ÜBER LPM PRODUCTION A/S LPM Production A/S ist ein moderner und ideenreicher Herstellerbetrieb, der in die Produktion von Einzelteilen in vielen Metallen und andere Materialien spezialisiert ist. Zu den Kompetenzen gehören Langdrehen, Automatendrehen, 5-Achs Bearbeitung und 3D-Messung, und wenn es um Qualität und Liefergarantie geht, dann sind wir unter den besten auf dem Markt. Außerdem trägt unsere langjährige Kompetenz- und Produktionsentwicklung dazu bei, dass wir äußerst konkurrenzfähig sind – auch wenn es um den Preis geht – sogar im globalen Markt. Durch unsere MAX-Optimierung tragen wir nicht nur mit der Produktion bei, denn wir sichern, dass unsere Kunden die bestmögliche Lösung bekommen, indem wir intelligente Umgestaltung anbieten. So sichern wir Kostenminderung, ohne bei der Funktionalität und Qualität einen Kompromiss einzugehen. Dies wird durch unser unglaublich fähiges Personal möglich gemacht, das sich nur mit dem Besten zufriedenstellt. Langjährige Erfahrung Unsere fähigen Mitarbeiter und langjährige Erfahrung haben uns einen Schritt weiter gebracht. Unser neudenkender Entwickler, Michael H. Andersen, der gelernter Produktionstechniker mit Industrieinnovation als Spezialgebiet ist und außerdem mehrere Jahre Erfahrungen als Industrietechniker hat, hat in das Herausbringen einer Serie Produkte zur Optimierung der Produktionsprozesse angeführt. Mit der Serie Smart Tools bieten wir Produkte an, die die Effektivität erhöhen und die Kosten vermindern. Die Serie besteht bis jetzt aus drei Produkte und wird dauernd weiterentwickelt. Hier können Sie mehr über unser Quick-Controller, Quick-Shift und Surfbase lesen. Für uns ist Verantwortlichkeit zentral in allem, was wir tun. Dies betrifft sowohl unsere Kunden als auch unsere Mitarbeiter. Dazu kommt auch, dass wir bei LPM uns über unsere Gesellschafts- und Umweltverantwortung bewusst sind. Deshalb ist es bei uns eine Priorität diese Verantwortung zu tragen. Das kommt u.a. in unser ISO 14001- Umweltzertifikat und in unsere Einstellungspolitik zum Ausdruck, wo unsere soziale Verantwortung eine zentrale Rolle spielt.

PETBEK s.r.o. ist ein Tschechisches Unternehmen, das im Bereich CNC-Bearbeitung und CA-Technologie seit dem Jahr 2004 tätig ist. Unsere Hauptdienstleistung ist das CNC-Fräsen nach Kundenwunsch. Wir bieten an: CNC Fräsen/Drehen Drahterodieren Prototypenbau Formenbau Vorrichtungsbau Fertigung von Stanzvorrichtungen Einzel- und Serienfertigung Sägen von Material Schweißen Montage

Zerspanung Auf unseren modernen Werkzeugmaschinen fertigen wir Ihre Werkstücke mit hoher Qualität nach Zeichnungsvorgabe oder auch nach eigener Konstruktion. Durch die Vielfalt der uns zur Verfügung stehenden Werkzeuge sind wir in der Lage ein großes Spektrum abzudecken und die Aufträge zeitnah und fachgerecht auszuführen. Angefangen bei komplizierten Einzel- und Sonderteilen, Bauteilen für den allgemeinen Maschinen- und Vorrichtungsbau bis hin zu kleinen und mittelgroßen Serien. Vorrichtungsbau Der Bereich Vorrichtungsbau beinhaltet ein sehr vielfältiges Aufgabengebiet. Gute Ideen, technisches Fachwissen und Verständnis zählen wir zu unseren Stärken. Das Zusammenspiel von technischem Know-how, der eigenen mechanischen Fertigung und dem Einsatz von Normteilen namhafter Hersteller, lassen aus unseren Ideen komplexe Qualitätsprodukte entstehen. Reparaturarbeiten Bei Ausfall oder Stillstand an mechanischen Teilen oder Anlagen helfen wir Ihnen gerne weiter. - Kurzfristige Ersatzteilbeschaffung oder Herstellung in der eigenen Fertigung - Erstellung von Kostenvoranschlägen - Mögliche Optimierungen am Produkt durchführen

Die Manufaktur in der sächsischen Uhrmacherstadt Glashütte wurde 1936 von Gerhard Grießbach gegründet. Heutzutage wird das Unternehmen in 3. Generation weiterhin von der Familie geführt. Unser Leistungsspektrum reicht von der Fertigung und Montage bis hin zur Produktentwicklung präzise nach Ihren Vorgaben. -Drehen, Bohren, Fräsen -Kleinstdrehteile, Nachdreharbeiten -Verzahnungen (m=0,08 -max m=1,0) -Montagen- als Komplettfertigung, als Baugruppe und -Komplettmontagen auch mit elektr. Antrieben -Kleinserien -Schleifen und Polieren -Gleitschleifen und -polieren -Sonderanfertigungen/Prototypenbau

Wir bieten umfassende Industriedienstleistungen in den Bereichen Logistik, Montage, Verpackung, CNC-Bearbeitung und Schweißen an. Mit unserer Produktionsfläche von über 1700 m² und einem erfahrenen Team sind wir Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Schleifen), Roboterschweißen und Handschweißen (Verfahren: MAG, WIG, WID), Endmontagen, Gerätemontagen, Serienmontagen, sowie Konfektionierungen und Funktionsprüfungen. Wir unterstützen Sie dabei, durch Outsourcing Kosten zu reduzieren und Effizienz zu steigern. Unsere flexiblen Kapazitäten ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsprozesse optimal zu gestalten.

Wir haben uns auf die zerspanende Metallverarbeitungmit den Schwerpunkten CNC-Drehen und -Fräsen spezialisiert. Dabei fertigen wir nach neuestem technologischen Stand, mit einem modernen Maschinenpark. Qualifizierte Mitarbeiter, kurze Entscheidungswege und eine schlanke Organisationsform bilden heute unsere wichtigsten Erfolgsfaktoren. Das Verhältnis zu unseren Kunden, wie auch zu unseren Lieferanten, ist geprägt durch eine partnerschaftliche und nachhaltige Zusammenarbeit. Unsere Kunden und Lieferanten kennen uns als zuverlässigen und flexiblen Partner. Seit 1993 fertigen wir Zulieferteile und in zunehmendem Maße komplett montierte Baugruppen und Komponenten. Zu unseren Stammkunden zählen der allgemeine Maschinenbau mit seinen vielfältigen Anwendungen und der Sonderanlagenbau; hier speziell Unternehmen aus dem Bereich der Transport- und Fördertechnik. Ob Einzelteil oder Serienartikel: auf unseren modernen CNC- Maschinen fertigen wir für Sie jegliche Artvon Dreh- und Frästeil - nach Zeichnung, Muster oder auch nach Ihren ganz speziellen Angaben

Wir sind mehr als Maschinenbau! Wir sind mehr als Maschinenbau! Sicher, wir entwickeln und bauen Maschinen. Unsere vier Geschäftsfelder weisen uns dabei aber auch als Service orientierten Dienstleister aus. Bei uns erhalten Sie neben den eigentlichen Produkten - ganz gleich ob Eigen-, Fremd- oder Auftragsmaschine - immer auch die kompetente Ingenieur- oder Montagedienstleistung dazu. Wir planen, fertigen, montieren, warten und pflegen - ganz nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen und natürlich zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015. Gern beraten wir Sie ganz individuell - zögern Sie also bitte nicht, Kontakt mit uns aufzunehmen. Unserer Eigenprodukte: - Schienenbrecher zur Zerkleinerung von Eisenbahnschienen - Fördergurtschere zum Trennschneiden von armierten Fördergurten - Strahlauswascher zur Stärkegewinnung - Trennförderpumpen zur dichteabhängigen Trennung von Fluidgemischen Unsere kompetenten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter unterstützen und ergänzen Ihre Fähigkeiten vor Ort - schnell, flexibel und lösungsorientiert. Ob bei geplanten Wartungsintervallen oder Havarien - unser Know-how minimiert Stillstände und die damit verbundenen Produktionsausfälle. Wir kümmern uns gern auch um Ihre hydraulischen Anlagen und Komponenten - von der Fertigung einzelner Teile, über die Montage inklusive der kompletten Verrohrung bis hin zur Inbetriebnahme ganzer Anlagen.

Die Verbindung von jahrzehntelanger Erfahrung mit der hochwertigen Qualität der gefertigten Produkte hat entscheidend dazu beigetragen, dass wir die Firma Neuberger Präzision GmbH uns zu einem bedeutenden, wettbewerbsfähigen Unternehmen am Markt, insbesondere bei der Ausarbeitung individueller Lösungen entwickelt haben. Zu unseren Kunden zählen unter anderem Klein-, Mittel- und Großbetriebe aus der KFZ- und Elektroindustrie sowie Produzenten von Wälzlagern. Der partnerschaftliche, unbürokratische Service, ganz auf die Bedürfnisse des Kunden ausgerichtet und unsere Philosophie, den Qualitätsstandard der gefertigten Produkte konsequent hochzuhalten, sind die Gewähr für unseren zufriedenen Kundenstamm. Qualitätssicherung ist für uns eine willkommene Herausforderung, der man sich mit einem Maximum an Engagement absolut kompromisslos stellt. Eine Prozessregulierung während der Fertigung garantiert eine konstante Spitzenqualität entsprechend der vorgegebenen Definition.

Unternehmen Wir, das Produktions- und Dienstleistungsunternehmen EMR Industrielle Zerspanungstechnik GmbH (kurz: EMR IZ), sind erstklassiger Systemlieferant der Metallindustrie im Bereich Präzisionstechnik. Seit der Gründung 2000 stellen wir als junges Unternehmen maßgeschneiderte und anspruchsvolle Metallkomponente aller Art her, die in Form, Größe und Werkstoff genau den Anforderungen und Wünschen unserer Kunden entsprechen. Neben unserer Kernkompetenz als Zulieferer von Dreh- und Frästechnik haben wir uns auf dem Gebiet der Hardware für HPLC-Analysetechnik spezialisiert und bieten unseren Kunden auch in diesem Bereich eine umfassende Produktpalette an. Wir sind mit modernen CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentren ausgestattet, die für Ihre Anforderungen bereitstehen. Derzeit beschäftigen wir 25 Mitarbeiter und sind ständig am Wachsen. Unser Team besteht aus hochqualifizierten, motivierten und erfahrenen Fachkräften aus dem Bereich Zerspanungstechnik. Zu unserem Kundenkreis gehören Unternehmen und Organisationen, die weltweit ansässig sind. Branchen und Bereiche, für die wir bereits gefertigt haben: Elektroindustrie, Automobilindustrie, Pharmaindustrie, Medizintechnik, Feinoptik und Forschungsinstitute. Leistungen Wir tragen gerne zur passenden Verbindung bei. Darum bieten wir Ihnen höchste Präzision in individuellen Dreh- und Frästeilen, die genau auf Ihre Anforderungen und Wünsche zugeschnitten sind. Wir haben bereits über 700 verschiedene Teile gefertigt und ständig kommen neue hinzu. Zu unseren Leistungen gehören je nach Bedarf sowohl Einzel- als auch Serienanfertigung. Das bedeutet für Sie: Sie müssen nicht nach einem passenden Teil suchen, das gewünschte Teil wird für Sie passend in der gewünschten Stückzahl angefertigt. Unsere Zusatzleistung: Wir beraten und unterstützen Sie bei der Fertigung eines Prototyps und übernehmen sämtliche anfallende Tätigkeiten, die die Fertigung des Einzelteils betreffen. Bei Bedarf montieren wir sogar Ihre Einzelteile zusammen. Vorgehensweise einer Prototypen-Konstruktion: Der Interessent gibt uns eine Vorlage in Form einer Zeichnung oder eines Musterstücks, und wir produzieren in der gewünschten Menge. Falls eine Vorlage nicht existiert, unterstützen wir Sie dabei, das wie folgt aussieht: Sie geben uns einen groben Entwurf oder Beschreibung des Objekts. Wir simulieren das Objekt in einem eigens für Ingenieure zugeschnittene Software-Programm. Sie geben uns parallel Ihre Änderungswünsche bekannt. Danach geht das Objekt in die Produktion. Nach der Produktion kommt es zur Test-Phase. Während dieser Phase können weitere Änderungswünsche vorgenommen werden. Dieser Prozess läuft so lange, bis das Objekt Ihren vollsten Vorstellungen entspricht. Sie sehen: Bei uns dreht und fräst sich alles um Ihre Zufriedenheit!

1989 Firmengründung in Rielasingen durch Manfred Hangarter 1992 Umfirmierung in eine GmbH Weiterführung und Entwicklung des Unternehmens durch Manfred Hangarter und seinen Söhnen zu einem anerkannten Fertigungs- und Dienstleistungsunternehmen.