Firma FAMA wurde gegründet durch Ladislav Fazika im Jahr 2002. Als Selbständige hat sich vom Anfang nur auf Rundschleifen focusiert. Im Jahr 2016 hat Marktanforderungen gefolgt und eröffnet neues Werk mit Konventionellen und CNC Dreh- und Fräsmaschinen. Ab August 2018 würde Firmenname und Rechtsform geändert auf FAMA-MT s.r.o. (GmbH(. Firma will auch weiterhin der Wachstumskurs halten durch Zufriedene Kunden. Interne Prozesse werden ständig verbessert und Produktionskapazität erhoeht. Hauptbeschäftigung der Firma FAMA-MT ist Lohnfertigung Dreh-und Frästeilen inkl. Schleifen, Gewinderollen in Einzelserien und mittelgroßen Serien, nach Kundenspezifikation. Im J. 2019 haben wir mit 27 Miarbeitern den Umsatz 972.000 € erreicht. Auser Stahl und Nirostahl bearbeiten wir Titan, Toolox, Messing, Alu, POM..... Durch Zuverlässige Partnern bieten wir auch breite spektrum von Wärme- und Oberflächenbehandlungen an.

In unserem eigenständigen Kleinunternehmen aus Sachsen stehen die Wünsche unserer Kunden im Mittelpunkt. Als Teil der Wertschöpfungskette sammeln wir, gemeinsam mit unseren Kunden Ideen und entwickeln daraus das bestmögliche Konzept. Konstruktiv entsteht während der Fertigung mittels Fräser oder 3D-Druckmaschine Ihr individuelles Werkstück. Unsere Ansprüche sind Innovativität, Individualität und Qualität! 

Unternehmensprofil Acom Industry Ltd. ist ein etablierter Lieferant von Dutzenden von Industrieführern in Europa und der Welt. Die Haupttätigkeit des Unternehmens konzentriert sich auf die Entwicklung und Herstellung von Teilen aus Gusseisen, Stahl, Aluminium und anderen. Wir beschäftigen hochqualifizierte Spezialisten, die sich ständig mit der Verbesserung und Modernisierung der Produktion sowie mit der Lösung komplexer technischer Probleme im Zusammenhang mit der Herstellung von Teilen für die Hydraulik-, Elektrotechnik- und Automobilindustrie befassen. Dank der Ausrüstung, über die wir verfügen, ISO-Qualitätssysteme, technische Fähigkeiten und Kompetenz können wir Endprodukte von höchster Qualität anbieten. Warum uns wählen? Innovationen in Forschung und Entwicklung: Spezialisiertes Ingenieurteam für die CNC-Bearbeitung von Metallwerkstoffen. Professionelle Produktionslösung nach Ihren Anforderungen Qualitätskontrolle: Präzise Maschine und vielfältige Messgeräte – zum Prüfen auf Schritt und Tritt

ÜBER UNS Mat Kalıp Makina Ersatzteile Geräteindustrie Unser Unternehmen wurde 2006 in Bursa Osmangazi gegründet und begann mit der Produktion von Verkaufsautomaten. Wir arbeiten weiterhin mit CNC-Dreh- und Frästechnologien, die sich noch in unserer Struktur befinden. Unser Unternehmen möchte zur Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden beitragen, indem es mit jeder Arbeit, die es seit seiner Gründung geleistet hat, qualitativ hochwertige Produkte anbietet, die so erschwinglich wie möglich sind. Mit unserer sich entwickelnden und wachsenden Wirtschaft wachsen wir seit mehr als zehn Jahren parallel zu den technologischen Entwicklungen in der Branche, indem wir moderne Methoden in Anwendungsfragen anwenden. Wir bemühen uns, die Zufriedenheit unserer Kunden auf höchstem Niveau zu halten, indem wir parallel zu den sich ändernden Zeiten schnell auf sich ändernde Bedürfnisse reagieren. Unser Unternehmen, von dem wir erwarten, dass es durch die Öffnung für den ausländischen Markt im Laufe der Zeit noch weiter wachsen wird, entwickelt sich weiter zu seinem Ziel, eines der führenden Unternehmen der Branche zu werden, indem es seine Qualitätsstandards erhöht.

erlaubte uns, auf dem österreichischen und deutschen Markt aufzutreten, wo wir seit 2005 als aktiver Lieferant präsent sind. Unser Standort befindet sich 14 km von Budapest entfernt in Ócsa neben der Autobahn M5. Mit Hilfe unserer modernen Spritzgießmaschinen verfügen wir über ausreichende Kapazitäten, um neue Produkte und Teile herzustellen und zu kontrahieren. Für einen schnellen Kundenservice stehen wir in bis zu 3 Schichtprozessen zur Verfügung. In unserer Fabrik können wir mit unseren Geräten von 20 bis 250 Tonnen die Bedürfnisse jedes Kunden bedienen. Unsere Geräte von Nissei und Battenfeld können je nach Art des Produkts mit einem Temperier-, Saug-, Absaug-, Trockner- oder sogar Förderband ausgestattet werden. Bei der Verarbeitung von Kunststoffen verwenden wir unter anderem Pa 6, Pa 6,6 Pc, ABS, POM, PBT, weiches PVC, PE, PP-Materialien, aus denen wir hauptsächlich technische Komponenten für unsere in- und ausländischen Partner herstellen. Wir übernehmen auch die Konstruktion, Herstellung, Wartung und Renovierung von Werkzeugen, die für die Herstellung von Kunststoffen unerlässlich sind. Bei Bedarf bieten wir auch eine geeignete Lagerung an, beispielsweise für saisonale Produkte.

Beschreibung bearbeiten Punch Powertrain ist ein internationaler Player mit einer starken Präsenz in Europa und China. Neben dem Hauptsitz in Sint-Truiden, Belgien, betreibt das Unternehmen 6 weitere F & E-Zentren in Deutschland (2), Frankreich (1), den Niederlanden (1) und China (1), die eine enge Zusammenarbeit mit dem Kunden und kurze Kommunikationsleitungen. Skaleneffekte werden durch die Konzentration der Produktion auf drei Werke in Belgien und China erzielt. Seit 2013 wächst der Punch Powertrain dank: - ein kontinuierlicher Fokus auf Qualitätsverbesserung - ein ständiger Fokus auf Kosten - Innovationen bei umweltfreundlichen Antriebsstrangtechnologien - hochmotivierte und geschätzte Mitarbeiter Unser signifikantes Wachstum ist auf einen starken Fokus auf Produktinnovation zurückzuführen. Rund 30% aller Mitarbeiter sind in Forschung und Entwicklung tätig. Unser Innovationsfokus hat es uns ermöglicht, revolutionäre DCT-Konzepte zu entwickeln, die zu neuen zukünftigen Geschäften in neuen Märkten wie Europa und Indien führen. Aus dem gleichen Grund baute Punch Powertrain mit der Akquisition des Wechselrichterspezialisten APOJEE in Frankreich und einer Reihe von Joint Ventures eine starke Position im Bereich der Fahrzeuge mit neuer Energie auf

Wir beschäftigen uns mit der Entwicklung neuer und der Optimierung bestehender Anlagen Das Unternehmen AS Technology s.r.o. wurde auf der Grundlage unserer Bemühungen gegründet, die aktuellen und zukünftigen Bedürfnisse der Kunden zu verstehen, ihre Anforderungen zu erfüllen und ihre Erwartungen zu übertreffen. In einem anspruchsvollen Wettbewerbsumfeld legt unser Unternehmen großen Wert auf einen qualitativ hochwertigen Kundenservice, weshalb wir durch unsere eigene Produktion alles von einfachen Zubereitungen bis hin zu komplexeren Zubereitungen anbieten. Die erste Analyse der Bedürfnisse des Kunden ermöglicht es uns, eine geeignete Konstruktion, ein Paket oder eine Zubereitung zu entwerfen und seine Bedürfnisse abzudecken. Wir beschäftigen uns sowohl mit dem Bau neuer Geräte als auch mit der Optimierung bestehender Geräte. Wir konzentrieren uns hauptsächlich auf Konstruktionen wie: Montagearbeitsplätze Transportkarren geschweißte Strukturen Konstruktionen aus dem Rohrsystem (diverse Arbeitsplätze, Regale, FIFO) Konstruktionen aus modularen Aluminiumprofilen von Bosch/Rexroth rotierender Montagetisch, statischer Montagetisch interne und externe Kundenverpackung Wir bieten außerdem: Schweißen, Biegen und Brennen Teflonierung von Teilen mit verschiedenen Teflonarten In Produktion und Konstruktion nutzen wir umfangreiches Know-how und langjährige Berufserfahrung im Bereich der Automobilindustrie.

Die Firma HAUSER MEDIZINTECHNIK wurde im Jahr 1988 durch den Firmen-Inhaber Michael Hauser gegründet. Seitdem werden bei HAUSER MEDIZINTECHNIK in ihrem Auftrag hochwertige Instrumente sowohl für die konventionelle als auch für die Minimal-Invasive Chirurgie hergestellt. Unsere Erfahrungen liegen in den Bereichen HNO, Laryngologie, Arthroskopie und Laparoskopie. Als Lohnfertiger beliefert HAUSER MEDIZINTECHNIK, Firmen auf dem Europäischen und US-Amerikanischen Markt mit seinen Produkten. Das zweite Standbein von HAUSER MEDIZINTECHNIK ist die Herstellung von CNC - Frästeilen für regionale Kunden der Medizintechnischen Branche. Bereits im Jahr 1993 wurde in ein modernes 5-Achs CNC Bearbeitungszentrum investiert. Heute fertigt HAUSER MEDIZINTECHNIK auf mehreren Bearbeitungszentren Fräs- und Drehteile auf höchstem Niveau. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Home-Page und sicherlich dürfen wir auch Sie demnächst als Kunden begrüßen.

Ihr Lösungspartner vom Musterprozess bis zur Massenproduktion.

Reparatur und Herstellung von Industriemaschinenteilen.

Wir beschäftigen uns mit Industrieautomation und Robotik. Was uns von anderen Automatisierungsunternehmen unterscheidet, ist, dass wir in einem Automatisierungsprojekt in Schritt 0 gehen, d.h. wir helfen den Prozess zu gestalten, finden die…

EODA verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung kleiner und sehr großer Teile (Drehen und Fräsen): Die größte Maschine kann Teile 6000 x 2500 x 1950 aufnehmen. Alle basieren auf 15 Mazak-Maschinen der neuesten Generation (Versatech100, VTC 760, VTC800, Integrex i200, Integrex i400, Integrex i630, Slant Turn 550. 4 Maschinen sind mit Robotern ausgestattet, um die Produktionskapazitäten zu optimieren. EODA beliefert Autoindustrie, Petrochemie, Nuklearindustrie,…

BERR Industry bietet die Herstellung von Prozessanlagen und Standortdienstleistungen für die Inbetriebnahme. Unsere Arbeit umfasst Design, sowie kundenspezifische Ausrüstung für Sanierungsarbeiten oder neue Verfahren. Außerdem haben wir bestimmte grundlegende Prozessausrüstungen wie Kühler, Heizungen, Filter, Gebläse usw. hergestellt. Seit über 25 Jahren bedienen wir eine Vielzahl von Branchen (insbesondere für die Öl- und Gasindustrie) bei Projekten, die von einfach bis komplex reichen. Wir bemühen uns, Ihren Betrieb zu verstehen, um uns zu helfen, den besten Weg zur Behebung des Problems zu finden und innerhalb Ihrer Zeitvorgaben zu arbeiten. Wir führen auch einen erheblichen Teil der Bearbeitung neuer Produkte nach Kundenwunsch durch. Zu den von uns hergestellten Produkten gehören Kühltürme, Rohrbündelwärmetauscher, Luft- und Schmierölkühler, Kreiselpumpengehäuse, Zahnradpumpenteile, Schraubenpumpenteile, Kolbenpumpen, Komponenten aus Luftfördersystemen, Abhitzedampferzeuger ( hrsg ), Rekuperatoren, Schalldämpfer, Filter, Nebelsysteme, Inconel-Welle und -Lüfter, Titanteile und Prozessausrüstung und rahmenartige Schweißteile, um nur einige zu nennen. Konstruktionsdesign & 3D-Modellierung Reverse Engineering & 3D-Scannen Ausrüstung für Kühlsysteme Ausrüstung für Heizungsanlagen Reduzier-, Filter- und Messstationen Chemikalienlagertanks Allgemeine Prozessausrüstungen

Die Firma Wagner besteht seit 1987 und ist am 01.01.2008 in eine GmbH umgewandelt worden. Wir sind hauptsächlich Zulieferer für Industrie und Handwerk, wobei der Schwerpunkt in Einzelanfertigungen und Kleinserien liegt. Es können alle zerspanbaren Werkstoffe nach cad-Daten, Zeichnungen oder Muster angefertigt werden. Qulifizierte Mitarbeiter und modernste Bearbeitungsmaschinen machen es möglich, beste Qualität zu liefern.

BRAVE TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. ist in dem Industriegebiet Ostim Ankara für die spanabhebende Produktion mit CNC Drehmaschinen und CNC Bearbeitungszentren und für die Metallbearbeitung gegründet und arbeitet seit dieser Zeit als ein Lieferant für verschiedene Industrien. Wir können auch nach Kundenwunsch mechanische Konstruktionen durchführen und auch nach vorgelegten Teilen mit Reverse Engineering die technische Zeichnung erstellen und die Produktion dieser Teile herstellen. BRAVE TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. benutzt für die Konstruktion das Programm SolidWorks, Siemens NX ve Hypermill und erstellt mit Siemens NX, Hypermill ve Mastercam alle CAM Programme innerhalb der Firma. In unserer Firma wird auch das ERP Programm U-Soft benutzt. Die von BRAVE TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. hergestellten Teile werden in der Rüstungsindustrie und in verschiedenen Industrien benutzt. Unsere Aufgabe ist die Bedarfe unserer Kunden mit unseren sachkundigen und kompetenten Mitarbeitern zu erfüllen, die Produktivität zu ersteigern und wenn nötig Unterstützung geben. Wir möchten mit unseren Kunden wachsen und unseren Kunden Wert hinzufügen. Mit Respekt für die Menschheit und für die Umgebung möchten wir einen guten Verbindungsaufbau gründen und möchten ein bevorzugter Lösungspartner für unsere Kunden werden.

Mekaltek ist ein spezialisiertes Unternehmen in der Metallverarbeitung. Wir agieren als Lohnfertiger für führende Presswerke in unserer Region, darunter namhafte Unternehmen wie Erdoğanlar Alüminyum, Zinca Metal, Bor Alüminyum, Ersaş Alüminyum, Gülsan Alüminyum, Sistem Alüminyum, Burak Alüminyum und Arfen Alüminyum. 2021 mit einer CNC-Maschine gegründet, sind wir heute mit 15 CNC-Maschinen, 5 Punchmaschinen und 7 Sägen das größte und fähigste mechanische Bearbeitungsunternehmen in unserer Region. Daher vertrauen uns etwa 20 Extrusionsfirmen in unserer Region und lassen ihre mechanisch bearbeiteten Profile bei uns fertigen. Zusätzlich zur Aluminiumverarbeitung haben wir das Ziel, in derselben Fabrik einen separaten Bereich für die mechanische Bearbeitung von Stahlmaterialien, Laserschneidmaschinen, Rohrlasermaschinen und robotergestützte Schweißarbeiten zu schaffen. Unser Ziel ist es, unseren Kunden nicht nur hervorragenden Service zu bieten, sondern ihnen auch alle Leistungen aus einer Hand anzubieten. Mekaltek strebt an, ein voll integriertes Bearbeitungszentrum zu werden. Aufgrund unserer langjährigen Tätigkeit in der Branche haben wir viele enge Freunde, die als Werksleiter, Oberflächenbearbeitungsleiter und Planungsleiter in den Extrusionswerken unserer Region tätig sind. Daher verfügen wir stets über aktuelle Informationen darüber, welches Werk freie Kapazitäten hat, welcher Hersteller über die besten Oberflächenbearbeitungen verfügt und welche Fähigkeiten die Fabriken haben.

Wir haben uns auf die Fertigung von komplexen Dreh- und Dreh-Fräs-Teilen spezialisiert. Insbesondere Verzahnungsteile und Antriebskomponenten sind unser Steckenpferd. Durch unser umfangreiches Fertigungs-Knowhow sowie unsere vielseitigen Maschinen, sind wir in der Lage wirtschaftlich und produktiv geringe (1) bis mittlere (fünfstellige) Stückzahlen zu fertigen. Wir arbeiten standardmäßig mit hochfesten Aluminiumlegierungen und Stahl, aber auch mit Edelstahl und Titan.

nser Unternehmen: Pionierarbeit und zukunftsweisende Lösungen im Sondermaschinenbau, der Lohnfertigung und im Industriebedarf. Die Philosophie von GF-Tech vereint fortschrittliche Technologie mit fundiertem Know-How im Maschinenbau, in der Lohnfertigung und im Industriebedarf. Innovation, präzise Umsetzung von Kundenwünschen und ein starkes Engagement für Qualität prägen unsere tägliche Arbeit. Unser Ziel ist es, durch innovative Maschinenbaulösungen und exzellentes Qualitätsmanagement in jedem Projekt zu glänzen.

Wir sind ein junges, dynamisch wachsendes Unternehmen, das sich auf ein breites Spektrum an CNC-Bearbeitungstechnologien spezialisiert hat. Die umfassende Erfahrung des Unternehmensinhabers, die er in vielen Betrieben gesammelt hat, vereint die Begeisterung und Flexibilität der Jugend mit tiefgreifendem Fachwissen und umfassender Marktkenntnis. Wir erweitern systematisch unseren Maschinenpark, um ein möglichst umfassendes Dienstleistungsangebot sicherzustellen. Wir sind bereit zur Zusammenarbeit – es gibt kein Problem in unserem Bereich, das wir nicht lösen könnten.

Unser Meisterbetrieb fertigt für Sie Dreh- und Frästeile auf CNC- und kurvengesteuerten Drehautomaten nach Ihrer Zeichnung – von der Musterteilfertigung bis zu hochwertiger Serienproduktion. Durch unseren gut ausgestatteten Maschinenpark können wir im Bereich von Ø 1 mm bis Ø 36 mm aus allen herkömmlichen zerspanbaren Werkstoffen wie Kupfer, Messing, bleifreies Messing, Aluminium, Automatenstahl und Niro Ihr gewünschtes Teil mit präziser und zuverlässiger Lieferung für Sie herstellen. Zusätzlich können wir Ihnen weitere Möglichkeiten der Nachbehandlung wie Montage, Hartlöten, Trowalisieren, Härten und Galvanisieren mit unseren langjährigen Partnern in diesen Bereichen anbieten. Erstklassige Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir sind TÜV SÜD – DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Weltweite Lieferungen sind jeder Zeit möglich. Wir freuen uns darauf Sie mit unserer Leistung in unserer Automatendreherei zu überzeugen!