-

Die Geschichte von CNC KOVO s.r.o. reicht bis ins Jahr 1998 zurück. 2005 wurde es in eine s.r.o. (GmbH) umgewandelt. Es ist ein Hersteller von hochwertigen Serien- und Einzelteilen, nicht nur für die Bedürfnisse der Maschinenbauindustrie, sondern auch nach Kundenwunsch. 70% der Produktion werden nach Deutschland und Österreich exportiert. Die restlichen 30% werden in andere EU-Länder und nicht zuletzt in die Slowakei geliefert. CNC KOVO s.r.o. hat sich nicht nur mit den Produkten selbst, sondern auch mit den mit der Produktion verbundenen Dienstleistungen einen guten Namen auf dem Markt gemacht. In Kooperation arbeiten wir mit Firmen zusammen, die sich mit Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung usw. befassen. Das Unternehmen betreibt einen eigenen Straßentransport, der die Lieferung der Produktion direkt an den Kunden gemäß seinen Anforderungen sicherstellt.

Unser Maschinenpark erlaubt die Bearbeitung von Metallen, d.h. CNC Drehen ,CNC Fräsen ( 3- und 5-AX), Rundschleifen, Flachschleifen, Schweißen.... Oberflächen- oder Wärmebehandlungen werden von unseren Vertragspartnern durchgeführt. Wir sind orientiert auf kleinere und mittlere Serien für Maschinenbau. In den letzten zwei Jahren haben wir Kooperationen mit mehreren Unternehmen aus Deutschland und Österreich aufgebaut. Aus diesem Grund haben wir die Produktionskapazitäten erweitert. Im Anhang senden wir unser Profil + Maschinenpark. Max. Größe der bearbeiteten Fläche bei 5-AX Fräsen : X-3000mm, Y-850mm, Z-800mm, B+/-110°, C-360° Max. Größe bei Drehen : Drehdurchmesser- 1090 mm, Drehlänge-4000mm Max. Größe beim Schleiffen : D500 x 1000mm

Laserschneiden, Fräsen, Drehen

PLAR Ltd. wurde 2003 mit dem Ziel gegründet, Kunststoffkomponenten herzustellen. Zu den Hauptbeschäftigungen gehören: • Herstellung unserer eigenen Waren auf Kunststoffbasis, • Herstellung von Moskitonetzen und dazugehörigen Teilen, • Herstellung und Konstruktion von Werkzeugen, • Erbringung von Dienstleistungen im Bereich der Metallbearbeitung, • Handel und Großhandelsexport von Kunststoffwaren. Neben der Projektierung und Herstellung von Werkzeugen arbeiten wir auch mit Kunststoff. PLAR Ltd. wurde 2003 mit dem Ziel gegründet, Kunststoffteile herzustellen. Zu den Hauptbeschäftigungen gehören: • Herstellung unserer eigenen Waren auf Kunststoffbasis, • Herstellung und Konstruktion von Werkzeugen, • Handel und Großhandelsexport von Kunststoffwaren. Weltweite Standards Die Herstellung von Werkzeugen für die Projektion von Kunststoffelementen, die Konstruktion von Anlagen für die Zinnverarbeitung und maschinelle Bearbeitung sowie die Herstellung der zuvor genannten Geräte sind nur einige der Bereiche, in denen sich das Unternehmen ständig weiterentwickelt und verbessert, wodurch wir das Vertrauen unserer Kunden gewinnen. Im Bereich der Produktion arbeiten wir mit einem Spitzenteam von Mitarbeitern zusammen, die sich durch ihre Erfahrung und ihr Fachwissen bei der Herstellung einer Vielzahl von Kunststoff- und Aluminiumprodukten auszeichnen.

Unser Team besteht aus erfahrenen Experten im Bereich der CNC-Metallbearbeitung. Jedes Mitglied unseres Teams ist bestrebt, bei jedem Stück, das unsere Werkstatt verlässt, höchste Qualitäts- und Präzisionsstandards zu erreichen. Wir aktualisieren regelmäßig, um mit den neuesten Trends und Technologien in der Branche Schritt zu halten und Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten. Wir verstehen, dass jedes Projekt seine eigenen, einzigartigen Anforderungen hat. Deshalb gehen wir jede Aufgabe mit Sorgfalt und Engagement an, um sicherzustellen, dass wir Ihre spezifischen Bedürfnisse erfüllen. Unsere Anpassungsfähigkeit und schnelle Reaktion auf sich ändernde Marktanforderungen machen uns zu einem zuverlässigen Partner, auf den Sie sich verlassen können. DURCHMESSER: ∅2 – ∅20 MM MENGE: MITTEL UND GROSS MATERIAL: STAHL, EDELSTAHL (INOX), MESSING, ALUMINIUM

Die August Lücking GmbH & Co. KG ist eines der führenden Baustoff produzierenden Unternehmen im Dreiländereck Nordrhein-Westfalen, Hessen und Niedersachsen und blickt auf ein 120-jähriges Bestehen zurück. Die 1899 aus einem landwirtschaftlichen Betrieb in Paderborn entstandene Ziegelei beschäftigt heute an ihrem Produktionsstandort Warburg Bonenburg 170 Mitarbeiter und erweist sich in fünfter Generation in Familienbesitz als moderner, leistungsfähiger Industriebetrieb mit eigenem Fuhrpark.

Als Seftech Machinery ist es unser Ziel, einen wirtschaftlichen Mehrwert zu schaffen, indem wir die Interessen und das Glück unserer Kunden, Lieferanten und Mitarbeiter berücksichtigen, um eine Marke zu werden, die in der Branche in Bezug auf Produkt und Design verfolgt wird, indem wir eine führende Position bei Produktqualität und Service erreichen und Mehrwert, den wir bieten. Unser Geschäftsprinzip ist es, das richtige Produkt und die richtige Dienstleistung zur richtigen Zeit am richtigen Ort zu den günstigsten Kosten bereitzustellen, um sicherzustellen, dass unsere Kunden ihren Erfolg und ihre Geschäftsziele erreichen. Wettbewerbsbedingungen in der Metallindustrie und veränderte Wünsche und Erwartungen erfahrener Kunden; Es erfordert eine kontinuierliche Weiterentwicklung und Verbesserung der angebotenen Produkte und Dienstleistungen. Seftech Machine bewertet objektiv die Anforderungen und Erwartungen der Branche mit seiner Erfahrung und Expertenperspektive zu diesem Thema; Das Unternehmen ist bestrebt, Stammkunden zu gewinnen, indem es mit einem dynamischen, innovativen und fortschrittlichen Ansatz für Kundenzufriedenheit sorgt. Kontinuität in der Qualität, angemessene Preise, gegenseitiges Vertrauen und Ehrlichkeit sind die Grundprinzipien und unverzichtbaren Werte, die unsere Vision bilden. Unser vorrangiges Ziel wird immer sein, das Leben aller unserer Stakeholder zu bereichern und gemeinsam zu gewinnen, indem wir einen Beitrag für die Umwelt und die Gesellschaft leisten, ohne Kompromisse bei Produkt und Qualität einzugehen, indem wir Produkte, Dienstleistungen, Managementansätze und Praktiken anbieten, die einen Mehrwert für die Metallindustrie schaffen.

Unsere Bearbeitungsdienstleistungen umfassen: CNC-Bohren, Fräsen und Drehen. Wir bearbeiten Teile aus Stahllegierungen, Edelstahllegierungen, Aluminiumlegierungen, Messing, Kupfer und Kunststoff. Alle Oberflächenbehandlungen sind nach dem Bearbeitungsprozess verfügbar.

Wir beschäftigen uns hauptsächlich mit der Produktion kleiner und mittlerer Serien, aber wir führen auch Einzel- und Prototypenfertigung auf einer CNC-Fräse durch. Vor Ort befindet sich unser Standort in Kisbajcs, in der Nähe von Győr in Ungarn. Wir beliefern unsere Partner kontinuierlich mit Ersatzteilen, wir sind stolz auf unsere nahezu perfekte Liefertreue und unsere Ausschussrate von weniger als 1%. Derzeit suchen wir nach weiteren langfristigen Partnern, um den Auftragsbestand unseres Unternehmens und damit den Maschinenpark zu erweitern. Unsere Pläne sehen in diesem Jahr den Kauf einer gebrauchten 3-Achsen-Fräsmaschine für die Produktion unserer kleineren wiederkehrenden Aufträge sowie den Kauf einer 5-Achs-Fräsmaschine und einer fasergespeisten, angetriebenen Werkzeugdrehmaschine innerhalb von ein oder zwei Jahren vor.

Unsere Kernkompetenz: das Bearbeiten von Rohren Unser engagiertes Team verfügt über fundierte Materialkenntnisse und eine langjährige Erfahrung im globalen Markt. Eine erstklassige Beratung, Konzeption und Bearbeitung von hochwertigen Rohren und Rohrkomponenten ist unser alltäglicher Anspruch und die Motivation, die uns antreibt. Auf dieser Seite zeigen wir unser Können in diesem Themenbereich auf.

PS Engineering mit Sitz in Wołomin, ul. Żwirki i Wigury 10, wurde 2008 gegründet. Wir sind ein Familienunternehmen, das auf Initiative der wachsenden Forschungs- und Ingenieursbranche in unserer Region gegründet wurde. Leidenschaft und Nachfrage nach ungewöhnlichen Elementen, Strukturen und nicht standardmäßigen Lösungen, die den Einsatz modernster CAD/CAM-Design- und CNC-Produktionstechnologien erfordern, haben es uns ermöglicht, KNOW HOW und unseren Maschinenpark zu entwickeln, um auch den anspruchsvollsten Kunden gerecht zu werden. Dank moderner CNC-Maschinen und konventioneller Werkzeugmaschinen können wir Ihnen Dienstleistungen höchster Qualität praktisch für jede Phase der Konstruktion oder Produktion anbieten, wie z. B. präzise Bearbeitung – einschließlich CNC-Drehen und -Fräsen, Schweißen, elektrisches Erodieren, 3D-Modellierung mittels FDM Methode oder Oberflächenreinigung und Lackierung. Um den Erwartungen unserer Kunden gerecht zu werden, sind wir dabei, die Norm ISO 9001 umzusetzen

Als stolzes, familiengeführtes mittelständisches Unternehmen aus dem malerischen Allgäu blicken wir auf über 27 Jahre Erfahrung in der Fertigung hochkomplexer, spanabhebend gefertigter Bauteile zurück. Unsere Spezialität? Vom maßgeschneiderten Einzelteil bis hin zur effizienten Serienproduktion – sowie die Konzeption und Umsetzung kompletter Baugruppen. Bei uns steht Qualität an erster Stelle. Höchste Präzision, absolute Termintreue und Ihre vollständige Zufriedenheit sind die Grundpfeiler unserer Unternehmensphilosophie. Wir setzen alles daran, Ihre Erwartungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Unsere umfangreiche Expertise ermöglicht es uns, Ihnen eine breite Palette an Fertigungsverfahren anzubieten. Vom präzisen Schleifen über das filigrane Erodieren bis hin zum detaillierten Beschriften – wir bieten Ihnen Komplettlösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Branchen: Maschinenbau - Spindelkomponenten und Bauteile für Plattenwechselsysteme Jagdwaffen - Abzugskomponenten,, Verschlusshebel, Visiere, Abzugbügel Agrartechnik - Federungskomponenten, Führungskolben, Zylinderkomponenten Reinigungstechnik - Kolben und Rohre Medizintechnik - Pumpenkomponenten und Ventilplatten Lebensmittelindustrie - Riemenräder

Die GHE-GmbH bietet vor allem Zerspanung von Metallen und Nichtmetallen auf Bohr.,Dreh-und Fräszentren. Wir fertigen von Einzelteilen bis hin zu größeren Serien.

-Fertigung auf modernsten CNC Bearbeitungszentren -Komplettbearbeitung mit Montage und Oberfläche -3/4/5 Achsfräsen -Drehen mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen -Gravieren / Beschriften

Voll digitalisierte Fräs- und Drehbearbeitung in Berlin. Bei Part S haben wir die Durchlaufzeit minimiert und sind auf die Abarbeitung von Einzelteilen und Kleinserien (bis ca. 1000 Stk.) spezialisiert.

Sehr geehrte Damen und Herren, als führendes Unternehmen in der Automatisierungstechnik sind wir Partner von namenhaften Herstellern in der Automobil-, Möbel- und Elektroindustrie, sowie vielen anderen Bereichen. Aufgrund unseres ständigen Wachstums sind wir immer auf der Suche nach geeigneten und zuverlässigen Kunden sowie auch Partnern. Alles aus einer Hand Gemäß der Maxime „Alles aus einer Hand“ gewährleistet Discher Automatisierungstechnik GmbH die professionelle und individuelle Abwicklung des Kundenauftrages - insbesondere im Hinblick auf die Realisierbarkeit von Sonderlösungen. Dank einer hohen Fertigungstiefe decken wir sämtliche Bereiche im Maschinenbau sowie in der Steuerungstechnik vollständig ab. Von der Beratung und Konstruktion über die Fertigung, Montage und Inbetriebnahme bis hin zu einem professionellen After-Sales-Service. Wir bieten Komplettlösungen für: ☑️ Individuelle Roboterapplikationen (Handling, Montage, Prüftechnik etc.) ☑️ Montage-/ Klebe- und Fügetechnik ☑️ Transport- und Logistikaufgaben hinsichtlich der innerbetrieblichen Teileversorgung ☑️ Komplexe Visualisierungstechnik in Verbindung mit Handling- und Montageanwendungen sowie für den Bereich der Qualitätssicherung ☑️ Automatische Prüfsysteme ☑️ Technische Produktionsbegleitung Sondermaschinenbau - Wo kann dieser für Sie zum Einsatz kommen? ☑️ Wir konzipieren und planen Ihre Maschine und Anlage gemäß Ihrer Budgetvorgabe. ☑️ Alles aus einer Hand - sowohl von der Beratung, Konzeption, Konstruktion der Mechanik und Steuerung Ihrer Anlage über die Produktion, Programmierung, Montage, Inbetriebnahme bis hin zum Service und Retrofit. ☑️ Automatisierung von Arbeitsschritten | Sie planen, Ihre Anlage automatisch beschicken zu lassen? ☑️ Vollautomatische Montage von Bauteilen/Baugruppen | Sie möchten ein filigranes Bauteil, welches aus mehreren Einzelteilen besteht, vollautomatisch montieren? ☑️ Qualitätskontrolle durch sichere und ausgefeilte Visualisierungssysteme ☑️ Optimierung von Anlagen-Rüstzeiten | Wir können die Optimierung der Rüstzeiten Ihrer Anlage durch die enge Zusammenarbeit unserer Konstruktions- und Softwareabteilung erzielen. ☑️ Optimierung von Taktzeiten | Mit unseren auf Ihre Bedürfnisse angepassten Software-Lösungen erzielen wir das Optimum für Ihre Taktzeiten. ☑️ Systemintegration im Anlagenbau | Sie möchten Ihre Anlage optimieren, erweitern oder müssen diese für eine neue Produktvariante modifizieren? ... unsere Steuerungstechnik sorgt für Bewegung Ein grundlegender Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie ist es, die gesamte Bandbreite der industriellen Steuerungstechnik anbieten zu können. Die Entwicklung und Programmierung anspruchsvoller Softwarelösungen ist aus der Produktionstechnik nicht mehr wegzudenken. Ein wichtiger Grund, warum dieser Bereich bei unseren Projekten besondere Beachtung findet. Als kompetenter Partner in der Automatisierungstechnik stehen wir für die Programmierung, Implementierung und Inbetriebnahme von sämtlichen namhaften Roboter- und Steuerungssystemen zur Verfügung. Gleiches gilt für die systemabhängige Programmierung von Visualisierungs- und Laserapplikationen. Die Entwicklung von kompletten Automatisierungssystemen, Steuerungen/Schaltschränken und Bedieneinheiten zählt bei uns zum Tagesgeschäft. In unserem hauseigenen Labor werden Konzepte für die Entwicklung von Visualisierungslösungen im Vorfeld unter realen Umgebungsbedingungen untersucht. Dies geschieht nach der Devise: „Wir testen nicht beim Kunden“.

Seit über 40 Jahren verbindet man den Namen Zielonka mit der Zerspanung von Metall. Nach der Neugründung im Jahr 2005 produzieren wir seit Januar 2015 an unserem neuen Standort in Wülfrath in idealen Räumlichkeiten und einer verbesserten Infrastruktur. Auf 750m² steht uns ein moderner Maschinenpark zur Verfügung, mit dem wir nicht nur Vergütungs-, Baustähle und Kunststoffe, sondern auch schwer zerspanbare Werkstoffe bearbeiten. Als Familienunternehmen und anerkannter Ausbildungsbetrieb der IHK bieten wir Ihnen mit engagierten Mitarbeitern nicht nur ein Höchstmaß an Qualität und Liefertermintreue, wir sind darüber hinaus bestrebt, unsere Prozesse ständig im Sinne des Kunden zu optimieren. Durch die ständige Modernisierung und Erweiterung unseres Maschinenparks sichern wir Ihnen außerdem höchste Zuverlässigkeit und Flexibilität zu, die sich auch in unserer direkten und unkomplizierten Kommunikation widerspiegeln. Als zertifiziertes Unternehmen bieten wir Ihnen ein umfassendes Spektrum an Dreh- und Fräsbearbeitungen. Nach Ihren Anforderungen fertigen wir Einzelteile, Klein- und Großserien oder komplette Baugruppen. Gerne stehen wir Ihnen bei neuen Projekten auch mit unserer langjährigen Erfahrung beratend zur Seite. In unserer Fertigung stehen uns modernste CNC-Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen zur Verfügung, mit denen wir nach Ihren Zeichnungen, 3D-Daten oder Mustern ein breites Spektrum an Werkstücken, Guss-, Schweiß- und Schmiedeteilen bis zu einem Durchmesser von 500mm und 100mm von der Stange bearbeiten. Unser Leistungsportfolio umfasst auch eine breite Palette an Oberflächenbehandlungen und -veredelungen, wie beispielsweise Verzinken, Verchromen, Härten, Nitrieren, Schleifen, usw. Mit regionalen Partnern bieten wir so die komplette Bearbeitung an - Ihr Aufwand wird minimiert!

Wir sind seit über 30 Jahren Dienstleister in der Industrie. Wir bauen eigene Sensoren und verfügen daher über CNC Maschinen. Da wir noch Kapazitäten haben, bieten wir gerne Lohnfertigung von CNC Teilen an.

Aion Machining Company ist ein in Izmir ansässiges CNC-Maschinenunternehmen, das Hersteller aus allen Branchen in der Türkei beliefert. Wir sind spezialisiert auf das hochpräzise CNC-Fräsen, Drehen und Vorrichtungsbohren von Aluminium, Titan, Edelstahl und vielen anderen Materialien, um Teile herzustellen, die den genauen Toleranzen und Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir sind auch in der Lage, einige Montageteile sowie Schweißteile herzustellen. Da wir nach ISO 9001:2015 zertifiziert sind, sind wir eine bevorzugte Werkstatt für die Bearbeitung von Bauteilen mit hohen Toleranzen aller Unternehmen Unser Unternehmen stellt Komponenten für die Produktion von Klein- und Großserien für OEMs in verschiedenen Branchen her: Landwirtschaft, Fluidtechnik, Materialtransport, Industrie, Öl und Gas sowie Luft- und Raumfahrt. Obwohl unsere Unternehmen als eigenständige Einheiten agieren, arbeiten sie ständig zusammen und identifizieren Cross-Selling-Möglichkeiten, wenn die Kapazitäten eines Schwesterunternehmens besser zum Projekt eines Kunden passen. Wir evaluieren Unternehmen ständig auf der Grundlage der Eignung und der Synergien, die sie in unsere Plattform einbringen, während wir uns weiterhin bemühen, eine Präzisionsmaschinenwerkstatt aus einer Hand für aktuelle und potenzielle Kunden zu sein.