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Die Stehle GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit mittlerweile über 50-jähriger Tradition. Gegründet wurde es 1953 von Handwerksmeister Wilhelm Stehle, dessen Sohn Helmut Stehle es weiter geführt hat. Mittlerweile ist Karl-Heinz Trick (auf dem Bild links) in das Unternehmen eingetreten und hat die Geschäftsführung übernommen. Marco Stehle (rechts), der Enkel des Gründers, hat das Qualitätsmanagement übernommen. Sie sind seit 2002 gemeinsam Gesellschafter des Unternehmens, das sich in den letzten Jahren sehr gut entwickelt hat. So gut, dass sie sich 2006 dazu entschlossen haben, den aufstrebenden Betrieb von Haslach ins nahe gelegene Fischerbach zu verlegen. Am neuen Standort hat das Unternehmen ein modernes Firmengebäude bezogen, das für anstehende Erweiterungen ausreichend Platzreserven bietet. Hier wird ein weiterer Anbau mit reiner Produktionsfläche erstellt, sodass eine Produktionsfläche von über 2000 m² zur Verfügung steht. Wir sind geschätzt als zuverlässige A-Lieferanten in der Automobilbranche. Als nach DIN ISO TS 16949:2002 zertifizierter Betrieb erfüllen wir höchste Anforderungen im Qualitätsmanagement.
Gründung
1953
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Fischerbach
Deutschland - 77716
fork Flansch Radnabe Zylinder Asse Unterstützt Bremskolben Abstandshalter Plantario Lenkachsen Differential Boxes Suporto Bremse Bäume Gabeln mit Flansch Spindel Baum Heber Hebel Getriebewellen
Gründung
1926
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Castelfranco Emilia (Modena)
Italien - 41013
Mit mehr als die 28 Jahre Erfahrung, Şanlı Rulman Yatak Otomotiv San.Tic.Ltd. Ihr One-Stop-Contract-Manufacturing-company.Şanlı rulman yatak san.Ltd. ist nicht nur Plastics Injection-und Formenbau Unternehmen, sondern auch eine Gieserei-und Präzisionsbearbeitung komplette Anlage unter Einsatz der neuesten im fortgeschrittenen Computer Numeric Control (CNC) Fräsen und Drehen technologien und liefert hochwertige Teile für viele Branchen wie Automotive, Telekommunikation, Elektronik Medizin , Luft-und Raumfahrt, Industrie-und andere Gewerbe Industries. Şanlı rulman yatak san.Ltd. hat sich als ein führendes Unternehmen auf dem Gebiet der Kunststoffe wird verwaltet Form einer Injektion Technologie durch stetige Investitionen und Modernisierung ist es Investitionsgüter, sowie die Bereitstellung intensive In-House-technische Ausbildung in der Bearbeitung von komplexen Teilen und exotischen Legierungen ist es an qualifizierten Arbeitskräften. Şanlı rulman yatak san.Ltd.strebt immer um an der Spitze der Technologie, mit der neuesten CNC-Maschinen und Anlagen, CNC-Drehen mit mehr Achse Fähigkeiten und CNC-Fräsen (einschließlich 5-Achs-Funktionen ausgestattet). Die Kombination dieser Funktionen macht uns zu einem Kraftwerk, einer vorteilhaften One-Stop-Wahl für anspruchsvolle Kunden von heute. Şanlı rulman yatak san.Ltd. weiterhin viel Erfolg und das Wachstum ist zum Teil durch seine umfangreichen Diversifizierung von Dienstleistungen und Produkten in neue Branchen. Unsere Firma ist für seine Flexibilität und Wettbewerbsfähigkeit bei extrem hohen Standards der Qualitätskontrolle in der Herstellung von speziellen Teilen, Batch-Produktion, Komponenten und Baugruppen für seine Kunden zählen namhafte. Şanlı rulman yatak san.Ltd. vielfältigen Fähigkeiten, Innovation, Anpassungsfähigkeit und Qualitätskontrolle alle helfen uns Position als Anbieter der Wahl für die heutigen und zukünftigen Kunden. Verwendung von state-of-the-art Herstellungsverfahren ermöglichte es uns, einen Mehrwert bieten Produkte und Dienstleistungen für die Branchen, zu dienen.
Gründung
1982
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Konya
Türkei - 42042
Die Dreherei Ranieri ist ein ISO9001:2015 zertifiziertes italienisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Industrierollen für Dritte spezialisiert hat: Förderrollen, Gummirollen und Zylinder. Wir sind Partner von Unternehmen aus den Bereichen Papier, Erdbewegung, Landwirtschaft, Holz, Bohren und Maschinenbau, die Rollen in Sonderanfertigung mit einem Durchmesser von bis zu 520 mm und einer Länge von bis zu 3.150 mm benötigen
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bertinoro
Italien - 47032
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Das Planläppen ist ein spanendes Fertigungsverfahren, welches in der Oberflächenbearbeitung dem Bereich Schleifen zugeordnet wird. Das Planläppen dient der Glättung von Oberflächen ebener Werkstücke und erreicht im Vergleich zu Verfahren wie dem Flachschleifen, dem Innenrundschleifen, dem Außenrundschleifen, dem Rundschleifen, dem Honen und dem Feinschleifen eine besonders geringe Oberflächenrauheit bei Einhaltung enger Toleranzen. Der wesentliche Unterschied zum konventionellen Schleifen ist, dass das Korn zum Abtrag von Material nicht mit der Läppscheibe verbunden ist, sondern sich lose in einem Läppmittel befindet. Das Läppmittel besteht in der Regel aus einer Mischung aus Pulver und Wasser, deren Massenanteile in einem Verhältnis von 1:10 bis 1:2 stehen. Aus der Verwendung dieser Läpp-Paste mit ungebundenem Korn resultiert ein sehr geringer Abtrag am Werkstück und eine entsprechend hohe Oberflächengüte. Die Körner der Läppflüssigkeit müssen dabei möglichst homogen sein, um Riefen auf der Oberfläche zu vermeiden. Auf modernen CNC Läppmaschinen wie denen des Unternehmens Lapmaster Wolters führen die Läppscheiben eine rotierende Relativbewegung zur Oberfläche aus und sorgen dabei dafür, dass das Läppgemisch beziehungsweise die Körnungen im Arbeitsspalt an die Oberfläche gedrückt werden und diese spanen. Neben dem Planläppen von ebenen Bauteilen gibt es noch eine ganze Reihe anderer Läpp-Verfahren, die je nach Geometrie und Beschaffenheit des Werkstücks angewendet werden. Dazu gehören unter anderem das Trennläppen, das Rundläppen und das Schraubläppen. Die geläppte Oberfläche kann im Anschluss per Verchromen, Beschichten oder Polieren weiterbearbeitet werden.
