An der Fertigungsfläche von 3600 m2 stellt sie die Fertigung und den Verkauf von den montierten Zusammenstellungen von der verschiedenen Stufe der durch die Kunden gelieferten Dokumentation sicher. Die technologische Ausruestung der Gesellschaft ermoeglicht, die Anforderungen auf die Erreichung der Genauigkeit der bearbeiteten Flächen IT 7, bei der Einhaltung von den maximalen Abmessungen 5000 x 2500 x 2200 (mm) und dem Gewicht von 10 Tonnen zu realisieren.

Officine Meccaniche Pellanda is a company located in Northern Italy and with longer than 40 years’ experience in Mechanical Processing (milling and drilling), Carpentry and Assembly for low serial production. Our references list does include several industries Europe wide, just by way of example, Metallurgy, Railway, Aerospace, Machine Tools and Energy. All useful information on Company “Officine Meccaniche Pellanda” are available on our website www.meccanichepellanda.com, in specific: • Machinery park - https://www.meccanichepellanda.com/en/products-and-services/mechanical-working/ • Control system - https://www.meccanichepellanda.com/en/products-and-services/test-controll-system/ • Certification - https://www.meccanichepellanda.com/en/certifications/

Professionelles, kompetentes und verantwortungsbewusstes Team, das bereit ist, unseren Kunden die beste Lösung für ihre Bedürfnisse zu bieten. Langjährige Erfahrung in der Herstellung von Metallprodukten und erfolgreich umgesetzte Projekte ermöglichen es uns zu versichern, dass wir zunächst sogar nicht vorstellbare Artikel produzieren können. Unsere Produktionsausrüstung, die günstige Lage und die Fachkompetenz der Mitarbeiter sind der Schlüssel zu erfolgreich umgesetzten Aufträgen und dankbaren Kunden.

In dritter Generation leitet der 50-jährige Klaus Peter Abel das Unternehmen Abel Metallsystem in Geisa und entwickelt es seitdem erfolgreich von einem reinen Handwerksbetrieb zu einem Ideengeber, Vorreiter und Produzent individueller Absturzsicherungen und Geländersysteme. Mit über 100 Mitarbeitern, modernster Technik, konsequenter Zielgruppenorientierung sowie Patenten und Marktinnovationen hat sich Abel Metallsysteme in den letzten Jahren europaweit zu einem festen Partner für Architekten, Bauunternehmen und Kunden im Fenster- und Metallbau entwickelt. In diesem Jahr begeht das Unternehmen sein 100-jähriges Firmenjubiläum und blickt stolz auf seine Handwerkstradition und Innovationskraft. Für diese erfolgreiche Entwicklung wurde Abel Metallsysteme in den letzten Jahren mehrfach ausgezeichnet, so beispielsweise mit dem Strategiepreis der Wartburgregion und dem „Architects`Darling Award 2018“ der Heinze GmbH in der Kategorie „Beste Produkt Innovation- Ausbau“. „Aktuell sind wir von der Industrie – und Handelskammer Erfurt als hervorragender Ausbildungsbetrieb prämiert worden. Das freut mich persönlich ganz besonders, denn unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind für mich das Herzstück der Firma“, so Klaus Peter Abel. „Besonders freut es mich, wenn wir jungen Menschen einen erfolgreichen und guten Weg in das Berufsleben ermöglichen können.“

„De Laurentiis Group SRL, 1987 von Herrn Carlo De Laurentiis und seinen Söhnen gegründet, ist im Bereich Präzisionsmechanik und Metallschreinerei tätig. Das Unternehmen erstreckt sich über ein 1200 Quadratmeter großes Werk mit angrenzendem Transitbereich für Industriefahrzeuge. Dank seines Engagements für Mechanik hat die Familie De Laurentiis Arbeitsbeziehungen zu nationalen und internationalen Unternehmen aufgebaut. Dank der sehr hohen Präzision war es immer von Präzision und Pünktlichkeit geprägt Maschinen, die seit jeher den Eckpfeiler von dieses Unternehmen.“

Spezialisiert auf komplexe Mehrseitenbearbeitungen. Zu den bearbeitbaren Materialien gehören unter anderem hochfestes Aluminium, schwer zerspanbare Stähle, Kunststoffe und Chromnickelstähle

Jahrzehntelange Erfahrung im Stahlbau, Rohrleitungsbau, Krananlagenbau, der Schlosserei und der Blech- und Profilbearbeitung, hat uns zum idealen Partner und Systemanbieter unserer Kunden gemacht, wenn es um die Realisierung von Projekten im Bereich Stahl, Edelstahl und Aluminium geht. Die Vorläufergesellschaften der CONIX-STEEL-GROUP®, deren Wissen und Erfahrung wir nun in einer schlagkräftigen Organisation bündeln, gehen bis auf das Jahr 1885 zurück. Seit jeher stehen die individuellen Anforderungen unserer Kunden, die meist über die Fertigung eines Blechteiles oder einer Schweißbaugruppe darstellen, im Mittelpunkt unseres Wirkens. Kurzum: Heute setzen wir, für Sie als Generalunternehmer aus unserer Zentrale im Herzen Stuttgarts und aus einer Hand mit unserem internationalen CONIX-STEEL-NETZWERK aus Fertigungs- und Dienstleistungspartnern, zielgerichtet, effizient und effektiv Ihre Projekte am Ort Ihrer Wahl um und realisieren für Sie die von Ihnen gewünschten Produkte

Wir bieten ihnen den kompletten Service von Konstruktion, über Prototypen bis hin zur Kleinserie im allgemeinen Stahlbau mit Vertiefung im Drehen und der additiven Kunststofffertigung.

Über 25 Jahre Berufserfahrung stecken in unserer Firma, welches wir im Jahr 2015 gründeten. Unser Unternehmen ist ein Familienbetrieb und wird von dem Geschäftsführer und CNC-Dreher Ahmet Alija geleitet, welcher in dieser Branche leidenschaftlich Erfahrung gesammelt hat. Das Unternehmen hat sich innerhalb von weniger Zeit von 20 m² auf mittlerweile 200 m² ausgeweitet und wächst kontinuierlich weiter. Wir stehen mit sehr viel Leidenschaft und hohem Engagement hinter unserer Arbeit. Selbstverständlich führen wir jeden Auftrag unserer Kunden mit Freude aus. Sie können uns telefonisch oder per E-Mail erreichen. Bei Interesse können Sie uns gerne auch vor Ort besuchen. Wir freuen uns auf eine Zusammenarbeit.

Wir haben vor vier Jahren mit der Arbeit begonnen und erweitern unser Geschäft schrittweise und erwerben Maschinen für einen breiteren Service. Unser Hauptziel ist es, dass die Teile präzise sind und so schnell wie möglich fertiggestellt werden. Wir haben auch die nötige Erfahrung, um zu arbeiten, und was im Maschinenbau genauso wichtig ist, ist das Verständnis der Zeichnungen. Wir halten uns auch an die Fristen für die Herstellung des Werkstücks, da dies eines der wichtigsten Dinge ist, auf die es zu achten gilt.

Wir sind ein Familienunternehmen Formenbauer Companie in technischen Formen spezialisiert. Unser Personal ist jung, aber mit hight Fachhochschulabschluss, und wir können unsere Erfahrung in der Spritzgussformen von Thermoplasten und Duroplasten mit einem Material oder Bi-Material auf einmal zu bieten.

Wir, Leistritz Produktionstechnik GmbH, mit Sitz in Pleystein (Oberpfalz) liefern Lösungen für komplexe Fertigungsaufgaben. Unser Produktprogramm gliedert sich in die Bereiche Werkzeugmaschinen, Hartmetall-Werkzeuge und Rohrtechnik/Blechumformung. Hier sind wir Lieferant für verschiedenste Branchen, allen voran Automotive.

Wir sind ein kleiner mittelständischer Betrieb aus Nordbayern und haben uns auf das Drehen und Fräsen von Einzelteilen und Kleinserien spezialisiert.

konstrutec – Wir konstruieren Technik – wir verbinden zwanzig Jahre Erfahrung mit einem jungen innovativen Team. Unsere Kernkompetenz liegt um Formen- und Werkzeugbau. Wir sehen uns aber ebenso im Betriebsmittel- und Vorrichtungsbau sowie in der Lohnfertigung von Dreh-, Fräs- und Präzisionsteilen. Hier liegt unser Hauptaugenmerk auf der Einzelfertigung bis hin zu Kleinserien von 10 bis maximal 150Stück. Der Schaltschrank- und Steuerungsbau rundet unsere Leistungen ab. Unser Standort in Niederbayern bietet uns ein sehr gutes Netzwerk an hervorragenden Zulieferern und ein hohes Maß an Aus- und Weiterbildungsmöglichkeiten für unser Team. Wir möchten unsere langjährige Erfahrung nutzen, bewährte Strukturen bewahren, mit neuen innovativen Ideen und einer modernen Fertigung unser Knowhow erweitern und uns stets verbessern, um unseren Kunden ein Höchstmaß an Qualität, Liefertreue und Wirtschaftlichkeit zu bieten. Wir verzichten bewusst auf eigene Produkte, um unser Wissen und unser Leistungsspektrum gänzlich unseren Kunden zur Verfügung zu stellen. Vertrauen und Verschwiegenheit sind für uns eine Selbstverständlichkeit.

Masterpiece Technologies hat ein Team zusammengestellt, das sich auf die Bereitstellung technologischer Fertigungsdienstleistungen von der Idee bis zur Massenproduktion mit einem multidisziplinären Ansatz spezialisiert hat. Die Zusammenarbeit unserer fachlich kompetenten Abteilungen sichert unseren Kunden eine effiziente und kostengünstige Termintreue. Mit mehr als 50 Jahren kombinierter Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung einzigartiger Teile und Baugruppen für komplexe Projekte für eine Vielzahl von Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Kommunikation, Verteidigung und Medizin glauben wir, dass jetzt der richtige Zeitpunkt ist, unser Geschäft im Ausland auszubauen und ein Unternehmen in den Niederlanden gründen, um den europäischen Markt zu bedienen. Mit einer einzigartigen Kundengewinnungsstrategie hat unser unternehmerisches, erfahrenes und ehrgeiziges Team ein effizientes, einzigartiges Outsourcing-Geschäftsmodell entwickelt.

EKESAR, ist als Privatunternehmen im Januar 2016 zur Fertigung von Metalteilen gegründet. Capa Benutzung liegt bei 75% davon 65% Export %35 Inland, mit 8 WCE und 25 BCE gesamt 33 MA leisten wir auf 1850m2 Fertigung, 250m2 Office, 200m2 Unterstützende Prozess gesamt 2300m2 Flaeche praesize Projektleistung. Unsere In-House Prozesse; Laserschneiden Kanten Spanende Fertigung Schweissen (MIG/MAG und TIG) Montage Verfolstaendigungsprozze; KTL Pulverbeschichtung Unterschiedliche Oberflachenbeschichtung

ÜBER UNS Wir sind ein wachsendes Unternehmen mit einem jungen Team in der Tschechischen Republik. Das Unternehmen wurde im Jahr 2014 gegründet. Zu unseren Kernprodukten gehören Präzisionskomponenten aus den Bereichen Verteidigung, Medizin und Flugzeugmotoren. Fertigungskapazitäten — Mehrachsiges Drehen — 5-Achsen-Fräsen Ausrüstung für die Herstellung — 3 Drehzentren — 1 Drehmaschine — 1 5-Achsen-Fräsmaschine Oberflächenveredelung Qualität — ISO9001 Systeme zur Herstellung — SolidWorks — SolidCAM Inspektionsausrüstung — CMM ZEISS//SW — CALYPSO/