Plastic Molding Company. Injection Tray Plant von 45 Tonnen 100 Tonnen. Bedruckbaren Kunststoff Gewicht von Kg. Die 0010 Kg. 0.100. ARBOURG Spritzgussmaschinen. Injektionsgruppe mit zwei horizontalen oder vertikalen Optionen.

Wir bieten umfassende Dienstleistungen im Bereich des Projektmanagements und 3D CAD Konstruktion an.

ARRK Shapers Polska ist ein Formenbauunternehmen in Bydgoszcz mit 200 Mitarbeitern. ARRK Shapers stellt Werkzeuge von ca. 6-8 Tonnen bis zu 50 Tonnen her. Hierbei handelt es sich um verschiedenste sichtbare Bauteile im Interior und Exterieur sowie technische Teile aller Größen. Der größte Teil der Werkzeuge ist für namhafte Zulieferfirmen der Automobilindustrie, es werden jedoch die unterschiedlichsten Werkzeuge für den Non Automotive Bereich hergestellt.

KUNSTSTOFFHERSTELLUNG UND ELEKTROMECHANISCHE MASCHINEN INDUSTRIE UND HANDEL

THERMO INJECTION PROD S.R.L. Es orientiert sich an Dienstleistungen von: Kunststoffspritzguss, mit kundenspezifischen Formen Wartung und Ersatzteile für Kunststoffspritzgussformen THERMO INJECTION PROD S.R.L. ist ein 2016 gegründetes Unternehmen Arbeitspunkt: Orlat, Sibiu — Rumänien Ein wichtiger Straßenknotenpunkt 20 Minuten, mit dem Auto, Entfernung zum internationalen Flughafen Sibiu Das Unternehmen ist spezialisiert auf: Kunststoffspritzguss, wir haben in der Produktion 6 Kunststoffspritzmaschinen, Arbeitsbereich von: 30 [Tonnen-TF] => bis 150 [Tonnen-TF], Schließkraft Anlagen zum Temperieren von Spritzgussformen Trockner für Kunststoffrohstoffe Zentraler Kühler und Kompressor Mit kundenspezifischen Formen Wartung und Ersatzteile für Kunststoffspritzgussformen Granulatoren aus Kunststoff Bei allem Respekt Für jede Frage und Anfrage: Orlat, Sibiu — Rumänien Handy: +40 768 326 355 E-post: thermo_injection_prod@yahoo.com

Wir sind ein vielseitiger Kunststoffverarbeiter (Spritzguß, Thermoformen, Fräsen, Schweißen, etc.) mit zusätzlichem Druck (Siebdruck, Offset, Digitaldruck). Unser eigener Werkzeugbau und Metallbau macht uns zu einem Komplettanbieter für ihr individuelles Produkt. Flexibilität steht bei uns an oberster Linie. Losgrößen von 10 - 50.000 Stück sind bei uns kein Problem. Unser schnelles Handeln und unsere Kundenorientierung beweißt die Vielfalt in jeglichen Branchen, in denen wir vertreten sind. Von Automotive über Displaybau hin zu Industrieteilen - überll sind wir vertreten.

Wir stellen unser 1997 gegründetes und 2012 neu gestartetes Unternehmen im Bereich Formen- und Werkzeugbau vor. Wir verfügen über eine langjährige und umfassende Erfahrung von der Planung und Organisation über die Konstruktion bis hin zur manuellen und maschinellen Fertigung von Feinguss- und Spritzgussformen. Im Moment beschäftigen wir vier Mitarbeiter – für die Zukunft ist eine Aufstockung des Personals auf sieben bis acht Mitarbeiter geplant. Skrotzky Formenbau arbeitet mit modernster CAD-/CAM-Technologie im Verbund mit neuesten CNC-Fräs-maschinen, wodurch wir in der Lage sind, Bauteile mit Freiformflächen und Volumenmodelle höchster Komplexität und Schwierigkeit herzustellen. Zukunftsorientiertes Denken und Arbeiten ist unser Ziel. Die Firma ist deshalb modern ausgestattet und technisch auf dem neuesten Stand. Unser Maschinenpark im Werkzeugbau: MIKRON Bearbeitungszentrum 1000Pro MIKRON Bearbeitungszentrum 800Pro-X AGIETRON Erodiermaschine  Maximales Formengewicht: 1.5 Tonne Außerdem ist Herr Patrick Skrotzky seit 2018 im Besitz eines hochpräzisen 3-D Druckers. Dieser stellt Prototypen und Serienteile für die Feinguss- und Automobilindustrie her. Zusätzlich planen wir die Anschaffung eines 3D Koordinationsmessgerätes zur Erstellung von 3-D Messprotokollen und direkten 3-D Soll/Ist-Vergleichen. Unser hervorragendes Know-How und die langjährige Erfahrung(40 Jahre) im Feingussbereich, sowie die moderne Ausstattung unseres Betriebes sind die Basis für eine konstante Qualität auf höchstem Niveau. Dies ist auch für die Zukunft gesichert – Herr Patrick Skrotzky wird die Firma über-nehmen und weiterführen.

Wir helfen Ihnen zur perfekten Spritzgussform für Ihr Produkt. Wir beraten und helfen dabei das Teiledesign Fertigungsgerecht zu optimieren und liefern Ihnen am Ende ihr Spritzgusswerkzeug Freihaus.

Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, das technische Kunststoffteile fertigt. Unsere Kunden schätzen uns als zuverlässigen Partner zur Verarbeitung von Thermoplasten. Lohnfertigung, Spritzgießen, Montage, Konfektionierung, 2K, Einlegeteile umspritzen

Unsere Firma in Sonneberg/Thüringen/D ist im Bereich Kunststoffspritzguss tätig. Neben der Fertigung von Kunststoffspritzgussartikeln im 1k und 2k-Bereich bieten wir unseren Kunden auch den Werkzeugbau in diesem Bereich an. Hier arbeiten wir seit Jahren mit langjährigen Partnern zusammen, die für uns die Erstellung von Spritzgussformen übernehmen. Die Abmusterung und Fertigung Ihrer Artikel erfolgt in unserem Unternehmen. Die Fertigung ist ausgestattet mit folgenden 7 Maschinen: 35 t Demag 50 t Demag 80 t Demag 2 x 110 t-Demag Spritzgießmaschinen (2k) 50 t Arburg 300 t Arburg Unsere Qualitätsabteilung wurde mit einer optisch, taktilen Messmaschine erweitert. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001-2015 Ich würde mich freuen, wenn Sie uns bei Bedarf ansprechen. Für weitere Rückfragen stehen wir gerne zur Verfügung.

Das Unternehmen DOSPEL als Marktführer auf dem Feld Lüftungstechnik hat 46-jährige Erfahrung auf dem Lüftungsmarkt und ist eine der erkennbarsten Marken in der Branche. Die dynamische Entwicklung des Unternehmens etablierte seine Position als Marktführer im Bereich Lüftungstechnik und der Export von Produkten an über 50 Länder verstärkte nur diese Position. Dank einer großen Auswahl Produkten dominierte DOSPEL der polnische Lüftungsmarkt. Das Angebot umfasst viele Modelle der Wohnraumlüfter, die nicht nur für gute Luftqualität sorgen, sondern sich auch an die Innenausstattung ästhetisch anpassen lassen. DOSPEL bietet auch Lüfter für Industrieanlagen, Elemente der Lüftungssysteme, Lüftungssysteme mit Wärmerückgewinnung und Lüftungs- und Klimazentralen für Ihr Unternehmen an. Unser Team R&D befolgt die neuesten technischen und technologischen Lösungen und arbeitet ständig an der Verbesserung des Designs, der Beständigkeit und Funktionalität unserer Produkte. Die Qualität von DOSPEL wird mit zahlreichen Zertifikaten nachgewiesen.

Wir fertigen für Sie technische Kunststoffteile nach verschiedenen Verfahren vom Werkzeugbau bis zur Serie Blasformen Tiefziehen Rotationsformen Spritzguß Darüber hinaus liefern wir auch Standardartikel, die ab Lager bezogen werden können.

Seidl GmbH Technische Kunststoffteile & Formenbau ----------------------------------------------------------- *Enge Vernetzung zwischen eigenem Formenbau und Produktion. *Hohe Flexibilität innerhalb der Produktion. *MoldFlow Auswertungen sowie auf CT-Scan basierte Prüfberichte. *Inline Bildkontrolle mit 100% Prüfung kritischer Bereiche eines Artikels als Standard umgesetzt. *Montage von Baugruppen. *Siebdruck und Tampondruck.

PRODUKTION UND VEREDELUNG VON KUSTSTOFFBAUTEILEN Zeiten ändern sich, und das ist gut. Kreislauf- statt Wegwerfgesellschaft. Ressourceneffizienz und Nachhaltigkeit stellen Sie vor die Herausforderung, Ersatzteile langfristig verfügbar zu halten. Unser Beitrag: Skalierbare Auflagen – Wir können jede gewünschte Menge produzieren, mag sie auch noch so klein sein. 5 bis 5.000+ sind mit uns realisierbar. Höchstmögliche Verfügbarkeit – Produktion und Lagerung individueller Seriengrößen für jederzeit schnelle Verfügbarkeit. Alte und neue Materialien – Fehlende Rohmaterialien oder nicht mehr lieferbare Standardmaterialien compoundieren wir gerne. Dokumentierte Qualität – Vereinbarte Qualitätskriterien sind selbstverständlich und dokumentierbar. WERKZEUGBAU UND DIGITALISIERUNG In Zeiten der Friday-for-future-Bewegung sind Nachhaltigkeit und Cradle-to-Cradle-Prozesse wichtig, um die industrielle Produktion zukunftsfähig zu gestalten. Unser Beitrag im Rahmen eines nachhaltigen Ressourceneinsatzes : Werkzeug-Service – Reparatur und Überarbeitung Ihrer Werkzeuge über die gesamte Lebensdauer Ihrer Produkte. Auch neue Werkzeuge erstellen wir Ihnen gerne. Werkzeug-Lagerung – Die professionelle Wartung und Einlagerung Ihrer Werkzeuge garantiert eine schnelle Verfügbarkeit. Werkzeug-Digitalisierung – Komplette Erfassung und Aufbereitung von Werkzeug- oder Artikeldaten. Werkzeug-Rekonstruktion - Reverse Engineering ermöglicht uns, verlorene Werkzeug- oder Artikeldaten zu rekonstruieren.

OMET Systems in Motion ist seit 1963 in der Handhabungsbranche tätig und entwickelt und produziert Räder, Lager, Komponenten und integrierte Systeme, die in den unterschiedlichsten Industriebereichen Anwendung finden. Dies ist die Mission von OMET. Mehr als fünfzig Jahre Erfahrung in der Branche sind ein Garant für Zuverlässigkeit und finanzielle Solidität, den nur wenige andere Unternehmen bieten können. Eine Garantie, die auch durch die Entscheidung von OMET bestätigt wird, seinen Ursprüngen als Familienunternehmen mit starkem unternehmerischem Engagement und der Präsenz eines jungen und engmaschigen Teams aus Managern, Technikern und Mitarbeitern treu zu bleiben. Ausgehend von der Produktion von Sonderlagern und Linearführungen "nach Zeichnung" hat OMET in den letzten Jahren sein Geschäft erweitert und bietet seinen Kunden die Konstruktionskapazität, die Flexibilität der Systeme und das technische Know-how des Bedienpersonals, um Komplettlösungen für die Scrollen.

ROTOLIA ist ein Unternehmen, das sich der Herstellung von Kunststoffteilen für alle Industriezweige verschrieben hat. Wir verwenden vier der in der Kunststoffverarbeitung am häufigsten verwendeten thermoplastischen Technologien: ROTATION, SPRITZUNG, THERMOFORMUNG und BLASEN. Bei ROTOLIA beraten wir unsere Kunden über die am besten geeignete thermoplastische Technologie für jedes Projekt und bieten ein UMFASSENDES MANAGEMENT dank der idealen Maschinen und des idealen Konstruktionsteams für jede Phase des Projekts. UMWELTENGAGEMENT Unsere gesamte Produktion ist seit 2018 recycelbar und somit zu 100 % verwertbar. Wir sind der europäischen Verordnung 5 Jahre voraus. Zwischen 2020 und 2023 wollen wir Abfall minimieren und mit natürlichen Zusatzstoffen wie Reisschalen und Mandelschalen arbeiten. 50 % unserer Produktion werden bis 2025 aus wiedergewonnenen Rohstoffen stammen KREISLAUFWIRTSCHAFT ROTOLIA arbeitet mit mehreren Organisationen und Stiftungen zusammen, um Plastikmaterialien, die unseren Ozeanen und Deponien entnommen werden, ein neues Leben einzuhauchen und die Kreislaufwirtschaft zu fördern.Für ROTOLIA ist es ein wesentlicher Aspekt, durch die Verlängerung des Lebenszyklus von Produkten zur Nachhaltigkeit des Planeten Erde beizutragen. PROJEKTE Bei ROTOLIA bieten wir Kunststofflösungen für eine Vielzahl von Industriezweigen: Automobil, Energie, Landwirtschaft, Lebensmittel, Metall, Dekoration, Gesundheit... Indem wir uns auf die vier am weitesten verbreiteten Technologien in der Kunststoffverarbeitung stützen, können wir Projekte ergänzen und Teile desselben Produkts mit unterschiedlichen Technologien herstellen, wodurch höchste Rentabilität und Präzision gewährleistet werden. Der Erfolg jedes Projekts liegt in der Anpassung und Anwendung der richtigen Technologie in jedem Prozess.

GDI bietet Fertigungsdienstleistungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse von Partnern für Projekte in verschiedenen Branchen zugeschnitten sind, von der Herstellung eines bestimmten Spritzgussteils bis zur Eröffnung einer neuen Anlage mit dedizierten Teams und Maschinen. Unser Ziel bei jeder Partnerschaft ist es, ein qualitativ hochwertiges Produkt zu wirtschaftlichen Kosten zu liefern, um es unseren Partnern zu ermöglichen, in ihrer Branche qualitativ und kostenmäßig wettbewerbsfähig zu werden und eine starke langfristige Partnerschaft mit ihnen aufzubauen. Alle geschäftlichen Unternehmungen von GDI sind streng vertraulich. Die GDI Corporation besteht aus Tochtergesellschaften, die sich auf bestimmte Bereiche konzentrieren. Service beinhaltet: -Fertigung in einem Reinraum, Klasse 8 -Herstellung von Kunststoffteilen, Spritzguss -Herstellung von Kunststoffflaschen, Spritz-Streckblasformen/Blasformen -Bedrucken von Kunststoffteilen/Flaschen -Blisterverpackung von Komponenten -Ultraschallschweißen von Kunststoffteilen -Montage von Halbfertig- oder Fertigprodukten GDI verfügt über mehrere Lkw, die Partnerprodukte in Europa liefern, insgesamt 28 Fahrzeuge. Grundwerte: Qualität: Qualität ist in unsere Kultur integriert und wir sind stets bestrebt, die Erwartungen unserer Partner zu übertreffen. Kontinuierliche Entwicklung: Wir investieren in die Entwicklung unserer Mitarbeiter und unserer Organisation und streben danach, uns ständig zu verbessern und voranzukommen. Loyalität: Wir betrachten unsere Kunden als Partner und behandeln sie mit Respekt, Fairness und Integrität und erwarten dasselbe im Gegenzug. Partnerschaft mit GDI: Bei GDI streben wir danach, starke langfristige Beziehungen zu unseren Partnern aufzubauen, während wir gleichzeitig nach neuen Geschäftsmöglichkeiten für kontinuierliche Entwicklung und Wachstum suchen. Wir übernehmen Projekte von der Massenproduktion bis hin zu unternehmerischen Startups. Wir arbeiten eng mit unseren Partnern zusammen, um sicherzustellen, dass wir das beste Produkt oder die beste Dienstleistung anbieten und ihr Marktwachstum unterstützen. Alle GDI-Kunden erhalten auf Anfrage folgende neue Projektservices: Produktionswerkzeuglösung & Angebote Logistische Lösungen & Angebote Produkteigenschaften & Designlösungen & Angebote 3D-gedruckte Prototypen im eigenen Haus und QC-Tests Lösungen und Angebote für Grafikdesign Produktverpackungslösungen und Angebote Die breite Vernetzung von GDI ermöglicht es uns, mit einer Vielzahl von Unternehmen im In- und Ausland zusammenzuarbeiten, um kundenspezifische Projektanforderungen umzusetzen. Einhaltung internationaler Vorschriften und Standards für jedes gewünschte Produkt. Entspricht ISO11607 1, ISO11607 2, NF EN868 5, ISO11737 3, ISO14644, ISO14971 und andere auf Anfrage. Volle Vertraulichkeit mit allen unseren Geschäftspartnern. Arbeiten mit einer Vielzahl von Polymertypen wie TPE, Silikon, Biomaterial und anderen. Vollständige Rückverfolgbarkeit mit Details für jede Produktionsphase. Zertifiziert nach ISO 13485 Medizinprodukte Qualitätsmanagementsysteme Anforderungen für regulatorische Zwecke. Zertifiziert nach ISO 9001:2015 Anforderungen an Qualitätsmanagementsysteme. Zertifiziert nach Smeta 2 Pillar und SQP. 100 % in Europa hergestellt.

WAREMA Kunststofftechnik und Maschinenbau GmbH ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Marktheidenfeld und Gyal (Ungarn). Wir sind in mehreren Sparten aktiv, Industrie, Automotive und Medizin. Gesamt haben wir 450 Mitarbeiter und rund 80 Spritzgussmaschinen, Größe 25-1500 t. Wir verarbeiten alle gängigen Kunststoffe von technischen bis zu Highend Materialien (PP, PC, ABS, TPE, PPSU, PEI, PA, PBT etc) Bauteillackierung ist ebenfalls ein Kerngeschäft von uns, Wasser -und Lösemittellacke auch mit UV. Das Portfolio runden unsere Montagearbeitsplätze ab und somit sind wir in der Lage fast jedes Kunststoffteil zu fertigen. Wir verfügen über einen eigenen Maschinen-und Werkzeugbau. Alle gängigen Zertifizierungen sind uns bekannt und sind danach zertifiziert. heiko.riedmann@warema.de (Kontakt)

Als inhabergeführtes innovatives Unternehmen, dass für alle Industriebereiche als Zulieferer tätig ist, legen wir besonderen Wert auf eine umfassende persönliche Kundenbetreuung. Dabei ist uns die gegenseitige Wertschätzung und eine gelebte Partnerschaft sehr wichtig. Wir entwickeln und realisieren Produkte nach individuellen Kundenanforderungen. Dabei bringen wir unsere langjährige Erfahrung von der Entwicklung über die Produktion bis zur Endmontage gezielt ein, um für jeden Kundenwunsch aus allen Branchen eine optimale Lösung zu erarbeiten. Von der kundenspezifischen Neuentwicklung über die Musterproduktion bis hin zu Sonderproduktionen in Kleinserien inklusive Montage erhalten Sie alles aus einer Hand. Unser Firmenstandort befindet sich zentral in Deutschland gelegen an der Autobahn A2, ca. 5 Min. von der Abfahrt Porta Westfalica entfernt.

Seit mehr als 40 Jahren verarbeitet und formt CAMISANA SRL technische Artikel aus Gummi, Silikon und Co-Moulding nach Zeichnung. Das Unternehmen verfügt über ein spezialisiertes Personal und wendet ein Qualitätssystem an, in dem Regeln und Verfahren eingehalten werden, die eine korrekte Verwaltung des Produktionssystems ermöglichen, um Qualitätsprodukte zu wettbewerbsfähigen Kosten zu erhalten. Wir verarbeiten und formen jede Art von Elastomer, Platin- und Peroxidsilikon, Natur- und Synthetikkautschuk und stellen mehr als 1000 technische Artikel nach Zeichnung her, wie z.B. Schwingungsdämpfer, Kappen, Verteiler, flache und geformte Dichtungen, Hülsen, OR, Fairleads, Füße, Kugeln, Faltenbälge, Statoren, Puffer, Kappen, Saugnäpfe, usw.. Camisana produziert die Kugeln aus organischem und Silikonkautschuk für die großen und qualifizierten Hersteller von Schwingsieben und -sieben und liefert ihnen ein Produkt, das speziell auf die Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten ist. In der chemischen, pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie werden die Kugeln mit geeigneten Materialien bedruckt, FDA-zertifiziert und nach ihrer Herstellung rektifiziert und sanitisiert. So erfordert jede Anwendung Reinigungskugeln mit optimalen Eigenschaften, die wir erreichen können: Rückprall, Antistatik, Verschleiß, Korrosion, Belastbarkeit und Temperaturbeständigkeit. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert.