Ausgestattet mit modernen CNC-Bearbeitungsmaschinen produziert das Unternehmen Drehteile, Frästeile und Schweißteile sowohl in Kleinserie als auch in Einzelfertigung. Produkte: Es werden Drehteile mit einem Durchmesser bis 800 mm und einer Länge bis 1.500 mm sowie Frästeile und Schweißteile mit einer Länge bis 3.200 mm gefertigt. Über Kooperationspartner können auch Drehteile mit einem Durchmesser bis 1.500 mm angeboten werden. Materialien: Verarbeitet werden Baustahl, Legierungsstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, nichtrostender Stahl, Nimonic, Grauguss, Stahlguss, sowie NE-Metalle wie Kupfer, Messing und Aluminium. Leistungsumfang: Komplettherstellung aller Teile, inkl. Materialbeschaffung, Schweißbau, mechanische Bearbeitung, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung Teilespektrum: u.a. Lagergehäuse, Getriebegehäuse, Spindelstock, Gestellwand, Seitenteil, Grundplatte, Deckel, Leiste, Konsole, Träger, Gestell, Rahmen, Buchse, Ring, Welle, Bolzen, Flansch Qualitätssicherung: Jedes Teil wird geprüft und vermessen. Hierzu steht eine adäquate CNC-Messtechnik zur Verfügung.

Auf dem Weltmarkt ist die Produktionsnachfrage sehr groß, die Lieferungsfristen werden immer kürzer, und die Projekte sind nicht so streng definiert. Deshalb hängt die Wettbewerbsfähigkeit einer Firma vor allem von qualifizierten Fachleuten (Ingenieure), die zur Durchführung gesamter Projekte fähig sind. Um seine langjährige Teilnahme auf dem Weltmarkt fortzusetzen, und aufgrund der erworbenen Referenzen noch zu vergrößern, hat Sopot eine bestimmte Anzahl von Fachleuten aus dem Gebiet Metallproduktion angestellt. So ist dieser Firma gelungen, sich durch ihre überdurchschnittliche Leistungen, als führender Metallproduktionsbetrieb in der Region zu bestätigen. Dies gilt für das ganze Geschäftsverfahren (Qualität der Erzeugnisse, Lieferungsfristen, Preise), das die Folge einer Spitzenleistung des Fachteams der Firma Sopot ist. Durch eine rationelle Geschäftspolitik versucht man, daß die Anzahl der Beschäftigten nicht eine dreistellige Zahl überschreitet. Da aber der scharfe Wettbewerb eine Konzentration des Know-how fordert, stellt sich eine bestimmte Anzahl der Ingenieure von Sopot auch anderen Firmen zur Verfügung, indem sie ihre Dienstleistungen und Beratungen kommerziell anbieten. Da diese Tatsache der wichtigste Entwicklungsfaktor der Metallproduktion in der Region ist, wäre es von Bedeutung einige Grundinformationen anzuführen: Bezeichnung SOP - Abkürzung für "STROJARSKA OBJEDINJENA PROIZVODNJA" (Vereinte Maschinenproduktion) Zielsetzung Bedürfnisse der Käufer befriedigen, und gleichzeitig Gewinne für alle Mitglieder des SOP-Systems sowie für die Firma selbst erzielen; eine kontinuierliche Verbesserung der Lebensqualität auf dem zu Sopot gravitierenden Gebiet. Verfahrensweise Koordinieren von Bedürfnissen und Möglichkeiten auf dem Tätigkeitsgebiet von Sopot, von größter Bedeutung ist der Weltmarkt (Export), sowie eine mögliche Lösung der Disproportion zwischen der verfügbaren Erzeugungspotentialen und den inländischen Bedürfnissen. Ausgangspunkt Nachfrage vs. verfügbares Produktionspotential Erwartungen Vertragsgemäße Bedienung des Marktes, neue Aufträge Entscheidungsträger Sopot als die für die Koordination zuständige Firma Tätigkeiten Vermittlung (nur Transfer, oder inkl. Rohstoffe, Dienstleistungen und Finanzielmittel) Beratung (technische, organisatorische, wirtschaftliche und geschäftliche) Projektführung, Aufsicht, Kontrolle, Montage und Interventionserzeugung Entwicklung (Produkt- und Technologieentwicklung Partner Firmen und Einrichtungen, die Bedarf an Produktionspotentialen haben - Benutzer von SOP Produktionsfirmen und Handwerksbetriebe, die über freie Kapazitäten verfügen - Mitglieder von SOP. Die Fachleute von Sopot sind für die Vereinbarungen der Geschäfte mit den Benutzern von SOP, für die technische und technologische Ausarbeitung der Geschäfte, sowie für die Aufsicht und Kontrolle der Produktion zuständig. Das ist eine Garantie, sowohl für die Benutzer, als auch für die Mitglieder der SOP, daß die Verträge unter den günstigsten Bedingungen abgeschlossen werden, und daß Erzeugnisse vertragsgemäß ausgeliefert werden. Der Name, das Logo und die Bezeichnung SOP sind geschützt, und können nur mit der Zustimmung der Firma Sopot genutzt werden. Diese Zustimmung bekommen ausschließlich die Mitglieder von SOP, und zwar nur dann, wenn ihr gesamtes Geschäftssystem die Bedürfnisse der Käufer (Qualität, Lieferungsfristen, Preise, u.a.) in vollem Maße befriedigen kann. Die Entscheidung über die Zustimmung trifft ein Fachteam der Sopot aufgrund der persönlichen Schätzungen, wodurch die Firma gleichzeitig die Verantwortung für die Erzeugnisse und Dienstleistungen gegenüber den Käufern übernimmt. Auf dieser Basis werden auch die Geschäfte zwischen den Mitgliedern der SOP und den Benutzern von SOP vereinbart.

Scherer – Ihr Partner für Zerspantechnik und Maschinenbau. Unser Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001 : 2008 und deckt durch den Einsatz von unterschiedlichen Bearbeitungsmaschinen sowie modernster Technik das gesamte Bearbeitungsspektrum des Maschinenbaus ab. Seit unserer Gründung 1991 erbringt unser 20-köpfiges, engagiertes Team bei der Realisierung vielzähliger Innovationen hoch qualitative Leistungen. So kann unserer Unternehmen durch die Verwendung modernster Organisationsmittel immer schnell und flexibel auf Kundenwünsche reagieren.

Präzisionsfertigung Mit unserer auf Präzisionszerspanung ausgerichteten Fertigung können wir unseren Kunden einen spürbaren Vorteil bieten. Prototypen und Versuchsaufbauten können wir in kürzester Zeit bereitstellen und auch bei Serienteilen profitieren von einem Hersteller, der die Anforderungen an das Bauteil genau kennt. Über eine CAD/CAM-Software erfolgt die Programmierung unserer CNC-Maschinen. Wir können von 3- Achsig bis 5-Achssimultan Fräsen. bauteilgrößen bis 500 x 400 x 200 mm. Im Drehbereich bis Stangendurchlass 65 mm mit angetriebenen Werkzeugen. Montage Für die Montage stehen uns eigene Räumlichkeiten zur Verfügung. Von Versuchsaufbauten und Prototypen über Kleinserien bis hin zu komplexen Produktionsanlagen ermöglichen uns gut ausgestattete Montageplätze sowie ein umfassendes Standardteile-Lager einen sauberen und effizienten Aufbau. Validierung Bei der Entwicklung von komplexeren Produkten oder Anlagen sind umfangreiche, reproduzierbare Tests unverzichtbar. Wir verfügen dazu über einen eigenen Validierungsbereich, dessen elektronische und messtechnische Ausstattung uns zuverlässige Messungen und Versuchsdurchführungen ermöglicht.

Wir sind ein Unternehmen spezialisiert auf die industrielle Herstellung von Produkten und Teilen mit CNC und Laser in Massivholz, Kunststoffen und anderen Materialien. Wir fertigen alle Arten von Stücken und Fertigprodukten wie Möbelteile, Beleuchtung, Haushaltswaren, Dekoration, Verpackungen und Werbeständer. Wir sind spezialisiert auf industrielle Produktion, die hohe Qualitätsstandards erfordert. Alle Herstellungsprozesse werden vollständig in unseren Einrichtungen durchgeführt, um hohe Qualitätsstandards zu gewährleisten. Wir verpflichten uns, die Umwelt zu respektieren, daher arbeiten wir nur mit Anbietern zusammen, die verantwortungsvollen Einkauf bescheinigen und eine effiziente Abfallwirtschaft gewährleisten.

Wir sind ein Hersteller von hochwertigen Metall- und Kunststoffprodukten. Produktion auf Drehautomaten, CNC-Fräsen, CNC-Drehen. Wir sind seit 1997 in der Zerspanungsindustrie tätig. Die Besatzung besteht aus qualifizierten Konstrukteuren, Technologen und Werkzeugmachern mit langjähriger Erfahrung. Wir verfügen über eine breite Palette von Maschinen, die wir systematisch modernisieren. Im Rahmen der angewandten Technologien verwenden wir zertifizierte Materialien bewährter Hersteller. Wir sind ein Lieferant von namhaften in- und ausländischen Unternehmen. Die Zusammenarbeit führt zu einer umfassenden Produktionserfahrung.

Mahr ist eine weltweit operierende, mittelständische Unternehmensgruppe der Investitionsgüterbranche, deren Name traditionell mit den Begriffen Fertigungsmesstechnik, Qualität und Innovation verbunden ist. Neben hochwertigen Messgeräten zum Prüfen der Werkstückgeometrie sind auch hochpräzise Zahnradpumpen (Spinnpumpen) und hochgenaue Kugelführungen als universelles Bauelement für mechanische Konstruktionen wesentliche Bestandteile des Produktprogramms. Hauptkunden sind die Automobilindustrie, der Maschinenbau, feinwerktechnische Betriebe (auch aus den Bereichen Optik und Elektronik) und - für Zahnradpumpen - die Hersteller von Synthesefasern, Elastomeren, deren Zulieferer und allgemein die kunststoffverarbeitende Industrie Angebot zu freien Kapazitäten Spanbearbeitung auf CNC Fräsmaschinen und Drehmaschinen Rundschleif , Flachschleif Gewindeschleifen Honen Wärmebehandlung Vorrichtungsbau Laserbeschriftung Metall - trenen ( Bandsäge ) Montagearbeiten - Zusammensetzungen

Metalobrada wurde im Jahr 1984 gegründet und ist seit Beginn seiner Tätigkeit in der Herstellung und Bearbeitung von Maschinenelementen aus verschiedenen Arten von Metall tätig. Unsere bussiness Einrichtungen, die von 2500m2 und 1000m2 offenen Bereich der geschlossenen Bereich umfasst, haben wir 35 verschiedene Maschinen zur Herstellung und Bearbeitung von Metall, von der klassischen zur modernen Drehmaschinen Maschinen wie CNC-Maschinen ein. Neben der klassischen Bearbeitung haben wir auch die Schlosser-Abteilung, die in der Lage, varius Strukturen und Elemente für die Werftindustrie, der Ölindustrie und gleichermaßen zu erzeugen. Vielfalt unserer Produktionsprogramme verursacht die nee für hoch profeesional Personal und Ausbildung neuer trands in der Branche. Wir sind auf Metalobrada employes anspruchsvolle Fachkräfte mit langjähriger Erfahrung, die täglich ihr Wissen und ihre Fähigkeiten zu verbessern porud. In sehr kurzer Zeit sind wir in der Lage, die Bedürfnisse der anspruchsvollsten Drehteile zu erfüllen. Wir bieten alle Arten von standardisierten Elementen, wird es unsere große pleaure an Ihrem Projekt teilzunehmen und erarbeiten die Elemente, um Ihre Entwürfe und Bedürfnisse. Unsere langjährige Erfahrung garantiert die Qualität und Genauigkeit der Liefer

Mechanical Engineering, Beratung und Beschaffung. Il Faro hilft den Kunden, in der Beschaffung der mechanischen Bearbeitung. Dank einer konsolidierten Erfahrung und einem Netzwerk von Lieferanten optimieren wir unsere Kunden Einkäufe. Wir sind auf die Entwicklung einer langfristigen nachhaltigen Geschäfts verpflichtet. "Kosten-Optimierung, Qualität der Versorgung, Geschwindigkeit bei der Beantwortung, Verwaltung der Notfall" ist unsere Mischung aus Wettbewerbsvorteile in der Geschäftsführung der jeder Bestellung. Das Qualitätsmanagement ist in alle Geschäftsprozesse integriert und Qualität müssen in der gesamten Supply-Chain-System gewährleistet werden.

Die Historie von Ziegler Präzisionsteile in Georgensgmünd beginnt 1992 mit der Entwicklung von anspruchsvollen Sondermaschinen und Automatisierungsanlagen. Diese Erfahrungen sind unschätzbar bei der Auslegung unserer eigenen Fertigungsprozesse und der Beratung der Kunden bei Teileoptimierung, Materialauswahl, Nachbearbeitung und Veredelung. Heute liegt unser Schwerpunkt in der präzisen Fertigung von anspruchsvollen Zerspanungsteilen aus Metallmatrix-Verbundwerkstoffen (MMC Metal Matrix Composites) sowie Frästeilen/Drehfrästeilen für Medizintechnik, Luft- und Raumfahrtindustrie, Motorsport, Gerätetechnik, Optik und Maschinenbau.

Bei unseren Kunden aus Werkzeug- und Automobilbau gelten wir seit Jahrzehnten als Spezialisten, wenn es um die Erstellung von komplexen Werkstücken geht, als Einzelstücke oder Kleinserie.

Die Richard Moser KG aus Bubsheim ist nicht einfach nur ein weiterer Drehteile-Hersteller vom Heuberg. Unsere qualitativ hochwertigen Präzisionsdrehteile werden weltweit geschätzt und verbaut. Unsere Kunden kommen aus den unterschiedlichsten Branchen und so liefern wir technisch anspruchsvolle Lösungen für Maschinenbau, Automotive, Hydraulik und viele andere Wirtschaftsbereiche. Moser steht für Qualität.

One-Stop-Sourcing-Lösung. Firma mit Sitz in Belgien mit hauptaktivitäten cnc fräsen und cnc drehen. Zitate in Stunden, Teile in Tagen. Bearbeitung vom Feinsten.

Vom Prototypen bis zur Serienfertigung: Wir bieten Ihnen Full-Service aus einer Hand. Von der zerspanenden und additiven Fertigung bis hin zu Erodieren und Laserschneiden versprechen wir herausragende Qualität und Termintreue. Mit unserem Premium-Maschinenpark und langjähriger Erfahrung fertigen wir (fast) jedes Bauteil: - CNC-Drehen: Anspruchsvolle Dreh-Frästeile im Kurz- und Langdrehen inkl. Rundschleifen - CNC-Fräsen: Effiziente vollautomatisierte Fertigung inkl. Draht- und Senkerodieren - 3D-Druck Polyjet: Bis zu 510.000 Farben, unzählige Materialkombinationen und Shorehärten - 3D-Druck Multi Jet Fusion: Effiziente und kostengünstige Serienfertigung aus PA 12 - 3D-Druck FDM: Carbonfaserverstärkt für langlebige und belastbare Prototypen - 3D-Druck Metall: Exzellente mechanische Eigenschaften dank hoher Festigkeit und Duktilität - Schweißen: Zertifizierte Qualitätsstandards für die Bahnindustrie (DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 15085-2CL1), MIG-, MAG-, WIG-, Punkt- und Bolzenschweißen - Abkanten: Komplexe Blechteile mit hoher Winkelgenauigkeit, 4 m Kantlänge bei 230 Tonnen Presskraft - Laserbearbeitung: 6 KW Faserlaser bis 25 mm Blechdicke bei Stahl, Edelstahl, Aluminium und bis zu 8 mm bei Messing und Kupfer

Martitech wurde 2015 gegründet und widmet sich der Entwicklung und Implementierung von Maschinen, Industriegeräten und Supportstrukturen für die kundenspezifische Produktion. Wir bieten auch eine breite Produktpalette an, die unseren Kunden den Zugang zu wettbewerbsfähigen und vielseitigen Lösungen auf verschiedenen Ebenen ermöglicht, nämlich Roboterhänden, Lean Production-Strukturen und Werkbänken. Wir können die Lösung entwickeln, die Sie benötigen und die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren.

Die Antras GmbH wurde 2005 durch Manfred Abele gegründet. Wir sind ein wachsendes, mittelständisches inhabergeführtes Unternehmen im Ostalbkreis mit circa 50 Mitarbeitern. Wir bieten Passgenaue Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen! Unsere Schlüsselkompetenzen sind: Anlagen-/ Maschinenbau, Krantechnik und Tragwerke, Lastaufnahmemittel und Zerspanungstechnik. Zu unseren Kunden zählen national sowie international renommierte Unternehmen aus dem Bereich der Papierindustrie, allgemeiner Maschinenbau und Gießerei-Industrie.

Herstellung von Frästeilen in Aluminium, Stahl und Kunststoff. 2D Freiformflächen möglich. Kleine Stückzahlen und Kleinserien können effizient hergestellt werden.

Wir sind ein familiengeführtes Kleinunternehmen mit über 35 Jahren Erfahrung. Wir fertigen derzeit auf 500qm, mit acht Mitarbeitern, Dreh- und Frästeile aus allen handelsüblichen Materialien für unsere Kunden. Unsere Kernkompetenz liegt darin, unseren Kunden aus verschiedenen Branchen, wie zum Beispiel der Automobilindustrie, Automatisierungstechnik und vielen weiteren, eine erweiterte Rückhand zu bieten. Zur Zufriedenheit unserer Kunden fertigen wir Einzelteile und kleinere Serien bis zu 1000 Teile zum vereinbarten Termin an. Sämtliche Arbeitsgänge werden von uns übernommen, angefangen vom Materialkauf bis hin zur Auslieferung alles aus einer Hand.