Wir geben Ihrer Idee Form Schon seit 1936 überzeugen wir unsere Kunden mit starken Argumenten rund um das Thema Formteile aus Gummi + Kunststoff. Nicht ohne Grund wissen uns sowohl mittelständische Unternehmen als auch internationale Großkonzerne aus den unterschiedlichsten Branchen als schlagkräftigen Partner zu schätzen. Egal ob Spritzgussteile, Tiefziehteile, Extrusionsteile usw. , sowohl bei Kunststoff-Formteilen als auch bei Gummi-Formteilen sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner. Ein eigener, modern ausgestatteter Werkzeugbau sowie der Zugriff auf Produktionseinrichtungen die eine Herstellung von Kunststoff-Formteilen und Gummi-Formteilen in unterschiedlichsten Fertigungsverfahren ermöglichen, garantieren größtmögliche Flexibilität. Folgende Fertigungsverfahren können wir angepasst an Klein-, Mittel- als auch Großserien abbilden : Kunststoffformteile -Spritzgiessen -Tiefziehen -Rotationsformen -Schäumen -Extrudieren -Laminieren Gummiformteile -Kompression -Transferpressen -Injektion -Extrusion Problemlösungen sehen wir als ganzheitlichen Prozess deshalb beraten Sie kompetente Fachberater sowie qualifizierte Anwendungstechniker und garantieren dabei die aktive, kontinuierliche Hilfestellung von der Wahl der optimalen Produkte bis hin zur kompletten Systemlösung. Wie auch immer Ihre An-forderung aussieht – bei uns sind Sie gut aufgehoben. Wann überzeugen Sie sich von unserer Leistungsstärke? Entdecken Sie neues Potenzial für Ihren Erfolg – mit uns als starkem Partner! Wir freuen uns auf Sie und Ihre Aufgabe. www.sudhoff-technik.de Auszüge aus unserem Kunststoff-Formteile sowie Gummi-Formteile Lieferprogramm: Spritzgussteile :Kotflügel, Abdeckungen, Behälter, Konsolen, Lüftungsgitter, Toilettensitz, usw. Tiefziehteile : Hauben, Abdeckungen, usw. Rotationsformteile : Rohrbogen, Krümmer, usw. Schaumteile : Armauflagen, Softpad , usw. Extrusionsteile : Kunststoffprofil, Gummiprofil, Kunststoffschlauch, Gummischlauch usw. Laminate : GFK-Laminate, GFK-Hauben, Motorhauben, usw. Gummiformteile: Gummi-Regenerat, Abstreifer, Gummistopfen, Faltenbalg usw.

Bearbeitung EFG Engineering kann Aluminium-, Stahl-, Edelstahl-, Titan-, Magnesium-/Nickel-basierte Superlegierungsmaterialien auf 5-Achsen-, 4-Achsen-, 3-Achsen-CNC-Fräs- und Drehmaschinen gemäß den Kundenanforderungen, mit genauen Toleranzen und gemäß AS9100 Anforderungen an das Qualitätsmanagementsystem. Darüber hinaus kann das Computer Aided Design (CAD) gemäß den Kundenanforderungen erstellt und die Produktionskarte im Voraus gezeichnet werden. Blech Wir führen hochpräzises Laserschneiden von Aluminium, Stahl und Edelstahl durch. Wir führen Biegeprozesse mit CNC-Abkantpressen durch. Geschweißte Fertigung In unserer Schweißabteilung können Schweißanwendungen für Panzerstahl, Edelstahl, Stahl und Aluminium durchgeführt werden. Es bietet derzeit Dienstleistungen für Unternehmen der Verteidigungsindustrie an. Darüber hinaus führt unser Unternehmen WPS- und WPQR-Studien durch und wird schnellstmöglich entsprechende Zulassungen erhalten.

Über uns ALTECH Aluminium Technik Seit 2004 sind wir mit erfahrenen Fachleuten aus der Aluminiumbranche am Markt. Unsere 15 Mitarbeiter sorgen für termingerechte Lieferungen. Als ehemalige Mitarbeiter eines großen internationalen Konzerns sind uns moderne Managementmethoden wie z.B.: TQM, Sicherheitsstandards, Produktionssysteme u.ä. vertraut und wichtiger Bestandteil unserer Unternehmensstrategie. Folgende Bearbeitungsmöglichkeiten bieten wir an: Sägen und Stanzen von Aluminiumprofilen von mindestens 10 mm bis maximal 6.000 mm Länge mit Sägetoleranzen bis zu +/- 0,1 mm. CNC Bearbeitung auf drei Bearbeitungszentren gem. Leistungskatalog Darüber hinausgehende Anforderungen auf Anfrage. Liefermöglichkeiten: Komplettlösungen in Aluminium aus einer Hand. Der Kunde bestimmt den Lieferumfang, inkl. Oberflächenveredelung, Eloxal, Sandstrahlen, chemisches Glänzen, Pulverbeschichtung, Beschriftung und Folierung. Kundenservice: Qualität, Kundenbetreuung, höchstmögliche Flexibilität, Liefertreue und günstige Preise sind unsere wichtigsten Unternehmensziele. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen

Plastic Industrie „Utrecht“ wurde 1957 gegründet und hat sich auf den Kunststoffspritzguss sowie auf die Entwicklung, den Entwurf und die Herstellung von Halbfertig- und Fertigprodukten spezialisiert. Wir sind einer der führenden Kunststoffspritzgießer in Europa und verfügen über ein Netzwerk, das uns in die ganze Welt liefert. Wir bieten unseren Kunden eine breite Palette von Möglichkeiten ohne Entwicklungs- oder Produktionsbeschränkungen. Aufgrund unserer flexiblen Möglichkeiten kann PIU sowohl kleine als auch große Produktionsserien problemlos liefern. Warum Plastic Industrie Utrecht? - Flexibler Prozess vom Entwurf bis zur Lieferung - Wir freuen uns über originelle Ideen und die Möglichkeit, bei der Entwicklung neuer Produkte eng mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten. Falls erforderlich, investieren wir einen Teil der Kosten für ein Produkt/eine Form. Auch kleinere Serien sind uns sehr willkommen! - Die Produktmontage erfolgt manuell oder vollautomatisch - Logistik: Wir können Ihr Produkt an jeden gewünschten Ort transportieren - Konkurrenzfähige Preise - Innovation und Nachhaltigkeit sind für uns wichtig. Wir arbeiten mit Recyclaten und Biokunststoffen - 100%ige Inhouse-Produktion für schnelle Bearbeitung und schnelle Lieferung - Immer mehr Unternehmen bevorzugen einen lokalen Hersteller und wollen nicht immer von der Produktion in Fernost abhängig sein

Die KRITZNER GmbH wurde zum 01.01.2014 per Asset Deal aus der Maincor AG herausgelöst. Unsere Mitarbeiter verfügen durch die unterschiedlichsten Herausforderungen in den letzten 20 Jahren über ein umfangreiches Fachwissen. Unser moderner Maschinenpark befindet sich stets auf dem aktuellen Stand der Technik. Mit bis zu 10.000 Fertigungsstunden pro Monat bieten wir unseren Kunden genügend Kapazitäten für die flexible Umsetzung ihrer Anforderungen. Wir beliefern die unterschiedlichsten Branchen: - Maschinenbau - Lebensmittelindustrie - Sanitärbranche - Druckindustrie - Automobil (Entwicklung) - Medizintechnik - Rennsport (Formel 1) UNSERE STÄRKEN: HOHE FERTIGUNGSTIEFE Bei hoher Fertigungstiefe stehen monatlich 10.000 Fertigungsstunden zur Verfügung. Externe Vergaben wie Wärme- und Oberflächenbehandlungen sind fest in den Ablauf integriert. TERMINTREUE Wir liefern nicht erst, wenn es fertig ist… Sondern an dem Tag, auf den sie es bestellt haben! Wir arbeiten mit moderner Leitstandssoftware und garantieren eine Liefertreue > 98%. QUALITÄT Unser Qualitätsziel liegt bei 100%. Die A-Einstufung als Lieferant unserer Kunden bezeugt das! Wir sind nach DIN EN ISO 9001 und 14001 zertifiziert. FACHKOMPETENZ Unsere Facharbeiterquote liegt bei 80%. Durch die unterschiedlichsten Anforderungen der letzten 15 bis 20 Jahre im Fertigungsbereich verfügen unsere Arbeiter über umfangreiches Fachwissen. BREITES LEISTUNGSSPEKTRUM Außer in Großserien fühlen wir uns in jedem Stückzahlenbereich wohl. Wir fertigen genauso gerne Prototypen, Einzel- oder Serienteile aus nahezu allen Materialien. KUNDENORIENTIERUNG Bei uns ist die wichtigste Person im Unternehmen der Kunde! Dementsprechend verhalten wir uns und versuchen durch aktive Betreuung und zuverlässige Erreichbarkeit die Wünsche unserer Kunden zu erfüllen.

Das Unternehmen PRecision, EXtrusion, TOOLS PREXTOOLS Das Unternehmen PREXTOOLS hat sich auf den Werkzeugbau für die Extrusionstechnik spezialisiert. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung im Metier Feinwerkmechanik wird ein Grundstein für professionelle Metallbearbeitung gelegt. Wir haben das nötige Know-How in den Disziplinen der Umformtechnik und Strömungsmechanik um ihren Forderungen in Bezug auf Qualität und Komplexität des Produktes gerechtfertigt zu werden. Vorallem liegt der Fokus auf der Herstellung von Extrusionswerkzeugen für Kunststoffprofile im Bereich des Fenster- und Türsystembaus sowie technisch anspruchsvollen Profilen. Durch CNC-gesteuerte Maschinen werden die vorausgelegten Pläne in die Praxis umgesetzt. Optimierungsbedingt wird das Werkzeug selbst eingefahren und begutachtet. Das Ziel ist es, dem Kunden eine Basis für einen reibungslosen Fertigungsprozess zu gewährleisten.

ÜRENTÜRKLER MAKİNA wurde 1974 mit einer Drehmaschine und einem Schweißgerät in einer 450 Quadratmeter großen Werkstatt gegründet, um den Markt und den Nachmarkt von Sami Saim ŞENTÜRK zu bedienen. 1993 wird unser Unternehmen in eine 1000 Quadratmeter große Fabrik verlegt, um mit der Massenfertigung für Ferro Döküm A.Ş und Uzel A.Ş zu beginnen Im Jahr 2002 wurde unser Firmenname in ŞENTÜRKLER MAKİNA YEDEK PARÇA İMALAT SAN geändert. VE TİC. GMBH. İTİ Vor allem im Precison-Bearbeitungsgeschäft werden weiterhin Duktile, Stahl und Gusseisen für den Automobilsektor hergestellt. Im Jahr 2008 wurde unser Unternehmensqualitätsmanagementsystem ISO 9001: 2008 von Lloyd's Register zertifiziert. Im Jahr 2010 hat unser Unternehmen die Kapazität des Maschinenparks für den Export entsprechend den Anforderungen internationaler Unternehmen erhöht. Heute wachsen wir jeden Tag weiter, indem wir uns im Einklang mit der Kundenzufriedenheit und der Qualität erneuern.

Sehr geehrte Damen und Herren, wir die BKM Bremer Kunststoff Manufaktur GmbH, sind die Spezialisten, wenn es um Spritzguss geht. Mit unserem großen Maschinenpark sind wir in der Lage Ihre wünsche schnell, präzise und qualitativ hochwertig zu erfüllen. In folgenden Bereichen sind wir schon tätig. - Automobilindustrie - Raumfahrtindustrie - Baumaschinenindustrie - Seefahrtindusrtie usw. Wenn Sie ein starken Partner suchen im Bereich Spritzgießen, sind wir der strake Rücken für Sie !

Global International ist ein führender Anbieter von CNC-Bearbeitungstechnologie. Unsere Technologie ermöglicht es uns, ein immer breiteres Spektrum an Bauteilen mit präzisen Maßtoleranzen zu bearbeiten. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, unseren Kunden die bestmögliche Qualität und den höchsten Standard an Präzision zu bieten.

Unser Ziel sind Produkte und Prozesserneuerungen mit einfachsten Methoden, modernster Technik und Liebe zum Detail. Unkompliziert, schnell und präzise. Wir entwickeln und produzieren innovative Lösungen für die Produktion von Kunststoffspritzgussartikeln.

Innovative Antriebslösungen für den automatisierten Sonnenschutz – GEIGER Antriebstechnik Der Name GEIGER steht weltweit für innovative Antriebslösungen für den Sonnenschutz. Am Standort von GEIGER, im schwäbischen Bietigheim-Bissingen sind, auf über 20.000 Quadratmetern, alle Fertigungsschritte von der Zerspanung über die Kunststofftechnik bis zur Montage, vereint.Hier entstehen neue intelligente und zukunftsweisende Produkte für den automatisierten Antrieb und die Bedienung von Sonnenschutzprodukten. Mittels modernster Methoden, kreativer Mitarbeiter und Produktionsabläufen werden Antriebe für Jalousien, Markisen und Rollladen entwickelt und auf Montageautomaten und Handarbeitsplätzen montiert. Das sichert das hohe Niveau unserer Produkte, die sich durch Langlebigkeit, Sicherheit und Laufruhe auszeichnen. Mit über 50 Millionen ausgelieferten Antriebssystemen in rund 70 Ländern ist die Gerhard Geiger GmbH & Co. KG ein echter Global Player der Sonnenschutzindustrie.

Seit unserer Gründung im Jahr 1967 haben wir uns Schritt für Schritt zu einem der führenden Kunststoffverarbeiter der deutschen Industrie entwickelt. Heute fertigen über 350 engagierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter hochpräzise Kunststoffkomponenten aus Thermo- und Duroplasten - Qualitätsprodukte, auf die namhafte Marktführer der Automobil-, Medizin-, Elektro-, Sanitär- und Fluidtechnik vertrauen. Unser Werk in Lützen-Zorbau ist das Herzstück unserer Produktion. Durch den Einsatz modernster Technologien und das Know-how unserer hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sorgen wir für höchste Qualität und Effizienz. Die strategisch günstige Lage sowie eine ausgezeichnete Infrastruktur ermöglichen uns eine nachhaltige und leistungsstarke Produktion. Innovation, Präzision und Zuverlässigkeit sind hier gelebte Werte. In Bad Berleburg-Schwarzenau vereinen wir Produktion und Geschäftsleitung unter einem Dach. Dieser Standort ermöglicht eine nahtlose Verzahnung aller Geschäftsprozesse und sorgt für eine optimale Zusammenarbeit. Unser Team in Schwarzenau setzt täglich höchste Maßstäbe in Qualität und Service. Eingebettet in eine reizvolle Landschaft im Herzen Deutschlands bietet der Standort zudem ein inspirierendes Arbeitsumfeld.

MAGURA steht seit 1893 mit der Kompetenz in Hydraulik, Mechanik und Kunststofftechnik für technische Innovation, höchste Sicherheit und Qualität. Rund 680 Mitarbeitende in Europa, Asien und den USA entwickeln, produzieren und vermarkten Komponenten für Zweiräder jeder Art – Fahrrad, Mountainbike, eBike, Cargo und Motorrad. Zusätzlich bietet MAGURA weltweite Serviceleistungen für eigene Produkte und als Systempartner für externe Auftraggeber. Als Familienunternehmen in der vierten Generation nimmt MAGURA seine Verantwortung weiterhin wahr, neue Mobilitätstrends mit Know-how zu fördern und voranzutreiben. KUNSTSTOFFTECHNOLOGIE Als innovativer Systempartner bietet MAGURA anspruchsvollste technische Teile in Kompaktspritzguss und in Mehrkomponententechnik, Kunststoff-Metallverbindungen sowie Insert-Technik von der halbautomatischen Kleinserie bis zur Großserie mit kameraüberwachten, vollautomatisierten Fertigungszellen.

NAS KALIP Plastik Kalıp ve Makine Yedek Parçaları güvencesi altında, plastik kalıp ve makine yedek parça üretiminde yenilikçi ve sürdürülebilir çözümler sunuyoruz. Otomotiv, savunma, mutfak, bahçe, banyo, su arıtma sistemleri, havuz sistemleri, inşaat ve sağlık sektörlerine yönelik yüksek hassasiyetli plastik kalıplar üretiyoruz. Dayanıklı, verimli ve teknolojik olarak gelişmiş tasarımlarımızla, endüstriyel ihtiyaçlarınıza mükemmel uyum sağlıyoruz. Bize Ulaşın

Ihr Spezialist für anspruchsvolle und innovative Kunststoffsystemlösungen mit optimalen Fertigungsabläufen. Von der Anfrage über die Projektierung bis zur Serienproduktion begleiten und unterstützen wir Schritt für Schritt den Entstehungsprozess Ihrer Produkte. Das Produkt- und Leistungsspektrum von Schwarz Kunststofftechnik beinhaltet die Konstruktion und Herstellung von hochwertigen Spritzguss- und technischen Kunststoffteilen sowie die Entwicklung, Erprobung und Zulieferung von Bauteilen.

Spaggiari Industria Gomma ist ein italienisches Unternehmen mit Sitz im Herzen der Emilia Romagna. Die Erfahrung und das Fachwissen, das in 65 Jahren Tätigkeit gesammelt wurde, haben Spaggiari dazu veranlasst, sich auf nationaler und internationaler Ebene als Bezugspunkt für die Verarbeitung und Lieferung von Gummiprodukten zu etablieren.