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Meccanica Generale ein italienisches Werkzeugbauunternehmen für Spritzgusswerkzeuge bis 6.000 to Schließkraft. Meccanica Generale ist ein Unternehmen, welches Spritzgussformen für verschiedene Industriebereiche wie z.B. Automobil, weiße Ware, Gerätetechnik, Medizintechnik und Luftfahrt herstellt. Das Unternehmen hat 140 Mitarbeiter und generiert an 3 Standorten in Italien 18 Mio EUR Umsatz, davon >70% Export (50% EU, 15% non EU, 10% Amerika), 20% Italien. Das Portfolio beinhaltet - Produkt- und Prozessentwicklung / CAE (u.a. Moldflow, Ansys, Hyperworks,..) - Produkt- und Werkzeugkonstruktion (z.B: SolidEdge, ProEnigneer, UGS, Catia,..) - Produkt- und Prozess Testing - Werkzeugbau - Musterfertigung (Maschinengrößen inhouse 190 bis 1.750 to – 7 SG-Maschinen; mit externem Partner zusätzlich 3.500 und 6.000 to) - Peripherie (Schweißtechnik,..) - Vermessung - Serienproduktion Meccanica Generale ist in der Lage, den Kunden auch in der Bauteilentwicklung bei Bedarf zu unterstützen und die langjährige Erfahrung in die Entwicklung einzubringen.
Gründung
1964
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
San Paolo di Jesi
Italien - 60038
Ich bin Manuel Andreis von die Italienische Firma Svea Stampi, ich habe in Ihrer Firma angerufen und sie haben mir Ihre Kontaktdaten gegeben. Ich möchte meine Firma vorstellen.. Svea Stampi ist spezialisiert auf die Herstellung von hochkomplexer Formen für Kunststoff- und Aluminiumdruckguss mit einem nach ISO 9001: 2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Mit seiner über 35-jährigen Erfahrung kann Svea Stampi Ihnen verschiedene Dienstleistungen anbieten, darunter die Untersuchung der am besten geeigneten Materialien für das jeweilige Produkt, die Untersuchung der Art der Zuführung durch die Simulationsfüllung, Lösungen zur Vereinfachung der Form, Formen für Prototypen, Dimensionserkennungen sowie Änderungsmaßnahmen und Kundendienst- nach dem Verkauf. Wir erstellen Werkzeuge mit den Maße bis 1450 x 1200 mm für Maschinenschliesskraft bis 1500 To. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website www.sveastampi.it
Gründung
1970
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lavenone
Italien - 25074
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Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Schäumformen werden im Modellbau beziehungsweise Formenbau hergestellt und dienen als Grundlage für das Reaction Injection Moulding Verfahren (RIM-Verfahren), bei dem Bauteile beziehungsweise Formteile aus Kunststoff hergestellt werden. Die Herstellung einer Schäumform basiert meist auf einer CAD-Zeichnung, die vom Kunden bereitgestellt wird oder vom Lohnfertiger konstruiert wird. Diese Zeichnung erlaubt die schnelle Fertigung der Formplatten, wobei im Werkzeugbau (Tooling) meist spanende Fertigungsverfahren zum Einsatz kommen. Durch die Verwendung von CNC Werkzeugmaschinen lassen sich dabei Zeit- und Kostenvorteile realisieren. Zur Herstellung von Formen und Prototypen kommt meist Aluminium zum Einsatz. Aluminium ist leicht, kann gut spanend bearbeitet werden und weist eine für Kunststoffe ausreichend hohe Temperaturbeständigkeit auf. Das RIM Verfahren weist Ähnlichkeiten mit der Herstellung von Kunststoffformteilen per Spritzguß auf, steht zu diesem Fertigungsverfahren aber in Konkurrenz. Während beim Spritzguß meist thermoplastische Schmelzen zum Einsatz kommen, werden beim Reaction Injection Moulding zwei Komponenten sowie gegebenenfalls weitere Zusätze in einem Mischer vermengt. Die entstehende Reaktionsmasse wird im Anschluss in die Schäumform gespritzt. Schäumformen werden ähnlich wie Gießereimodelle verwendet, indem die eingespritzte Masse beziehungsweise der Reaktionsschaum in der Form aushärtet und dann als fertiges Produkt entnommen werden kann. Bei dem Schaum handelt es sich je nach vorgesehenen Anwendungen um unterschiedliche Kunststoffe, meist wird aber Polyurethan verwendet. Mithilfe von Schaumformen hergestellte Bauteile aus Polyurethan sind in der Regel etwas härter als Erzeugnisse aus anderen Kunststoffen und werden bevorzugt in der Automobilindustrie eingesetzt.