferanten mit Barcode in Systeme des Outsourcing z.B. DFT, Kanban und Sonderbearbeitungen. Unser Know-how und langjährige Erfahrungen sichern Ihnen Qualität, Flexibilität und Termintreue zu. CNC-Drehen CNC-Drehen und auch konventionelles Drehen wird in folgenden Bearbeitungsbereichen gefertigt: Durchmesser 10 mm – 600 mm und mit einer Spitzenweite bis 2000mm Wir fertigen Präzisionsteile als Einzelfertigung und auch als Serienfertigung nach Zeichnung. CNC-Fräsen CNC - Fräsen und auch konventionelles Fräsen wird in den folgenden Bearbeitungsbereichen gefertigt: Max bis Arbeitsbereich: X Achse = 2500 mm, Y Achse = 800 mm Oberflächentechnik Wir veredeln die Oberflächen der von uns gefertigten Teile nach Ihren Wünschen: z. B. eloxieren, chromatieren, coatieren, vernickeln, lackieren, brünieren, verzinken, pulverbeschichten, härten usw. Schweißbaugruppen Wir fertigen kleine Schweißbaugruppen nach Zeichnung, sowie natürlich Einzelfertigungen nach Ihren Angaben. Ausführung: Elektrode , WIG und MAG mit Schweißnachweis

Unser Leistungsangebot umfasst das CNC-Drehen, das CNC-Fräsen, und die Komplettbearbeitung auf CNC-Dreh-Fräszentren. Wir fertigen sowohl hochwertige Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien an. Langjährige Partner für externe Lohnbearbeitungen runden unser Möglichkeiten ab. Daher erhalten Sie von uns selbstverständlich Komplettangebote incl. Wärmebehandlungen, Schleifarbeiten, Oberflächenveredelungen ect. Zertifizierte Qualität auf hohem Niveau ISO 9001:2015 ; ISO 14001:2015

Die Farmular GmbH ist ein Unternehmen, dass landwirtschaftliche Gerätschaften und Maschinen produziert. Des Weiteren produzieren wir im Lohn Dreh- und Frästeile

t PPK Precision Engineering bieten wir Ingenieurdienstleistungen in den Bereichen Bearbeitung, Schweißen, 3D-Druck und Design an. Wir sind spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung und realisieren Prototypen- und Serienprojekte. Wir stehen in ständiger Zusammenarbeit mit Herstellerfirmen, Konstruktionsbüros und Wartungsabteilungen. Wir konzentrieren uns auf eine umfassende Zusammenarbeit und bieten technische Unterstützung in jeder Phase des Projekts. Wir legen Wert auf individuelle Kundenbedürfnisse, indem wir hohe Qualität, Termintreue und Engagement bieten.

Ich bin Bryan Arts, Inhaber von Arts Metalworking. Wir verfügen über fundierte Kenntnisse der Zerspanungstechnik, sowohl praktisch als auch theoretisch. Wir sind nach AUKOM 1 zertifiziert und arbeiten mit Topsolid 7 für CAD/CAM-Anwendungen. Die Kernkompetenzen der Kunstmetallverarbeitung sind: - innovativ - gute Qualität - bestimmt - leidenschaftlich - lernbegierig - präzise Wir sind in der Lage, kleine bis große Serien herzustellen. Und das zu einem fairen Preis.

Präzision aus Tradition und Leidenschaft seit über 45 Jahren! Damit sind wir, die Helmut Schweyer Feinmechanik GmbH in Krailling bei München, Ihr Ansprechpartner für hochpräzise CNC-Dreh- und -Frästeile. Wir sind Ihr Spezialist bei der Edelstahl- und Titanbearbeitung.

Seit seiner Gründung im Jahr 1993 hat Agro Line bedeutende nationale und internationale Beziehungen bei der Herstellung von Kohlenstoffstahl aufgebaut. Wir liefern auf unserem 20.000 m2 großen Produktionsfeld mit 230 Mitarbeitern mehr als zehn international renommierte westeuropäische strategische Partner wie: Ammann, Behringer, elumatec, Willibald, Goldhofer. Wir sind in der Lage, den kompletten Produktionsprozess gemäß den Anforderungen und Unterlagen des Kunden durchzuführen, insbesondere bearbeitete Teile mit einer Größe von bis zu sechs Metern.

Wir sind ein hersteller von Pneumatikzylindern und stellen unsere Produktion für die Fertigung von kundenspezifischen Beuteilen zur Verfügung. Drehen: bis ø300 und einer Länge von 1'000mm Fräsen: X: 1'000mm; Y: 500mm; Z:350mm (Im Bereich von L/B/H von 120/90/90 können wir mit unserer Automationsanlage grosse Serien abwicklen) Nebst Aluminium bearbeiten wir auch Edelstahl, Stahl, Messing, Bronze und Kunststoffe.