Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus dem Modell-, Formen- und Werkzeugbau. Wir haben 8 CNC - Fräsmaschinen im 2-Schichtbetrieb laufen. Es werden die verschiedensten Materialien, sowohl über CAD/CNC als auch konventionell verarbeitet. Wir konstruieren in Catia V5 und Tebis und fertigen sowohl Vorserien- als auch Serien-Werkzeuge. Unsere Werkzeuge werden u. a. auch mit Pneumatik, Elektrik und Hydraulik ausgeführt. Zudem sind auch sehr stark im Entwicklungsbereich und im Prototypenbau tätig. Zu unserem Leistungsspektrum zählen: Schäumwerkzeuge für Weichschaum, PU, GMPU, Bordnetzsysteme, Photovoltaik usw., Gießerei-Modellbau, Karosserie-Modellbau, Lehrenbau, Vorrichtungsbau, Maschinenbau, Fließpresswerkzeuge, Blechprägewerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Spritzgußwerkzeuge, Cubingteile aus Aluminium und Kunststoff, Laminatformen usw. Wir fräsen auch Kleinserien auf 3- und 5-achs-Maschinen bis zu Größen von 1000 x 1000mm oder bis Ø 1400mm

Vi.Meccanica SNC stellt spezielle Formhalter mit Materialien und durch den Kunden-Designs. Unsere technischen Programmbüro Bearbeitungszyklen mit Hilfe von 3D-Modellierer (ProEngineer- Wildfire ) und Nocken (WorkNc- Cut).Die Oberfläche des Formhalter wird auf Bearbeitungszentren hergestellt, ausgestattet mit Thermosonden und Laser-Werkzeugeinstellung für Werkzeuge, um die Genauigkeit und die Einhaltung der Toleranzen durch das Projekt auferlegt zu gewährleisten.Wir wissen, Formhalter für die Behälter des Sektors (Food und Non) Verpackung, wo die Dicke der Formteile von wenigen Zehntel ist.Das tun wir auch Formaufbauten für technische Güter, Automobilindustrie (Verglasung) mit zahlreichen schrägen Wagen, Mehrkammer und Sandwich-Boxen und verschiedene Arten von Behältern. Wir führen Halterungen für Scheren Blechdruckgussteile.Wir führen Warmkammer Distanzstücke und Standorte für Heiße Seiten unterschiedliche Stähle C45 arbeiten, 2311 und Spezialstähle wie z Ramax2 (Inox) insbesondere zur zur Herstellung von Artikeln für die Lebensmittelindustrie gewidmet Formen.Wir stellen Formaufbauten montagefertig , fertig in jedem Detail.

Unsere Firma wurde 1997 gegründet und erhielt 2003 das Qualitätszertifikat ISO 9001. Im Jahr 2008 sind wir in unser neues Fabrikgebäude umgezogen. Haupttätigkeitsbereiche; Die Hauptsektoren, in denen wir tätig sind, sind Automotive, Weiße Ware, Luftfahrt, Medizin und Verteidigung. Da unsere Produkte von unseren Kunden weithin akzeptiert und nachgefragt werden und unsere Exporte jedes Jahr zunehmen, zeigt auch die Anerkennung unserer Marke auf der internationalen Bühne einen Anstieg. MTN führt die Produktion von Formen mit seiner professionellen Management-Einstellung basierend auf dem Ansatz von Mold = Innovation, seinem erfahrenen Team und modernsten Maschinen und Anlagen durch. MTN ist ein Lösungspartner seiner Kunden in verschiedenen Projekten dank seiner Bemühungen für kontinuierliche Entwicklung, Pionierrolle bei Innovationen, Dynamik und schnelle und qualitativ hochwertige Produktion. MTN zielt auf absolute Qualität und damit auf absolute Kundenzufriedenheit bei der Konstruktion und Produktion von Formen. Zu diesem Zweck haben wir erfolgreich Produktionsprojekte und Organisationen durchgeführt, die die Entwicklung und Produktion unserer Produkte mit der bestmöglichen Qualität, in Übereinstimmung mit den ästhetischen Kriterien, in kürzerer Zeit und zu geringeren Kosten sicherstellen. Unser oberstes Ziel besteht nicht nur darin, unter den Wettbewerbsbedingungen des Marktes zu bestehen, sondern auch unsere Unternehmens- und Branchenstandards mit dem Verständnis von fortwährender Neuheit und Entwicklung voranzutreiben. Dies ist die Philosophie, die den meisten wichtigen und erfolgreichen Projekten zugrunde liegt, die die Unterschrift von MTN tragen.

Uber uns Unsere Firma spezialisiert sich in der Produktion der Werbungstraeger usf Basis der Aluprofile. Im Jahre 1996 haben wir mit der Herstellung der Leuchtkasesten und Kundenstopper begonnen. Danach haben wir unsere Angebote erweitert um: Schukaesten (Alu Vitrine), Informationstafeln, Turschilde und Klapprahmen. Um den Marktfonderungen nachzukommen haben wir seit Juli 2011 die ein und siebenfarbigen LED Tafel auf der Mark gebracht. Zur Zeit- dank unsere langjaehringen Erfahrung- koennen wir Ihnen ein Produkt von hoher Qualitaet anbiten- zu einem Konkurrenzpreis- das sogar anspruchsvolle Menschen befriedigt. Wir sind stolz auf unsere Produkte und zufriden mit ihnen. Unsere Stammkunden besuchen uns mit neuen Auftraegen. Unsere Produkte: Alu-Vitrinen, Werbe-Aufsteller, Plakat-Rahmen, Leuchtreklame, Leuchtkästen, Wand-Vitrinen, Schaukästen, Schiebefenster, Türschilder,

Master-Engineering BV konzentriert sich auf die Entwicklung, Herstellung und Montage Präzisionskomponenten für die Industrie mit hohen Anforderungen an sowohl die Qualität des Produkts in Bezug auf die Qualität des Herstellungsprozesses. Meister BV Prototypen und kleine bis mittlere Produktionsserien zu liefern.

KAMAT ist ein mittelständisches Unternehmen, das hochdrucktechnische Komponenten und Anlagen, insbesondere Pumpen herstellt und in die ganze Welt vertreibt. Am Standort Witten werden alle Produkte entwickelt, gebaut und vertrieben. Die Fertigungstiefe der Produktion bei KAMAT ist sehr hoch, da nur so die nötige Qualität sicher zu stellen ist.

West Bridge Engineering wurde 2006 von Andrew van der Bruggen gegründet und ist spezialisiert auf die Herstellung von kleinen bis mittelgroßen Präzisionsteilen mit CNC-Drehen und CNC-Fräsen. West-Brücke hat eine umfangreiche Maschine. Wir haben die neuesten Mazak-Maschinen im Einsatz, von denen die Vertikal-Bearbeitungszentrum Mazak VTC 200 C II und das Rotationszentrum Mazak Nexus 250-II-QT zum HALTER laden Assistent verknüpft sind. Dies bedeutet, dass es mehr Flexibilität, kann mehr hergestellt werden und kann in geeigneter Weise auf bestimmte und plötzliche Kundenanfragen reagieren werden. Via mechatronische will West-Brücke, Teile darüber hinaus zu machen, immer mehr Module und Baugruppen in dem Haus und damit ein One-Stop-Shop für die Kunden haben. Diese Kombination WBT & WBM ist ein Anbieter von

Der allgemeine Maschinenbau ist einer der ältesten Bereiche des Ingenieurwesens. Wir haben uns auf die CNC-Zerspanungstechnik für kleine und mittlere Unternehmen aus der Industrie spezialisiert. In den meisten Fällen fertigen wir Produkte nach den Plänen unserer Kunden an, sind aber auch in anderen Teilbereichen des Maschinenbaus tätig, z. B. Vorrichtungsbau.

Unser Betrieb fertigt seit über 30 Jahren Präzisions- Dreh- und Frästeile für namhafte Kunden. Beliefert werden Firmen aus den Bereichen Metall- und Maschinenbau, Transporttechnik, Sanitärtechnik, Möbel- und Automobilindustrie. Gefertigt werden Drehteile von Ø 6 mm bis Ø 65 auf Maschinen mit 2- Seitenbearbeitungen und Stangenlademagazinen, und von Ø 50 mm bis Ø 220 mm auf Maschinen mit Portalladeeinheiten. Alle Maschinen sind zusätzlich mit Fräseinheiten ausgestattet, die es uns ermöglichen Teile kostengünstig herzustellen. Wir legen sehr viel Wert auf Kundenzufriedenheit weshalb Ihre Anfragen von uns schnellstmöglich bearbeitet werden. Mit freundlichen Grüßen Mario Ebenhoch Geschäftsführer

Bauer Bandsägemaschinen werden seit 1937 produziert. Die Sägemaschinenfabrik Bauer GmbH mit Geschäftsführer Franz Kern hat zum 1.12.2015 die Produktion, den Service und den Verkauf des kompletten Sägemaschinensortiments sowie das Ersatzteilgeschäft von der Bauer Maschinenbau GmbH übernommen und nach Altenstadt a .d. Waldnaab verlagert. Die Sägemaschinen werden in der Sägemaschinenfabrik Bauer in der Oberpfalz/Bayern mit den hohen Qualitätsstandards made in Germany produziert und weiterentwickelt; sie bestechen durch Langlebigkeit und Robustheit. Bauer Sägemaschinen beeindrucken durch einen hohen Entwicklungsstandard: Die vertikale Gehrungsbandsäge VG 450 ist beispielsweise mit Stangenvorschub (Hub über die gesamte Länge der Rollenbahn) oder mit Zangenvorschub kombinierbar. Um den individuellen Anforderungen unserer Kunden breitgefächert gerecht werden zu können, bieten wir zahlreiche Typen von Sägemaschinen an. Gerne konstruieren wir auch Sondermaschinen nach ihren Vorstellungen, darüber hinaus bieten wir auch Lohnfertigung im Bereich fräsen, drehen, schweißen an,. Einfache Bedienung und Anbindung an verschiedene Zeichnungssysteme sowie die robuste Ausführung mit langer Lebensdauer sind Eckpfeiler bei der Entwicklung unserer Sägemaschinen. BAUER Sägemaschinen sind national und international im Einsatz. Tausende zufriedener Kunden vertrauen auf unsere Kompetenz.

Die 1968 gegründete Gießerei SA.BI durchlief im Laufe der Jahre verschiedene Entwicklungsphasen und hat sich zu einem führenden Unternehmen auf dem Gebiet der Herstellung von Grauguss- und Sphärogussteilen mit zusätzlicher mechanischer Bearbeitung entwickelt. Die derzeitige Produktionskapazität beträgt 30.000 Tonnen duktiles und graues geschmolzenes Gusseisen. Die Flexibilität seiner Produktions- und Logistikstruktur ermöglicht es SA.BI, wettbewerbsfähig bei der Herstellung von Gussteilen aus Gusseisen mit einem Gewicht zwischen 4 und 700 kg in mittleren und großen Serien zu sein. Das nach ISO 9001: 2008 zertifizierte Unternehmen verfügt in jedem Produktionszyklus über ein Qualitätskontrollsystem, welches von den eingehenden Rohmaterialien bis zum Versand der bearbeiteten Gussteilen reicht.

Das Unternehmen wurde im Jahr 2003 durch die Übertragung des Eigentums des langjährigen Familienunternehmens "MIAZ" NE-Metallgießerei gegründet. Mit der Weiterentwicklung der NE-Metallgießerei hat das Unternehmen seine Aktivitäten auf die Metallbearbeitung ausgeweitet und produziert heute Produkte für spezialisierte Metallindustrien wie die Elektrizitätsindustrie - erneuerbare Energiequellen (Lagergehäuse für Windparks), die Autoindustrie, die Pumpe Industrie, Chemie und Medizin. Die Produktionsstätte des Unternehmens mit 4500 Quadratmetern befindet sich 60 km von Zagreb und 45 km von Slowenien entfernt. Das Unternehmen beschäftigt derzeit 44 Mitarbeiter und verfügt über 50 Maschinen. 16 CNC-Drehmaschinen und 20 CNC-Bearbeitungszentren / Fräsmaschinen. Besitzt auch eine Erosionsmaschine, Bandsägen, 3D-Messgeräte, Schweißmaschinen (WIG, MIG / MAG, REL), aber primär für ihre eigenen Zwecke. Das Unternehmen strebt eine kontinuierliche Verbesserung und Weiterentwicklung seines Geschäfts an. Ein Beweis dafür ist die ISO 9001-Zertifizierung.

Wir arbeiten für Sie nach Zeichnung, Norm oder Muster, als Einzelstück oder in Serienstückzahlen bis über 20000 Stk/a. Unsere hohe Qualität und günstigen Preise können wir mittels einer modernen Produktion und einer großen Auswahl von geeigneten Maschinen sicherstellen. Auf unseren CNC Drehmaschinen (Traub, Kern, Spinner, Mori-Seiki) fertigen wir von der Stange bis zu 60mm, im Futter bearbeiten wir bis zu 350mm auch mit angetriebenen Werkzeugen. Technische Fertigteile nach Zeichnung oder Muster Stangenbearbeitung bis D=60mm Futterbearbeitung bis D=350mm Komplexe Werkstücke Drehen bis 4 Achsen Angetriebene Werkzeuge Zur präzisen Herstellung von besonders schwierigen Kunststoffteilen können wir diese auch nachträglich mittels CNC Bearbeitungszentren weiterbearbeiten.

mechanische Großteilbearbeitung von Maschinenteilen mit dem Schwerpunkt Fuehrungsbahnschleifen

Vor mehr als 15 Jahren beschloss der Eigentümer Gabriele Togneri, seinen Job als Produktionsleiter in einem großen Unternehmen aufzugeben, um in Lucca ein eigenes Unternehmen zur Herstellung mechanischer Komponenten zu gründen. Unser Name ist ein Versprechen: Wir bieten unseren Kunden die beste italienische Exzellenz in Bezug auf mechanische Präzision, um auf unterschiedliche Anforderungen aus allen wichtigen Industriesektoren zu reagieren und hohe Qualitäts- und Produktionsstandards zu gewährleisten. Innovation, Entwicklung, Qualität und Verbesserung sind die vier Schlüsselwörter, die die Entwicklung von Meccanica Precisa bis heute geleitet haben, um das Unternehmen auf dem hart umkämpften Markt zu platzieren und italienische Spitzenleistungen zu garantieren.

Unser Geschäft liefert hochwertige Polymerkomponenten für verschiedene Feilen in der konventionellen Technik. Unser Hauptziel ist es, unsere Kunden zufrieden und die Nummer 1 auf dem Markt zu halten, mit reduzierten Kosten und Lieferzeiten in Bezug auf die höchstmögliche Qualität. Für unsere Polymerteile verwenden wir die sogenannte FDM-Technologie (Fused Deposit Modeling), eines der innovativsten Gebiete des heutigen 3D-Drucks. Unsere leichten Verbundwerkstoffe haben die gleichen UTS wie die gängigsten Aluminiumgruppen. Außerdem verwenden wir die DLP-Technologie für Teile, die eine hohe Genauigkeit von bis zu 0,05 mm erfordern. Was ist Filaverzum? Der Name des Unternehmens trägt die beiden Grundsteine des Unternehmens. „Fila” bedeutet Filament, das einer der wichtigsten Teile des 3D-Drucks ist. Während (uni) verzum die andere Hauptsäule unserer Philosophie ist. Wir glauben fest daran, dass 3D-Druck die Zukunft des Ingenieurwesens ist. Filaverzum - Professzionális 3D nyomtatás AKTIVITÄTEN 3D-Design Mit mehrjähriger Konstruktionserfahrung übernehmen wir die Konstruktion von Fertigungs-, Mess- und Steuergeräten. Produktion Wir erstellen Verbundteile durch Drucken, die wiederum nicht durch maschinelle Bearbeitung gedruckt werden können. Orientierungshilfe Sollten Sie Ihnen den 3D-Druck vorstellen? Sie erhalten Antworten auf alle Ihre Fragen in einer persönlichen Beratung.

Gannet Machine Works wurde 2015 gegründet und ist ein Hersteller von Vakuum-Werkzeugen und Unteraufträgen für hochpräzise CNC-bearbeitete technische Teile, die für die Bereiche Marine, Schiene und Industrie tätig sind. Wir bieten auch Oberflächenbehandlung und Vormontage sowie technische Dienstleistungen wie: Teiledesign und -entwicklung, Simulation, Test und Prototyping. Website & Online-Shop: https://www.gannetmachineworks.eu/

KERO AG – Innovativ und Kundennah Seit über 30 Jahren entwickeln und realisieren wir für unsere weltweite Kundschaft aus allen Branchen Kunststoffteile aller Art. Dank unserer Fachkompetenz und der kontinuierlichen Investition in modernste Techniken der Fertigungsprozesse, sind wir Ihr Garant für höchste Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand, vom Projekt bis zum fertigen Kunststoffteil. Dabei profitieren Sie von über 25 Jahren Erfahrung im Kunststoff-Spritzguss und im Formenbau, gepaart mit neuestem Fachwissen, Flexibilität und höchstem Qualitätsbewusstsein. Falls notwendig und sinvoll, können wir auf ein grosses Spezialisten-Netzwerk zurückgreifen. Dadurch sind wir in der Lage unseren Kunden massgeschneiderte Lösungen zu bezahlbaren Preisen anzubieten. Unsere nachhaltige Produktion zeichnet sich durch stetige Verbesserung der Arbeitsprozesse und dem schonenden Umgang mit unseren Ressourcen aus. Dadurch gelingt es uns, zahlreiche Arbeitsplätze für die Zukunft zu sichern. KERO AG ist Ihr verlässlicher Partner!

3D-Druck Fräsen prototypenbau - klein Serie Aluminium