Willkommen bei CAD-Plast GmbH. Wir kombinieren die neuesten Standarts mit Innovation und Effizienz und vereinen genannte Eigenschaften mit langjähriger Erfahrung und Dynamik. Im Oktober 1999 wurde aus einer Vision eine Firma. Das Vertrauen in unsere Kompetenzen und der Wille zur Verwirklichung der Ideen unserer Kunden hat uns diesen Weg geebnet. Wir stellen uns mit Engagement und Know-How allen Herausforderungen, die die Zukunft verlangt, fokussiert auf ständige Dynamik und Fortschritt zum Vorteil unserer Kunden... Wir fertigen mit unserem Team für unsere Kunden im Bereich Automotiv Sondermaschinenbau Medizintechnik Sportartikel in den Abteilungen mechanische Bearbeitung und Formenbau sowie in der Kunststoffverarbeitung.

GINO OLIVARES ist ein Unternehmen in der Herstellung von Sinterformteilen spezialisiert. Das Unternehmen ist nicht nur übernehmen die Gestaltung und Produktion von Sinterteile, sondern produzieren auch alle Werkzeuge und Formen für ihre Herstellung notwendig ist. GINO OLIVARES exportiert in 22 Ländern und bietet seinen Nutzern vollständige Unterstützung, um alle technischen und Design-Anforderungen zu lösen und sorgt so für die meisten effiziente Einsatz von Sinter. Das Unternehmen haben derzeit über 35 Pressen von 4 T. und 350 T. Kapazität, 3 Sinter ovensas sowie 2 Polier-und Verdampfungs Öfen. Wir haben auch eine Qualitätskontrolle lavoratory mit modernen Instrumenten für cheking beide Dimensionen und mechanischen Eigenschaften der Produkte ausgestattet.

Miba Sinterformteile sind hochpräzise, hochfeste Bauteile, die mit einer speziellen Verfahrenstechnik hergestellt werden. Wir konzentrieren uns auf die Effizienzsteigerung, Gewichtsreduktion, Verbesserung des Schaltkomforts, NVH-Optimierung und auf die Nachhaltigkeit unserer Prozesse. Als internationaler Entwicklungspartner arbeiten wir eng mit unseren Kunden bei der Umsetzung und Optimierung von gesinterten Komponenten zusammen.

MD Composites Technology ist Teil der MD Gruppe mit Sitz in Friedeburg / Niedersachsen. Unsere Kernkompetenz ist Entwicklung und Fertigung von Leichtbaukomponenten aus faserverstärkten Kunststoffen (GFK/CFK) - wir machen Schweres leicht und geben Komplexem eine Form! Wofür wir stehen: Wir entwickeln, konstruieren und produzieren Komponenten für Anwendungen in der Windkraft, der Wasserkraft, der Aviation, der Agrar- und Medizintechnik. Lösungen für maritime Anwendungen oder im Bereich der erneuerbaren Energien, der Elektromobilität und der Elektrotechnik rund das Portfolio ab. Überall, wo es um stabile, hochfeste, leichte und korrosionsfreie Werkstoffe mit kundenseitig definierten Eigenschaften geht, ist MD Composites der richtige Partner. Unsere Verfahren: - Wasserstrahlbearbeitung 2D / 2,5D - Vakuuminfusion - Resin Injection Moulding (RTM) - Handlaminat - Reaction Injection Moulding (RIM) - Schäumen - Formenbau / Modellbau

Seit über 60 Jahren ist die LEDERER Metall & Kunststoff GmbH auf die Herstellung von Kunststoffspritzguss-Produkten spezialisiert. Kunden der LEDERER Metall & Kunststoff GmbH kommen aus allen Bereichen der Industrie. Es sind beispielsweise Süßwaren-, Kosmetik- und Schreibwarenhersteller die Designverpackungen erhalten. Ein großer Abnehmerkreis kommt aus der Bastel-, Dekorations-, Display- und Promotion-Branche. Darüber hinaus zählt vor allem die Automobilindustrie zu unseren treusten Kunden. Mit absoluter Originaltreue und unter strengsten Qualitätsauflagen fertigen wir, exklusiv für unsere Kundinnen und Kunden, Fahrzeug- und Ersatzteile für klassische Automobile. Im engen Dialog mit Ihren weltweiten Kunden wird so bei der LEDERER Metall & Kunststoff GmbH „Kunststoff in seiner schönsten Form“ erzeugt.

HSC-KONTUR ist ein Dienstleistungsunternehmen zur Entwicklung, Konstruktion und HSC-Zerspanung von Modellen, Vorrichtungen und Werkzeugen für die Aluminium- und Kunststoffindustrie, sowie zur HSC-Bearbeitung jeglicher Materialien und technischer Bauteile. Wir fräsen auf unseren HSC-Fräsmaschinen 3D-Konturbauteile aus nahezu allen metallischen Werkstoffen. Weiterhin stellen wir Prototypen- und Serienspritzgießwerkzeuge her, die auf unserer eigenen Arburg Spritzgießmaschine getestet und serienreif gefahren werden können. Die CAD/CAM Programmierung für Intern und Extern erfolgt auf den Systemen Tebis, WorkNC und Catia V5..

Die PURtec Werkzeug- und Maschinenbau GmbH ist ein vielseitiger und innovativer Zulieferbetrieb, der sich auf die Fertigung von Zerspanungsteilen, Baugruppen und individuellen Sonderlösungen spezialisiert hat. Mit einem umfassenden Leistungsspektrum, das von der CAD/CAM-Konstruktion über den Werkzeug- und Formenbau bis hin zur Lohnfertigung reicht, bedient PURtec Kunden aus verschiedenen Industriezweigen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik und dem Maschinenbau. Das Unternehmen zeichnet sich durch hohe Flexibilität, blitzschnelle Lieferungen (24H Service) und Qualität aus und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die in enger Zusammenarbeit mit den Kunden entwickelt werden. Neben der Fertigung von Schäum- und Gießwerkzeugen für PUR-Formteile umfasst das Angebot auch die Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen, Prototypenbau, sowie Lasergravuren und Oberflächenbehandlungen. Mit einem modernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team stellt PURtec sicher, dass jede Produktionsanforderung effizient und präzise erfüllt wird. Dank der breiten Expertise und der engen Kooperation mit Partnerfirmen können auch komplexe Projekte und Sondermaschinenbau realisiert werden.

Profil Die 1965 gegründete Firma entwickelte sich in den Jahren von einer mechanischen Werkstatt hin zum Partner von High-Tech-Firmen. Die Firma wird heute in zweiter Generation geführt. Als moderner KMU mit rund 40 Mitarbeitern gehören wir heute zu den führenden Schweizer Unternehmen in Auftragsfertigung für Vorrichtungs- und Maschinenbau, sowie für Präzisionskomponenten, – instrumente und – baugruppen, bis hin zur UHP ( ultra-high precision). Unser Kerngebiet liegt in der Präzisionsmechanik und im Werkzeugbau. Als 100%iger Lohnauftragsfertiger setzen wir jederzeit unsere gesamte Kapazität und Kompetenz für unsere Kunden ein, dies wird auch in Zukunft so bleiben. Wir bieten unseren Kunden von Engineering über Konstruktion und Fertigung die ganze Prozesskette an für komplexe Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision in gleichbleibend hoher Qualität. Unsere Kunden rekrutieren sich hauptsächlich aus folgenden Bereichen: Textilmaschinen-, Automobil- und Schweissmaschinenindustrie, sowie Medizinaltechnik, optische Industrie, Uhrenindustrie, Halbleiterindustrie und Hartmetallanwender. Kernkompetenzen «Wir können nicht überall die Besten sein und haben uns deshalb durch klare Kernkompetenzen positioniert.» Funkenerosion (EDM): 1969 wurde die erste Erosionsmaschine gekauft, was den Grundstein zur wichtigsten Kernkomptenz legte. Die Funkenerosion wurde früh als eine der zukunftsträchtigen Schlüsseltechnologien in der Metallbearbeitung erkannt. Unsere Erfahrung in Draht- und Senkerosion haben wir kontinuierlich ausgebaut und zählen uns heute zu einem der führenden Lohnauftragsfertiger für Erosionsarbeiten. Nicht die über 10 Erosionsmaschinen im täglichen produktiven Einsatz , sondern die höchsten Kundenanforderungen in Oberflächengüte und Formgenauigkeit bringen uns immer weiter. Die Vorteile der Funkenerosion sind: keine mechanische Beanspruchung des Metallgefüges, keine Grenzen der Metallhärte und Formen, hohe Maschinenautonomie, grössere Gestaltungsmöglichkeiten für die Konstruktion. Nur durch eine erosionsgerechte Konstruktion von Werkstücken können die Vorteile der Funkenerosion voll ausgenützt werden, auf diese Erfahrung greifen unsere Kunden gerne zurück. UHP ( Ultra-hoch Präzision): Wir haben die Möglichkeiten komplexe Werkstücke aus dem Bereich UHP prozesssicher zu bearbeiten. Hierzu setzen wir unsere KERN Pyramid Nano 5 Achsig ein, die in einem klimatisierten Raum ( +-0,5 Grad C) arbeitet. Mittels Fräsen und KOO-Schleifen erreichen wir Toleranzen am Werkstück im my-Bereich - selbst in Hartmetall von 93 HRA. Im Drahterosionsbereich haben wir mit der CUT 1000 Oiltech eine Funkenerosionsmaschine für UHP. Harte bis ultra harte Materialien: «Erst die Verbindung von Material- und Bearbeitungskenntnissen ergibt die Basis für ein sicheres Bearbeiten von gehärteten Stählen, PM-Stahl, Hartmetall und HighTech Keramika.» Durch Partnerschaften mit ausgewählten Materialherstellern und die hohen Kundenanforderungen konnten wir uns eine solide Basis schaffen für die wirtschaftliche Bearbeitung von harten bis ultra harten Materialien. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl des richtigen Materials, der richtigen Bearbeitung durch Erodieren, Schleifen und Polieren bis hin zum Handling während und nach dem Produktionsprozess. Nur perfekt hergestellte Präzisionsteile können die Kunden von den höheren Initialkosten überzeugen. Precise ECM: Ähnlich wie bei der Erosionstechnologie haben wir bereits früh (2007) auf diese neue Schlüsseltechnologie gesetzt: Wir setzen dieses genaue Verfahren ein für "Serien-Erodierteile". Da die Werkzeugauslegung und die Prozessparameter zentral sind, begleiten wir den Kunden mit dieser Technologie sehr eng. Hier geht es von grundsätzlichen Machbarkeitsüberprüfung, zu Bemusterung bis zur Serienfertigung.

Crolab Srls wurde im Jahr 2013 gegründet und ist heute ein modernes Designstudio. Die Erfahrung der Eigentümer hat es diesem Unternehmen ermöglicht, mit den modernsten 3D-CAD / CAM-Modellierungssystemen und -maschinen, wie z. B. CNC-Bearbeitungszentren, ein führendes Unternehmen im Bereich Design und Rapid Prototyping zu werden Produktion. Die Beschäftigungssektoren erstrecken sich auf verschiedene Bereiche, von der Herstellung von Gussformen aus Stahl, Aluminium, Polyurethan, Gips, Glasfaser usw. usw. bis zur Realisierung von Prototypen (Funktions- und Nicht-) und industriellen Produktionen verschiedener Art. Unsere Kunden sind in verschiedenen Bereichen tätig: - Marine-Sektor; - Automotive; - Sanitärkeramik; - Architektur und Möbel; - Herstellung; - Anlagenbau Die Mission des Unternehmens besteht darin, den Kunden in der Projektphase zu unterstützen, um die besten Produktionslösungen zu finden. Unser Personal ist äußerst flexibel und kenntnisreich in jedem der oben genannten Bereiche. Auf Wunsch führen wir auch Fremdproduktionen von mechanischen Teilen durch, Bearbeitungen für die Fertigungsindustrie, z. B. Formen für Schuhfabriken (Oberteil), Modifizieren, Justieren und Aufrüsten von Nähmaschinen, Nietmaschinen usw. Wir produzieren Modelle und Formen für die Marineindustrie, für die Automobilindustrie und für die keramische Industrie, Stahl- und Aluminiumformen für das Spritzgießen von Kunststoffen, Rotationsformen, Formen für Zama. Wir können Silikonformen herstellen.

„Erfolg ist unser Antrieb, Qualität unsere Verpflichtung“ Als mittelständisches und inhabergeführtes Unternehmen konzipieren und produzieren wir Lösungen aus thermoplastischen Kunststoffen für verschiedene Industriezweige. Und das seit nunmehr fast 30 Jahren. Kompetent. Flexibel. Erfolgreich. Von der Idee bis zum fertigen Produkt ist es ein langer Weg, der nur dann erfolgreich beschritten werden kann, wenn alle Faktoren zur Fertigung optimiert sind und harmonieren – von der Idee, der individuellen Entwicklung und Konstruktion durch qualifizierte Mitarbeiter bis zur zuverlässigen Logistik. Prototyping und modernste Verfahrenstechnik sind dabei ebenso unverzichtbar wie passende Werkstoffe und Werkzeugkonzepte. Alles auf höchstem qualitativem Niveau. Garantiert. Zertifiziert.

Wir bieten CNC-Bearbeitung - Fräsen, Drahtschneiden, Drehen, Werkzeugservice, Spritzgussformen, Stanzformen, Stanzen. + GF + Mikron VCE 1600 Pro - 2017, 1600x900x800 + GF + Mikron VCE 800 Pro - 2015, 800x500x540 Funkenerodieren: + GF + CUT 300SP - 2015, 550x350x400 + GF + CUT 300SP - 2016, 550x350x400 + GF + CUT 300SP - 2017, 550x350x400 + GF + FI 440 SLP - 2008, 550x350x400 www.firma@cncpartner.com.pl

Die Plastium GmbH bildet alle notwendigen Disziplinen in der Wertschöpfungskette von Kunststoffprodukten ab: - Artikel-Entwicklung - Formenkonstruktion - Formenbau - Kunststoffspritzguss - Tampondruck - Ultraschallverschweißen, Induktionsschweißen - Montage und weitere Dienstleistungen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung kunststoffgebundener Magnete, Mehrkomponententechnik, Hybridspritzguss und Montagespritzguss. Die Herstellung von technisch anspruchsvollen thermoplastischen Kunststoffteilen durch das Spritzguss Verfahren ist hierbei unser Hauptgeschäft, wobei wir auch Werkzeuge für Kunden bauen und ausliefern. Unsere 100 Spritzgussmaschinen, an drei Standorten, weisen eine Zuhaltekraft von 250 bis 4500 KN auf und stellen Artikel mit Gewichten von 1 gr. bis 1000 gr. her. Die Losgrößen reichen von wenigen hundert bis zu mehreren Millionen Stück pro Jahr. Auch speziellere Anforderungen stellen kein Problem für uns dar: So können wir auch 2-Komponenten- und 3-Komponenten-Kunststoffspritzgussteile für Sie herstellen. Ob Kunststoffe wie gängiges Polypropylen (PP) oder hochtemperaturbeständiges Polyetheretherketon (PEEK), ob recycelte Regranulate oder Neuware: auf unseren Spritzgussmaschinen verarbeiten wir alle gebräuchlichen Thermoplaste.

Ophhion R & R CNC wurde 2005 gegründet. Wir sind Spezialist für die Herstellung von Kohlefaserteilen und Werkzeugen für die Herstellung von Kohlefaser- und Glasfaserteilen Wir bieten F & E, Formenbau und Produktion von Kohlefaserteilen Wir haben auch einen Service für maßgeschneiderte Eva-Schaumteile entwickelt, der speziell auf Ihre Arbeitsumgebung zugeschnitten ist Wir bieten : Schaumteile für die Organisation Ihrer Produktionslinie Schaumteile zum Schutz Ihrer empfindlichen Produkte und Instrumente

Tecmef ist ein Unternehmen in Morra De Sanctis (AV), das im Bereich der Feinmechanik mit numerisch gesteuerten Maschinen arbeitet. Die wichtigsten Bearbeitungsvorgänge sind: Drehen, Fräsen, Draht- und Senkerodieren, hauptsächlich für die Konstruktion und den Entwurf von Formen und Gesenken für die Formgebung. Dank des CAD- und CAM-Konstruktionsdienstes sind wir in der Lage, jede Art von mechanischem Bauteil herzustellen und eine professionelle Beratung anzubieten. Das Unternehmen ist auch auf den Kundendienst spezialisiert (operative Unterstützung der Techniker des Kunden) und bietet Wartungsarbeiten an Press-, Brenn- und Spritzgussformen direkt unter der Presse an. Das Unternehmen ist seit 2010 auf dem Markt tätig und kann dank eines Maschinenparks der neuesten Generation und sehr erfahrener Mitarbeiter in diesem Bereich Präzision sowohl in Bezug auf die Produktionsqualität als auch auf die Lieferzeiten bieten.

Alpform Metall – stellt Blechformen seit 15 Jahren für die Automobilindustrie her. – produziert seit 15 Jahren Prograssive(Folgeverbundwerkzeug)-, Transfer-, Tandem- und Prototypenformen und teile für OEMs und Tier-1-Lieferanten, die in der Türkei und in Europa tätig sind. Unsere Erfahrung in diesem Bereich, den wir seit vielen Jahren bedienen, geben wir mit kundenorientierten, disziplinierten und zeitgerechten Produktionsprinzipien an unsere Kunden weiter. Wir dienen unseren Kunden, indem wir uns auf die ständige Veränderung und Weiterentwicklung der Technologie entsprechend ihren Wünschen konzentrieren. Fabrik Anlage und Arbeitskapazität. Bruttofläche: 2.800m² Geschlossene Fläche: 2.000m² Anzahl der Mitarbeiter: 41 Büroangestellte: 10 Produktionsmitarbeiter: 31 Gesamtkapazität: 85.000 Stunden/Jahr Produktionsportfolio Formen für die Automobilproduktion (Tandem, Progressiv, Transfer, Teppich&Filz Formen, Schalldichtung, Innenverkleidung, Polyurethan) Formen für elektrische Küchen-und Haushaltsgeräte Kontroll Vorrictungen & Schweißgeräte Sondermaschinenherstellung Arbeitskapazität 4800x2300x1250 mm (max.) 25 Tonnen (max.)

FÖHL – BETTER TO HAVE INSIDE Mit innovativem Know-how und modernsten Fertigungstechnologien sind wir einer der international führenden Entwickler und Produzenten für anspruchsvolle Zinkdruckguss- und Hybridbauteile. Wir gestalten bereits heute die Produktionslösungen für die Herausforderungen von morgen. Zinkdruckgussteile von Föhl begegnen einem überall im Leben. Sie sind oft unsichtbar, aber immer unverzichtbar.

Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen Bauteilen aus Kunststoff und Metall mit hohen Ansprüchen an Maßhaltigkeit und Komplexität. Durch unsere Ausstattung mit Highend Messtechnik können wir höchste Kundenansprüche erfüllen. Die Werner Breitschädel GmbH ist seit 1950 im Bereich Maschinen- und Werkzeugbau tätig. Für unsere zufriedenen Kunden fertigen wir präzise Werkzeuge, Maschinenbau- und Kunststoffteile. Für die Durchführung unserer Aufträge steht uns dabei ein Team aus hoch qualifizierten Mitarbeitern zur Verfügung, die durch regelmäßige Weiterbildung immer auf dem neuesten Stand der Technik sind.

Die Firma 3D-Konstruktion Bayerlein GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich von Druck-, Press- und Spritzgusswerkzeugen. Angefangen im Bereich der Konstruktion ist das Unternehmen durch stetiges Wachstum und andauernde Weiterentwicklung zu einem Allrounder im Bereich des Werkzeug- und Formenbaus gereift. Durch ständige Investitionen in neue Technologien und Maschinen sind wir in der Lage, die Ideen unserer Kunden in höchster Qualität termingerecht zu verwirklichen. Aufgrund der hohen Leistungsbereitschaft und der Flexibilität unserer Mitarbeiter sowie dem notwendigen Knowhow können wir die zunehmende Individualisierung Ihrer Bauteile effizient umsetzen. Die Klein- bis Mittelserienfertigung von Bauteilen ist durch unseren Wechselautomaten kein Problem. Unser Kerngeschäft ist die Konstruktion, Entwicklung und Fertigung von Druck-, Press- und Spritzgusswerkzeugen. Zudem sind wir durch unsere 5-Achs-Frästechnik in der HSC-Lohnfertigung bestens aufgestellt.

MOLLIS s.r.l. ist der fertigende Teil der SCAMM-GRUPPE, kann auf über 60 Jahre Geschichte in der Herstellung und Bearbeitung von Blechteilen zurückblicken und ist in Bergamo (Italien) beheimatet. Fa. MOLLIS fertigt Blechteile in Blechdicken bis 3 mm, Abmessung bis ca. 1000 x 1000 mm überwiegend in Serienfertigung - und bietet zusätzliche Dienstleistungen wie Vormontage / Montage von Baugruppen. Zur Verarbeitung kommen Stahl und Edelstahl sowie andere Materialien, die Komponenten finden zum grossen Teil Anwendung in Haushaltgeräten und professionellen Anwendungen (Waschmachinen, Trockner, Ofen, Kücheneinrichtungen …). Weitere Anwendungenim Apparatebau, Automobilindustrie und Fahrzeugbau, Beleuchtungsmittelindustrie, Bürotechnik und Zubehör, Sondermaschinenbau, Möbelindustrie u.a. Scamm-Gruppe Die Fa. Scamm wurde im Jahr 1976 gegründet. Fa. Scamm liefert hydraulische Pressen und vollautomatisierte Pressenstrassen, Werkzeuge (Folge-, Transfer-, etc.), Vorrichtungen, Spezialmaschinen (automatisierte Montagestrassen) und diverse weitere Anlagen für die Blechverarbeitung. Der Leistungsumfang startet mit dem Support bei der Produktentwicklung über die Pozessauslegung, Simulation, Entwicklung, Bau und Inbetriebnahme von der Maschinen und Anlagen und schliesst mit umfangreichen Dienstleisungen im Bereich Wartung und Service.

Expyou srl ist spezialisiert auf das Design von Formen beim Formen von Kunststoffspritzguss- und Blasformartikel. Wir haben einen leistungsfähigen Formenbau, wir verwenden Aluminium und Stahl, um die Bedürfnisse des Kunden zu erfüllen Neben der italienischen Realität verfügen wir über einen sehr wettbewerbsfähigen ausländischen Produktionsstandort für Formung und Montage. Unsere Stärken sind die Pünktlichkeit und die Qualität der Lieferung,