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Firmenprofil 1978 Gründung als Mechanische Werkstätte / Werkzeugbau durch Reinhold Scheib 1984 ...in den eigenen Produktionsräumen 1998 Erweiterung der Produktionsräume 2005 Übernahme durch Wolfgang Scheib, Werkzeugmacher und Maschinenbaumechaniker-Meister

Fertigung auf ca. 3.000 m² Produktionsfläche: Brennschneiden Spannungsarm Glühen bis 3.500 x 2.100 x 1.500 mm und max. 750 °C. Diskusschleifen bis 6.000 x 1.300 mm. Langhobeln bis 6.000 x 1.500 mm. Portalfräswerk bis 5.000 x 2.400 x 900 mm. Führungsbahnenschleifen bis 9.000 x 2.200 x 2.000 mm. Flachschleifen bis 9.000 x 2.200 mm. Termingerechte Lieferung durch große Lagerhaltung und moderne Produktionsverfahren.

Gradert Maschinenbau ist Spezialist im Drehen, Fräsen, Schleifen und Messen von hochpräzisen, maßgeschneiderten Maschinenbauteilen sowie in deren Montage zu Maschinenkomponenten einschließlich der Fertigung von Walzenkörpern mit den erforderlichen Beschichtungen für Druckmaschinen, Folienbeschichtungsanlagen, Wellpappenanlagen, Textil- und Papiermaschinen etc. Die Walzenherstellung erfolgt aus unterschiedlichen Werkstoffen wie z.B. Stahl, Aluminium, CFK (kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff) und GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) einschließlich deren Oberflächenbeschichtung mit Kunststoff (Polyamid 11), Gummi-, Polyurethan, Silikon, Chrom, Kupfer, Nickel, Keramik, Teflon etc. Aufgrund der hohen Qualifikation der Mitarbeiter und des Einsatzes modernster Bearbeitungs- und Messmaschinen ist Gradert Maschinenbau imstande, höchste Qualitätsansprüche hinsichtlich Oberflächengüte sowie Form- und Maßgenauigkeit renommierter Kunden im internationalen Maschinenbau zu gewährleisten. Das von Fritz Gradert 1971 gegründete Unternehmen ist bis heute ein unabhängiges Familienunternehmen mit Sitz in Schenefeld in Schleswig-Holstein, ca. 50 km von Hamburg entfernt. Heute sind an diesem Standort knapp 200 Mitarbeiter beschäftigt, die auf über 10.000 m² Fertigungsfläche Präzisionsarbeit leisten.

Mit 20 Mitarbeitern können wir aufgrund der hohen Qualifikation und einer breiten Maschinenausstattung von Musterbau über Prototypen, von Kleinserien bis zur Großserie alle Bedarfsfälle abdecken. Aufgrund des kompletten Leistunsangebots vom einfachen Drehteil bis zu hochgenauen Einbauventilgruppen sichern wir für unsere Abnehmer sowohl die Einhaltung der qualitiven Vorgaben als auch die pünktliche Auslieferung bei einem guten Preis/Leistungsverhältnis.

Die Firma "Erwin Weidele GmbH" 1968 gründete Erwin Weidele das Unternehmen für hochpräzisen Werkzeugbau. Schnitt-, Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge, Werkzeugersatzteile und Vorrichtungen, bilden heute den Kern des Fertigungsprogramms. Problemlösungen für die Werkzeugkonstruktion und -Produktion werden in enger Partnerschaft mit den Kunden erarbeitet. Enger Kundenkontakt, Termintreue, schnelle Kundenbetreuung vor Ort sind herausragende Serviceleistungen des jungen, dynamischen und schlagkräftigen Unternehmens. In modernen Verwaltungs- und Produktionsräumen präsentiert sich das Unternehmen über die Jahrtausendwende. In über 30 Jahren hat sich die ERWIN WEIDELE GMBH zum kompetenten Partner namhafter Unternehmen des Maschienenbaus, der Automobil-Zulieferindustrie, der Medizintechnik, der Gartenbauindustrie usw. entwickelt. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 garantiert zukunftsorientiertes Management und innovative Geschäftspolitik. Großen Wert legt das Unternehmen auf qualifizierte Ausbildung der Lehrlinge und Weiterbildung der Mitarbeiter. Gut ausgebildete Werkzeugmacher mit fundierten Kenntnissen in allen Bereichen des Werkzeugbaus arbeiten an modernsten Maschinen und CNC-Fertigungszentren. Selbstverständlich werden alle erforderlichen Programme für die computergesteuerten Präzisionsmaschinen im Hause entwickelt und erstellt.

Wir sind Spezialisten auf den Gebieten Koor- dinatenschleifen, Rundschleifen, Flachschlei- fen und Fräsen.

Mit modernsten CNC-Maschinen führender Hersteller, kombiniert mit effektiven aufeinander abgestimmten Produktionsschritten, verwirklichen wir Komplettbearbeitung vom Rohteil bis zum einbaufertigen Präzisionsteil. Wir erfüllen im Bereich CNC Dreh-, Fräs- und Schleifarbeiten höchste Ansprüche an Präzision und Fertigungsqualität. TERMINTREUE HÖCHSTE QUALITÄT QUALIFIZIERTE MITARBEITER MODERNSTE TECHNIK Und dabei maximale Produktivität zu verwirklichen - dieser Herausforderung haben wir uns gestellt. Ob Einzelteil oder 1000 Stück - ob reine Lohnfertigung oder komplette Baugruppe - fragen Sie uns.

Die Firma Ganter stellt Präzisionswerkzeuge, Werkzeugteile, Prototypteile, hoch präzise Einzelteile, Teile nach Muster, Bauteile und Komponenten her.

Die Geschichte des Erfolgs ZNTK – Radom GmbH wurde im Jahr 1887 gegründet. Seit der Gründung des Unternehmens unseres Prinzip ist die ständige Entwicklung und Modernisierung der angebotenen Produkten. Die Produkten unseres Unternehmens sind hauptsächlich für die Bahnindustrie bestimmt. Wir spezialisieren uns auf die Produktion der Armaturelementen, die in Bahnbremsensystemen angewendet sind. Unsere Mission ist die Lieferung der Teilen für die Bahnindustrie, die mit der höchste Qualität gefertigt worden sind. Unser Ziel ist, um die beste Lieferbedingungen und Preise für unseren Kunden sicherzustellen. Garantie der höchsten Qualität Unser professionelles und hoch qualifiziertes Personal zusammen mit dem erfahrenen Management garantieren die höchste Qualität der angebotenen Produkten und Dienstleistungen. Internes Qualitätsmanagementsystem stellt die Erfüllung Ihrer raffinierten Qualitätsanforderungen sicher. Breite Produktionsmöglichkeiten ZNTK – Radom GmbH spezialisiert sich auf die Produktion von Teile und Geräten, die in Bahnindustrie und Automotiv-Industrie angewendet sind. Unsere professionelle Mitarbeitern und der universelles Maschinenpark ermöglichen die Fertigung der Teilen und Baugruppen nach der Kundenspezifikation. Wir können auch ganz einfach unsere Produktionsmöglichkeiten auf die Kundenerwartungen anpassen. Dadurch habe wir die Flexibilität, um verschiedene Aufträge von der Metallbranche anzunehmen. Unsere Produktionsmöglichkeiten umfassen: - spanende Bearbeitung - bildsame Formung - Wärmbehandlung: Carbunieren und induktives Härten - Elektroschmelz- und Gasschmelzscheiβen - Oberflächenbehandlung - Sandstrahlen - Lackieren - Montage Für die Mehrheit unserer Produkten verwenden wir die CNC Maschinen. Strebend nach den ständig entwickelnden Kundenerwartungen, ZNTK – Radom GmbH konzentriert sich nicht nur auf die höchste Qualität angebotener Produkten, aber auch auf die Suche nach neuen Produktionslösungen, welche die von den Kunden gemeldeten Bedürfnissen auf den besten Niveau befriedigen.

Willkommen Vom Rohentwurf bis zum fertigen Teil, vom Bauteildatensatz bis zum kompletten Werkzeug. Unser gut ausgebildetes und motiviertes Team sorgt für optimale und termingerechte Lösungen, bei den von Ihnen gestellten Aufgaben. Uns stehen dabei Software und Maschinen zur Verfügung, die jeweils dem aktuellsten Stand der Technik darstellen.

Die Firma Deuschle Spindel-Service GmbH beschäftigt sich seit Jahrzehnten mit der Instandsetzung und der Herstellung von Spindeleinheiten. Durch die im Jahr 1966 begonnene Fachberatung des Firmengründers Karl Deuschle in der HSC-Technologie (HighSpeedCutting) war die Basis gelegt, einen qualifizierten Service für Spindeleinheiten anzubieten. Dies brachte dem Unternehmen die heutige Marktstrategie, die absolut kundenorientiert ist und ständig optimiert wird. Durch steigende Nachfrage und der immer individuelleren Entwicklungen des Maschinen- und Anlagenbaus wurde Deuschle mit neuen Servicekonzepten herausgefordert. Diese reichen von der klassischen Neulagerung, dem Nachschleifen und Auswuchten von Bauteilen über Nachrüstungen bis hin zur Neuspindelentwicklung mit Industrie-4.0-Option. Das Know-how von über 50 Jahren ist die Grundlage für das von vielen Kunden entgegengebrachte Vertrauen. Das Team besteht aus über 40 qualifizierten Mitarbeitern in Deutschland mit einer Tochter in Südkorea. Die Tätigkeitsbereiche sind in der metallverarbeitenden Industrie, in der Energiebranche, der Elektronikindustrie, der Medizintechnik sowie in der Holz- und Kunststoffbranche. Wo immer zerspant wird, ist Deuschle ein Begriff und potenziell ein Lieferant. Der stetige Kundenkontakt befähigt das Unternehmen am Puls der Zeit zu sein. Dabei setzt Deuschle schwerpunkt- mäßig auf die Kunden, die eine zeitnahe und individuelle Projektbetrachtung fordern. Für Kunden mit definiertem Maschinenpark werden für die Wartung der Spindeln Instandsetzungsverträge angeboten. Deuschle versteht dabei auch Modifikationen und Umbauten an vorhandenen Spindeln durchzuführen. Neuspindelentwicklungen werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden durchgeführt. Dazu steht das CAD-System „PTC Creo Parametric“ zur Verfügung. Als Systemlieferant bietet Deuschle nicht nur die Dienstleistung an der Spindel oder die Lieferung der Spindel selbst, sondern auch alle peripheren Geräte, welche für den reibungsfreien Betrieb eines Spindelsystems erforderlich sind, an. Diese sind zum Besipiel Frequenzumrichter, Kühlaggregate, Werkzeugaufnahmen, feingefilterte Schmiermedien sowie Kleinzubehör. Des Weiteren sind Tauschspindeln im Pool verfügbar.

Wir sind ein Familienunternehmen, das im Bereich der Antriebstechnik und Übertragungselemente spezialisiert ist. Wir produzieren Zahnräder, Stirnräder, Wellen, Kettenräder, Achsen und andere Übertragungselemente in kleinen und mittleren Bereich Baureihe (100 bis 5.000 Komponenten monatlich). Unser Fertigungsprogramm für die Serienfertigung liegt zwischen 0,3 und 2,5 Modul und bis zu 300 mm im Durchmesser. Wir bieten komplette Fertigung inklusive Wärmebehandlung sowie separate Leistungen der Getriebe-Wälzfräsen, Räumen oder Rundschleifen. Unsere Vorteile sind Flexibilität der Produktion, der überwiegende Bearbeitungsmöglichkeiten, reiche Know-how, langjährige Erfahrung und vollständig kundenspezifische Lösungen. Wir produzieren Zahnräder für G-M & M d.o.o. Grosuplje (slowenische Partner von Black & Decker und DeWalt), Agromehanika d.d. Kranj (Traktoren und landwirtschaftliche Geräte), Femi SpA Bologna (Elektro-Band-und Kreissägen), Logar d.o.o. Sencur (Ausrüstung für die Bienenzucht), Rototehnika First s.p. Mozirje (Heizung Regulatoren), Iskra Mehanizmi d.o.o. Lipnica (Lieferant von Komponenten für die Automobilindustrie, Mechatronik, Zähler Technologie und elektrische Geräte) und viele andere. Alle Komponenten sind maßgeschneiderte und wir haben keine vorgefertigten oder Standard-Produkten auf Lager. Sollten Sie weitere Informationen benötigen, kontaktieren Sie uns bitte. Wir freuen uns von Ihnen zu hören.

Torntecnic ist ein Familienunternehmen dass sich der Herstellung von Präzisionsteilen widmet welche in einem weiten Umfang in der Industrie Verwendung finden, solche wie die Automobilindustrie, Elektronic, Sicherheit, Nahrungsmittelindistrie u.s.w. Zur Zeit verfügen wir über eine CNC-basierte Technologie die uns kurze Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise erlaubt, sei es für kleine oder mittlere Stückzahlen. Fertigung auf modernsten CNC – Drehmaschinen mit Komplettbearbeitung und CNC –Langdrehmaschinen. Bis zu 12 angetriebene Werkzeuge stehen im Einsatz. Stangendurchlass bis  90 mm. , futterarbeiten bis zu  300 mm. Das Ziel von Torntecnic, S.l. ist es globale Lösungen zu finden für die Bearbeitungsprobleme unserer Kunden, denen wir vollständing zur Verfügung stehen.

Sie bevorzugen erstklassige Qualität? Dann sind Sie bei uns genau richtig. NIKON Schliff steht vor allem für die Herstellung von hochwertigen Produkten und einem ausgezeichneten Service. Sehen Sie sich auf unserer Webseite um und überzeugen Sie sich von unserem einzigartigen Angebot. Die Fertigung erfolgt auf CNC-Außen-Innenrundschleifmaschinen Fa. Kellenberger, wobei man mehrere Durchmesser, Innen sowie Außen und Planflächen in einer Aufspannung schleifen kann. Somit wird sichergestellt, dass die Form und Lagetoleranzen präzise eigehalten werden. Zusätzlich werden Messprotokolle erstellt und Qualitätskontrolle durchgeführt. Zu den weiteren Leistungen gehören das Konservieren und das Verpacken der Produkte.

Metallmöbel-Produktion für Medizin-Industrie, Arbeitsplätze in Lohnfertigung Blechproduktion aus Edelstahl und Zn-beschichteten Materialien, die Zusammenarbeit mit Baufirmen in Aluminium-Fassade, verglaste PVC, Al und Mild Stahlkonstruktionen. Nicht standart Blechfertigung und Metallmöbel - kleine Mengen, Sondergrößen, Formen und Farben, alles nach Kundenwunsch. Ausgehend von der Entwicklung und Zeichnung bis hin zum fertigen Produkt. Unser Hauptvorteil ist die europäische Qualitätsprodukt von modernen Technologien noch halten Wettbewerbs Zulieferung oder Endkundenpreisniveau gemacht.

Unser Unternehmen wurde 1971 gegründet. Zunächst wurden Steuerkurven für Drehautomaten berechnet und gefertigt. Dies wurde später ergänzt durch die Fertigung eines eigenen Werkzeughaltersystems für Ein- und Mehrspindeldrehautomaten sowie Rundtaktmaschinen. Seit 1982 fertigen wir CNC-Präzisiondrehteile auf Ein-, Mehrspindel- und Langdrehautmaten. Die Teile werden mit Maschinen mit bis zu 24 gesteuerten Achsen von der Stange komplett gefertigt. Die Fertigung ist flankiert von entsprechenden Prüfmitteln und einer vollautomatischen Reinigungsanlage. Seit 2004 sind wir nach DIN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Wir verfügen über 50 Jahre Erfahrung und besitzen die technischen Möglichkeiten, Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Rundschleifen, Polygonschleifen, Innenrundschleifen und Außenrundschleifen. Nachschleifservice & Sonderwerkzeuge

USIMECA - Metalomecânica, Lda., gegründet 1988, ist ein Unternehmen, das sich der Herstellung, dem Handel, dem Export und dem Import von Metallbearbeitungsteilen und Formenkonstruktionen widmet. Mit über 30 Jahren Erfahrung entwickelt das Unternehmen im In- und Ausland Präzisionskomponenten für unterschiedliche Branchen, darunter Formen für Kunststoff-, Glas- und Keramik-, Luftfahrt-, Stahl- und Maschinenbauer.