DICOGROUP ist seit 45 Jahren Outsourcing Partner von Maschinenbauherstellern im Bereich des Packaging und Automatisierung. Wir sind Spezialisten auf dem Gebiet der Fertigung von Maschinen und Baugruppen, Feinmechanik, mechanischem Engineering und Prototypen Entwicklung. Dank innovativer Technologien und jahrzehntelanger Erfahrung als Maschinenbau Zulieferer, können wir eine breites Spektrum an Lösungen anbieten: ✦ Präsizionsmechanik ✦ Fertigung von Verpackungsmaschinen und einzelnen Baugruppen ✦ Vom Design bis zu kompletten, automatisierten Verpackungslinien ✦ Fertigung von mechanischen Teilen ✦ Kabelsystem, Entwicklung und Fertigung von elektronischen Steuerungssystemen ✦ Anlagen Installationen Unsere Stärken liegen in der hohen Qualität, kurzen Lieferzeiten und effizienter d.h. kostengünstigen Produktionsabläufen. D DICOGROUP arbeitet für eine Vielzahl von Verpackungsherstellern aus unterschiedlichen Industriebereichen : ✦ Pharmazeutik u. Nuklearmedizin ✦ Lebensmittel u. Getränke ✦ Papier ✦ Hygiene u. Konsumartikel ✦ Bahntechnik u. Transport ✦ Farben u. Lacke ✦ Tabak ✦ Kabelsysteme

Eine familiäre Erfolgsgeschichte Seit 1884 ist Dorfmüller ein inhabergeführter Familienbetrieb. Dabei entwickelten wir uns mit der Zeit von einem handwerklich geprägten Unternehmen zu einem modernen, mittelständischen Industriebetrieb. Unser Team aus langjährigen, qualifizierten Mitarbeitern ist für unseren Erfolg einer der wichtigsten Faktoren. Hohe Motivation und eine große Verbundenheit zwischen Arbeitnehmer und Arbeitgeber sind ein hohes Gut, was wir sehr schätzen und unbedingt erhalten wollen. Denn nur durch unsere Mitarbeiter können wir Sie weiterhin mit der gewohnt hohen Qualität beliefern.

Wir verarbeiten vorwiegend Aluminium in kleinen und mittleren Stückzahlen und können diese als Frästeile (3- und 5-achsig), Drehteile und als Stanz- Biegeteile herstellen. Wir stellen auch Einzelteile und Muster / Prototypen her sowie individuelle und personalisierte Bauteile. Unser Schwerpunkt liegt in hochwertigen, dekorativen Bauteilen und Baugruppen, die wir mit unterschiedlichen Oberflächen herstellen können. Dies erfolgt in unserer eigenen Poliererei / Schleiferei: - Schleifen - Bürsten - Mikrolieren - Polieren - Strahlen Oberflächenveredelung: - Eloxieren - Verchromen - Nanobeschichten Montage von Baugruppen, auch in Verbindung mit Kunststoffspritzteilen, die wir mit langjährigen Partnerfirmen entwickeln und produzieren können. Weitere Sonderbearbeitungen sind möglich.

Eine über 35-jährige Erfahrung als Zulieferer von Maschinen- u. Fahrzeugteilen gibt uns die Möglichkeit, auf Ihr spezielles Fertigungsspektrum einzugehen. Unser Betrieb ist ausgestattet mit modernsten CNC-4-Achsen Bearbeitungszentren, Dreh- u. Fräszentren, sowie einer adäquaten CNC-Messtechnik. Wir produzieren Präzisions-Fräs- und Drehteile, auch Standardteile und Problemteile, sowohl in Groß- als auch in Kleinserien, wobei unser Schwerpunkt in der hochgenauen Zerspanung von Grauguß, insbesondere Getriebeteilen liegt. Produkte Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 10mm bis 250 mm und Längen bis 500 mm, sowie Frästeile bis 1100 mm Kantenlänge Materialien Verarbeitet wird nahezu jeder Stahl, Automatenstahl, Edelstahl und Nichteisenmetalle, wie Kupfer, Messing, Aluminium, sowie Gusseisen, Grauguss (GG) und Kugelgraphitguss (GGG) Bearbeitungsverfahren unser modernster Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller und hoch komplexer Einbauteile Lieferprogramm - aus Guss u.a.: Motorgehäuse, Zwischendeckel, Abdeckplatten, Naben, Getriebegehäuse, Schalterkasten, Führungsbrille, Spannringe, Sockel, Lagerkappen, Anschlussringe, Ständerköpfe, Maschinenhalter, Schaltgriffe, Flansche, Anschlagringe, Antriebsgehäuse, Adapter, Bügeleisenplatten - aus Stahl u. NE-Metall u.a.: Pumprad, Nabe, Wechselrad, Lagerhülse, Druckhülse, Wellenschutzhülse, Ritzelwelle, Spindel, Anlaufscheibe, Führungsstift, Buchse, Verdrängerkegel, Rohrdeckel, Edelstahlscheiben, Winkelhebel, Backen, Rüttler, Keilriemenscheibe, Knüpferrahmen Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie z.B. Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, TENIFER-QPQ, sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z.B. verchromen, verzinken, brünieren u.a. Zertifizierte Qualität Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik, sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards, denen unsere Produkte und Leistungen genügen

Innovativ – aus Tradition! Als traditionsreicher mittelständischer Betrieb mit einer über fünfzigjährigen Geschichte hat sich die Dietrich GmbH aus Neudenau-Herbolzheim Ihr Spezialist für innovative Blechbearbeitung und Lasertechnik, als Problemlösungsanbieter als Fachmann für Teile und Baugruppen für den Maschinenbau und die Anlagentechnik etabliert. Nach dem Motto „Präzision gepaart mit modernster Technik“ sind wir Ihr erfahrener Partner für die ganz besonderen Lösungen. Schnelligkeit – Kompetenz – Kreativität Attribute die für die Produktion Ihrer Teile genauso gelten wie sie unsere Firmenphilosophie wiedergeben. Denn gleich, ob Stahl, Edelstahl oder Aluminium, ob nach Konstruktionsvorgaben, Zeichnungen oder Mustern – wir fertigen Ihnen aus jedem gewünschten Material das richtige Produkt! Schnell, flexibel & termintreu. Garantiert! Unsere Philosophie Zeit- und Kostenvorteile sind Schlüsselfaktoren für erfolgreiches Handeln. Schnelligkeit, höchste Qualität und Zuverlässigkeit sind hierzu die Basis und unsere gelebten Ideale. Dem Zeitpunkt, beispielsweise der Markteinführung eines neuen Produktes, kommt dabei eine ständig wachsende Bedeutung zu. Frühzeitige Verfügbarkeit von Modellen, Musterbauteilen, Prototypen, Kleinserien und von ganzen Baugruppen ist hierbei unabdingbar. Höchste Qualität in jedem Arbeitsschritt, bestens ausgebildete Mitarbeiter, Laserschneidemaschinen für Platten- und Rohrmaterial, modernste CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, Abkantpressen, Schweißroboter und eine sorgsame Endprüfung machen Ihr individuell gefertigtes Werkstück zu einem absolut verlässlichen Produkt. Ein Maschinenpark, der sich sehen lassen kann Mit modernster Fertigungstechnik, einem Höchstmaß an Flexibilität und Präzision setzen unsere Mitarbeiter anhand Ihrer bereitgestellten Fertigungszeichnungen, Konstruktionsvorgaben oder Muster und Prototypen schnell, flexibel und termintreu in hochwertige Endprodukte um.

Als Spezialisten für Metallbearbeitung und Oberflächenveredelung bringen wir Feinblech in präzise Formen. Von der Musterfertigung von Bauteilen über Kleinserien bis hin zur Serienfertigung, sowie Erstellung und Montage von Systembaugruppen, gelten wir für renommierte Unternehmen der Medizintechnik, der Analysetechnik, der Opto-Elektronik, der Sicherheitstechnik, der Sensortechnik sowie der Raum- und Luftfahrttechnik als kompetenter, zuverlässiger und langjähriger Partner.

Wir sind ein kleines Unternehmen das sich auf die Fertigung von Einzelteilen im Bereich Drehen und Fräsen spezialisiert hat .

Schweizer Präzisionsdrehteilehersteller

Wir beschäftigen uns mit Metallverarbeitung. Wir fertigen Produkte aus verschiedenen Arten von Metall oder Kunststoff. Wir nehmen Aufträge für Einzel- und Serienfertigung sowie Sonderanfertigungen entgegen. Wir haben unseren Sitz in Polen, Schlesien, 10 km von der polnisch-tschechischen Grenze entfernt

Wir sind eine Produktionsfirma aus Griechenland, die 2018 von Herrn Vlassis Markasiotis in Chania, Griechenland, auf kleinem Raum gegründet wurde und jetzt über 2 große Produktionsräume in der Region Chania verfügt. Wir verwenden 3D-Druck-, Fräs-, Dreh-, SLA-Verfahren und andere. Wir können Teile herstellen und sie auch nachbearbeiten. Unser Motto ist dreidimensionales Denken

Wir sind ein 2009 gegründetes Unternehmen, das sich spezialisiert hat auf: - CNC-Bearbeitung - Fräsen, Drehen, EDM, Wasserstrahlschneiden, Schweißen... - Industrielle Automatisierung - Entwicklung und Herstellung von Sondermaschinen... - Entwicklung und Herstellung von Maschinensteuerungen - Schaltschränke, Bedienpulte... - Verlagerung von Maschinen und der gesamten Anlage - Installation oder Demontage von Maschinen

Die Firma Allweier ist seit 40 Jahren als Zulieferbetrieb und Systemlieferant für Kunden aus unterschiedlichen Branchen tätig. Zu unseren Kernkompetenzen im Bereich der Allweier Präzisionsteile GmbH gehören das CNC- Drehen, - Fräsen, - Schleifen (Rund- Polygon- und Excenter-Schleifen), sowie die Montage von Baugruppen und Komponenten. In der Allweier Systeme GmbH sind wir im Bereich der Antriebstechnik ein kompetenter Ansprechpartner für Sie. Durch die Vielfalt der Branchen haben wir uns ein großes Leistungsspektrum erarbeitet und erfüllen die jeweiligen Qualitätsanforderungen. So setzten wir bereits die Anforderungen der technischen Oberflächenreinheitsforderungen von Kunden um. Erweitert werden unsere Kernkompetenzen durch Dienstleistungen wie Laserbeschriften, Druckdichtheitsprüfungen, Wuchten u.v.m. was zwischenzeitlich zu den Standardanforderungen unserer Kunden gehört. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden sind wir sowohl in die Entwicklungsphase neuer Produkte, als auch in die Erstellung von Prototypen und Nullserien einbezogen. So können wir schon frühzeitig mit unserem Wissen bei der technologischen Umsetzung zur Serienfertigung beitragen. Im Sinne unserer Kunden liegt bei uns die Betonung auf der Gesamtwirtschaftlichkeit unter Einbeziehung von Qualität, Flexibilität, Kosten und Liefertreue. Fertigungsschritte die wir nicht unmittelbar in unserer Fertigung abbilden können wie z.B. Härten geben wir an qualifizierte Unterlieferanten weiter. Gerne stellen wir uns auch bei einem persönlichen Gespräch in Ihrem Hause vor. CNC-Drehen - rotationssymmetrische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten Hart- und Weichdrehen Tieflochbohren Rollieren CNC-Fräsen - kubische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten Hart- und Weichfräsen Rollieren CNC-Schleifen - rotationssymmetrische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten Rundschleifen Excenterschleifen Flachschleifen Innen- und Außenrundschleifen Schulterschleifen Profilschleifen CNC-Laserbeschriften Laserbeschriften ist eine zeitgemässe, hochflexible und effiziente Lösung für die Kennzeichnung verschiedener Industrieprodukte. Kombiniert mit moderner PC-Technik eröffnen sich ungeahnte Möglichkeiten zur Beschriftung Ihrer Produkte. Schriftzüge, Logos, Seriennummern, Barcode und Daten Matrix sowie Grafik können auch auf Runden Objekten angebracht werden. Ebenso sind radial und 3D Gravuren möglich. Die Laserbeschriftung ist ein schnelles und präzises Beschriftungsverfahren. Baugruppenmontage Für unsere Kunden bieten wir auch die Montage von einzelnen bis zu kompletten Baugruppen an. Wir sind in der Lage, sicherheitsrelevante Teile und Baugruppen herzustellen, zum Beispiel unter erhöhten Sauberkeitsbedingungen.

Hitega ist der Spezialist auf dem Gebiet der Präzisionstechnik. Umsetzung der Konzepte unserer Kunden aus der Automotive Industrie, Clean Technologie, Halbleiterindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie der optischen Industrie und dem Gerätebau. Unsere Kompetenzen Konzeption, Fertigung, Montage, Prüfung und Vertrieb von präzisionstechnischen Bauteilen, Baugruppen, Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie Wir beherrschen: • CNC-Fräsfertigung • CNC-Drehfertigung • Engineering und Projektmanagement • Einzel- und Serienfertigung von hochpräzisen zerspanten Bauteilen und Baugruppen • Montage von mechanischen Baugruppen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie, Prototypen- und Musterbau • Oberflächenveredelung, Laserschweißen und Laserbeschriftung von Bauteilen und Baugruppen • Testen und Prüfen von Präzisionsteilen und Plug & Play Baugruppen nach Kundenspezifikation • Spezialisiertes Beschaffungsmanagement • Lieferlogistik Immer einen überzeugenden Nutzen für unsere Kunden zu bieten, bestimmt unser Handeln. FERTIGUNG Unser Fertigungs- Equipment halten wir stets auf dem neuesten Stand der Technik. Eine langfristig angelegte Investitionsstrategie stellt unsere technologische Wettbewerbsfähigkeit auch in Zukunft sicher. Wir fertigen mit CNC Technologie der Marke Hermle. Unsere Bearbeitungszentren bearbeiten Bauteile mit bis zu 5 Achsen in der Qualität und Präzision der Hermle Systemtechnik. CNC Programme werden an CAM Programmierstationen der Marken Coscom und Heidenhain erstellt und vor jedem Fertigungsstart simuliert. Unsere CNC Maschinen werden sowohl von unseren hoch qualifizierten Mitarbeitern bedient, als auch mannlos über Robotersysteme. Die Fertigung von Bauteilen mit komplizierten 3-D Konturen und Freiformflächen sind für uns selbstverständliche Aufgabenstellungen. Technologisch beherrschen wir extreme Vorschübe von bis zu 45m/min und Drehzahlen von 18.000 U/min. Der Einsatz von speziellen Werkstoffen, wie zum Beispiel Vespel, Peek und Titan, gehört bei uns zur alltäglichen Praxis. Die Qualität stellen wir mit CNC gesteuerten Messmaschinen der Marken Wenzel, Mahr und Mycrona sicher. Dabei werden die Maße sowohl taktil, optisch als auch über die Laservermessung ermittelt und protokolliert. Montage und Prototypenbau Ist ein technisches Konzept entworfen, schließt sich der Bau eines Prototyps an, um funktionskritische Bauteile eingehend testen zu können. Wir sind darauf spezialisiert, die von unseren Kunden entwickelten Bauteile und Baugruppen einem exakten Fertigungs- und Montageplan folgend, zu produzieren und zu montieren. In engem Dialog mit unseren Kunden führen wir eingehende Funktionstests und Prüfungen durch, um die Prototypen zu optimieren. Ist ein Konzept technisch ausgereift, schließt sich die Einzel- oder Serienfertigung an. In klimatisierten Fertigungs- und Montageumgebungen setzen wir die Konzepte unserer Kunden in • präzisionsmechanische Bauteile • Plug & Play Baugruppen • Sondermaschinen mit elektronischer, pneumatischer und optischer Peripherie präzise, innovativ und wirtschaftlich um. Zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit von Bauteilen verfügen wir in unserem Hause über eine Laserbeschriftungstechnologie.

Als spezialisiertes Unternehmen sind wir seit über 30 Jahren erfolgreich in der Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen aus verschiedensten Werkstoffen im Durchmesserbereich bis zu 420 Millimeter tätig. Mit 30 erfahrenen und kompetenten Mitarbeitern stellen wir in Nellingen auf der schwäbischen Alb Präzisionsteile für die Antriebstechnik sowie für die Maschinen- und Fahrzeugbauindustrie her. Unsere Schwerpunkte liegen in der Fertigung von anspruchsvollen Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung. Dafür steht uns ein moderner CNC-Maschinenpark mit Drehmaschinen, Fräsmaschinen sowie Dreh-/Fräs-Bearbeitungszentren zur Verfügung und garantiert höchste Qualitätsstandards.

Wir drehen und fräsen Klein- bis mittlere Serien. Von Kunststoffen und Aluminium über Buntmetalle, Stahl/Edelstahl bis hin zu exotischen Werkstoffen (z.B. Hastelloy). Für jeden Bereich stellen wir moderne Technologie und langjährige Erfahrung bereit. Bearbeitet werden im Drehbereich Durchmesser von 5 bis 300 mm, im Fräsbereich bis max 400x 300 x300 mm. Eine besondere Stärke von THOENNES DREH- UND FRÄSTECHNIK ist unser grosses Know-how in der Verarbeitung von speziellen Werkstoffen und hochlegierten Stählen wie z. B. Hastelloy, Inconel, Tantal, Titan, usw. Unsere Leistungen im Überblick: Allgemeine Dreharbeiten Gewindedrehen Fräsarbeiten Einzelteilefertigung Serienfertigung Sonderanfertigungen Drehen Fräsen Bohren Unser Teilespektrum: Druckringe Distanzringe Stopfbüchsenringe Führungsleisten Bolzen Anlaufscheiben Verschraubungen Gewindefittings Gewindemuttern Dichtringe Flansche Wellen Spindeln Unser Maschinenpark ist für die Drehbearbeitung bis max. 300 mm Durchmesser und einer max. Drehlänge von 1500 mm ausgelegt. Unser Schwerpunkt liegt auf nichtrostenden und hochlegierten Werkstoffen sowie allen Kunststoffen.

Präzisionstechnik DISTERHOFT ist Ihr Spezialist für die auftragsbezogene Fertigung von Präzisionsfrästeilen für Maschinenbau und die Medizintechnik . Profitieren Sie von unserer Kernkompetenz in der Komplettfertigung einbaufertiger Teile. Wir erfüllen Ihre hohen Qualitätsansprüche bei absoluter Liefertreue. Die nachhaltige, offene und flexible Unternehmenskultur macht uns zum Lieferanten Ihrer Wahl.

Wir sind eine kleine Familien Firma von Zagreb, Kroatien. Wir haben eine 100-jahrige Tradition in der Metalbearbeitung. Nach vielen Jahren, in denen wir in der Bearbeitung investiert haben, sind wir heute in der Lage, Ihnen folgende Dienstleistungen anbieten: CNC Fräsen- lange bis 1500mm, breite 700mm und Hohe 500mm. CNC Drechseln- wir bitten drechseln von alle Metall und Nichtmetall nach folgenden specifikation: bis zu 1500mm, bis zu Durchmesser von 500mm, auf Automaten bis zu Durchmesser von 50mm. CNC Schleifen-Profilschleifen, Planschleifen 1500x700 mm, Rundschleifen bis lange 2000mm und bis zu 400mm durchmesser Schweißen- Wir bieten TIG (edelstahl schweißen), MAG( CO2), MIG (Argon), REL-Lichtbogenhandschweißen Oberflachenbehandlung und Oberflachenhartungsselass Wir bieten zu unsere Kunden full service Beschaffung, es bedeutet der gesamte Prozess der Erlangung der erforderlichen bearbeiteten Position, Versandangebote, den kompletten Prozess der Herstellung (Kauf von Material, Verarbeitung, Oberflächenschutz, Verbesserung) Verpackung und Lieferung. Wenn Sie Fragen oder Wünsche für unsere Dienstleistungen haben, wir bietten Sie uns zu kontaktieren. Wir sind interessiert fur alle Formen der Zusammenarbeit

Seit mehr als 80 Jahren beschäftigt sich die Gelenkwellenfabrik Wilhelm Sass nun in der dritten Unternehmergeneration mit dem Bau von Gelenkwellen. Stetiges Wachstum und steigende Kundenanforderungen machten 1999 einen kompletten Neubau erforderlich. Seitdem finden Sie in Stapelfeld im Hamburger Osten ein hoch qualifiziertes Team, das Ihre Ansprüche an Kardangelenkwellen für alle Einsatzgebiete und Industriezweige erfüllt: zum Beispiel Fördertechnik, Kranbau, Druckmaschinen, Kunststoffindustrie, Marine, Schienenfahrzeuge, Walzwerke, Stahlwerke, Baumaschinen, Landtechnik oder Hebezeuge. Sie stellen die Anforderungen und erhalten Gelenkwellen, die in allen Details auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Alle Gelenkwellen werden auf modernsten Fertigungsanlagen hergestellt. Die Konstruktion und Fertigung der Gelenkwellen erfolgt nach den neusten Erkenntnissen der Technik, gemäß den gültigen ISO Normen und allen aktuellen Sicherheitsvorschriften. Als Werkstoffe werden nur ausgesuchte Qualitätsmaterialien von namhaften Herstellern verwendet. Profitieren auch Sie von dem Service des inhabergeführten Unternehmens, bei dem Ihre Zufriedenheit das oberste Ziel ist.