Finden Sie spezialisierte Anbieter für Schneckenschleifen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die über modernste Schleiftechnologien verfügen, um präzise Schneckenräder und -wellen zu fertigen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz.
Wenn es um feinmechanische Antriebe und Baugruppen geht... Wir unterstützen Sie: Als Berater und/oder als Produzent Mit unserer Erfahrung fertigen wir, als Prototyp und in Serie, für die Gasindustrie, Foto-optische Industrie, für Textilmaschinen, Druckmaschinen, Getriebehersteller und die Medizintechnik. Unsere Fertigungsbreite Feinmechanische Antriebe und Baugruppen * branchenspezifische Antriebe * Stirnradgetriebe Verzahnugsbaugruppen Präzisionsdrehteile Drehbühnen Mit Konsequenz zum Erfolg Ihre Vorstellung und Idee gemeinsame Analyse Entwicklung und Prototyp Einsatz unseres Know-hows Einzel- oder Serienfertigung geschulte und motivierte Mitarbeiter an modernen Maschinen Kundenspezifische Integration branchenübergreifende Erfahrung gepaart mit ingenieurtechnischem Potential
Gründung
1936/1991
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Altenberg
Deutschland - 01778
Zahnräder und Antriebselemente in höchster Präzision mit allen erforderlichen Zertifikaten und zuverlässigen Lieferterminen begründen unsere herausragende Position im internationalen Wettbewerb. Mit hochqualifizierten Mitarbeitern und modernsten Fertigungsmöglichkeiten stellen wir uns jeder Herausforderung. Stirn-, Schnecken-, Kettenräder- Ø 2000 Zahnflankenschleifen Mod. 1 30 bis Ø 2000 Innenverzahnungen geschliffen bis Mod. 18, max. Ø 1850 Zahnstangenbis Modul 36 + Schnecken auch geschliffen Kegelräder Mod. 1 10 bis Ø 600 Baugruppen + Sondergetriebe bis 10 t
Gründung
1965
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Wehr
Deutschland - 79664
Willkommen bei SIT Aus dem 1993 gegründeten Einzelunternehmen des heutigen Geschäftsführers Michael Heinemeyer wurde am 01.01.1998 die SIT-Antriebselemente GmbH. Damit eröffnete die SIT-Italien mit Sitz in Mailand ihre deutsche Niederlassung. Innerhalb kurzer Zeit hat sich dieses Unternehmen auch auf dem europäischen Markt etabliert. Der wachsende Umfang an Aufträgen und die steigende Mitarbeiterzahl machten einen Standortwechsel auf Dauer unumg��nglich. Im September 2000 konnte der neue Firmensitz in Brakel (Westfalen) bezogen werden. Ein weiterer Neubau brachte zum Frühjahr 2006 neue Perspektiven. Mit nochmals erweiterten Lagerkapazitäten, einer neu aufgebauten Konfektionierungsabteilung für die Zahnriemenveredelung und einer Erweiterung der Scheibenfertigung auf CNC-gesteuerten Maschinen ist die SIT heute ein zuverlässiger Partner des Kunden. Belegt wird dies auch durch die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 durch den TÜV Nord im November 2007. Unser Produktportfolio: * Zahnriemenantriebe * Keilriemenscheiben * Poly-V Scheiben * Verstellscheiben * Motorschlitten * Spannbuchsen * Spannelemente * Kardangelenke * Kupplungen * Spielfreie Wellen Kupplungen * weitere Produkte Engine Unsere Stärken: * Schnelle Fertigung von kleinen Serien. * Adaption an bestehende Systeme.
Gründung
1993
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Brakel
Deutschland - 33034
Vario-Fertigungstechnik - Teilefertigung State of the Art. Die Vario-Fertigungstechnik GmbH fertigt anspruchsvolle Einzelteile für den Maschinen- und Sondermaschinenbau. Die Grundlage der Fertigung bilden leistungsfähige Bearbeitungszentren, darunter Maschinen zur Großteile-Bearbeitung bis zu 5 m Bearbeitungslänge, Drehzentren, Maschinen zum Außenrund- und Bohrungsschleifen und eine Führungsbahnschleifmaschine mit 5 m Bearbeitungslänge. Langjährige Kompetenzen liegen in der Bearbeitung von Maschinenbetten und -ständern, Maschinenpaletten und -tischen sowie hochgenauer rotationssymmetrischer und prismatischer Werkstücke, wie z. B. Arbeitsspindeln, Flansche und Gehäuse. Vario-Fertigungstechnik bearbeitet – je nach Kundenwunsch – beigestellte Guss- oder Schweißteile und übernimmt die Rohteilbeschaffung. Eine Stärke des Unternehmens liegt in der Genauigkeit: so verlassen nur Lieferungen mit geprüfter Qualität das Haus. Auf Kundenwunsch wird die Lieferung mit Messprotokollen dokumentiert.
Gründung
2005
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Chemnitz
Deutschland - 09116
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Ob Zahnräder, Zahnstangen, Kettenräder oder Zahnriemenräder: Mit unseren Produkten und dem dazugehörenden Service haben Sie stets die richtige Wahl getroffen! Service Unser Unternehmen hat sich für seine Kunden zum Spezialisten für • Einzelfertigungen • Kleinserien • sowie Losgrößen bis 1000 Stück entwickelt. Dabei werden Produkte in der Regel komplett im Haus gefertigt. Auf besonderen Kundenwunsch übernimmt unser Betrieb aber auch nur einzelne Arbeitsschritte in Lohnarbeit. Sicher ist, dass unsere Geschäftspartner von unserer jahrzehntelangen Erfahrung beim Umsetzen maßgeschneiderter individueller Lösungen profitieren. Ein optimal auf unser Unternehmen abgestimmtes PPS garantiert unseren Kunden zudem eine termingerechte Fertigstellung der benötigten Produkte. Die Prüfung und Dokumentation der Verzahnungsqualität ist in unserem Unternehmen eine Selbstverständlichkeit und wird auf einer neuen CNC-Verzahnungsmessmaschine durchgeführt. Auch in allen anderen Bereichen haben wir die Qualitätssicherung soweit vorangetrieben, dass wir unseren Kunden qualitätsgeprüfte Ware zusichern können. Eine Dienstleistung, die unsere Kunden besonders schätzen, ist unser spezieller "Reparaturservice": Fällt bei einem Kunden eine Maschine aus, weil beispielsweise ein Zahnrad defekt ist, räumen wir dem Durchlauf dieses Auftrages besondere Priorität ein. Alle Komponenten, die bei uns produziert werden, können auf Kundenwunsch durch unseren Fuhrpark ausgeliefert werden. Teile, die wir im Kundenauftrag weiterbearbeiten, können durch unsere Lieferfahrzeuge direkt vor Ort abgeholt werden. Die Produkte Zahnräder • Modul 0,5 - 10 • bis zu einem Durchmesser von 400 mm • alle Werkstoffe, alle gängigen Wärmebehandlungen • Fertigungsverfahren: Fräsen, Stoßen, Schleifen Zahnstangen • Modul 0,5 - 8 • bis 1.750 mm Länge • alle Werkstoffe • alle gängigen Wärmebehandlungen Kettenräder • bis zu einem Durchmesser von 500 mm • alle Werkstoffe • alle gängigen Teilungen (metrisch oder in Zoll), bis Teilung 1,5 Zoll Zahnriemenräder • bis zu einem Durchmesser von 500 mm • alle Werkstoffe • alle gängigen Teilungen (metrisch oder in Zoll)
Gründung
1969
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Balingen
Deutschland - 72336
Mit mehr als die 28 Jahre Erfahrung, Şanlı Rulman Yatak Otomotiv San.Tic.Ltd. Ihr One-Stop-Contract-Manufacturing-company.Şanlı rulman yatak san.Ltd. ist nicht nur Plastics Injection-und Formenbau Unternehmen, sondern auch eine Gieserei-und Präzisionsbearbeitung komplette Anlage unter Einsatz der neuesten im fortgeschrittenen Computer Numeric Control (CNC) Fräsen und Drehen technologien und liefert hochwertige Teile für viele Branchen wie Automotive, Telekommunikation, Elektronik Medizin , Luft-und Raumfahrt, Industrie-und andere Gewerbe Industries. Şanlı rulman yatak san.Ltd. hat sich als ein führendes Unternehmen auf dem Gebiet der Kunststoffe wird verwaltet Form einer Injektion Technologie durch stetige Investitionen und Modernisierung ist es Investitionsgüter, sowie die Bereitstellung intensive In-House-technische Ausbildung in der Bearbeitung von komplexen Teilen und exotischen Legierungen ist es an qualifizierten Arbeitskräften. Şanlı rulman yatak san.Ltd.strebt immer um an der Spitze der Technologie, mit der neuesten CNC-Maschinen und Anlagen, CNC-Drehen mit mehr Achse Fähigkeiten und CNC-Fräsen (einschließlich 5-Achs-Funktionen ausgestattet). Die Kombination dieser Funktionen macht uns zu einem Kraftwerk, einer vorteilhaften One-Stop-Wahl für anspruchsvolle Kunden von heute. Şanlı rulman yatak san.Ltd. weiterhin viel Erfolg und das Wachstum ist zum Teil durch seine umfangreichen Diversifizierung von Dienstleistungen und Produkten in neue Branchen. Unsere Firma ist für seine Flexibilität und Wettbewerbsfähigkeit bei extrem hohen Standards der Qualitätskontrolle in der Herstellung von speziellen Teilen, Batch-Produktion, Komponenten und Baugruppen für seine Kunden zählen namhafte. Şanlı rulman yatak san.Ltd. vielfältigen Fähigkeiten, Innovation, Anpassungsfähigkeit und Qualitätskontrolle alle helfen uns Position als Anbieter der Wahl für die heutigen und zukünftigen Kunden. Verwendung von state-of-the-art Herstellungsverfahren ermöglichte es uns, einen Mehrwert bieten Produkte und Dienstleistungen für die Branchen, zu dienen.
Gründung
1982
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Konya
Türkei - 42042
Wir sind eine professionelle 3D-Druckerei. Verwenden Sie den leistungsstarken Stratasys-Drucker, Modell 450 mc. Wir können mit Vormaterial wie PEEK, ULTEM 1010, ULTEM 9085, Nylon Pa12 CF drucken
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Giżycko
Polen - 11-500
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Schneckenschleifen stellt eine Schleiftechnik dar, die die Herstellung von Schneckengetrieben mit hohen Anforderungen an die Präzision und Formgenauigkeit ermöglicht. Schneckengetriebe zählen als Industriebedarf zu den Maschinenelementen und können wahlweise per Schneckenfräsen oder Schneckenschleifen hergestellt werden. Der wesentliche Unterschied dabei ist, dass beim Schleifverfahren spezielle Schleifwerkzeuge eingesetzt werden, die für einen sehr geringen Spanabtrag am Werkstück sorgen. Das Fräsen einer Schnecke basiert hingegen auf CNC Fräsern, die deutlich mehr Material abtragen. Ähnlich wie beim Profilschleifen, Verzahnungsschleifen oder Außenrundschleifen werden beim Schneckenschleifen Schleifscheiben eingesetzt, deren Kontur sich an der erforderlichen Geometrie der Schnecke orientiert. Die Schleifwerkzeuge bestehen häufig aus kubisch-kristallinem Bornitrid (CBN), das auch zum Schleifen von einsatzgehärteten Stählen und hochlegierten Werkzeugstählen mit Härten von mehr als 55 HRC verwendet werden kann. Dabei ist wichtig, dass die Schleifwerkzeuge regelmäßig per Abrichten geschärft und geformt werden. Das Abrichten mit einem Abrichter sorgt dafür, dass stumpfe Kornschichten aus der Scheibe herausgebrochen und Verunreinigungen entfernt werden. Die per Schneckenschleifen hergestellten Schneckengetriebe werden hauptsächlich in der Antriebstechnik eingesetzt und bestehen im Wesentlichen aus den beiden Komponenten Schneckenrad und Schnecke. Die schraubenförmige Schnecke dient als An- oder Abtrieb und überträgt die Kräfte durch eine Kombination aus gleitender Bewegung und Relativbewegung. In der Regel ist beim Einsatz eines Schneckengetriebes eine Kühlung notwendig, um die hohen Wärmelasten sicher abzuführen.
