Unser Unternehmen wurde 1985 in Istanbul gegründet und zeichnet sich durch 38 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Metallverarbeitung mit spanabhebenden Verfahren aus. Unser Unternehmen, das sich durch hohe Qualität und Kundenzufriedenheit auszeichnet, beschäftigt 43 Mitarbeiter mit einer durchschnittlichen Erfahrung von 13 Jahren und hat 65% seines Einkommens in die Produktion und in Investitionen in Humanressourcen umgewandelt. Mit dem Ziel einer kontinuierlichen Entwicklung ist unser Unternehmen im Jahr 2023 in sein neues Werk mit einer Produktionsfläche von 6400 m² in Silivri, Istanbul, umgezogen. Unser Unternehmen, das seine neue Anlage unter Berücksichtigung der Arbeitssicherheit und des Umweltbewusstseins in Betrieb genommen hat, arbeitet an der Schaffung einer umweltfreundlichen Produktionsstätte. Wir haben uns das Prinzip der Einhaltung nationaler und internationaler Standards in allen unseren Prozessen zu eigen gemacht, indem wir unsere Managementphilosophie nach den Grundsätzen des Total Quality Management gestalten. Während unser Unternehmen die Einhaltung der Normen mit den Zertifikaten ISO9001-ISO14001-ISO 45001 bescheinigt, arbeiten wir weiter an der IATF16949. Wir krönen unsere Branchenerfahrung mit der Zufriedenheit unserer Kunden, die in den Sektoren Automotive, Weiße Ware, hydraulische Teile und Maschinenbau tätig sind. Unser Unternehmen, das sich auf die Verarbeitung von rostfreien Stählen, hochfesten Stählen, legierten Stählen und Automatenstählen spezialisiert hat, verfügt über einen Maschinenpark, der viele Metalle wie Kupfer, Messing und Aluminium fachgerecht verarbeiten kann. Wir sind ein 100%ig exportierendes Unternehmen. Wir exportieren nach Nordamerika und Europa. Wir sind in der Lage, in Englisch und Deutsch zu kommunizieren. Kilic Otomat heißt Sie willkommen! - www.kilicotomat.com.tr

Wir sind ein junges Unternehmen, das mit einem erfahrenen Team und einem hochmodernen Maschinenpark umfangreiche Leistungen im Bereich Einzel- und Serienfertigung anbietet. Folgende Werkstoffe werden bei uns verarbeitet: Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kunststoff und Messing. Weitere Materialien auf Anfrage. Durch unseren hochqualifizierten Rundumservice sind wir in der Lage von der Erstellung der Rohbauteile über deren Bearbeitung bis zur gewünschten Oberflächenveredelung sowie deren Montage, alle Arbeiten aus einer Hand - in höchster Präzision - anbieten zu können. Unser Maschinenpark 5-Achs und 3-Achs CNC Fräsmaschinen CNC und konventionelle Drehmaschinen CNC Plasma-Autogenschneidmaschine Präzisions-Flachbettschleifmaschine Vollautomatische Bandsäge Warmbrünierungsanlage Lackierzentrum Graviermaschine Laserbeschriftung Rohde Industrieofen, Normalisieren, Spannungsarmglühen

Wir präsentieren uns auf Sie! DKH Metall ist ein flexibler und dynamischer Anbieter auf dem Gebiet der CNC-Drehen und Fräsen, zuverlässiger Partner in der Zerspanungstechnik. Der Partner mit einem einzigartigen Ansatz Spezifikation der mechanischen Teile zu produzieren! Eine Kombination von gut ausgebildeten Mitarbeitern, hallo-Tech-Maschinen und eine effektive Organisation Ergebnis in qualitativ hochwertige Produkte mit wettbewerbsfähigen Preis und Lieferung als vereinbart. Durch unsere kontinuierlichen Investitionen in modernste Fertigungs machen wir es möglich, sowohl Prototypen, Klein- und Großserien präzise und schnell zu produzieren. Durch die Nutzung der CAD / CAM-Systeme Hypermill und OneCNC verarbeiten wir technische Zeichnungen zu einem Programm, das die gewünschte Größe und Form des Produkts macht. Wir verwenden auch das ERP-System "MKG" alle Prozesse innerhalb unseres Unternehmens zu unterstützen. DKH hat in der Präzisionsbearbeitung von kundenspezifischen Produkten in verschiedenen Materialien in Einzelstücken und Kleinserien für Industriekunden in verschiedenen Branchen spezialisiert.Wir können liefern eng mit unseren Lieferanten Follow-ups für Ihr Produkt zu arbeiten. DKH Metall steht für Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere kurzen Durchlaufzeiten und zur Verbesserung der Lieferung haben wir einen zufriedenen Kundenstamm aufgebaut. Unsere Kunden kommen aus den unterschiedlichsten Branchen. Wir haben auch unsere eigenen Transport. Interessiert? Wir möchten Sie einen Termin vereinbaren, um mehr Details zu sehen, was Ihre (zukünftigen) muss / Anforderungen und Möglichkeiten für die Zusammenarbeit. Natürlich können Sie jederzeit mit uns in Verbindung, wir sind glücklich, unsere Empfehlung zu helfen und halten für Ihre Anwendungen bieten Anwendungen!

TechMax CNC ist ein modernes Unternehmen für CNC-Bearbeitung mit Sitz in Polen, das sich auf die Herstellung hochpräziser Metallteile spezialisiert hat. Wir verfügen über zwei CNC-Fräszentren von HAAS – VF‑4 und VF‑1 – die präzise und wiederholgenaue Bearbeitung ermöglichen. Unser Leistungsspektrum umfasst außerdem Drehen, Laserschneiden und Biegen, wodurch wir komplette Produktionslösungen anbieten können – von Einzelteilen bis zu mittelgroßen Serien. Wir bieten ein umfassendes Spektrum an Oberflächenbehandlungen und Wärmeprozessen, darunter: Eloxieren (hart und dekorativ) Pulverbeschichtung Wärmebehandlung (Härten) sowie weitere Finish- oder Montageprozesse auf Anfrage Warum TechMax CNC? Komplettlösungen – vom Zuschnitt über die Bearbeitung bis zur Endveredelung und Lieferung Moderne CNC-Maschinen inklusive technischer Beratung Enge Fertigungstoleranzen – bis zu ±0,01 mm Erfahrung in den Bereichen Maschinenbau, Automobilindustrie und Automatisierungstechnik Wir unterstützen Ihr Projekt gerne – inklusive schneller Angebotserstellung für Prototypen und Kleinserien.

Unser Firmensitz ist in Neuss (bei Düsseldorf). Als Engineering-orientierter OEM&ODM-Spezialist bieten wir hochwertige kundenspezifische Teile (Zeichnungsteile) und Service für den europäischen Markt. Wir liefern auch Antriebslösungen (Getriebemotoren, Planentengetriebe) für industrielle Anwendungen. Wir sind auch fachlich tätig auf dem Gebiet der Stanztechnik. Die Serienfertigung wird durch unsere Hauptproduktion und Partnerfirmen in Fernost zuverlässig durchgeführt. Durch qualifizierte und erfahrene Ingenieure vor Ort überprüfen wir ständig die Qualität der Bauteile und die Lieferfristen. Durch unser Lager in Deutschland sichern wir die Lieferfähigkeit und Genauigkeit. Sowohl der deutsche und europäische industrielle Mittelstand als auch große Industrieunternehmen und internationale Konzerne vertrauen unserem Qualitätsstandard. Produkte und Lösungen: OEM/ODM Zeichnungsteile Planetengetriebe, Motoren, Getriebemotoren, Motorsteuerungen Elektrobleche stanzen, Stator- und Rotorpakete (stanzpaketiert, vernietet, geklammert, geschweißt) Kühlmitteldüsen Kühlmittelschläuche, Absaugschläuche, Sprüheinrichtungen Zentralschmiersysteme Energieführungsketten Maschinenschraubstöcke Wellenmutter

Die Santro Unternehmen wurde 2017 als Fortsetzung der Firma Univerzal gegründet, die 1979 vom Vater des jetzigen Eigentümers gegründet wurde. Zunächst beschäftigte sich das Unternehmen mit der Metallbearbeitung klassischer Drehmaschinen und Fräsmaschinen sowie der Herstellung von Hydraulikschläuchen. Jetzt haben wir neben klassischen Bearbeitungsmaschinen auch CNCDrehmaschinen und Fräsmaschinen. Obwohl wir langjährige Kunden aus Kroatien und der gesamten Europäischen Union haben, versuchen wir, unsere Kapazität zu erhöhen und unsere Referenzliste zu erweitern. Wir stützen unser Geschäft auf professionelles Personal und halten durch regelmäßige Schulung der Mitarbeiter und Investitionen in neue Technologien einen hohen Bearbeitungsstandard aufrecht. Die Dienstleistungen, die wir anbieten, sind: CNC-Drehen CNC-Fräsen drehen Mahlen Sägeschneiden geplantes Schleifen Schweißen Versammlung Die Zufriedenheit unserer Kunden ist das Maß unserer Qualität!

BDB Srl. ist ein italienisches Familienunternehmen in der dritten Generation mit Sitz in Bologna. 1958 gegründet spezialisierte sich BdB Srl. auf die feinmechanische Bearbeitung (Fraesen) in der Verpackungs-, Pharma- und Tabakindustrie und beliefert nach wie vor namhafte Kunden wie Ima und GD. Heute verfügt BDB Srl. über einen hochwertigen und modernen Maschinenpark, welcher - zuzüglich zur jahrelangen Erfahrung - eine hohe Qualität in der Bearbeitung garantiert. Dies und eine deutsche Ansprechpartnerin für deutsche Kunden machen BDB zu einem starken Partner.

Familienunternehmen mit hervorragender Maschinenausstattung und Fertigungs Know-How. Ausgeprägtes Qualitätsbewußtsein mit lebender Kundenorientierung.

Die msf-Reichert GmbH aus Bissingen an der Teck ist ein familiengeführter Meisterbetrieb, der sich auf die CNC-Fertigung hochqualitativer 5-Achs-Frästeile spezialisiert hat. Wir verfügen in Sachen CNC-Fräsen über eine langjährige Erfahrung und sind für Kunden – anspruchsvolle Unternehmen aus den Bereichen Automobil, Maschinenbau, Formenbau, Vorrichtungsbau, aber auch aus der Medizintechnik – in der Region und in ganz Deutschland tätig.

Shovel doo ist ein Produktionsunternehmen mit Sitz in Kroatien. Wir sind derzeit als ein Produktionsunternehmen in Originalgröße tätig, aber unser Hauptberuf ist Industriedesign und Prototypenherstellung, was zu einer Serienproduktion in Originalgröße führt. Shovel doo wurde am 28.8.2014 gegründet und hat an High-End-MTB-Teilen gearbeitet. Aufgrund unserer Fachkenntnisse haben wir unseren Tätigkeitsbereich jedoch auf eine Serienproduktion ausgeweitet. Unsere ausgereiften, entwickelten und hergestellten Produkte finden Sie unter www.shovelcomponents.com. Für unsere Outsourcing-Aktivitäten haben wir noch keine Website, da wir nur langfristige Projekte durchführen und daher keine Website benötigen. Wir glauben, dass Techpilot unsere Dienste in die Zielländer wie Deutschland, die Schweiz, Frankreich, Belgien usw. bringen wird. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen zu allen Tätigkeitsbereichen, die wir beliefern können. Marko Carević, CEO von Shovel Component

Automobilzulieferer. Hauptaktivitäten: - Drücken - Teilereinigung - Schweißen (robotisiert) - CNC-Bearbeitung - Werkzeuge - Vorrichtungen - einzigartige Maschinen

Officine Meccaniche Merendoni Srl, ein Unternehmen mit Sitz in Spello in der Provinz Perugia und Präsenz im Umbro Aerospace Pole, ist auf dem Gebiet der angewandten Feinmechanik etabliert und findet seinen größten Ausdruck in Bereichen wie der zivilen und militärischen Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Energie , Eisenbahnen und Maschinenbau im Allgemeinen. Insbesondere spezialisiert sich unser Unternehmen auf die Herstellung von mechanischen Komponenten, die durch Bearbeitung auf konventionellen und computergesteuerten Werkzeugmaschinen mit numerischer Steuerung zum Drehen und Fräsen erhalten werden. Lösungen OMM zeichnet sich vor allem durch seine großartige Einstellung aus, an der Spitze zu stehen und in neue Maschinen sowie in Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten zu investieren. Durch die Fokussierung auf die Feinmechanik ist das Unternehmen verpflichtet, Produkte mit hoher Qualität herzustellen, die den geforderten Standards entsprechen. Aus dieser Sicht wird die Qualität der Aktivitäten durch die Zertifizierung zuerst von ISO 9001 und anschließend von ISO 9100 gekennzeichnet.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer und hoch nachgefragter Metallprodukte für die Automobil- und Hydraulikindustrie sowie für landwirtschaftliche Maschinen. Mit einem hochproduktiven Maschinenpark erreichen wir kurze Lieferzeiten und hohe Qualität. Wir verwenden moderne Geräte der weltweit führenden Hersteller. Als junges Unternehmen reagieren wir schnell auf Ihre Wünsche und passen uns Ihren spezifischen Anforderungen an. Eine hervorragende Arbeitsorganisation ermöglicht es uns, alle Teile der Produktion gut zu integrieren. Ein erfahrenes Team von CNC-Bedienern und kontinuierliche Investitionen in Schulungen ermöglichen es, die komplexesten Kundenanforderungen zu lösen. Durch die Optimierung von Prozessen, Mitarbeitern und Produktionszeiten verfügen wir über ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und bewährte Qualitätsprodukte, die technisch ausgereift sind.

MAKRA Ltd wurde 1999 gegründet. Das Unternehmen arbeitet und entwickelt auf dem Gebiet der Metallbearbeitung und verfügt auch über eigene Werkzeugmaschinen mit CNC und einen Bereich mit Universalmaschinen. Das Unternehmen verfügt über eine Messmaschine, TESA Micro-Hite 3D, mit deren Hilfe eine hohe Präzision beim Bearbeiten und Vermessen der Werkstücke erzielt werden kann. Das Unternehmen hat seine eigenen Entwicklungen, wie zum Beispiel: Hochdruckkühlsystem (HPCS) Saugsystem zur Entnahme von Kühlmittel aus den Maschinentanks System zum Entfernen von Teilen außerhalb der Maschine (für Drehmaschinen) Prise zum Hochziehen von Stangen (für Drehmaschinen) Das Unternehmen liefert Verarbeitungsdetails verschiedener Art anhand einer Zeichnung des Kunden und entwickelt Technologien für die Verarbeitung von Details. Unsere Spezialisten sind ständig bemüht, die Qualität unserer Dienstleistungen zu verbessern.

Protek Makina begann seine Produktions- und Konstruktionsaktivitäten im Bereich der Bearbeitung im Jahr 2007 im Industriegebiet Orhanlı Birmes mit zwei Partnern, die Maschinenbauingenieure sind. Die Partner dienen dazu, ihre Erfahrung und ihr Wissen in den Bereichen Produktionsmanagement, Design, F&E, Planung, Qualität und Logistik innerhalb des Gremiums von Protek Makina zusammenzuführen. Sie lenkt die Aktivitäten des Unternehmens mit ihrer Engineering-Disziplin im Sinne von Lösungsorientierung, Kreativität und Kundenzufriedenheit.

Gut ist für unsere Kunden nicht gut genug. Präzisionsteile müssen perfekt sein und um diesen Bedürfnissen gerecht zu werden gründete Helmut Clemens das Unternehmen 1994 in Nettetal - Breyell. Nach der Firmierung zur HC GmbH Helmut Clemens 2002 erfolgte aufgrund der überaus positiven Geschäftsentwicklung 2005 der Umzug an den Lötscher Weg und damit eine wesentliche Erweiterung der Produktionsfläche von 400m² auf 800 m². Nach den Krisenjahren 2009, 2010 reichten die Fertigungskapazitäten bei weitem nicht aus um unseren Kunden gerecht zu werden, so dass bereits im Jahr 2013 der Grundstein für die jetzige Betriebsstätte von 1200m² gelegt wurde. Diese wurde Mitte 2014 bezogen und schaffte Platz für weitere Fertigungskapazitäten.

UNTERNEHMEN Die FRÄCON Verpackungs- & Fertigungstechnik GmbH wurde als Dienstleistungsunternehmen im Jahre 1993 gegründet. Neben den beiden Hauptbereichen, die CNC-Lohnfertigung und der Bau von Vakuumverpackungsmaschinen, beschäftigt sich das Unternehmen weiterhin mit Konstruktion, der Baugruppenfertigung inkl. Montage und dem Werkzeug- bzw. Formenbau. Inzwischen sind in dem Familienunternehmen 40 qualifizierte Mitarbeiter beschäftigt. Teamarbeit mit kurzen Informationswegen und schnellen Entscheidungsprozessen erhöhen die Motivation der Mitarbeiter und gewährleisten eine effiziente und schlanke Fertigung. Durch Bezug unseres Neubaus im Jahr 2000 und den Anbau im Jahr 2009 konnten wir die Produktion auf 1200qm stetig ausbauen. Im Jahr 2017 erfolgte die Erweiterung um eine Montagehalle von 700qm. Heute produzieren wir für Sie mit modernsten Bearbeitungszentren Werkstücke aller Art. Unser hohes Qualitätsniveau, Flexibilität und nicht zuletzt eine wichtige Liefertermintreue machen unseren Erfolg möglich, der durch unseren zufriedenen und treuen Kundenstamm bestätigt wird.

CUTMETALL Recycling Tools Germany GmbH, Eisfeld Das Unternehmen produziert Industriemesser und Verschleißteile für Zerkleinerer. Dabei handelt es sich zum einen um Produkte der Eigenmarke CUTMETALL, hergestellt für die CUTMETALL Sales GmbH. Zum anderen fertigt das Unternehmen Originalteile für die OEM-Hersteller von Zerkleinerungsanlagen.

Wir sind als Lohnfertiger für die CNC - Frässteile- auf kleinste und mittlere Stückzahlen spezialisiert und bedienen den Sondermaschinenbau, Automatisierer und Anlagenbau, wo Qualität und Lieferzuverlässigkeit besonders wichtig sind bei attraktivem Preis. Unser Maschinenpark: CNC Maschine: 1) MAZAK H415 - das Horizontal 4 - Achse zweipalette Zentrum (Bearbeitung 300x300x400) 2) VICTOR V Center 85 A - das Vertikal 3 -Achse Zentrum mit programmierbare Kipptrennmaschine( Berbeitung 850x 520x560) 3) MAZAK VCN 430a (560x400x400) - - das Vertikal 3 -Achse Zentrum und klassische Maschine: Drehmaschine SW 18 - D250x800 Fraessmaschine Deckel 400x200x150 Flachschleiffmaschine BPH 20 - 400X200x200 Als Ansprechparner stehe ich ihnen gern zur Verfügung. Typische Lieferzeit ist ab 2-4 Wochen. Wir sind eine junge (Gründungsjahr 2017) slowakische Firma in der Mittelslowakei. Wenn Sie Bedarf haben, wenden Sie sich an uns und wir werden gern, ihnen die Angeboten an Ihre Anfragen vorzubereiten. Auf unsere Webseite www.jmzgroup.eu können Sie unsere Fertigungsmöglichkeiten in Gallerie nachschauen.

Gontermann & Simon ist einer der führenden Anbieter in der Fertigung und mechanischen Bearbeitung von hochkomplexen Großbauteilen. Mit einem Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik und jahrzehntelanger Erfahrung in der Schwerzerspanung bietet das Unternehmen Komplettlösungen aus einer Hand – von der Rohteilherstellung über die CNC-Bearbeitung bis hin zur Endvermessung und Qualitätsprüfung. Das Unternehmen ist spezialisiert auf: Drehteile ab 800 bis 3.500 mm Durchmesser Fräsbearbeitung großer und schwerer Bauteile Kombinierte Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken Einzel- und Kleinserienfertigung für Branchen wie Energie, Maschinenbau, Anlagenbau, Stahl- und Walzwerksindustrie Dank exzellent qualifizierter Fachkräfte und einem hohem Anspruch an Qualität und Termintreue ist Gontermann & Simon ein verlässlicher Partner für anspruchsvolle Kunden, die Präzision, Flexibilität und technische Kompetenz auf höchstem Niveau erwarten.