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Mit mehr als die 28 Jahre Erfahrung, Şanlı Rulman Yatak Otomotiv San.Tic.Ltd. Ihr One-Stop-Contract-Manufacturing-company.Şanlı rulman yatak san.Ltd. ist nicht nur Plastics Injection-und Formenbau Unternehmen, sondern auch eine Gieserei-und Präzisionsbearbeitung komplette Anlage unter Einsatz der neuesten im fortgeschrittenen Computer Numeric Control (CNC) Fräsen und Drehen technologien und liefert hochwertige Teile für viele Branchen wie Automotive, Telekommunikation, Elektronik Medizin , Luft-und Raumfahrt, Industrie-und andere Gewerbe Industries. Şanlı rulman yatak san.Ltd. hat sich als ein führendes Unternehmen auf dem Gebiet der Kunststoffe wird verwaltet Form einer Injektion Technologie durch stetige Investitionen und Modernisierung ist es Investitionsgüter, sowie die Bereitstellung intensive In-House-technische Ausbildung in der Bearbeitung von komplexen Teilen und exotischen Legierungen ist es an qualifizierten Arbeitskräften. Şanlı rulman yatak san.Ltd.strebt immer um an der Spitze der Technologie, mit der neuesten CNC-Maschinen und Anlagen, CNC-Drehen mit mehr Achse Fähigkeiten und CNC-Fräsen (einschließlich 5-Achs-Funktionen ausgestattet). Die Kombination dieser Funktionen macht uns zu einem Kraftwerk, einer vorteilhaften One-Stop-Wahl für anspruchsvolle Kunden von heute. Şanlı rulman yatak san.Ltd. weiterhin viel Erfolg und das Wachstum ist zum Teil durch seine umfangreichen Diversifizierung von Dienstleistungen und Produkten in neue Branchen. Unsere Firma ist für seine Flexibilität und Wettbewerbsfähigkeit bei extrem hohen Standards der Qualitätskontrolle in der Herstellung von speziellen Teilen, Batch-Produktion, Komponenten und Baugruppen für seine Kunden zählen namhafte. Şanlı rulman yatak san.Ltd. vielfältigen Fähigkeiten, Innovation, Anpassungsfähigkeit und Qualitätskontrolle alle helfen uns Position als Anbieter der Wahl für die heutigen und zukünftigen Kunden. Verwendung von state-of-the-art Herstellungsverfahren ermöglichte es uns, einen Mehrwert bieten Produkte und Dienstleistungen für die Branchen, zu dienen.
Gründung
1982
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Konya
Türkei - 42042
Metallmöbel-Produktion für Medizin-Industrie, Arbeitsplätze in Lohnfertigung Blechproduktion aus Edelstahl und Zn-beschichteten Materialien, die Zusammenarbeit mit Baufirmen in Aluminium-Fassade, verglaste PVC, Al und Mild Stahlkonstruktionen. Nicht standart Blechfertigung und Metallmöbel - kleine Mengen, Sondergrößen, Formen und Farben, alles nach Kundenwunsch. Ausgehend von der Entwicklung und Zeichnung bis hin zum fertigen Produkt. Unser Hauptvorteil ist die europäische Qualitätsprodukt von modernen Technologien noch halten Wettbewerbs Zulieferung oder Endkundenpreisniveau gemacht.
Gründung
1992
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Tukums
Lettland - LV-3101
Die Ferrum Technik GmbH hat sich auf die Herstellung von Rundbogenhallen aus Bogenelementen in Gitterbauweise (aus Stahlrohren) spezialisiert. Hinzu kommen die Fertigung von Einrohrrahmen und Binderrahmen sowie Sonderanfertigungen in Klein- und Großserien. Bei allen Fragen der Statik und Konstruktion können unsere Kunden sich auf die Erfahrung und den hohen Ausbildungsgrad unserer Statiker, Konstrukteure und Schweissfachingenieure verlassen. Sie führen sämtliche statischen Berechnungen für die Konstruktion einer Halle durch und überwachen jeden Fertigungsschritt streng nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie EN 1090 - EXC2. Die Aufträge werden im Mehrschichtenbetrieb von insgesamt 50 Mitarbeitern der Produktion ausgeführt. Über die Herstellung von Rundbogenhallen hinaus, erledigen wir auf Wunsch auch nahezu alle anderen Aufträge im Stahlbau. Wir garantieren auch hierbei höchste Fertigungsqualität zu angemessenen Preisen.
Gründung
2010
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Wendorf OT Groß Lüdershagen
Deutschland - 18442
Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Lippstadt (Westfalen). Gegründet wurde das Unternehmen im Jahr 1878 und wir seitdem in 4. Generation fortgeführt. Schwerpunkt ist die Blechverarbeitung und Baugruppenmontage.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Lippstadt
Deutschland - 59557
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Die Profilbiegetechnik wird in der Metallbearbeitung den Verfahren im Bereich Biegen und Umformen zugeordnet und dient der Fertigung von Biegeteilen mit einem bestimmten Profil. Die Biegetechnik für Profile wird überwiegend bei Stahl, Edelstahl, Kupfer oder Aluminium angewendet und erfolgt meist auf weitgehend automatisierten CNC Biegemaschinen. Diese bestehen im Wesentlichen aus einer Zustellwalze, einer Messrolle, zwei CNC Stützachsen, einem Radiusmessgerät und einer Laser-Lichtschranke. Zur Biegeteile-Fertigung ist vor allem die Zustellwalze von entscheidender Bedeutung. Der Profilstahl wird beim Profilbiegen zwischen die Zustellwalze und die Stützachsen gespannt und dann von der Zustellwalze unter hohem Krafteintrag verformt. Das Radiusmessgerät dient bei der Umformtechnik der Prozessüberwachung und sorgt dafür, dass die Qualitätsansprüche eingehalten werden. Ein typisches Verfahren im Bereich der Profilbiegetechnik ist die Rohrbiegetechnik, bei der Rohre aus Aluminium, Stahl oder Kupfer auf speziellen Maschinen umgeformt werden. Dabei lassen sich Biegeradius und -winkel je nach vorgesehenem Einsatzzweck variabel einstellen. Das Biegeverfahren Rohrbiegen wird häufig mithilfe eines Dorns durchgeführt, die Rede ist dann vom Dornbiegen. Neben Rohren können viele weitere Geometrien wie T-Profile, U-Profile, Winkelprofile oder Vierkantprofile umgeformt werden. Zu den bekanntesten Unternehmen der Biegetechnik gehören unter anderem Proas, Jonato, PBT, Achberger, SMO und AFS. Viele dieser Metallbau-Unternehmen verfügen über eine Zertifizierung, die Aufschluss über die Qualifikation gibt.
