Mit unseren neun CNC Bearbeitungszentren fräsen wir für Sie anspruchsvolle Kleinteile genauso wie größere, schwerere Ausfertigungen. Unsere Fertigungsmöglichkeiten liegen in der CNC-Metallverarbeitung von: Baustähle bis VA und hochlegierte Stähle Ne-Metalle wie Aluminium und Kupferlegierungen Kunststoffe wie POM, PE, PVC, etc. Wir fertigen und liefern Einzelteile, Kleinserien bis hin zu Seriengrößen kostengünstig und schnell - auch innerhalb von 24 Stunden.

Wir sind ein leistungsstarker und zuverlässiger Partner für Einzelteil- und Serienfertigung, sowie Fertigung von Ersatzteilen, Muster-teilen und Sonder-teilen. Wir liefern Ihnen einbaufertig, bearbeitete Teile oder komplette Baugruppen. Ihre maßgeschneiderten Produkte fertigen wir aus allen hochwertigen Materialien und Sonderwerkstoffen, sowie aus Hartmetall, Buntmetalle, säurebeständigen Stähle, Einsatz- und Vergütungsstahl, hochlogierten Stähle und Kunststoffe, inklusive aller Warm-, Oberflächenbehandlungen, Hochglanzpolituren und Schweißungen. Express-Bestellungen werden genauso zuverlässig und Termintreue ausgeführt wie Rahmenaufträge. Übernahme der technischen Dokumentationen aus allen gängigen Systemen (Datenaustausch): SolidEdge, EdgeCam, AutoCad, Parasolid, STEP und IGES. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001:2009. » Simultan-5-achsige Bearbeitung d600x500 (x910) / max. 500 kg » CNC-Fräsen: Einsatz 1050 x 540 x 560 » CNC-Drehen: Einsatz d250 x L500 für CNC-Präzisiondrehteile, CNC-Kurzdrehteile und CNC-Langdrehteile » Konventionell Drehen: Einsatz d400 x L1.000 » Konventionell Fräsen: Einsatz 300 x 200 x 300 » Rund schleifen (außen und innen): Einsatz d250 x L750 Unsere Kunden sind aus verschiedenen Branchen, sowie Automobilindustrie, Automobilzulieferindustrie, Lebensmittelindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Medizintechnik und Verpackungsindustrie.

Die Firma B & S Technik e.K. mit Sitz in Wolpertshausen ist Ihr vielseitiger Partner im Bereich Metallbearbeitung. Im Rahmen der klassischen Metall- und Blechbearbeitung greifen wir auf hochwertige Materialien wie Edelstahl, Stahl, Aluminium oder Kunststoff zurück. Auch Sondermaterialien, wie Titan, Hastelloy, POM, PA6, Peek, nutzen wir für die CNC-Bearbeitung bei höchster Präzision. Wir verarbeiten hochwertige Materialien, wie Edelstahl (z. B. 1.4462 / 1.4539) und Kunststoffe (POM, PA6, Peek etc.). Aber auch schwierig zu bearbeitende Sondermaterialien wie Titan (Grade 1 bis 7) oder Hastelloy (z. B. 2.4602, 2.4816) setzen wir für unsere Kunden ein. Hierbei können Sie von unserem sehr breiten Erfahrungsschatz profitieren.

UNSER UNTERNEHMEN ARBEITET MIT VIELEN HERSTELLERN IN SEINEM ENTSPRECHEND UNSEREN ARBEITSBEDINGUNGEN HALTEN WIR QUALITÄTSSTANDARDS UND QUALITÄTSSTANDARDS FÜR DIE HERSTELLUNG ALLER ARTEN VON MECHANISCHEN TEILEN MIT UNTERNEHMEN AUFGRUND VON WELTWEITEN QUALITÄTSSTANDARDS EIN.

Sehr geehrte Damen und Herren, Mein Name ist Riccardo Loreti, Inhaber der Firma Phentagon Lab srl in der Gegend von Reatino, spezialisiert auf die Herstellung von medizinischen Geräten und die Produktion von Hochpräzisionsteilen im Auftrag Dritter. Wir sind ein nach UNI EN ISO 9001:2015 / UNI CEI EN ISO 13485:2016 zertifiziertes Unternehmen Im Moment haben wir numerisch gesteuerte Maschinen, die Präzisionsteile ausführen können, medizinisches Titan, Edelstahl der Serie 300/400, Aluminium, Peek, Messing Zur Qualitätskontrolle in der Produktion verfügen wir über einen Messraum, ausgestattet mit zertifizierten und ständig kalibrierten Messgeräten. Auch größere Produktionen können wir über mehrere Schichten planen und sorgen so für schnelle und pünktliche Lieferzeiten. Wir freuen uns, Ihnen unsere Dienstleistungen anbieten zu können, und stehen Ihnen auch für Ihren Besuch in unserem Unternehmen zur Verfügung, um besser auf Ihren Versorgungsbedarf eingehen zu können. Mit freundlichen Grüßen Riccardo Loretti

1A-Dreherteile - Ihr produktiver und zuverlässiger Partner in allen Bereichen. Wir fertigen mit modernsten CNC-Maschinen vorwiegend mittlere bis große Serien. Motivierte und gut ausgebildete Mitarbeiter, flexibles Produkt- und Logistikmanagement sowie langjährige Erfahrung stehen permanent für Ihre Aufträge zur Verfügung. Wir setzen hohe Maßstäbe an uns selbst und werden diese als verbindliche Standards auch in Zukunft beibehalten. Unser Name steht für Top Qualität, Kundenfreundlichkeit und Liefertreue – überzeugen Sie sich selbst!

Metallbau Bley-Hilker Zertifiziert nach DIN EN 1090! Unsere Tätigkeiten: - Lasern, - Kanten, - Schweißen, - VA-Strahlen - Abkanten, - Biegen, - Blechscheren, - Blechrunden, - Bohren, - 2D-Laserzuschnitte, - Schweißen und Walzen Wir lasern Material bis zu einem Format von 1.500 x 3.000 mm, Edelstahl bis zu einer Stärke von 10 mm, Aluminium bis 8 mm, schwarzen Stahl bis Stärke 20 mm! Strahlkabine 3 x 6 m mit Krananlage Ein zusätzlicher Tätigkeitsbereich ist das Anfertigen von Produkten für Biogasanlagen: Wir fertigen sämtliche Komponenten ganz nach ihren Bedürfnissen. Für Außenanlagen: Verzinkte Treppen, Bühnen, Übergänge und Podeste. Zubehörteile: Mannlöcher aus V2A oder V4A Muffenplatten V2A Heizungsverteiler V2A Pumpenverteilerbalken V2A mit Balkenschuhe V2A Rührwerksmasten Rührwerksverstellungen Deckel VA oder verzinkt und vieles mehr Heizungssysteme aus Edelstahl: 4- oder 6-Ring-Heizungen mit Verteilung ausserhalb des Behälters mit einzeln absperrbaren Heizkreisen. Erfahren sie mehr in unserem Produktkatalog unter www.bley-hilker.de Wir verarbeiten: Edelstahl - vorwiegend 1.4301 aber auch 1.4541 sowie 1.4571 Bleche, Rohre, Flachstähle und Fittings Aluminium - Bleche und Quintettbleche Schwarze Stähle - Bleche, Flachstähle, Tränenbleche

Qualitativ hochwertige, klimatisierte Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien, im Hundertstel mm Bereich genau. Durch die Klimatisierung unserer Räume erreichen wir eine sehr hohe Prozessstabilität und können so mit unserer robotergestützten Fertigung, große Auftragsvolumen mit einer sehr guten Planungssicherheit und Termintreue bewältigen.

Seit 25 Jahren sind wir im Bereich der Herstellung und der eigenen Bearbeitung von Aluminiumprofilen tätig. Unser Unternehmen ist eine 100%tige Tochtergesellschaft der BIBUS HOLDING AG. Eingebunden in das Netzwerk der Gruppe haben wir Zugriff auf 61 Unternehmen weltweit und verfügen über ein breites Sortiment an Produkten und Dienstleistungen im Bereich Metalle, Edelstahl Rostfrei und Sonderwerkstoffe. Unser Service-und Logistik-Center Iserlohn befindet sich zentral in Deutschland. Von dort und auch unserer Fertigung in CH-Möhlin / bei Basel beliefern wir unsere Kunden innerhalb von 48 Stunden nach Fertigstellung.

Tecno3 srl führt seit 1985 präzise mechanische Bearbeitungen wie Fräsen, Bohren und Drehen von Gussteilen und Metallkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gusseisen, Bronze und anderen Legierungen durch. Beispiele für bearbeitete Komponenten: Getriebe für Aufzüge, Getriebe für den Schiffssektor, Getriebe für den Eisenbahnsektor Traktionsscheiben, Rücklaufscheiben Carter für Hubbremsen Schwungräder, Bremstrommeln Basen für Automaten oder für Werkzeugmaschinen Pumpenkörper für Wasser, Pumpenkörper für Öl Karosserien für hydraulische Bremsen, Hydraulikverteiler Kupplungsgetriebe, Getriebe Ersatzteile für Bergbaubagger, Ersatzteile für Traktoren Komponenten für Robotik, Pleuel, Teile für CNG-Kompressoren usw. Alle von Tecno3 srl verarbeiteten Details werden mit einem 3D-Messgerät überprüft und auf Anfrage Kontrollberichte freigegeben

Langjährige Erfahrung in der Branche sowie hervorragende personelle und technische Einrichtungen ermöglichen es uns, umfassende Bearbeitungsdienstleistungen anzubieten, nämlich CNC-Fräsen. Die von uns angebotenen Dienstleistungen werden mit modernen numerisch gesteuerten Maschinen durchgeführt. Jeder Auftrag wird schnellstmöglich ausgeführt. Dank eines modernen Maschinenparks, Erfahrung und optimal ausgewählter Technologie garantieren wir höchste Qualität der Produkte und Dienstleistungen, sowohl in der Serienfertigung als auch in der Einzelfertigung. Wir konstruieren und programmieren auch in CAD- und CAM-Systemen. Mit der uns zur Verfügung stehenden Software sind wir in der Lage, ein CAD-Projekt vorzubereiten und es in CAM-to-Machine-Code umzuwandeln. Dank dieser Technologie und der präzisen Bearbeitung können wir Details jeder Form bearbeiten.

Seit über 50 Jahren ist die Sollberger AG zuverlässiger Partner bei der Herstellung präziser Bauteile. Wir sind ein etablierter Lieferant in den Bereichen Luftfahrt, Maschinenbau, Energie- und Medizinaltechnik. Durch die optimale Kombination von 3D-CNC Programmierung und Maschinenautomation bieten wir schnelle, wettbewerbsfähige Lösungen an. Flexibilität und Qualitätstreue sind gleichzeitig Anspruch und Ansporn für uns komplexe Geometrien aus Aluminium, Titan, Stahl, Kunststoff u.v.m. zu fertigen.

Akyavuz Endüstri wurde 1996 von Şeremet Özoğlu in Kocaeli İzmit Small Industrial Site unter dem Namen „Yavuz Makina“ gegründet. Seit 2014 setzt das Unternehmen seine Aktivitäten unter dem Namen Akyavuz Endüstri Makine Kalıp Taahhüt Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi fort. Indem wir den Mehrwert, den wir für die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden schaffen, priorisieren, produzieren wir hohe Qualität zu erschwinglichen Preisen und sorgen für Kundenzufriedenheit. Unsere Organisation, die ihre Reise auf einer Fläche von 50 Quadratmetern begann, setzt sich heute auf einer Fläche von 700 Quadratmetern geschlossen und 2000 Quadratmetern offen fort. Aufgrund der großen Erfolge, die wir in der Eisen- und Stahlindustrie erzielt haben, haben wir in der Branche unseren Namen in goldenen Buchstaben geschrieben. Wir bieten Dienstleistungen in der Branche an, indem wir die neueste Technologie einsetzen und uns strikt an die Gesetze und Normen halten. Unser Ziel ist es, mit unserem Qualitätsproduktionsansatz ein ständig bevorzugtes Unternehmen zu sein. Akyavuz Industry ist spezialisiert auf Produktion, Wartung, Montage und schlüsselfertige Projekte auf nationaler und internationaler Ebene. Mit unseren erfahrenen und kompetenten Mitarbeitern in ihren Bereichen bieten wir unseren Kunden weiterhin den besten Service. Bei unseren Produktionsprozessen steht die Kundenzufriedenheit stets im Vordergrund und wir verbessern uns ständig in diese Richtung. Unser Unternehmen verfolgt technologische Innovationen aufmerksam und integriert diese Innovationen in unsere Produktionsprozesse. Auf diese Weise gelingt es uns, unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität anzubieten. Mit unserer breiten Produktpalette und den von uns angebotenen Lösungen wollen wir unseren Mitbewerbern in der Branche immer einen Schritt voraus sein. Als Akyavuz Industry bieten wir flexible und innovative Lösungen für die Bedürfnisse unserer Kunden. Mit unserer Erfahrung in der Branche und unserem Fachpersonal arbeiten wir daran, die am besten geeigneten Lösungen zu finden, indem wir Sie in jeder Phase der Projekte begleiten. Mit unseren hohen Qualitätsstandards und unserem kundenorientierten Serviceansatz behaupten wir unsere führende Position in der Branche.

ÜBER UNS Mit unserem kundenorientierten Ansatz bieten wir hochpräzise und zuverlässige Bearbeitungslösungen, um Ihr Unternehmen voranzubringen. Üçes Makina ist in İzmir tätig und liefert Bearbeitungsdienstleistungen vor allem für die Automobil- und Maschinenbauindustrie sowie für verschiedene andere Branchen. Mit 20 Jahren Erfahrung und einem Team, das sich auf die Verarbeitung von hochlegierten und ultrapräzisen Komponenten spezialisiert hat, stehen wir Ihnen und Ihren Kunden zur Verfügung. Unsere Dienstleistungen Wir bieten hochpräzise Bearbeitung, CNC-Bearbeitungen und kundenspezifische Teilefertigung für die Automobil- und Maschinenbauindustrie. Unser Fachwissen umfasst: CAD-CAM-Lösungen CNC-Drehen CNC-Fräsen Konstruktion und Fertigung von Sondervorrichtungen Maschinenkonstruktion und -fertigung Ersatzteilbeschaffung Höchste Präzision Vertrauen Sie uns bei Prozessen, die höchste Präzision erfordern. Bei Üçes Makina kombinieren wir über 25 Jahre Erfahrung in der hochpräzisen Teilebearbeitung mit modernsten CNC-Maschinen, um herausragende Ergebnisse bei der Fertigung komplexer Komponenten zu erzielen. Wir legen größten Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit, um die Zufriedenheit unserer Kunden zu gewährleisten. Mit maßgeschneiderten Lösungen für jedes Projekt erfüllen wir Ihre Anforderungen an Präzision und Leistung mit höchster Exzellenz.

GTK-Prototype UG wurde im Jahr 2014 von Tobias Günther gegründet und beschäftigte sich anfangs mit Rapid Prototyping Maschinen. Im Laufe der Jahre kamen CNC-Fräsen und Drehen sowie Montage- und Entwicklungsarbeiten hinzu. GTK-Prototype entwickelt und konstruiert im Kundenauftrag als auch intern mittels den modernsten CAD Systemen wie Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 und weiteren und fügt diese in ein umfassendes CAM-System ein. Durch die Produktion von Prototypen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und im Automobilsektor konnte sich GTK-Prototype zahlreiche Erfahrungen in der Fertigung erwerben. Im Jahr 2018 kam noch die Fertigungsmöglichkeit Laserschneiden hinzu. GTK-Prototype hat seinen aktuellen Sitz in Neuhausen bei Tuttlingen und wird im Laufe des Jahres 2022 an den neu gebauten Firmenstandort in Radolfzell ziehen.

Zakład Ślusarski Zbigniew Rachwał befindet sich in Lębork (Woiwodschaft Pommern, Polen). Unsere Firma ist auf dem Markt ununterbrochen seit 1996 tätig. Wir bieten unseren Kunden eine breite Palette von Dienstleistungen im Bereich der Metallbearbeitung an. Im Laufe der Jahre haben wir viele Tausende von Bestellungen realisiert, indem wir unseren Kunden eine höchste Qualität und eine kurze Ausführungszeit garantieren.

Wir sind Hersteller von hochwertigen Fräs- und Millturn-Teilen. Über 1 bis 1000 Teile stehen im Mittelpunkt. Mit den 5-Achs-Maschinen und Millturn-Funktionen sowie unserer KMG-Funktion bieten wir unseren Kunden die beste Teileproduktion.

Die Firma Carbonella Rocco e Figli s.n.c. bearbeitet verschiedene Stähle und NE-Materialien mit einem Durchmesser von 3-32 mm auf automatischen Drehmaschinen. Seit über 25 Jahren bieten wir Full-Service und liefern Teile von hoher Qualität hauptsächlich in die Bereiche "Präzisionsteile", "Feinmechanik" und "Schreibgeräte". Wir beliefern diverse italienische Unternehmen, welche unsere Drehteile verbauen und die Komplettprodukte dann in die verschiedensten Länder weltweit exportieren. Einen Grossteil unserer Produkte exportieren wir nach Deutschland, in die Schweiz, nach Frankreich und England. Der Vertrieb der Artikel erfolgt hauptsächlich als Rohware in diversen Rauheitsgraden. Auf Wunsch können diese jedoch natürlich auch hitzebehandelt und oberflächenveredelt werden.

Wir sind ein CNC-Dreh-/Fräsunternehmen in der Nähe von Pamplona, Spanien, ausgestattet mit modernsten japanischen Maschinen (Nakamura, Citizen, Star, Okuma) und Technologie sowohl für feste Spindelköpfe (bis 65 mm Durchmesser) als auch für bewegliche Spindelköpfe (bis 38 mm Durchmesser). Wir beliefern verschiedene Sektoren, darunter Hydraulik, Pneumatik, Windenergie, Schlosserhandwerk, Gasflaschen, Motorräder, Bussitze, Automobilindustrie, Zahnradfertigung, diverse Maschinenhersteller, Flüssigkeitskontrolle usw. Wir arbeiten mit Automatenstählen, Kohlenstoffstählen, legierten Stählen, vorbehandelten und rostfreien Stählen, Messing, Aluminium, Bronze und Kunststoffen in Serien ab 1000 Stück.