Die HÜBNER GmbH & Co. KG zählt zu den traditionsreichen Systemanbietern für technische Industrieprodukte. Auf fast jedem Kontinent unterstützt das vor über 60 Jahren gegründete Unternehmen seine Kunden mit innovativen Techniken und umfassendem Know-how. Zu unseren Kernkompetenzen gehört die Konzeption und Produktion von Gummibauteilen, Polyurethanschaum-Formteilen, Fahrzeuggelenksystemen, Faltenbälgen, Einstiegssystemen, Fenstersystemen, Türsystemen sowie Übergangssystemen.

Seit 1976 entwerfen und bauen wir Formen für das Formen von Kunststoffen und beschäftigen uns mit Spritzgießen und Metallersatz. Wir verfügen über eine Spritzgussabteilung mit 10 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 60 bis 380 Tonnen, ausgestattet mit Spritzeinheiten von Kluin Wijhe B.V. und Maxi Melt Plastifizierschraubeprofilen, die speziell für Hochleistungs-Technopolymere geeignet ist. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserer ständigen Aktualisierung in Bezug auf Polymerinnovationen, ihrer Eigenschaften und Anwendungensmöglichkeiten, und auf die neuesten Design-, Formenbau- und Gießmethoden, sind wir in der Lage, für Kunden aus den verschiedensten Bereichen Projekte zu analysieren und Lösungen vorzuschlagen.

Wir geben Ihrer Idee Form Schon seit 1936 überzeugen wir unsere Kunden mit starken Argumenten rund um das Thema Formteile aus Gummi + Kunststoff. Nicht ohne Grund wissen uns sowohl mittelständische Unternehmen als auch internationale Großkonzerne aus den unterschiedlichsten Branchen als schlagkräftigen Partner zu schätzen. Egal ob Spritzgussteile, Tiefziehteile, Extrusionsteile usw. , sowohl bei Kunststoff-Formteilen als auch bei Gummi-Formteilen sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner. Ein eigener, modern ausgestatteter Werkzeugbau sowie der Zugriff auf Produktionseinrichtungen die eine Herstellung von Kunststoff-Formteilen und Gummi-Formteilen in unterschiedlichsten Fertigungsverfahren ermöglichen, garantieren größtmögliche Flexibilität. Folgende Fertigungsverfahren können wir angepasst an Klein-, Mittel- als auch Großserien abbilden : Kunststoffformteile -Spritzgiessen -Tiefziehen -Rotationsformen -Schäumen -Extrudieren -Laminieren Gummiformteile -Kompression -Transferpressen -Injektion -Extrusion Problemlösungen sehen wir als ganzheitlichen Prozess deshalb beraten Sie kompetente Fachberater sowie qualifizierte Anwendungstechniker und garantieren dabei die aktive, kontinuierliche Hilfestellung von der Wahl der optimalen Produkte bis hin zur kompletten Systemlösung. Wie auch immer Ihre An-forderung aussieht – bei uns sind Sie gut aufgehoben. Wann überzeugen Sie sich von unserer Leistungsstärke? Entdecken Sie neues Potenzial für Ihren Erfolg – mit uns als starkem Partner! Wir freuen uns auf Sie und Ihre Aufgabe. www.sudhoff-technik.de Auszüge aus unserem Kunststoff-Formteile sowie Gummi-Formteile Lieferprogramm: Spritzgussteile :Kotflügel, Abdeckungen, Behälter, Konsolen, Lüftungsgitter, Toilettensitz, usw. Tiefziehteile : Hauben, Abdeckungen, usw. Rotationsformteile : Rohrbogen, Krümmer, usw. Schaumteile : Armauflagen, Softpad , usw. Extrusionsteile : Kunststoffprofil, Gummiprofil, Kunststoffschlauch, Gummischlauch usw. Laminate : GFK-Laminate, GFK-Hauben, Motorhauben, usw. Gummiformteile: Gummi-Regenerat, Abstreifer, Gummistopfen, Faltenbalg usw.

Plastic Industrie „Utrecht“ wurde 1957 gegründet und hat sich auf den Kunststoffspritzguss sowie auf die Entwicklung, den Entwurf und die Herstellung von Halbfertig- und Fertigprodukten spezialisiert. Wir sind einer der führenden Kunststoffspritzgießer in Europa und verfügen über ein Netzwerk, das uns in die ganze Welt liefert. Wir bieten unseren Kunden eine breite Palette von Möglichkeiten ohne Entwicklungs- oder Produktionsbeschränkungen. Aufgrund unserer flexiblen Möglichkeiten kann PIU sowohl kleine als auch große Produktionsserien problemlos liefern. Warum Plastic Industrie Utrecht? - Flexibler Prozess vom Entwurf bis zur Lieferung - Wir freuen uns über originelle Ideen und die Möglichkeit, bei der Entwicklung neuer Produkte eng mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten. Falls erforderlich, investieren wir einen Teil der Kosten für ein Produkt/eine Form. Auch kleinere Serien sind uns sehr willkommen! - Die Produktmontage erfolgt manuell oder vollautomatisch - Logistik: Wir können Ihr Produkt an jeden gewünschten Ort transportieren - Konkurrenzfähige Preise - Innovation und Nachhaltigkeit sind für uns wichtig. Wir arbeiten mit Recyclaten und Biokunststoffen - 100%ige Inhouse-Produktion für schnelle Bearbeitung und schnelle Lieferung - Immer mehr Unternehmen bevorzugen einen lokalen Hersteller und wollen nicht immer von der Produktion in Fernost abhängig sein

Wir konstruieren, gestalten und fertigen technische Kunststoffteile für die Automobil, Elektro- und Druckmaschinenindustrie. Dabei bieten wir eigene Produkte an, arbeiten aber ebenso als Lohnfertiger. Unter Verwendung von halb- sowie vollautomatischen Pressen und Spritzgießmaschinen können wir sowohl Duro- und Thermoplaste als auch Feuchtpolyester verarbeiten. Verarbeitungstechniken: * Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe mittels Spritzgießmaschinen * Verarbeitung duroplatischer, rieselfähiger Formmassen auf hydraulischen Pressen und Spritzgießmaschinen * Verarbeitung von BMC-/SMC-Formassen auf hydraulischen Pressen und Spritzgießmaschinen. Bearbeitungstechniken: * Spritzgießen * Ultraschallschweißen * CNC Drehmaschinen * CNC Bearbeitungszentrum Montage von Baugruppen, Konfektionieren, Veredlung von Oberflächen, Verpacken, Etikettieren Unsere Produkte: * Sammelschienenhalter, * Stützisolatoren Duroplast 1-3KV, * Stützisolatoren Thermoplast Service Beratung und besondere Konstruktionen Wir bringen unsere langjährige Erfahrung bereits bei der Werkzeugentwicklung eines Neuteiles ein. So sind unsere Produkte den Anforderungen der Anwendung optimal angepasst. Auch anspruchsvolle Konstruktionen sind problemlos möglich. Anleitung Wir liefern mit unseren Elektroisolatoren und Sammelschienenhaltern ausführliche Informationen über Anwendung, Belastbarkeit und das Kurzschlussverhalten unserer Produkte. Konfektionierung Kunststoff-Teile konfektionieren wir gern nach Wunsch, bearbeiten und veredeln ihre Oberflächen. Verpacken und Etikettieren gehören dazu. Liefermengen Wir schreiben keine Verpackungseinheiten vor. Sie können unsere Produkte in jeder beliebigen Losgröße bestellen.

Das Unternehmen WIKUSO Kunkelmann wurde im Jahre 1932 gegründet und befindet sich schon in der 4. Generation in Besitz der Familie Kunkelmann. Seit 1952 wird Acrylglas (PMMA) verarbeitet, so daß WIKUSO Kunkelmann auf Grund dieser langen Erfahrung zu den Pionieren der Acrylglasverarbeitung zu zählen ist. Das zunächst vorhandene Sortiment an Haushaltsartikeln wurde insbesondere nach 1968 wesentlich durch die Hinzunahme der Herstellung technischer Teile ausgebaut. Mit Polycarbonat (PC), das 1971 als weiterer Werkstoff zum Einsatz kam, wurde die Produktvielfalt deutlich erweitert. Diese Entwicklung hat sich in den letzten Jahren fortgesetzt und findet derzeit ihren Abschluß mit dem Einsatz modernster, computergesteuerter, CNC Fräs- und Lasertechniken. Unsere Stärken bei der Verarbeitung von Plexiglas und Polycarbonat sind: Zuschneiden – Computergesteuerte Zuschnittanlage Bohren – sowohl CNC als auch konventionell Gewinde – NC Gewindeschneidanlage Drehen Fräsen – mit modernsten CNC Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine und z.B. 2000 x 1500 mm Fahrweg Fräsen – im 5 Achsenbereich Fräsen – CNC gesteuert 2500 x 1250 mm Tischfräsen – bis 1000 x 1000 mm Umformen (abkanten) „kalt“ – bei z.B. Polycarbonat bis 3000 mm Länge Umformen (abkanten) „warm“ – bei PMMA und PC bis 3000 mm Länge Umformen (ähnlich tiefziehen) – von Plattenmaterial 2 – 15 mm Stärke Umformen (blasformen) – Acrylglas Rohre bis 50 mm Durchmesser und 1500 mm Länge Kleben in allen gängigen Variationen – PMMA & PC sowie einige anderer Kunststoffe Lasern – PMMA mit mehr als 3000 x 2000 mm möglich bis ca. 20 mm Stärke Schleifen – in allen gängigen Formaten rund und flach Polieren – konventionell stationär Polierfräsen – längenunabhängig (das Werkstück wird bewegt) Mattieren - in allen gängigen Formaten rund und flach Montage – verschrauben, bestücken, bekleben etc.

Sehr geehrte Damen und Herren, wir die BKM Bremer Kunststoff Manufaktur GmbH, sind die Spezialisten, wenn es um Spritzguss geht. Mit unserem großen Maschinenpark sind wir in der Lage Ihre wünsche schnell, präzise und qualitativ hochwertig zu erfüllen. In folgenden Bereichen sind wir schon tätig. - Automobilindustrie - Raumfahrtindustrie - Baumaschinenindustrie - Seefahrtindusrtie usw. Wenn Sie ein starken Partner suchen im Bereich Spritzgießen, sind wir der strake Rücken für Sie !

Global International ist ein führender Anbieter von CNC-Bearbeitungstechnologie. Unsere Technologie ermöglicht es uns, ein immer breiteres Spektrum an Bauteilen mit präzisen Maßtoleranzen zu bearbeiten. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, unseren Kunden die bestmögliche Qualität und den höchsten Standard an Präzision zu bieten.

Unser Ziel sind Produkte und Prozesserneuerungen mit einfachsten Methoden, modernster Technik und Liebe zum Detail. Unkompliziert, schnell und präzise. Wir entwickeln und produzieren innovative Lösungen für die Produktion von Kunststoffspritzgussartikeln.

Innovative Antriebslösungen für den automatisierten Sonnenschutz – GEIGER Antriebstechnik Der Name GEIGER steht weltweit für innovative Antriebslösungen für den Sonnenschutz. Am Standort von GEIGER, im schwäbischen Bietigheim-Bissingen sind, auf über 20.000 Quadratmetern, alle Fertigungsschritte von der Zerspanung über die Kunststofftechnik bis zur Montage, vereint.Hier entstehen neue intelligente und zukunftsweisende Produkte für den automatisierten Antrieb und die Bedienung von Sonnenschutzprodukten. Mittels modernster Methoden, kreativer Mitarbeiter und Produktionsabläufen werden Antriebe für Jalousien, Markisen und Rollladen entwickelt und auf Montageautomaten und Handarbeitsplätzen montiert. Das sichert das hohe Niveau unserer Produkte, die sich durch Langlebigkeit, Sicherheit und Laufruhe auszeichnen. Mit über 50 Millionen ausgelieferten Antriebssystemen in rund 70 Ländern ist die Gerhard Geiger GmbH & Co. KG ein echter Global Player der Sonnenschutzindustrie.

Seit unserer Gründung im Jahr 1967 haben wir uns Schritt für Schritt zu einem der führenden Kunststoffverarbeiter der deutschen Industrie entwickelt. Heute fertigen über 350 engagierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter hochpräzise Kunststoffkomponenten aus Thermo- und Duroplasten - Qualitätsprodukte, auf die namhafte Marktführer der Automobil-, Medizin-, Elektro-, Sanitär- und Fluidtechnik vertrauen. Unser Werk in Lützen-Zorbau ist das Herzstück unserer Produktion. Durch den Einsatz modernster Technologien und das Know-how unserer hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sorgen wir für höchste Qualität und Effizienz. Die strategisch günstige Lage sowie eine ausgezeichnete Infrastruktur ermöglichen uns eine nachhaltige und leistungsstarke Produktion. Innovation, Präzision und Zuverlässigkeit sind hier gelebte Werte. In Bad Berleburg-Schwarzenau vereinen wir Produktion und Geschäftsleitung unter einem Dach. Dieser Standort ermöglicht eine nahtlose Verzahnung aller Geschäftsprozesse und sorgt für eine optimale Zusammenarbeit. Unser Team in Schwarzenau setzt täglich höchste Maßstäbe in Qualität und Service. Eingebettet in eine reizvolle Landschaft im Herzen Deutschlands bietet der Standort zudem ein inspirierendes Arbeitsumfeld.

MAGURA steht seit 1893 mit der Kompetenz in Hydraulik, Mechanik und Kunststofftechnik für technische Innovation, höchste Sicherheit und Qualität. Rund 680 Mitarbeitende in Europa, Asien und den USA entwickeln, produzieren und vermarkten Komponenten für Zweiräder jeder Art – Fahrrad, Mountainbike, eBike, Cargo und Motorrad. Zusätzlich bietet MAGURA weltweite Serviceleistungen für eigene Produkte und als Systempartner für externe Auftraggeber. Als Familienunternehmen in der vierten Generation nimmt MAGURA seine Verantwortung weiterhin wahr, neue Mobilitätstrends mit Know-how zu fördern und voranzutreiben. KUNSTSTOFFTECHNOLOGIE Als innovativer Systempartner bietet MAGURA anspruchsvollste technische Teile in Kompaktspritzguss und in Mehrkomponententechnik, Kunststoff-Metallverbindungen sowie Insert-Technik von der halbautomatischen Kleinserie bis zur Großserie mit kameraüberwachten, vollautomatisierten Fertigungszellen.

NAS KALIP Plastik Kalıp ve Makine Yedek Parçaları güvencesi altında, plastik kalıp ve makine yedek parça üretiminde yenilikçi ve sürdürülebilir çözümler sunuyoruz. Otomotiv, savunma, mutfak, bahçe, banyo, su arıtma sistemleri, havuz sistemleri, inşaat ve sağlık sektörlerine yönelik yüksek hassasiyetli plastik kalıplar üretiyoruz. Dayanıklı, verimli ve teknolojik olarak gelişmiş tasarımlarımızla, endüstriyel ihtiyaçlarınıza mükemmel uyum sağlıyoruz. Bize Ulaşın

Closa: ein spezialisiertes Unternehmen Kunststoff-Spritzguss Ein zuverlässiger Partner Seit über 30 Jahren produzieren wir technische Teile für die anspruchsvollsten Industriezweige. Der Einsatz von Kunststoff-Spritzguss-Simulationssoftware, 3D-Druck und anderen neuen Technologien ermöglichen die Herstellung von Produkten, die den Bedürfnissen unserer Kunden voll und ganz entsprechen.

Ihr Spezialist für anspruchsvolle und innovative Kunststoffsystemlösungen mit optimalen Fertigungsabläufen. Von der Anfrage über die Projektierung bis zur Serienproduktion begleiten und unterstützen wir Schritt für Schritt den Entstehungsprozess Ihrer Produkte. Das Produkt- und Leistungsspektrum von Schwarz Kunststofftechnik beinhaltet die Konstruktion und Herstellung von hochwertigen Spritzguss- und technischen Kunststoffteilen sowie die Entwicklung, Erprobung und Zulieferung von Bauteilen.

MT PLASTIK Kunststoff Fertigung – unsere Leidenschaft In unserem inhabergeführten Unternehmen mit Sitz in Horn-Bad Meinberg (Ostwestfalen) treffen technologisches Know How und vielseitige Produkt-Erfahrung zusammen. Wir bieten unseren Kunden Fertigungs- und Bearbeitungsverfahren im Bereich der Kunststoff Fertigung. Moderne Technologien und die Bereitschaft "neue Wege zu gehen" machen uns zu einem zuverlässigen Partner im Kunststoff-Spritzguss.

Wir produzieren für Sie auf modernsten, bildschirmgesteuerten ARBURG-Maschinen. Wir haben Erfahrung in der Verarbeitung von jeglichen Thermoplasten und thermoplastischen Elastomeren. • Schussgewichte von 0,5 g bis 350 g • Maschinenholmmaße bis 570 mm • Zuhaltekräfte bis 2000 KN • Mehrkomponentenspritzguß