Die tooliss gmbh ist ein auf technische Kunststoffteile und Leichtmetall-Gussteile spezialisiertes Unternehmen. tooliss stellt seinen Kunden optimierte Ideallösungen hinsichtlich Technologie und Wirtschaftlichkeit zur Verfügung. Ziel ist immer unwirtschaftliche Verfahren und technologische Notlösungen zu verhindern und bessere Lösungen anzubieten.

Our company is a reliable supplier for companies who need castings as raw or machined.Our product range includes the following materials: Grey cast iron, Ductile iron, steel casting for wear applications such as manganese steel casting unalloyed, low-alloy and alloy steel casting parts. After 15 years foundry experience we were able to add value to casting parts. According to need of customer, we can supply parts with added value this means; we can make additional operations after casting such as turning, machining, milling, assembly, Heat Treatement, Coating. Our group consists of one export company (An Dış Ticaret) and two foundries, which specialize in cast iron and cast steel. Both are ISO 9001 certified. Our foundry equipment consists of a medium-frequency induction furnace with a capacity of 500 Kg/hour. In addition to hand moulding we also use the shell moulding process for precies surfaces. Cores are produced by shell moulding process and by a CO2 (aminegas) core machine. Our foundry is speacialized on hydraulic parts,valve parts, machine parts,tool parts and wear-ressistant cast steel. Our sales to Europen countries, Russia, United Kingdom, Austrlia, Canada, South America and United states is annually around 1.200.000 €

Wir sind Hersteller in den Bereichen Kunststoffspritzguss, Metalldruckguss in Aluminium, Magnesium und Zink sowie Feinguss in allen gängigen Stahlsorten. Benötigen Sie nur ein Spritz- oder Druckgusswerkzeug für Ihre eigene Fertigung sind wir ebenfalls Ihr Partner für präzise, langlebige und kostengünstige Formwerkzeuge.

Industrial Vilassarenca stellt Aluminiumdruckgussteile für die Automobilindustrie her. Unsere Technologie basiert auf Kaltkammer-Aluminiumdruckguss bei hohem Druck (HPDC). Wir sind seit 1966 auf dem Markt und bieten unsere Dienstleistungen und Innovationen für die Automobilindustrie sowie höchste Qualität für unsere Kunden. Dank kontinuierlicher Verbesserungen, Innovationen und Entwicklungen in unseren Formen sind wir ein Maßstab für die Herstellung von Hightech-Teilen für verschiedene Anwendungen im Automobilsektor ohne zusätzliche Phasen der Endbearbeitung.

Haupttätigkeit : ………………………………..…Gießen von Aluminiumgussteilen *Niederdruckgießen von Aluminium *Schwerkraftgießen von Aluminium Beginn der Geschäftstätigkeit : …………….2003 Beginn der eigenen Produktion : ………….2010 Anzahl der Mitarbeiter : ………………………6 Jährlicher Umsatz 2022: ………………………1.000.000€

Unsere vollständig integrierte Gießerei verfügt über langjährige Erfahrung, modernste Technologie und eine erstklassige Infrastruktur. Wir sind Pioniere in der Herstellung von Stahl- und Aluminiumlegierungen und Mehrstoffbronzen von höchster Qualität und liefern Ihnen Produkte, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Als stolzes Mitglied der Foundry Alliance Unternehmensgruppe streben wir als Feingießerei danach, unseren Kunden erstklassige Produkte höchster Qualität zu liefern, die nicht nur ihre Anforderungen erfüllen, sondern ihnen auch einen bedeutenden Mehrwert bieten. Wir verstehen uns als Dienstleister für gegossene Präzisionsteile mit folgenden Stärken: - Fertigung in Deutschland für Klein-, Mittel- und Großserien - Lieferkettenabsicherungen - Kein Handel von Feingußteilen - Know-How-Schutz für unsere Kunden, da Werkzeugbau im eigenen Haus - Bearbeitung ebenfalls im eigenen Haus - Rapid-Prototyping durch Drucken von Wachslingen bei niedrigem Mengengerüst oder für Versuchszwecke - Werkstoffe nach Wahl unserer Kunden - Unterstützung bei der Gestaltung der Bauteile und bei Wertanalysen - Lagerhaltung von vorgefertigten Komponenten - Herstellung von wirkungsgradoptimierten, kraftflussgerechten und funktionsintegrierten Bauteilen - Weniger Gewicht, weniger Bearbeitung, schnellerer Fertigungsdurchlauf = weniger Energieverbrauch!! (Achtung: Metalle sind zu 100% recycelbar – ein Beitrag zum Umweltschutz!) Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dann freuen wir uns auf Ihre Ideen und Ihre Anfragen! Rufen sie uns an – wir würden gern mit Ihnen zusammenarbeiten!

Feinguss, Schleuderguss, hydroformed Tubes

Kıvançlar Casting wurde 1981 in der organisierten Industriezone Ankara Sincan auf einer Fläche von 2000 m2 gegründet. Kıvançlar interessiert sich für Gusseisen- und Sphäroguss. Wir haben eine vollautomatische Harzlinie. Wir haben auch ein Spektrometer-Labor, in dem die notwendigen Analysen der hergestellten Produkte durchgeführt werden

CAST spezialisiert für die Herstellung von Gusseisen, Sphäroguss, Stahl, Edelstahl oder Aluminium in Gießen. Jedes Projekt wird auf bestimmte Kreditnehmer produzierte die Größe des Unternehmens unter Berücksichtigung gründlich, Produktspezifikationen Standards und Qualitätsanforderungen, um volle Unterstützung für die Konzeption und Industrialisierung des Produkts zu bieten. CAST ist verpflichtet, strenge Vertraulichkeit über die Kunden zu halten sowohl technisch als auch produktiv. Alle unsere Lieferanten sind für ihre Konsistenz im Laufe der Zeit ausgewählt. Eines unserer wichtigsten Ziele ist die Reduzierung der Zeit Prototypen und Vorserien. Assecondiamo den Markt in seiner laufenden für die Personalisierung von Produkten und technischen Verbesserungen weiterhin auch während der Produktion. Wir garantieren Formel "0% Fehler". Dies erfordert, dass wir die kontinuierliche Verbesserung unserer gesamten Lieferkette, von der Industrialisierung beginnt die Wahl des Fusionsprozesses durch die Kontrolle in jeder möglichen Ursache gehen. Zufriedenheit für uns und garantiert Ergebnisse für unsere Kunden.

Adjatech stellt wie ein Lohnunternehmen Aluminium-, Bronze- und Edelstahlteile her. Das Unternehmen ist mit einer Gießerei mit Schmelzmöglichkeiten von 2 Tonnen/Tag ausgestattet, die sich auf Dauerformtechnologie konzentriert, einer Bearbeitungswerkstatt mit 3- und 5-Achsen-CNC-Maschinen. Für spezielle Projekte steht auch eine Laserschneider-Werkstatt zur Verfügung. Das Team von Ingenieuren ist bereit für die schwierigsten Projekte

Gießerei, spezialisiert auf kleine und mittlere Serien. Große Auswahl an Gusseisen, die mit mehr als 14 verschiedenen Metallarten geschmolzen wurden. Spezialisiert auf sicherheitsrelevante Teile. Spezialisiert auf komplexe Kerne. HORIZONTALE FORMANLAGE MIT GRÜNER SANDFORM AN 2 VERSCHIEDENEN LINIEN. FLEXIBILITÄT GEWICHTSERHÖHUNG DER GUSSTEILE VON 0,2 KG BIS 150 KG CHARGENGRÖSSEN VON 5 BIS 6000 STÜCK

Wir fertigen maßgeschneiderte Eisengussteile, die Ihren Anforderungen und unserer Markenqualität entsprechen. Unser Fokus liegt immer darauf, durch moderne Produktions- und Kontrollressourcen nach einem besseren Produktionsprozess für Ihre Teile zu suchen.

Aluminium-Guss in höchster Präzision • Hoch-/Niederdruck- und Kokillenguss • 34 Jahre Erfahrung • CNC Bearbeitung und Oberflächenbehandlung • Technologieberatung • in-house Gussformen-Erstellung • Herstellung von kompletten Baugruppen Service und Auftragsabwicklung aus München/Deutschland – kostengünstige Produktion in Indien • höchste Produktionsstandards, modernste Maschinen, qualifizierte Mitarbeiter • langfristig sichere Lieferketten • Express Order Service • Logistik und Warehouse-Service in Deutschland

Unsere Firma wurde 1965 gegründet. Der Hauptsitz befindet sich in Istanbul, Türkei. Es ist sehr bequem, mit einer vorteilhaften geografischen Position erreicht zu werden; Es befindet sich etwa 40 Kilometer vom Ambarlı-Hafen entfernt, dem größten Hafen der Türkei, und etwa 25 Kilometer vom internationalen Flughafen Istanbul entfernt. Die Gießerei ist mit verschiedenen Arten von Produktionslinien ausgestattet, einschließlich automatischer oder halbautomatischer Produktionslinien für Schlüssel Prozesse:

Wir sind ein dynamisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von technischen Artikeln aus Aluminiumdruckguss und Zama spezialisiert hat, mit mittelgroßen bis kleinen Produktionen und mit einem sehr hohen Qualitätsniveau

METAZ a.s. liegt in der Nähe von Prag , ca. 20m südlich. Das Unternehmen existiert seit 1931 und hat heute ca. 400 Mitarbeiter. Die Firma hat zwei Hauptbereiche - Aluminiumgusswerk und Stahlgussswerk und zentrale Bereiche, wie eigene Werkzeugbau, Konstruktion, Qualitätssicherung, Labors usw. Serienbearbeitung wird bei Bedarf gesichert in Kooperation mit erprobten, erfahrenen Bearbeitungszulieferanten ALUMINIUM-GIESSEREI hat jährliche Kapazität ca. 1600 – 2000 Tonnen Alu-Gusstücke. Niederdruckguss ist die dominierende Technologie, klassischer Kokillenguss ist bei uns aber auch noch gerne willkommen. Für kleinere Guss-Serien und für besondere Zwecke (massive Teile) hat METAZ auch einen Sandgussbereich mit maschinellen Rahmenformen (ca. 600x1000mm) in Rittermaschinen. Maßgeschnittene lizenzierte Technologie des genauen Giessen in den Gips dient für die Herstellung der Turboräderröhlinge in Großserien. Alu-Bereich hat Zertifizierung ISO 9001:2000 und auch ISO TS 16949:2002 Unsere Kunden kommen vor allem aus der Autoindustrie (unterschiedliche Träger, Tragarme, Gehäuse, Deckel, Adapter, Pumpengehäuse usw), Elektroindustrie (Büchsen, Deckel, Alu-Kasten etc), Maschinenbau (Motorkonsole, Träger, Alu-Spindel, Riemendeckel etc), aus der Telekommunikationsbranche (Antennentechnik - Halter, Träger etc), Kompressorenbau (Pleuelstangen usw) etc STAHL-GIESSEREI hat jährliche Kapazität nur ca 2000-2500 Tonnen der Stahl-Gussteile und orientiert sich vor allem auf spezielle Stähle mit hoher Festigkeit. In der Hauptproduktion dominieren niedriglegierte Stähle (z.B. GS52, GS42 usw) und Karbon-Stähle (typisch mit C:0,2%), überwiegend für Eisenbahnindustrie oder Nfz-Bau (Cargo-Bremsklotzschuh, hochfeste Schienenunterlagsplatten, Bolzen, Rahmen usw). Grosse Bedeutung haben unsere Chromium-Stähle mit besonderer Abriebfestigkeit und Hitzebeständigkeit (z.B. GS 25) für spezifische Nutzung (Kesselbautechnik, Strahltechnik, Tiefbau). Schleudergussringe und Schleudergussrohre (¢ max. 200mm bei Länge bis max. 1000mm oder ¢ max. 450 mm bei Länge bis max. 300mm) werden im Textilmaschinenbau benutzt. Alu-Bereich hat Zertifizierung nach ISO 9001:2000 und Zertifikat der Deutschen Bahn für Stahlgussteile nach DB BN918 046 und UIC 840.2V.

Unsere Kernkompetenz ist die Fertigung von Gussteilen und Strangpressprofilen aus Aluminium mit hohen Anforderungen an Qualität und Präzision. Modernste Technologien, nach neusten Erkenntnissen konzipierte Anlagen und ein motiviertes Team von erfahrenen Spezialisten garantieren eine effektive und effiziente Abwicklung von Aufträgen. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001, Umweltmanagementnorm ISO 14001 und Automobilstandard ISO/TS 16949.

Wir sind ein Modellbaubetrieb aus der Region Hannover und haben uns auf die Anfertigung von Prototypen und Kleinserien aus Kunststoff und Aluminium spezialisiert. Wir bieten unseren Kunden: werkzeuggerechte Artikelgestaltung nach Kundenvorgabe für Niederdruck-, Spritzguß-, und Druckgußartikel CAD-Modellierung mit Catia V5 Modell- und Prototypenbau Rapid Prototyping Werkzeug- und Formenbau für Spritzguß,- und Tiefziehartikel Formenbau aus Kunststoff (kostengünstige Werkzeuge für Kleinserien) Kleinserienfertigung (1...5.000 Stück) Kunststoffbearbeitung Serienfertigung von Spritzguß- und Tiefziehartikeln CNC-Lohnfräsen bis 950x650x250 mm Zu unseren Kunden zählen namenhafte Unternehmen aus der Elektro-, Medizin-, Automobilzulieferindustrie sowie der Maschinenbauindustrie.

Cevher, 1955 von dem technischen Lehrer Hüseyin Özyavuz gegründet, wurde bald zu einer Schule für den türkischen Casting-Sektor mit einer Reihe von Neuerungen in der Region. Unsere Marke ist seit Jahren in der führenden Position bei Aluminiumgussteilen und heute in der Lage, mit unserer Niederdruckgussmethode ein führender Lieferant für die führenden OEM-Kunden der Automobilindustrie zu sein. Die Produktion des ersten Rades wurde 1984 in Cevher Casting durchgeführt. Anschließend wurde die Produktion in einer Leichtmetallfelgenfabrik fortgesetzt, die 2003 auf einer Fläche von 30.000 Quadratmetern in der Freihandelszone der Ägäis in Izmir eingerichtet wurde. Heute hat Cevher eine jährliche Radproduktion Kapazität von zwei Millionen Aluminiumlegierungsrädern, von denen mehr als 90% exportiert werden, hergestellt in einer Anlage von 44.000 Quadratmetern, von denen fast 22.000 Quadratmeter abgedeckt sind. Cevher führt Projekte mit CAS-, CAD-, CAE-, FEA- und Gusssimulationen für Produktdesign und -entwicklung durch, während CAD / CAM- und CNC-Technologien für Formdesign und -produktion verwendet werden. Cevher hat stets Wert auf eine hohe Kundenzufriedenheit gelegt und seine zukünftigen Ziele so gestaltet, dass er durch die Herstellung kundenorientierter Lösungen zu einem führenden Hersteller von Aluminiumlegierungsrädern wird. Dementsprechend werden Investitionen getätigt, die die Produktionskapazität erhöhen und größere Beschäftigungsmöglichkeiten schaffen. Der erste Schritt der Wachstumsstrategie war die Aufnahme des Betriebs auf einer Fabrikfläche von 34.000 Quadratmetern.

Unser Unternehmen Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. wurde 2004 in Ankara gegründet und bietet seinen Kunden Zwischenprodukte, die in verschiedenen Bereichen benötigt werden, insbesondere Produktionstechnologien, Steuerungsautomatisierungssysteme, Medizin und Home-Office. Unser Unternehmen, das darauf abzielt, branchenspezifische Lösungen anzubieten, hat es sich zur Aufgabe gemacht, Wettbewerbsvorteile zu schaffen, indem es die Effizienz der Produktionsprozesse unserer Kunden steigert, über effektive Geschäftsmodelle verfügt und Mehrwert schafft. Neben der Lieferung und dem Verkauf von weltweit führenden Marken setzen wir auch im Inland produzierte Hightech-Produkte mit unseren eigenen F&E- und Produktionsaktivitäten um. Entsprechend den damit verbundenen Anforderungen realisieren wir schlüsselfertige Projekte und erbringen auch Ingenieurleistungen. Unser Unternehmen mit Hauptsitz in der organisierten Industriezone Ivedik in Ankara bietet Dienstleistungen als Lager und Büro auf einer Innenfläche von 1000 Quadratmetern an. Neben dem Hauptsitz wurde 2018 eine Niederlassung in Ankara für Produktionsaktivitäten gegründet. Dann, im Jahr 2020, wurde der Mazaka-Familie innerhalb des Ankara Teknopark ein weiterer Zweig angeschlossen, um F&E-Aktivitäten durchzuführen.